ชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่และการแปรรูป CNC

การตัดเฉือน CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิตยานยนต์พลังงานใหม่

เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนรถยนต์แบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่มีลักษณะเฉพาะและข้อกำหนดบางประการ ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความเสถียรของแบตเตอรี่ ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าจำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านแรงบิดสูงและประสิทธิภาพสูง

การผลิตที่มีความแม่นยำสูง

• สามารถรับรู้ถึงการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของมิติและความทนทานต่อรูปแบบและตำแหน่งของส่วนประกอบสำคัญของยานยนต์ เช่น เสื้อสูบ ลูกสูบ เพลาข้อเหวี่ยง ฯลฯ เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด ซึ่งช่วยปรับปรุงสมรรถนะของเครื่องยนต์ ลดการสึกหรอและเสียงรบกวน และยืดอายุการใช้งาน ตัวอย่างเช่น บล็อกเครื่องยนต์ที่กลึงด้วย CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความกลมของกระบอกสูบและข้อผิดพลาดของทรงกระบอกน้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้และกำลังขับ

การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรูปทรงที่ซับซ้อน

• รับมือกับรูปทรงและโครงสร้างของชิ้นส่วนรถยนต์ที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย เช่น เกียร์เกียร์ของยานยนต์ ใบพัดเทอร์โบชาร์จเจอร์ ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีความต้องการความแม่นยำสูง และสามารถผลิตเครื่องจักร CNC ได้อย่างแม่นยำ

ความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือ

• รับประกันความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือสูงของชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก ในการผลิตรถยนต์จำนวนมาก สิ่งนี้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของรถยนต์แต่ละคันที่สม่ำเสมอ

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

• ในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาของยานพาหนะ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว ทดสอบและตรวจสอบ ลดระยะเวลาการวิจัยและพัฒนา และลดต้นทุนการพัฒนา

การประมวลผลวัสดุน้ำหนักเบา

• ด้วยแนวโน้มการพัฒนารถยนต์น้ำหนักเบา จึงมีการใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงและวัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์มากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้สามารถประมวลผลวัสดุใหม่เหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพสูง

การทำแม่พิมพ์

• แม่พิมพ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ เช่น แม่พิมพ์ปั๊มและแม่พิมพ์ฉีด อาศัยเครื่องจักร CNC เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพ เพื่อผลิตชิ้นส่วนคลุมตัวถังและชิ้นส่วนตกแต่งภายในที่ตรงตามข้อกำหนด

ตัวอย่างเช่น แบรนด์ยานยนต์ระดับไฮเอนด์บางยี่ห้อนำเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมาใช้อย่างกว้างขวางเมื่อผลิตส่วนประกอบเครื่องยนต์และแชสซีสำหรับรถสปอร์ตสมรรถนะสูงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและคุณภาพที่เหนือกว่า

ความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง

• สามารถบรรลุความแม่นยำระดับไมครอน ทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนรถยนต์มีความแม่นยำ ตัวอย่างเช่น สำหรับส่วนประกอบของระบบเบรกรถยนต์ การใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูงสามารถรับประกันความไวและความน่าเชื่อถือของการเบรกได้
• พื้นผิวสำเร็จรูปมีความเงาสูง ช่วยลดความจำเป็นในการบำบัดภายหลังและปรับปรุงความทนทานของชิ้นส่วน

ความสามารถในการประมวลผลโครงสร้างที่ซับซ้อน

• สามารถผลิตส่วนประกอบที่มีโครงสร้างและรูปร่างภายในที่ซับซ้อนได้ ตัวอย่างเช่น ท่อร่วมไอดีของรถยนต์ ช่องและรูปทรงที่ซับซ้อนสามารถเกิดขึ้นได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

• ระบบอัตโนมัติระดับสูง สามารถบรรลุการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง ลดระยะเวลาวงจรการผลิตลงอย่างมาก ในการผลิตจำนวนมาก ชิ้นส่วนสม่ำเสมอจำนวนมากจะถูกผลิตได้อย่างรวดเร็ว

ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุได้กว้าง

• ไม่ว่าจะเป็นวัสดุโลหะทั่วไป เช่น เหล็ก อลูมิเนียม หรือวัสดุคอมโพสิตใหม่ เครื่องจักร CNC ก็สามารถรองรับได้ สิ่งนี้ทำให้ผู้ผลิตรถยนต์มีความยืดหยุ่นในการเลือกวัสดุโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพและข้อกำหนดด้านต้นทุน

การผลิตที่กำหนดเอง

• เพื่อตอบสนองความต้องการในการปรับแต่งรถแต่ละคัน การผลิตชิ้นส่วนเฉพาะสำหรับรุ่นเฉพาะหรือความต้องการพิเศษของลูกค้า

ลดอัตราเศษซาก

• การควบคุมที่แม่นยำและการประมวลผลที่เสถียรช่วยลดการสร้างของเสียและประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก

