Blacha, CNC, druk 3D to obecny rynek obudowy sprzętu, części konstrukcyjnych, trzech najpopularniejszych metod przetwarzania.


Każdy ma swoje zalety i wady, a obróbka blachy jest stosunkowo prosta ze względu na charakterystykę formowania, wysoką wydajność i niski koszt, a także istnieją zalety w przypadku produkcji próbnej, małych partii i produkcji masowej.


Typowymi surowcami do obróbki blachy są żelazo, aluminium, stal nierdzewna i inne blachy, a główną technologią przetwarzania jest cięcie laserowe, gięcie, nitowanie, tłoczenie, spawanie, natryskiwanie i inne główne procesy.



Surowce z blachy to standardowe płyty, podzielone głównie na trzy następujące kategorie:

żelazo, aluminium, stal nierdzewna

W tym samym obszarze najtańsza jest płyta żelazna, a następnie płyta aluminiowa, a najdroższa jest stal nierdzewna.


Wprowadzenie materiału

Własność materialna


1. Rdza


Płyta żelazna musi rdzewieć, 201 może rdzewieć, 304 nie rdzewieje, płyta aluminiowa nie rdzewieje.


Żelazna płyta jest zdecydowanie zardzewiała, ogólny wygląd części wynika z procesu obróbki powierzchni, takiego jak natryskiwanie, malowanie itp., aby rozwiązać takie problemy, ale obróbka powierzchni zwiększyła pewne koszty, cena może nie być wysoka, ale jest to szczególnie ważne w produkcji masowej.


Aby rozwiązać ten problem, istnieje również rodzaj płyty żelaznej zwanej

blacha ocynkowana

（

Blacha ocynkowana dzieli się na dwa rodzaje blachy ocynkowanej z kwiatami i bez kwiatów

）

, to na bazie oryginalnej blachy, pokrytej cynkiem, czyli prawie w tej samej cenie, ale aby rozwiązać problem rdzy, ale ocynkowana warstwa nierówności i zadrapań również rdzewieje.


Aby obniżyć koszty, w wewnętrznej strukturze urządzeń powszechnie stosuje się blachy ocynkowane. Oczywiście może być również używany jako część zewnętrzna.


(Pod względem właściwości materiału stal nierdzewna 201 jest stosunkowo znacznie twardsza niż 304, a wytrzymałość 304 będzie większa)


2. Skrawalność


Dwa główne procesy obróbki blachy: gięcie i spawanie. Pod względem materiałów plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie płyt żelaznych i stali nierdzewnej są stosunkowo stabilne i można je zginać i spawać.


Tutaj skupiamy się na aluminium, ten materiał ma inną serię, wspólną 5052, 6061, 7075.


Aluminium serii 7, zwane także aluminium lotniczym, najwyższa wytrzymałość, duża twardość, ale twardość jest zbyt duża, nie nadaje się do zginania, łamania.


Aluminium serii 6, wytrzymałość, twardość w średnim dystansie, ale również nie nadaje się do zginania, istnieje również ryzyko złamania.


Aluminium serii 5, ciągliwość i wytrzymałość na rozciąganie są również stabilne, nadają się do zginania.


Wybór aluminium, oprócz tego, czy nadaje się do gięcia, różnica polega również na powszechnym procesie utleniania aluminium podczas obróbki powierzchni, a kolor różnych serii aluminium po utlenieniu również będzie miał niewielką różnicę.


Ponadto w porównaniu z żelazem i stalą nierdzewną przewodność cieplna aluminium jest wysoka, spawanie jest trudne w porównaniu z żelazem i stalą nierdzewną, ogólna fabryka niekoniecznie ma możliwość spawania części aluminiowych, więc koszt spawania jest wysoki, co jest również w dużej mierze powodem wpływającym na koszty produkcji.



Wniosek



1, płyta żelazna jest najtańsza, ale łatwa do rdzewienia, zazwyczaj w procesie obróbki powierzchni natryskowej, można wykonać wewnętrzne części konstrukcyjne i części wyglądu. Powszechnie stosowana blacha żelazna dzieli się głównie na blachę walcowaną na zimno i blachę ocynkowaną dwa rodzaje, różnica polega na tym, czy istnieje warstwa ocynkowana, cena jest podobna.


2, koszt materiału płyty aluminiowej jest dobry, można anodować, można zginać tylko serie 5, serie 6, serie 7, gięcie się rozdzieli (nie wprowadzono innych serii 1), niełatwo rdzewieć, nadaje się do wewnętrznych części konstrukcyjnych, koszty spawania są wyższe, koszt części o specjalnym kształcie będzie wyższy.


