Firma Honscn zajmuje się profesjonalnymi usługami obróbki skrawaniem CNC od 2003 roku.
Innowator w dziedzinie technologii noszonych w Wielkiej Brytanii × Precyzyjne obrabiane CNC komponenty POM Honscn do inteligentnych urządzeń treningowych do pływania
Przegląd klienta i projektu
Nasz klient to innowacyjna firma technologiczna z siedzibą w Wielkiej Brytanii, specjalizująca się w inteligentnych urządzeniach noszonych do treningu pływackiego . Jej misją jest pomoc pływakom w dokładniejszym śledzeniu wyników i rozwiązaniu częstego problemu błędnego liczenia długości basenu podczas treningu .
Firma opracowuje elektroniczne produkty do pływania , które wymagają małych, precyzyjnych komponentów mechanicznych, aby płynnie współpracować z czujnikami elektronicznymi i elementami sterującymi użytkownika.
Przegląd produktów: radełkowane komponenty POM do urządzeń pływackich
- Materiał: Czarny POM (polioksymetylen)
- Zastosowanie: przenośne urządzenia do treningu pływackiego
- Główna cecha: radełkowane powierzchnie zapewniające łatwy chwyt i płynną obsługę
- Wykończenie powierzchni: bez zadziorów, polerowane radełkowanie
- Funkcja specjalna: Zanurzalne przyciski z wewnętrznymi otworami stopniowanymi na sprężyny i uszczelki
Komponenty te zostały zaprojektowane z myślą o częstym użytkowaniu i regulacji przez pływaków. Radełkowany uchwyt musi być estetyczny, wygodny w dotyku i pozbawiony ostrych krawędzi lub zadziorów, które mogłyby utrudniać użytkowanie. Ponadto, komponenty działają podobnie do przycisków chronografów do nurkowania lub pływania , wykorzystując wewnętrzne stopnie i otwory przelotowe do mocowania sprężyn i wodoszczelnych uszczelek .
Kluczowe wyzwania
1. Koncentryczność i wyrównanie gwintu
Wyzwanie:
Części zawierają część gwintowaną zwieńczoną radełkowanym pokrętłem . Wysoka koncentryczność między gwintem a częścią radełkowaną jest kluczowa.
Jeśli koncentryczność jest zaburzona, element przechyla się podczas wkręcania do obudowy urządzenia , co może mieć negatywny wpływ na wodoodporność i płynną pracę podczas zanurzenia.
Nasze rozwiązanie:
Zoptymalizowaliśmy konfigurację i oprzyrządowanie CNC, aby zapewnić idealne współosiowe wyrównanie gwintu z radełkowaną powierzchnią. Precyzyjne mocowanie i pomiary w trakcie procesu pozwoliły zachować koncentryczność w ramach ścisłych tolerancji.
2. Otwory ślepe wewnętrzne i elementy schodkowe
Wyzwanie:
Każdy element zawiera skomplikowane wewnętrzne otwory stopniowane , przeznaczone do mocowania sprężyn i wodoodpornych pierścieni uszczelniających .
Dokładna obróbka tych elementów w małych elementach POM jest trudna ze względu na wąskie tolerancje i ryzyko odkształcenia materiału lub powstania zadziorów .
Nasze rozwiązanie:
Zaprogramowaliśmy ścieżki narzędzi CNC specjalnie do obróbki krok po kroku , z zoptymalizowanymi posuwami i geometrią narzędzi, aby zachować dokładność wymiarową i uniknąć zadziorów. Każdy otwór został sprawdzony pod kątem idealnego dopasowania do sprężyn i uszczelek , gwarantując niezawodność działania.
3. Spójna jakość powierzchni w całej produkcji
Wyzwanie:
Poprzedni dostawcy nie byli w stanie wyprodukować radełkowanych powierzchni w sposób czysty. Wiele komponentów miało ostre krawędzie, nierówne radełkowanie i zadziory , co wpływało zarówno na wygląd, jak i wrażenia dotykowe urządzenia.
Nasze rozwiązanie:
Dzięki precyzyjnej obróbce CNC i wysokiej jakości narzędziom, stworzyliśmy spójne, ostre radełkowanie z gładkimi, pozbawionymi zadziorów krawędziami . Zapewniło to zarówno atrakcyjność wizualną, jak i niezawodność użytkowania.
