الصفائح المعدنية، CNC، الطباعة ثلاثية الأبعاد، هي السوق الحالي لقذيفة المعدات، والأجزاء الهيكلية، وطرق المعالجة الثلاثة الأكثر شيوعًا.


لكل منها مزاياه وعيوبه، ومعالجة الصفائح المعدنية بسيطة نسبيًا بسبب خصائص التشكيل والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة، وهناك مزايا في العينة والدفعة الصغيرة والإنتاج الضخم.


المواد الخام الشائعة لمعالجة الصفائح المعدنية هي الحديد والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح المعدنية الأخرى، وتكنولوجيا المعالجة الرئيسية هي القطع بالليزر والثني والتثبيت والختم واللحام والرش وغيرها من العمليات الرئيسية.



المواد الخام للصفائح المعدنية هي ألواح قياسية، مقسمة بشكل أساسي إلى الفئات الثلاث التالية:

الحديد والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ

وفي نفس المنطقة، تعتبر ألواح الحديد هي الأرخص، تليها ألواح الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ هو الأغلى.


مقدمة مادية

خاصية مادية


1. الصدأ


يجب أن تصدأ لوحة الحديد، 201 مايو الصدأ، 304 لا تصدأ، لوحة الألومنيوم لا تصدأ.


صفيحة الحديد صدئة بالتأكيد، والمظهر العام للأجزاء يكون من خلال عملية المعالجة السطحية مثل الرش والطلاء وما إلى ذلك، لحل مثل هذه المشاكل، لكن المعالجة السطحية زادت بعض التكاليف، قد لا يكون السعر مرتفعًا، ولكن إنه مهم بشكل خاص في الإنتاج الضخم.


ومن أجل حل هذه المشكلة، هناك أيضًا نوع من الصفائح الحديدية يسمى

لوحة مجلفنة

（

تنقسم الصاج المجلفن إلى نوعين من الصاج المجلفن بالزهور وبدون الزهور

）

، وهي على أساس اللوحة الأصلية، مطلية بالزنك، أو بنفس السعر تقريبًا، ولكن لحل مشكلة الصدأ، ولكن الطبقة المجلفنة من المطبات والخدوش ستصدأ أيضًا.


من أجل تقليل التكاليف، يتم استخدام الألواح المجلفنة بشكل عام في الهيكل الداخلي للمعدات. وبطبيعة الحال، يمكن استخدامه أيضًا كجزء خارجي.


(من حيث خصائص المواد، الفولاذ المقاوم للصدأ 201 أصعب نسبيًا من 304، وستكون صلابة 304 أكبر)


2. القدرة على التصنيع


عمليتان أساسيتان لمعالجة الصفائح المعدنية: الثني واللحام. من حيث المواد، فإن الليونة وقوة الشد للصفائح الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ مستقرة نسبيًا، ويمكن إجراء الثني واللحام.


هنا تركز هذه المادة على الألومنيوم، ولها سلسلة مختلفة، مشتركة 5052، 6061، 7075.


ألومنيوم سلسلة 7، يُسمى أيضًا ألومنيوم الطيران، أعلى قوة، صلابة عالية، ولكن الصلابة عالية جدًا غير مناسبة للانحناء والكسر.


6 سلسلة من الألومنيوم، قوية، وصلابة على مسافة متوسطة، ولكنها أيضًا غير مناسبة للانحناء، وهناك أيضًا خطر الكسر.


الألومنيوم من سلسلة 5، الليونة وقوة الشد مستقرة أيضًا، ومناسبة للانحناء.


اختيار الألومنيوم، بالإضافة إلى ما إذا كان مناسبًا للثني، فإن الفرق هو أيضًا عملية أكسدة المعالجة السطحية الشائعة للألمنيوم، كما أن لون سلسلة مختلفة من الألومنيوم بعد الأكسدة سيكون له أيضًا اختلاف بسيط.


بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الموصلية الحرارية للألمنيوم عالية، واللحام صعب مقارنة بالحديد والفولاذ المقاوم للصدأ، وليس لدى المصنع العام بالضرورة القدرة على لحام أجزاء الألومنيوم، وبالتالي فإن تكلفة اللحام مرتفعة، وهو ما يعد أيضًا جزءًا كبيرًا من سبب التأثير على تكلفة الإنتاج.



خاتمة



1، صفيحة الحديد هي الأرخص، ولكن من السهل الصدأ، بشكل عام مع عملية معالجة سطح الرش، هل الأجزاء الهيكلية الداخلية وأجزاء المظهر يمكن أن تكون. تنقسم صفيحة الحديد شائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى نوعين من الألواح المدرفلة على البارد والألواح المجلفنة، والفرق هو ما إذا كانت هناك طبقة مجلفنة، والسعر مشابه.


2، تكلفة المواد لوحة الألومنيوم جيدة، يمكن أن تفعل أنودة، يمكن أن ينحني فقط 5 سلسلة، 6 سلسلة، 7 سلسلة الانحناء سوف تقسيم (هناك سلسلة 1 أخرى لم يتم تقديم)، ليس من السهل الصدأ مناسبة للأجزاء الهيكلية الداخلية، وتكاليف اللحام أعلى، هل تكلفة الأجزاء ذات الشكل الخاص ستكون أعلى.