3, stal nierdzewna nie poddaje się obróbce natryskowej powierzchni, może uzyskać efekt ciągnienia drutu, może wykonać części konstrukcyjne, części kształtowe, jedyną wadą jest wysoka cena.


Wprowadzenie do gięcia

Zanim wyjaśnimy proces, zastanówmy się najpierw, jakie problemy rozwiązują głównie te procesy przetwarzania w kilku głównych gałęziach przemysłu przetwórczego, takich jak CNC, blacha, tłoczenie, formowanie wtryskowe, a teraz druk 3D?


Oprócz specyficznych szczegółów przetwarzania z ogólnego punktu widzenia, w rzeczywistości rozwiązują problem formowania 3D różnych surowców.


Oznacza to, że chociaż jest to inny proces przetwarzania, przy użyciu różnych surowców, cel tych procesów przetwarzania jest ten sam - wykonanie części konstrukcyjnej o długości, szerokości i wysokości + inne cechy.


Aby jaśniej i intuicyjnie przedstawić proces formowania blachy, jego efektywność i zalety, przeanalizujemy podstawowy proces obróbki blachy -

gięcie blachy

z trzech kątów zasady formowania, zasady gięcia i rachunku kosztów.


W rzeczywistym przetwarzaniu trójwymiarową część konstrukcyjną wielkości dłoni można uformować w zaledwie dziesięć sekund, a w przypadku nieco większych detali, oprócz pobierania i umieszczania skomplikowanych punktów, czas formowania wynosi zaledwie kilkadziesiąt sekund. Nie musisz otwierać formy, aby zrobić tak dużą rzecz, może to zająć dziesiątki sekund na uformowanie technologii przetwarzania?

Szybkie formowanie i niski koszt, to główna zaleta gięcia blach

!

Jeszcze jeden szczegół, surowiec jest miękki przed zgięciem, ale po zgięciu staje się mocny! Ten szczegół jest bardzo ważną koncepcją w projektowaniu konstrukcji blaszanych. Blachę można wyginać w celu zwiększenia wytrzymałości!


Na przykład, aby wykonać część o stosunkowo dużej powierzchni, aby zapobiec odkształceniom, możemy zastosować tę strategię do bezpośredniego wzmocnienia cienkiej blachy poprzez zginanie, co może zarówno zmniejszyć wagę, jak i obniżyć koszt surowców.



Podsumowanie zalet


1, niski koszt surowców: można używać bardzo cienkich materiałów, aby osiągnąć dużą objętość; Proces gięcia można również zastosować w celu zwiększenia wytrzymałości płyty, aby wyeliminować ryzyko odkształcenia. Można go także szybko uformować z płyty w trójwymiarową część poprzez zginanie (pamiętajcie, że można tu wspomnieć o dużej objętości, odnosząc się na tym poziomie do zalet klasy blachy).


2, prędkość formowania jest duża, koszt formowania jest niski, prędkość formowania nie zależy od wielkości, nie wymaga otwierania formy, nadaje się do sprawdzania i produkcji masowej.


Zasady obróbki blach


Zasada gięcia polega na tym, że poprzez wytłaczanie form górnych i dolnych można składać elementy do gięcia o różnych rozmiarach kąta, a formy składają się głównie z form dolnych i form górnych. Oprócz formy formierskiej, dolna forma jest zazwyczaj dolną formą z rowkiem w kształcie litery V, a różne formy do gięcia dobierane są w zależności od grubości zginanego materiału.


Powszechnie stosowana matryca do gięcia dzieli się głównie na dwa rodzaje noża prostego i noża zakrzywionego, główna różnica między nożem prostym a nożem zakrzywionym polega na rozważeniu problemu unikania zakłóceń zginania.


Oprócz niektórych specjalnych kształtów, w celu zapewnienia dokładności i poprawy wydajności, niektóre formy formierskie zostaną przygotowane wcześniej, jak np. żaluzje (które mogą być obrabiane na giętarkach lub wykrawarkach) oraz powszechnie stosowane formy łukowe.


Wreszcie
,jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszej technologii obróbki cnc lub o tym, jakie usługi możemy świadczyć, możesz skontaktować się z nami w następujący sposób, chętnie Ci pomożemy.


Strona internetowa🛒:https://cnchonscn.com


E-mail📮:ada@honscn.com

Zapraszamy do konsultacji!