4. Precyzja na małą skalę w POM
Wyzwanie:
POM to wytrzymałe, odporne na zużycie tworzywo sztuczne, ale jego obróbka z zachowaniem wysokich tolerancji bez defektów powierzchni jest trudna. Komponent musi zachować spójność wymiarową , aby prawidłowo pasował do zespołu elektronicznego.
Nasze rozwiązanie:
Zoptymalizowaliśmy prędkości posuwu CNC, prędkości wrzeciona i narzędzia skrawające specjalnie pod kątem POM. Ten proces zminimalizował nagrzewanie, zmniejszył naprężenia materiału i zapewnił ścisłą kontrolę tolerancji dla każdej partii.
5. Długoterminowa spójność produkcji
Wyzwanie:
Klient potrzebował niezawodnego dostawcy , który byłby w stanie utrzymać stałą jakość przez wiele lat. Wcześniejsze próby z kilkoma producentami nie spełniły oczekiwań.
Nasze rozwiązanie:
Dzięki standaryzacji ustawień narzędzi, procedur kontroli i parametrów produkcji wprowadziliśmy powtarzalny proces produkcyjny , który od wielu lat niezmiennie spełnia wysokie standardy klienta.
Proces produkcyjny
- Toczenie i frezowanie CNC głównej konstrukcji cylindrycznej
- Precyzyjne radełkowanie z wykorzystaniem zoptymalizowanych narzędzi, zapewniające powierzchnię bez zadziorów
- Obróbka otworów wewnętrznych ślepych i stopniowanych w celu dopasowania sprężyn i uszczelnień
- Kontrola wymiarowa i weryfikacja dopasowania
- Ostateczne polerowanie w celu uzyskania gładkiej powierzchni dotykowej
Proces ten gwarantował, że każdy komponent nie tylko działał idealnie, ale także odzwierciedlał najwyższą jakość urządzeń przenośnych klienta.
Wyniki projektu i opinie klientów
Klient jest niezwykle zadowolony z długoterminowej współpracy:
- Równomierne radełkowanie: Każda partia charakteryzuje się gładkimi, jednolitymi wzorami radełkowania
- Powierzchnie bez zadziorów: Zwiększają komfort użytkownika i estetykę urządzenia
- Precyzyjne cechy wewnętrzne: Otwory nieprzelotowe i stopniowane idealnie pasują do sprężyn i pierścieni uszczelniających
- Precyzyjna koncentryczność: części gwintowane i radełkowane są idealnie dopasowane, co zapewnia wodoodporność
- Długotrwała satysfakcja: Klient korzysta z naszych części z powodzeniem od kilku lat
Cytat klienta
Dlaczego producenci inteligentnych urządzeń wybierają Honscn
Ten projekt jest dowodem naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie:
- Precyzyjna obróbka tworzyw konstrukcyjnych
- Wysokiej jakości radełkowanie i wykończenie powierzchni
- Złożona obróbka otworów wewnętrznych i elementów stopniowanych
- Zachowanie koncentryczności dla zapewnienia niezawodności funkcjonalnej
- Długoterminowa spójność produkcji
Pomagamy innowatorom technologicznym przekształcać ich projekty podzespołów w niezawodne, wysokiej jakości produkty , które poprawiają zarówno wydajność, jak i komfort użytkownika.
Wniosek
W przypadku urządzeń przenośnych i urządzeń wodoodpornych nawet małe elementy mechaniczne, takie jak przyciski, mogą znacząco wpływać na komfort użytkowania, wodoodporność i długoterminową niezawodność .
Honscn łączy zaawansowaną obróbkę CNC, wiedzę specjalistyczną z zakresu materiałów i kontrolę procesów, aby dostarczać komponenty spełniające najbardziej rygorystyczne wymagania funkcjonalne i estetyczne.
Jeśli chodzi o precyzyjne komponenty POM do urządzeń noszonych i wodnych , nasz zespół inżynieryjno-produkcyjny jest gotowy wesprzeć Twój kolejny projekt.