Nhà tiên phong công nghệ thiết bị đeo của Anh × Honscn Linh kiện POM gia công CNC chính xác cho thiết bị huấn luyện bơi thông minh

Tổng quan sản phẩm: Các bộ phận POM có khía cho thiết bị bơi lội

• Chất liệu: POM (polyoxymethylene) màu đen
• Ứng dụng: Thiết bị đeo hỗ trợ luyện tập bơi lội
• Tính năng nổi bật: Bề mặt có vân nhám giúp cầm nắm dễ dàng và thao tác mượt mà.
• Hoàn thiện bề mặt: Bề mặt nhám được đánh bóng, không có gờ.
• Chức năng đặc biệt: Nút nhấn chìm với các lỗ bậc thang bên trong để chứa lò xo và gioăng.

Các bộ phận này được thiết kế để người bơi thường xuyên cầm nắm và điều chỉnh . Tay cầm có khía phải đẹp mắt, thoải mái khi cầm nắm và không có cạnh sắc hoặc gờ có thể gây cản trở khi sử dụng. Ngoài ra, các bộ phận này hoạt động tương tự như các nút bấm bấm giờ lặn hoặc bơi kiểu đồng hồ , tích hợp các bậc bên trong và các lỗ kín để chứa lò xo và gioăng chống thấm nước .

Những thách thức chính

1. Độ đồng tâm và sự thẳng hàng của ren

Thử thách:
Các bộ phận bao gồm một phần có ren và một núm vặn có khía ở phía trên . Độ đồng tâm cao giữa phần ren và phần có khía là rất quan trọng.

Nếu độ đồng tâm không chính xác, linh kiện sẽ bị nghiêng khi vặn vào vỏ thiết bị , điều này có thể ảnh hưởng đến khả năng chống nước và hoạt động trơn tru khi ngâm trong nước.

Giải pháp của chúng tôi:
Chúng tôi đã tối ưu hóa thiết lập CNC và dụng cụ để đảm bảo sự thẳng hàng đồng trục hoàn hảo giữa phần ren và phần đỉnh có khía. Việc gá lắp chính xác và đo lường trong quá trình gia công đã duy trì độ đồng tâm trong phạm vi dung sai nghiêm ngặt.

2. Lỗ mù bên trong và các đặc điểm bậc thang

Thử thách:
Mỗi bộ phận đều có các lỗ khoan bậc thang phức tạp bên trong , được thiết kế để giữ lò xo và vòng đệm O-ring chống thấm nước .

Gia công chính xác các chi tiết này trên các bộ phận POM nhỏ rất khó khăn do dung sai chặt chẽ và nguy cơ biến dạng vật liệu hoặc tạo gờ .

Giải pháp của chúng tôi:
Chúng tôi đã lập trình đường chạy dao CNC đặc biệt cho gia công bước mù , với tốc độ tiến dao và hình dạng dao được tối ưu hóa để duy trì độ chính xác về kích thước đồng thời tránh bavia. Mỗi lỗ khoan đều được kiểm tra để đảm bảo sự vừa khít hoàn hảo với lò xo và gioăng , đảm bảo độ tin cậy về chức năng.

3. Chất lượng bề mặt đồng nhất trong toàn bộ quy trình sản xuất

Thử thách:
Các nhà cung cấp trước đây không thể tạo ra các bề mặt nhám một cách hoàn hảo. Nhiều bộ phận có cạnh thô, bề mặt nhám không đều và có gờ , ảnh hưởng đến cả vẻ ngoài và cảm giác khi sử dụng thiết bị.

Giải pháp của chúng tôi:
Sử dụng công nghệ gia công CNC chính xác và dụng cụ chất lượng cao, chúng tôi đã tạo ra các đường vân sắc nét, đồng nhất với các cạnh nhẵn, không có gờ . Điều này đảm bảo cả tính thẩm mỹ và trải nghiệm đáng tin cậy cho người dùng.

4. Độ chính xác quy mô nhỏ trong POM

Thử thách:
POM là một loại nhựa cứng cáp, chịu mài mòn tốt, nhưng việc gia công nó với độ chính xác cao mà không có khuyết tật bề mặt là rất khó. Chi tiết phải giữ được kích thước nhất quán để lắp ráp chính xác vào cụm linh kiện điện tử.