การทำซ้ำได้ดี

• ขั้นตอนเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้ซ้ำๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ในแบตช์ต่างๆ มีความสอดคล้องกัน

เอื้อต่อ R&D และนวัตกรรม

• ช่วยให้วิศวกรยานยนต์แปลแนวคิดการออกแบบใหม่ให้เป็นชิ้นส่วนจริงได้อย่างรวดเร็ว และเร่งกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างเช่น ในรถยนต์พลังงานใหม่ โครงสร้างเปลือกและการกระจายความร้อนของชุดแบตเตอรี่มักจะต้องใช้เครื่องจักร CNC เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกและการกระจายความร้อนที่ดี

การผลิตโมดูลแบตเตอรี่และกล่องแบตเตอรี่

• เปลือกและฉากยึดของโมดูลแบตเตอรี่ได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในการยึดที่ปลอดภัยและการกระจายความร้อนที่ดีของแบตเตอรี่ ตัวอย่างเช่น กล่องแบตเตอรี่ที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะเจาะจงจะถูกกลึงผ่าน CNC เพื่อให้พอดีกับพื้นที่ของโครงรถและให้การปกป้องที่เพียงพอ
• การผลิตส่วนประกอบการเชื่อมต่อแบตเตอรี่เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างแบตเตอรี่มีความเสถียรและเชื่อถือได้

การผลิตชิ้นส่วนมอเตอร์

• การตัดเฉือนเปลือกมอเตอร์ สเตเตอร์ และโรเตอร์ และส่วนประกอบหลักอื่นๆ การตัดเฉือนสเตเตอร์และโรเตอร์อย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของมอเตอร์ และ CNC ก็สามารถรับประกันความแม่นยำของขนาดและรูปร่างได้
• สร้างเพลามอเตอร์ ตรวจสอบความร่วมแกนและคุณภาพพื้นผิว ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนเมื่อมอเตอร์ทำงาน

ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน

• ตัวอย่างเช่น เฟือง เพลา และตัวเรือนของระบบส่งกำลังจำเป็นต้องใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตาข่ายและการส่งผ่านที่ดี
• ชิ้นส่วนของเฟืองท้ายได้รับการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายกำลังของรถจะยังคงอยู่แม้ในขณะเลี้ยว

แชสซีและระบบกันสะเทือน

• โครงสร้างของแชสซีได้รับการผลิตขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความแม่นยำ และเพื่อปรับปรุงความเสถียรในการควบคุมรถ
• สวิงอาร์มและแกนดึงของระบบกันสะเทือนได้รับการประมวลผลเพื่อให้มั่นใจในการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและความน่าเชื่อถือของระบบกันสะเทือน

ตกแต่งภายในและภายนอก

• การผลิตแผงควบคุมภายใน แถบตกแต่ง ฯลฯ เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ประณีตและสัมผัสที่ดี
• การประมวลผลกันชน สปอยเลอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ของการตกแต่งภายนอก เพื่อให้มั่นใจถึงระดับความพอดีและประสิทธิภาพตามหลักอากาศพลศาสตร์ของตัวรถ

ส่วนประกอบระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์

• ตัวอย่างเช่น เปลือกของแผงวงจร แผ่นระบายความร้อน ฯลฯ ผ่านเครื่องจักร CNC เพื่อให้มั่นใจในขนาดและความแม่นยำในการติดตั้ง

กล่าวโดยสรุป การตัดเฉือน CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบสำคัญต่างๆ ของยานพาหนะไฟฟ้า ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความสะดวกสบายของยานพาหนะไฟฟ้าได้เป็นอย่างดี

การหมุนด้วยการควบคุมเชิงตัวเลข

• ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนทรงกระบอกหรือทรงกรวย เช่น เพลา ดุม ฯลฯ มันสามารถตระหนักถึงการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงของวงกลมด้านนอก วงกลมด้านใน ด้ายและพื้นผิวอื่น ๆ
• ตัวอย่างเช่น การประมวลผลเพลามอเตอร์ของยานพาหนะพลังงานใหม่มักจะใช้กระบวนการกลึง CNC

การกัดควบคุมเชิงตัวเลข

• เหมาะสำหรับการประมวลผลระนาบ พื้นผิว โพรง และชิ้นส่วนรูปทรงที่ซับซ้อนอื่น ๆ สามารถใช้ในการผลิตกล่องแบตเตอรี่ ตัวเรือนมอเตอร์ ตัวเรือนเกียร์ ฯลฯ
• ตัวอย่างเช่น การกัด CNC ใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวการติดตั้งและตัวระบายความร้อนของกล่องแบตเตอรี่

การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)

• สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง รูปร่างที่ซับซ้อน และยากต่อการแปรรูปด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กแม่พิมพ์ EDM สามารถแปรรูปโพรงที่มีความแม่นยำสูงและรูขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• มักใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ เช่น แม่พิมพ์ฉีดเพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติก

