تركز Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية
منذ 2003.
Honscn Co.,Ltd هو المكان الذي يمكنك أن تجد فيه خدمات تصنيع CNC عالية الجودة وموثوقة. لقد قدمنا معدات الاختبار الأكثر تطورا لفحص جودة المنتج في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. تم اكتشاف جميع العيوب ذات الصلة بالمنتج وإزالتها بشكل موثوق ، مما يضمن أن المنتج مؤهل بنسبة 100 ٪ من حيث الوظيفة والمواصفات والمتانة ، إلخ.
لقد فقدت العديد من العلامات التجارية مكانتها في المنافسة الشرسة، ولكن HONSCN لا يزال حيًا في السوق، وهو ما يجب أن يمنح الفضل لعملائنا المخلصين والداعمين وإستراتيجية السوق المخططة جيدًا. نحن نعلم بوضوح أن الطريقة الأكثر إقناعًا هي السماح للعملاء بالوصول إلى منتجاتنا واختبار الجودة والأداء بأنفسهم. لذلك ، شاركنا بنشاط في المعارض ونرحب ترحيبا حارا بزيارة العملاء. عملنا الآن له تغطية في العديد من البلدان.
مطلوب الحد الأدنى لكمية الطلب من خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في Honscn. ولكن إذا كان لدى العملاء أي طلبات ، فيمكن تعديلها. أصبحت خدمة التخصيص ناضجة منذ التأسيس بجهود لا نهاية لها.
في مجال صناعة الآلات، يلعب التحكم الدقيق في حجم الرسومات دورًا حيويًا، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء التجميع وجودة المعدات الميكانيكية. العامل الرئيسي الذي يؤثر على حجم المعالجة الدقيقة هو مشكلة الخطأ، لأن مشكلة الخطأ تتأثر بمجموعة متنوعة من العوامل، في المعالجة الدقيقة للآلة ستظهر حتمًا مجموعة متنوعة من مشكلات الأخطاء، لذلك فقط استخدام التدابير الفنية المختلفة، التحكم الدقيق في النطاق العلمي. يتطلب هذا من الموظفين الفنيين المعالجة الصارمة وفقًا لرسومات الإنتاج، ويتطلبون بشكل صارم تدفق عملية المعالجة، وذلك لضمان دقة حجم رسومات إنتاج المعالجة الدقيقة إلى أقصى حد.
اليوم، مع التطور السريع للاقتصاد الاجتماعي والإصلاح الصناعي، أصبح الدور الذي تلعبه الآلات الدقيقة أكثر أهمية، كما حققت صناعة الآلات في الصين تقدمًا كبيرًا، ولم تتحسن الجودة بشكل كبير فحسب، بل توسعت أيضًا بشكل كبير في حجم الإنتاج. مع تطور عملية التصنيع، أصبحت دقة الآلات الدقيقة تحظى أيضًا باهتمام متزايد، لذلك، من الضروري تعزيز التحكم في الدقة في عملية التصنيع (عملية المعالجة الدقيقة، يجب إيلاء أهمية كبيرة للتحكم في الدقة ، واتخاذ التدابير الفنية المعقولة لحل المشاكل.
محتوى الآلات والعوامل المؤثرة
في مجال المعالجة الميكانيكية في الصين، هناك تعريف واضح لدقة المعالجة الميكانيكية، والذي يشير إلى الموظفين الفنيين والفنيين بعد الانتهاء من معالجة الأجزاء الميكانيكية، واستخدام الأدوات للكشف عن موضع الأجزاء والشكل والحجم والبيانات ذات الصلة، وذلك لتحديد درجة امتثال الأجزاء. بشكل عام، العامل الرئيسي الذي يؤثر على دقة المعالجة هو الأخطاء المختلفة الناتجة في المعالجة، ويجب على المشغلين والوحدات الفنية للمعالجة الفنية أن يعلقوا أهمية كبيرة على هذه المشكلة. في التصنيع، من الواضح أن التحكم وفهم الدقة يرتبطان بمشكلة الخطأ في التشغيل الآلي. ينعكس خطأ المعالجة بشكل أساسي من خلال الشكل والحجم والموضع، وذلك من خلال استخدام التحكم في الحجم الميكانيكي لتحقيق غرض التحكم في دقة المعالجة، في ضمان جودة سطح المعالجة، والتحكم في خطأ حجم المعالجة ضمن نطاق معقول . في عملية التصنيع، بسبب تأثير المعيار وسطح المعالجة، سوف يتسبب ذلك في انحراف موضع الأجزاء الدقيقة، لذلك يجب التحكم بشكل صارم في عمودي وموضع وتوازي المعالجة الدقيقة.
