Листовой металл, ЧПУ, 3D-печать — это современный рынок корпусов оборудования, конструктивных деталей, трех наиболее распространенных методов обработки.


Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, а обработка листового металла относительно проста из-за особенностей формовки, высокой эффективности и низкой стоимости, а также есть преимущества при выборочном, мелкосерийном и массовом производстве.


Обычным сырьем для обработки листового металла являются железо, алюминий, нержавеющая сталь и другие металлические пластины, а основной технологией обработки является лазерная резка, гибка, клепка, штамповка, сварка, напыление и другие основные процессы.



Сырьем из листового металла являются стандартные пластины, которые в основном делятся на следующие три категории.:

железо, алюминий, нержавеющая сталь

.В той же области железная пластина является самой дешевой, за ней следует алюминиевая пластина, а самая дорогая - нержавеющая сталь.


Введение материала

Материальное свойство


1. Ржавчина


Железная пластина должна ржаветь, 201 может ржаветь, 304 не ржавеет, алюминиевая пластина не ржавеет.


Железная пластина определенно ржавая, общий вид деталей зависит от процесса обработки поверхности, такой как распыление, покраска и т. д., чтобы решить такие проблемы, но обработка поверхности увеличила некоторые затраты, цена может быть невысокой, но это особенно важно в массовом производстве.


Для решения этой проблемы существует также своего рода железная пластина, называемая

оцинкованная пластина

（

Оцинкованный лист делится на два вида оцинкованного листа с цветами и без цветов.

）

, это на основе оригинальной пластины, покрытой цинком, или почти по той же цене, но для решения проблемы ржавчины, но оцинкованный слой ударов и царапин также ржавеет.


Для снижения затрат во внутренней конструкции оборудования обычно используются оцинкованные листы. Конечно, его также можно использовать как внешнюю часть.


(С точки зрения характеристик материала нержавеющая сталь 201 относительно намного тверже, чем 304, а прочность 304 будет выше)


2. Обрабатываемость


Два основных процесса обработки листового металла: гибка и сварка. Что касается материалов, пластичность и прочность на растяжение железных пластин и нержавеющей стали относительно стабильны, их можно выполнять сгибанием и сваркой.


Здесь основное внимание уделяется алюминию, этому материалу, он имеет разные серии, распространенные 5052, 6061, 7075.


Алюминий 7-й серии, также называемый авиационным алюминием, обладает высочайшей прочностью, высокой твердостью, но слишком высокая твердость не подходит для изгиба и разрыва.


Алюминий 6 серии, прочность, твердость на среднем расстоянии, но и не пригоден для изгиба, также есть риск сломаться.


Алюминий серии 5, пластичность и прочность на растяжение также стабильны, подходят для изгиба.


Выбор алюминия, помимо того, подходит ли он для изгиба, отличается также общим процессом окисления поверхности алюминия, а цвет алюминия разных серий после окисления также будет немного отличаться.


Кроме того, по сравнению с железом и нержавеющей сталью теплопроводность алюминия высока, сварка затруднена по сравнению с железом и нержавеющей сталью, на обычном заводе не обязательно есть возможность сваривать алюминиевые детали, поэтому стоимость сварки высока, что также является значительной частью причины, влияющей на себестоимость продукции.



Заключение



1. Железная пластина самая дешевая, но легко ржавеет, как правило, с помощью процесса обработки поверхности распылением, могут быть внутренние структурные детали и детали внешнего вида. Обычно используемый железный лист в основном делится на холоднокатаный лист и оцинкованный лист двух видов, разница в том, есть ли оцинкованный слой, цена одинакова.


2, стоимость материала алюминиевой пластины хорошая, можно анодировать, можно сгибать только 5 серий, 6 серий, 7 серий, гибка расколется (есть другие 1 серия не представлена), не легко ржавеет, подходит для внутренних деталей конструкции, затраты на сварку выше, стоимость деталей специальной формы будет выше.


3, нержавеющая сталь не обрабатывает поверхность распылением, может создавать эффект волочения проволоки, может изготавливать конструкционные детали, фасонные детали, единственным недостатком является высокая цена.


Введение в гибку

Прежде чем объяснять этот процесс, давайте сначала подумаем, какие проблемы в основном решаются этими процессами обработки в нескольких крупных обрабатывающих отраслях, таких как ЧПУ, обработка листового металла, штамповка, литье под давлением, а теперь и 3D-печать?


Помимо конкретных деталей обработки с общей точки зрения, они фактически решают проблему 3D-формования различного сырья.


Это означает, что, хотя это другой процесс обработки с использованием другого сырья, цель этих процессов обработки одна и та же — создать деталь конструкции с длиной, шириной и высотой + другими характеристиками.


Чтобы более четко и интуитивно представить процесс формовки листового металла, а также его эффективность и преимущества, мы проанализируем основной процесс обработки листового металла -

гибка листового металла

с трех сторон: принцип формирования, принцип изгиба и учет затрат.


При реальной обработке трехмерную конструктивную деталь размером с ладонь можно сформировать всего за десять секунд, а для чуть более крупных заготовок, помимо взятия и размещения сложных точек, время формования составляет всего десятки секунд. Не нужно открывать форму, чтобы сделать такую ​​большую вещь, на формирование технологии обработки также могут потребоваться десятки секунд?

Быстрая формовка и низкая стоимость, что является основным преимуществом гибки листового металла.

!

Еще одна деталь, до сгибания сырье мягкое, но после сгибания становится прочным! Эта деталь является очень важной концепцией при проектировании конструкций из листового металла: листовой металл можно согнуть для увеличения прочности!


Например, чтобы изготовить деталь относительно большой площади, чтобы предотвратить деформацию, мы можем использовать эту стратегию для непосредственного укрепления тонкой пластины путем изгиба, что может как уменьшить вес, так и снизить стоимость сырья.



Краткое описание преимуществ


1, низкая стоимость сырья: можно использовать очень тонкие материалы для достижения большого объема; Процесс гибки также можно использовать для увеличения прочности пластины и устранения риска деформации. Его также можно быстро сформировать из пластины в объемную деталь путем сгибания (помним, что здесь можно упомянуть большой объем, имея в виду преимущества листового класса на этом уровне).


2. Скорость формования высокая, стоимость формования низкая, скорость формования не зависит от размера, не нужно открывать форму, подходит для расстойки и массового производства.


Принципы обработки листового металла


Принцип гибки заключается в том, что посредством экструзии верхней и нижней форм можно сгибать заготовки с разными углами, а формы в основном состоят из нижних и верхних форм. В дополнение к формовочной форме нижняя форма обычно представляет собой нижнюю форму с V-образным пазом, и в зависимости от толщины гибочного материала выбираются различные формы для гибки.


Обычно используемые гибочные матрицы в основном делятся на два типа: прямой нож и изогнутый нож. Основное различие между прямым ножом и изогнутым ножом заключается в учете проблемы предотвращения помех при изгибе.


В дополнение к некоторым специальным формам, чтобы обеспечить точность и повысить эффективность, некоторые формовочные формы также будут подготовлены заранее, например, ставни (которые можно обрабатывать на гибочных машинах или штамповочных машинах), а также обычно используемые дуговые формы.


Наконец
Если вы хотите узнать больше о нашей технологии обработки с ЧПУ или о том, какие услуги могут быть предоставлены, вы можете связаться с нами следующими способами, мы будем рады вам помочь.


Сайт🛒: https://cnchonscn.com


Электронная почта📮:ada@honscn.com

Добро пожаловать на консультацию!