Tổng kết cuối năm 2025: Giải pháp OEM & ODM của Honscn đã giúp hơn 200 doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất như thế nào?

Lợi thế OEM & ODM của Honscn

Điều giúp Honscn nổi bật không phải là một công nghệ hay quy trình đơn lẻ, mà là sự kết hợp của những thế mạnh sản xuất thực tiễn.

Sản xuất trọn gói giúp giảm chi phí ẩn.

Nhiều khách hàng đến với chúng tôi với chuỗi cung ứng rời rạc — một nhà cung cấp cho gia công cơ khí, một nhà cung cấp khác cho xử lý bề mặt, một nhà cung cấp khác cho lắp ráp, và một nhà cung cấp khác nữa cho đóng gói.

Bằng cách hợp nhất các bước này, Honscn đã giúp khách hàng:

• Giảm chi phí phối hợp

• Giảm thiểu chi phí vận chuyển giữa các nhà cung cấp

• Rút ngắn thời gian giao hàng tổng thể

• Tránh các rủi ro về chất lượng do nhiều lần chuyển giao công việc gây ra.

Dịch vụ OEM/ODM của chúng tôi bao gồm:

• Gia công và phay CNC

• Gia công phức hợp tiện-phay

• Sản xuất máy tiện tự động

• Gia công ren, taro và khoan chính xác

• Xử lý và hoàn thiện bề mặt

• Đóng gói và đóng bộ sản phẩm theo yêu cầu

Cách tiếp cận tích hợp này đã trực tiếp dẫn đến tổng chi phí sản xuất thấp hơn.

Hỗ trợ Thiết kế cho Sản xuất (DFM)

Một trong những cơ hội tiết kiệm chi phí phổ biến nhất đến từ việc tối ưu hóa thiết kế ở giai đoạn đầu .

Thay vì sản xuất các bộ phận chính xác như bản vẽ ban đầu, các kỹ sư của chúng tôi đã hợp tác với khách hàng để:

• Đơn giản hóa hình học mà không ảnh hưởng đến chức năng.

• Điều chỉnh dung sai khi độ chính xác cực kỳ cao là không cần thiết.

• Đề xuất các vật liệu thay thế có hiệu suất tương đương nhưng chi phí thấp hơn.

• Kết hợp nhiều thành phần thành một bộ phận duy nhất

Những thay đổi nhỏ này thường giúp giảm thời gian gia công, tỷ lệ phế phẩm và hao mòn dụng cụ - những khoản tiết kiệm này sẽ nhanh chóng tích lũy trong sản xuất hàng loạt.

Kết quả thực tế trên nhiều ngành công nghiệp

Năm 2025, Honscn đã hỗ trợ các dự án OEM và ODM trên nhiều lĩnh vực khác nhau. Mặc dù mỗi dự án đều khác nhau, nhưng mô hình tiết kiệm chi phí lại rất nhất quán.

Linh kiện ô tô và di động

Các khách hàng trong ngành ô tô đặc biệt chú trọng đến sự ổn định chi phí và nguồn cung dài hạn . Các dự án tiêu biểu bao gồm:

• Ốc vít và trục tùy chỉnh

• Cơ cấu điều chỉnh ghế

• Vỏ và giá đỡ động cơ

• Bộ dụng cụ lắp ráp phục vụ bảo trì và sửa chữa.

Bằng cách chuẩn hóa vật liệu, tối ưu hóa quy trình gia công và cung cấp kế hoạch sản xuất dài hạn, nhiều khách hàng đã giảm chi phí đơn vị từ 10–25% so với các nhà cung cấp trước đây.

Thiết bị robot và tự động hóa

Các công ty sản xuất robot thường cần sản xuất nhiều loại sản phẩm với số lượng từ thấp đến trung bình và thường xuyên cập nhật thiết kế.

Mô hình OEM/ODM linh hoạt của Honscn đã cho phép các khách hàng này:

• Nhanh chóng lặp lại các thiết kế.

• Tránh đầu tư quá mức vào dụng cụ sản xuất.

• Chỉ mở rộng quy mô sản xuất khi nhu cầu được xác nhận.

Cách tiếp cận này đã giúp các công ty khởi nghiệp và các doanh nghiệp robot quy mô vừa kiểm soát chi phí đồng thời đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

Sản phẩm năng lượng, làm mát và cơ sở hạ tầng

Trong các lĩnh vực như làm mát bằng chất lỏng, đầu nối năng lượng và đường ống công nghiệp, độ tin cậy cũng quan trọng không kém giá cả.