การตัดเฉือนด้วยลวด

• สามารถตัดโครงร่างสองมิติของรูปร่างต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษบาง ๆ
• มักใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำบางชนิด

การตัดและการเชื่อมด้วยเลเซอร์

• การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้ตัดแผ่นได้โดยมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และมีโซนรับความร้อนน้อย มักใช้สำหรับตัดวัสดุคลุมตัวถัง แผงภายใน ฯลฯ
• การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถให้การเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงและมีคุณภาพสูง เหมาะสำหรับการเชื่อมชุดแบตเตอรี่ การต่อโครงตัวถัง ฯลฯ

เครื่องตัดพลังน้ำ

• การตัดด้วยแรงดันน้ำแรงดันสูงไม่มีผลกระทบต่อความร้อนต่อวัสดุ และเหมาะสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ รวมถึงวัสดุคอมโพสิต
• สามารถใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนตกแต่งภายในและชิ้นส่วนวัสดุพิเศษบางอย่าง

การพิมพ์สามมิติ

• สำหรับการผลิตจำนวนน้อย ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน หรือการผลิตต้นแบบ การพิมพ์ 3 มิติสามารถสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว
• ตัวอย่างเช่น การผลิตชิ้นส่วนภายในส่วนบุคคลหรือชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างพิเศษ

การประทับตรา

• ใช้สำหรับการผลิตส่วนประกอบจอแบนจำนวนมาก เช่น วัสดุหุ้มตัวถัง ส่วนประกอบแชสซี ฯลฯ

กระบวนการแปรรูปเหล่านี้มีลักษณะและข้อดีของตัวเอง ในการประมวลผลชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่ โดยปกติจะขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนของวัสดุ รูปร่าง ความต้องการความแม่นยำ ชุดการผลิต และปัจจัยอื่น ๆ ให้เลือกกระบวนการแปรรูปที่เหมาะสมหรือการรวมกันของกระบวนการ บรรลุผลการประมวลผลที่ดีที่สุด

อลูมิเนียมอัลลอยด์

• มีน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มักใช้ในชิ้นส่วนโครงสร้างตัวถัง ตัวเรือนแบตเตอรี่ ตัวเรือนมอเตอร์ ฯลฯ ซึ่งช่วยลดน้ำหนักของยานพาหนะและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ตัวอย่างเช่น ตัวเครื่องของ Tesla Model S ทำจากอะลูมิเนียมอย่างหนา

เหล็กมีความแข็งแรงสูง

• ให้ความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบแชสซี ระบบกันสะเทือน และโครงสร้างความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความปลอดภัยของยานพาหนะ

คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์

• มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงมาก รวมถึงทนต่อความล้าและการกัดกร่อนได้ดี พบได้ทั่วไปในตัวถังรถยนต์พลังงานใหม่ระดับไฮเอนด์ซึ่งครอบคลุมชิ้นส่วน เพลาขับ ฯลฯ สามารถลดน้ำหนักได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น BMW i3 ใช้วัสดุผสมคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับตัวถัง

โลหะผสมไทเทเนียม

• มีความแข็งแรงสูง อุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับส่วนประกอบสมรรถนะสูงบางชนิด เช่น ส่วนประกอบสำคัญของระบบเบรก

พลาสติกวิศวกรรม

• เช่นโพลีคาร์บอเนต (PC) ไนลอน (PA) เป็นต้น มีความเป็นฉนวนที่ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และขึ้นรูปได้ มักใช้ในชิ้นส่วนภายใน, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของเปลือก.

โลหะผสมทองแดง

• การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีทำให้นำไปใช้ในขดลวด ขั้วต่อ และส่วนชาร์จของมอเตอร์

วัสดุแม่เหล็กถาวร

• เช่น Ndfeb ที่ใช้ในการผลิตแม่เหล็กถาวรของมอเตอร์ เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของมอเตอร์

โลหะผสมทนความร้อน

• สำหรับส่วนประกอบเครื่องยนต์หรือส่วนประกอบในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ระบบไอเสีย

การเลือกใช้วัสดุเหล่านี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านการทำงานและสมรรถนะเฉพาะของชิ้นส่วน ตลอดจนการออกแบบโดยรวมและการพิจารณาต้นทุนของยานพาหนะ

AT AT. เกียรตินิยม เรานำเสนอชิ้นส่วนยานยนต์พลังงานสีเขียวกลึง CNC แบบกำหนดเอง เรามุ่งมั่นที่จะผลิตชิ้นส่วนยานยนต์คุณภาพสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับลูกค้าของเราเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของพวกเขา นอกจากนี้เรายังนำเสนอบริการเครื่องจักร CNC ขั้นสูงที่สามารถตัดเฉือนวัสดุโลหะและพลาสติกหลากหลายประเภทได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้เรายังให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมและใช้กระบวนการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในการผลิต หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์และบริการของเรา โปรดติดต่อเราหรือ รับใบเสนอราคา .