Chapa metálica, CNC, impressão 3D, é o mercado atual para equipamentos, peças estruturais, os três métodos de processamento mais comuns.


Cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens, e o processamento de chapas metálicas é relativamente simples devido às características de conformação, alta eficiência e baixo custo, e há vantagens na produção de amostras, pequenos lotes e em massa.


As matérias-primas comuns para processamento de chapas metálicas são ferro, alumínio, aço inoxidável e outras placas de metal, e a principal tecnologia de processamento é corte a laser, dobra, rebitagem, estampagem, soldagem, pulverização e outros processos importantes.



As matérias-primas de chapa metálica são placas padrão, divididas principalmente nas três categorias a seguir:

ferro, alumínio, aço inoxidável

.Na mesma área, a chapa de ferro é a mais barata, seguida pela chapa de alumínio, o aço inoxidável é o mais caro.


Introdução do material

Propriedade material


1. Ferrugem


A placa de ferro deve enferrujar, 201 pode enferrujar, 304 não enferruja, placa de alumínio não enferruja.


A chapa de ferro está definitivamente enferrujada, o aspecto geral das peças passa pelo processo de tratamento de superfície como pulverização, pintura, etc., para resolver tais problemas, mas o tratamento de superfície aumentou alguns custos, o preço pode não ser alto, mas é particularmente importante na produção em massa.


Para resolver este problema, existe também uma espécie de placa de ferro chamada

chapa galvanizada

（

A chapa galvanizada é dividida em dois tipos de chapa galvanizada com flores e sem flores

）

, é com base na placa original, revestida com zinco, ou quase o mesmo preço, mas para resolver o problema da ferrugem, mas a camada galvanizada de saliências e arranhões também enferruja.


Para reduzir custos, geralmente são utilizadas chapas galvanizadas na estrutura interna dos equipamentos. Claro, também pode ser usado como peça externa.


（Em termos de características do material, o aço inoxidável 201 é relativamente muito mais duro que o 304 e a tenacidade do 304 será maior）


2. Maquinabilidade


Os dois principais processos de processamento de chapas metálicas: dobra e soldagem. Em termos de materiais, a ductilidade e a resistência à tração das placas de ferro e aço inoxidável são relativamente estáveis, e a dobra e a soldagem podem ser feitas.


Aqui focamos no alumínio deste material, ele possui diferentes séries, comuns 5052, 6061, 7075.


Alumínio da série 7, também chamado de alumínio de aviação, a maior resistência, alta dureza, mas a dureza é muito alta não é adequada para dobrar, quebrar.


Alumínio série 6, resistência, dureza a média distância, mas também não adequado para dobrar, também existe risco de quebra.


O alumínio da série 5, a ductilidade e a resistência à tração também são estáveis, adequados para flexão.


A escolha do alumínio, além de ser adequado para dobrar, a diferença também é o processo comum de oxidação do tratamento de superfície do alumínio, e a cor das diferentes séries de alumínio após a oxidação também terá uma pequena diferença.


Além disso, em comparação com o ferro e o aço inoxidável, a condutividade térmica do alumínio é alta, a soldagem é difícil em comparação com o ferro e o aço inoxidável, a fábrica em geral não tem necessariamente capacidade para soldar peças de alumínio, então o custo de soldagem é alto, o que também é uma grande parte da razão para afetar o custo de produção.



Conclusão



1, a placa de ferro é a mais barata, mas fácil de enferrujar, geralmente com processo de tratamento de superfície por spray, peças estruturais internas e peças de aparência podem ser. A chapa de ferro comumente usada é dividida principalmente em chapa laminada a frio e chapa galvanizada de dois tipos, a diferença é se existe uma camada galvanizada, o preço é semelhante.


2, o custo do material da placa de alumínio é bom, pode fazer anodização, pode dobrar apenas 5 séries, 6 séries, 7 séries dobradas serão divididas (há outras 1 séries não introduzidas), não é fácil de enferrujar, adequado para peças estruturais internas, custos de soldagem são mais altos, o custo das peças com formatos especiais será mais alto.


3, o aço inoxidável não faz tratamento de pulverização de superfície, pode fazer efeito de trefilação, pode fazer peças estruturais, peças moldadas, a única desvantagem é o preço alto.


Introdução à flexão

Antes de explicar o processo, vamos primeiro pensar sobre quais problemas são resolvidos principalmente por esses processos de processamento em diversas indústrias de processamento importantes, como CNC, chapas metálicas, estamparia, moldagem por injeção e agora impressão 3D?


Além dos detalhes específicos do processamento do ponto de vista geral, na verdade, eles estão resolvendo o problema de moldagem 3D de diferentes matérias-primas.


Isso significa que embora seja um processo de processamento diferente, utilizando matérias-primas diferentes, o objetivo desses processos de processamento é o mesmo – fazer uma peça estrutural com comprimento, largura e altura + outras características.


Para apresentar o processo de conformação de chapas metálicas de forma mais clara e intuitiva, bem como sua eficiência e vantagens, analisaremos o processo central de processamento de chapas metálicas -

dobramento de chapa metálica

dos três ângulos do princípio de formação, princípio de flexão e contabilidade de custos.


No processamento real, uma peça estrutural 3D do tamanho da palma da mão pode ser formada em apenas dez segundos, e para peças um pouco maiores, além de pegar e colocar pontos complexos, o tempo de moldagem é de apenas dezenas de segundos. Não é preciso abrir um molde para fazer uma coisa tão grande, dezenas de segundos para formar a tecnologia de processamento também pode levar?

Conformação rápida e baixo custo, que é a principal vantagem da dobra de chapas metálicas

!

Mais um detalhe, a matéria-prima é macia antes de dobrar, mas depois de dobrada fica forte! Este detalhe é um conceito muito importante no projeto estrutural de chapa metálica; a chapa metálica pode ser dobrada para aumentar a resistência!


Por exemplo, para fazer uma peça com uma área relativamente grande, a fim de evitar deformações, podemos utilizar esta estratégia para fortalecer diretamente a chapa fina por flexão, o que pode tanto reduzir o peso quanto o custo das matérias-primas.



Resumo das vantagens


1, baixo custo de matérias-primas: pode usar materiais muito finos para atingir um grande volume; O processo de dobra também pode ser usado para aumentar a resistência da placa e solucionar o risco de deformação. Também pode ser formado rapidamente desde a placa até a peça tridimensional por flexão (lembre-se que aqui pode ser mencionado um grande volume, referindo-se às vantagens da classe de chapa neste nível).


2, a velocidade de moldagem é rápida, o custo de moldagem é baixo, a velocidade de moldagem não depende do tamanho, não precisa abrir o molde, adequado para impermeabilização e produção em massa.


Princípios de processamento de chapa metálica


O princípio de dobra é que, através da extrusão dos moldes superior e inferior, peças de dobra de diferentes tamanhos de ângulo podem ser dobradas, e os moldes são compostos principalmente pelos moldes inferiores e pelos moldes superiores. Além de um molde de moldagem, o molde inferior é geralmente um molde inferior com ranhura em V, e diferentes moldes de dobra são selecionados de acordo com a espessura do material de dobra.


A matriz de flexão comumente usada é dividida principalmente em dois tipos de faca reta e faca curva. A principal diferença entre a faca reta e a faca curva é considerar o problema de evitar interferência de flexão.


Além de alguns formatos especiais, para garantir precisão e melhorar a eficiência, alguns moldes de moldagem também serão preparados antecipadamente, como venezianas (que podem ser processadas por dobradeiras ou puncionadeiras) e moldes de arco comumente usados.


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