Thông qua việc tối ưu hóa vật liệu (thép không gỉ, nhôm, đồng thau, titan và nhựa kỹ thuật) và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, Honscn đã cung cấp các bộ phận đáp ứng yêu cầu về hiệu suất đồng thời giảm thiểu việc thiết kế quá mức không cần thiết.

Kiểm soát chất lượng giúp ngăn ngừa những sai sót tốn kém.

Giảm chi phí sản xuất không có nghĩa là cắt giảm chất lượng. Trên thực tế, chất lượng kém thường trở thành vấn đề tốn kém nhất.

Chất lượng được đảm bảo ở mọi giai đoạn.

Quy trình kiểm soát chất lượng của Honscn bao gồm:

• Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào kèm theo kiểm tra chứng nhận.

• Kiểm tra kích thước trong quá trình sản xuất

• Kiểm tra độ hoàn thiện và ngoại quan bề mặt

• Kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói

Bằng cách phát hiện vấn đề từ sớm, chúng tôi đã giúp khách hàng tránh được:

• Chi phí làm lại

• Sự chậm trễ trong vận chuyển

• Các lỗi phát sinh trong quá trình sử dụng và yêu cầu bảo hành

Tư duy chủ động hướng đến chất lượng này đóng vai trò quan trọng trong việc giảm tổng chi phí sở hữu.

Sản xuất linh hoạt đáp ứng nhu cầu thực tế

Một lợi thế quan trọng khác vào năm 2025 là tính linh hoạt trong sản xuất .

Không ép buộc âm lượng

Không phải khách hàng nào cũng cần sản xuất hàng loạt lớn. Một số khách hàng yêu cầu:

• Đơn hàng thử nghiệm nhỏ

• Chạy thử nghiệm trước khi ra mắt thị trường.

• Số lượng đặt hàng lại linh hoạt

Mô hình OEM/ODM của Honscn cho phép khách hàng mở rộng quy mô sản xuất theo tốc độ riêng, giảm áp lực tồn kho và rủi ro về dòng tiền.

Cung cấp số lượng lớn, không phải đơn đặt hàng lẻ.

Đối với nhiều khách hàng, giá trị thực sự đến từ việc họ biết rằng có thể đặt mua lại cùng một loại linh kiện một cách nhất quán trong nhiều năm .

Các quy trình ổn định, thông số kỹ thuật được ghi chép đầy đủ và nguồn cung ứng nguyên vật liệu được kiểm soát đảm bảo tính nhất quán — một yếu tố quan trọng trong việc kiểm soát chi phí dài hạn.

Vì sao hơn 200 doanh nghiệp lựa chọn hợp tác với Honscn?

Nhìn lại năm 2025, một số lý do sau đây liên tục được khách hàng nêu ra trong phản hồi:

• Giao tiếp rõ ràng và nhanh chóng

• Các đề xuất kỹ thuật thực tiễn

• Thời gian giao hàng đáng tin cậy

• Giá cả cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng

• Sẵn sàng cùng nhau phát triển

Thay vì chỉ đóng vai trò là nhà cung cấp linh kiện đơn thuần, Honscn định vị mình là đối tác sản xuất .

Hướng tới năm 2026

Ngành sản xuất sẽ tiếp tục phát triển, nhưng những thách thức cốt lõi vẫn không thay đổi: chi phí, chất lượng và độ tin cậy.

Bước sang năm 2026, Honscn sở hữu nền tảng OEM/ODM vững chắc hơn, kinh nghiệm chuyên sâu hơn trong ngành và tập trung rõ ràng vào việc giúp khách hàng xây dựng chuỗi cung ứng bền vững hơn.

Đối với các công ty muốn giảm chi phí sản xuất mà vẫn duy trì được niềm tin vào sản phẩm của mình, các giải pháp OEM và ODM không còn là tùy chọn nữa mà là yếu tố thiết yếu.

Lời kết

Kết quả năm 2025 đã nói lên tất cả. Bằng cách kết hợp kinh nghiệm, sự linh hoạt và kỹ thuật thực tiễn, Honscn đã giúp hơn 200 doanh nghiệp định hình lại cách thức sản xuất của họ.

Việc giảm chi phí không phải đến từ việc cắt giảm chi phí mà là nhờ những quyết định thông minh hơn, sự hợp tác tốt hơn và quy trình sản xuất được xây dựng dựa trên nhu cầu thực tế .

Trong bối cảnh ngành sản xuất toàn cầu đang phát triển, Honscn vẫn cam kết làm những gì chúng tôi luôn làm tốt nhất — biến ý tưởng thành những sản phẩm đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí và bền lâu.