Giải pháp của chúng tôi:
Chúng tôi đã tối ưu hóa tốc độ cấp liệu CNC, tốc độ trục chính và dụng cụ cắt dành riêng cho POM. Quá trình này giúp giảm thiểu sự tích tụ nhiệt, giảm ứng suất vật liệu và đảm bảo kiểm soát dung sai chặt chẽ trong từng lô sản phẩm.

5. Tính ổn định sản xuất dài hạn

Thử thách:
Khách hàng cần một nhà cung cấp đáng tin cậy, có khả năng duy trì chất lượng ổn định trong nhiều năm. Những lần hợp tác trước với một số nhà sản xuất khác nhau đều không đáp ứng được kỳ vọng.

Giải pháp của chúng tôi:
Bằng cách chuẩn hóa các thiết lập công cụ, quy trình kiểm tra và thông số sản xuất , chúng tôi đã thiết lập một quy trình sản xuất có thể lặp lại , luôn đáp ứng được các tiêu chuẩn cao của khách hàng trong nhiều năm qua.

Quy trình sản xuất

1. Gia công tiện và phay CNC cho cấu trúc hình trụ chính.
2. Gia công vân nhám chính xác với dụng cụ tối ưu hóa giúp bề mặt không có gờ.
3. Gia công lỗ bên trong dạng kín và bậc thang để lắp lò xo và gioăng.
4. Kiểm tra kích thước và xác minh độ khớp
5. Đánh bóng lần cuối để có bề mặt mịn màng, dễ chịu khi chạm vào.

Quy trình này đảm bảo mọi thành phần không chỉ hoạt động hoàn hảo mà còn phản ánh chất lượng cao cấp của thiết bị đeo được của khách hàng.

Kết quả dự án và phản hồi của khách hàng

Khách hàng vô cùng hài lòng với sự hợp tác lâu dài:

• Độ nhám đồng đều: Mỗi lô sản phẩm đều có các đường nhám mịn và đồng nhất.
• Bề mặt không có gờ: Tăng cường sự thoải mái cho người dùng và tính thẩm mỹ của thiết bị.
• Các chi tiết bên trong chính xác: Các lỗ mù và lỗ khoan bậc thang khớp hoàn hảo với lò xo và vòng đệm O-ring.
• Độ đồng tâm chính xác: Các phần ren và khía được căn chỉnh hoàn hảo, duy trì khả năng chống nước.
• Sự hài lòng lâu dài: Khách hàng đã sử dụng các linh kiện của chúng tôi thành công trong nhiều năm.

Báo giá của khách hàng

Vì sao các nhà sản xuất thiết bị thông minh chọn Honscn?

Dự án này thể hiện chuyên môn của chúng tôi trong các lĩnh vực sau:

• Gia công chính xác các loại nhựa kỹ thuật.
• Gia công vân nhám và hoàn thiện bề mặt chất lượng cao
• Gia công lỗ bên trong phức tạp và gia công các chi tiết bậc thang.
• Đảm bảo độ đồng tâm để đảm bảo độ tin cậy chức năng
• Tính ổn định sản xuất dài hạn

Chúng tôi giúp các nhà đổi mới công nghệ chuyển đổi thiết kế linh kiện của họ thành các sản phẩm chất lượng cao, đáng tin cậy, giúp nâng cao cả hiệu năng và trải nghiệm người dùng.

Phần kết luận

Trong công nghệ thiết bị đeo và thiết bị lặn, ngay cả những linh kiện cơ khí nhỏ như nút bấm cũng có thể ảnh hưởng lớn đến trải nghiệm người dùng, khả năng chống nước và độ tin cậy lâu dài .

Honscn kết hợp công nghệ gia công CNC tiên tiến, chuyên môn về vật liệu và kiểm soát quy trình để cung cấp các linh kiện đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất về chức năng và thẩm mỹ.

Đối với các linh kiện POM chính xác dành cho thiết bị đeo và thiết bị dưới nước , đội ngũ kỹ sư và sản xuất của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ dự án tiếp theo của bạn.