3، الفولاذ المقاوم للصدأ لا يعالج بالرش السطحي، ويمكن أن يفعل تأثير سحب الأسلاك، ويمكن أن يفعل الأجزاء الهيكلية، والأجزاء المشكلة، والعيب الوحيد هو السعر المرتفع.


مقدمة في الانحناء

قبل شرح العملية، دعونا نفكر أولاً في المشكلات التي يتم حلها بشكل أساسي من خلال عمليات المعالجة هذه في العديد من الصناعات التحويلية الرئيسية مثل CNC والصفائح المعدنية والختم والقولبة بالحقن والآن الطباعة ثلاثية الأبعاد؟


وبصرف النظر عن تفاصيل المعالجة المحددة من وجهة النظر العامة، فإنهم في الواقع يحلون مشكلة التشكيل ثلاثي الأبعاد للمواد الخام المختلفة.


وهذا يعني أنه على الرغم من أنها عملية معالجة مختلفة، باستخدام مواد خام مختلفة، إلا أن الغرض من عمليات المعالجة هذه هو نفسه - صنع جزء هيكلي بالطول والعرض والارتفاع + خصائص أخرى.


من أجل تقديم عملية تشكيل الصفائح المعدنية بشكل أكثر وضوحًا وبديهية، بالإضافة إلى كفاءتها ومزاياها، سنقوم بتحليل العملية الأساسية لمعالجة الصفائح المعدنية -

ثني الصفائح المعدنية

من الزوايا الثلاث لمبدأ التشكيل ومبدأ الانحناء ومحاسبة التكاليف.


في المعالجة الفعلية، يمكن تشكيل جزء هيكلي ثلاثي الأبعاد بحجم راحة اليد في عشر ثوانٍ فقط، وبالنسبة لقطع العمل الأكبر قليلاً، بالإضافة إلى أخذ النقاط المعقدة ووضعها، فإن وقت التشكيل لا يتجاوز عشرات الثواني. ليس من الضروري فتح قالب لصنع مثل هذا الشيء الكبير، ويمكن أن يستغرق الأمر أيضًا عشرات الثواني لتشكيل تكنولوجيا المعالجة؟

تشكيل سريع ومنخفض التكلفة، وهي الميزة الرئيسية لثني الصفائح المعدنية

!

تفصيل آخر، المادة الخام تكون ناعمة قبل الثني، ولكن بعد الثني تصبح قوية! هذه التفاصيل هي مفهوم مهم جدًا في التصميم الهيكلي للصفائح المعدنية، حيث يمكن ثني الصفائح المعدنية لزيادة القوة!


على سبيل المثال، لصنع جزء بمساحة كبيرة نسبيًا، من أجل منع التشوه، يمكننا استخدام هذه الإستراتيجية لتقوية اللوحة الرقيقة مباشرة عن طريق الثني، مما يمكن أن يقلل الوزن ويقلل تكلفة المواد الخام.



ملخص المزايا


1، انخفاض تكلفة المواد الخام: يمكن استخدام مواد رقيقة جداً لتحقيق حجم كبير؛ يمكن أيضًا استخدام عملية الانحناء لزيادة قوة اللوحة لحل مخاطر التشوه. ويمكن أيضًا تشكيلها بسرعة من اللوحة إلى الجزء ثلاثي الأبعاد عن طريق الثني (تذكر أنه يمكن ذكر حجم كبير هنا، في إشارة إلى مزايا فئة الورقة في هذا المستوى).


2، سرعة القولبة سريعة، وتكلفة القولبة منخفضة، وسرعة القولبة لا تعتمد على الحجم، ولا تحتاج إلى فتح القالب، ومناسبة للتدقيق والإنتاج الضخم.


مبادئ معالجة الصفائح المعدنية


مبدأ الانحناء هو أنه من خلال قذف القوالب العلوية والسفلية، يمكن طي قطع العمل ذات الأحجام المختلفة للزوايا، وتتكون القوالب بشكل أساسي من القوالب السفلية والقوالب العلوية. بالإضافة إلى قالب القولبة، فإن القالب السفلي بشكل عام هو قالب سفلي بفتحة V، ويتم اختيار قوالب ثني مختلفة وفقًا لسمك مادة الثني.


ينقسم قالب الانحناء الشائع الاستخدام بشكل أساسي إلى نوعين من السكين المستقيم والسكين المنحني، والفرق الرئيسي بين السكين المستقيم والسكين المنحني هو مراعاة مشكلة تجنب تداخل الانحناء.


بالإضافة إلى بعض الأشكال الخاصة، من أجل ضمان الدقة وتحسين الكفاءة، سيتم أيضًا إعداد بعض قوالب القولبة مسبقًا، مثل المصاريع (التي يمكن معالجتها بواسطة آلات الثني أو آلات التثقيب)، وقوالب القوس شائعة الاستخدام.


أخيرا
، إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا أو الخدمات التي يمكن تقديمها، فيمكنك الاتصال بنا من خلال الطرق التالية، وسنكون سعداء بخدمتك.


الموقع الإلكتروني🛒:https://cnchonscn.com


البريد الإلكتروني📮:ada@honscn.com

مرحبا بكم في التشاور!