في عملية المعالجة الدقيقة، هناك متطلبات صارمة لمختلف تقنيات الإنتاج وعمليات الإنتاج، وذلك لتقليل أو حتى إزالة الغرض من أخطاء تكنولوجيا المعالجة. في التصنيع، يعد الخطأ بين دوران المغزل عاملاً مهمًا يؤثر على الدقة. في عملية الإنتاج والمعالجة الميكانيكية الحديثة، يكون الخطأ الناجم عن مشكلة دوران المغزل واضحًا للغاية، وهو أكثر وضوحًا في المنتجات عالية التقنية وعالية الدقة، وهو أيضًا عامل مهم يؤثر على المعالجة. بالنسبة للخطأ الناتج، يمكن تقليل الخطأ عن طريق معالجة وتحويل الآلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام محامل ذات دقة أعلى، والتي يمكنها أيضًا تقليل الخطأ الناتج بشكل كبير.
بالإضافة إلى الخطأ الناتج عن دوران المغزل، لا يمكن تجاهل الخطأ الناتج عن مشكلة التركيب والأداة. نظرًا لمتطلبات الإنتاج، سيقوم مصنعو الآلات بتجديد حجم ونوع ونموذج التركيبات والأدوات إلى حد ما، مما سيكون له تأثير أكبر على دقة التشغيل الآلي. في عملية المعالجة الفعلية، يتم تثبيت حجم التركيب والأداة، مما يجعل من المستحيل ضبط حجم التركيب والأداة في عملية الإنتاج والمعالجة. سيؤدي هذا إلى حدوث تدفق خطأ معين في المعالجة الميكانيكية عندما تتغير المعلمات التقنية وبيئة العمل.
بالإضافة إلى ذلك، بسبب عملية استخدام وتركيب التركيبات والأدوات، سيتم تغيير موضع التركيبات والأدوات، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء. وبطبيعة الحال، سيكون لقوة القطع أيضًا تأثير معين على المعالجة، مما يؤدي إلى توليد الأخطاء، وفي النهاية دقة المعالجة. بسبب تأثير البيئة الخارجية ودرجة الحرارة، يمكن للأجزاء المصنعة أن تؤثر بسهولة على قوة القطع. يحدث الخطأ الأكبر في الدقة بسبب التغيير المحلي لنظام العملية والتشوه العام. في عملية الإنتاج والمعالجة الميكانيكية، إذا تأثر تغيير اتجاه درجة الشد والصلابة غير الكافية للأجزاء، فسوف يحدث تشوه الأجزاء المُشكَّلة، وستنتج المعالجة الآلية الكثير من الأخطاء، والتي سوف تؤثر على التحكم الدقيق في الآلات.
التدابير الفنية للتحكم في دقة الآلات
في عملية الإنتاج والمعالجة الميكانيكية، يجب التحكم بشكل صارم في مشكلة دقة المعالجة، ويجب النظر في مشكلة الدقة بشكل شامل، لذلك يجب تحسين دقة معالجة كل جزء بشكل كبير، وذلك لتحسين دقة العملية الميكانيكية بأكملها. معدات. في عملية التصنيع، الخطأ الأصلي يلعب دورا هاما في ضمان جودة الآلات. بالنسبة للمكونات الميكانيكية، من الضروري تصنيفها وفقًا لمتطلبات اللوائح ذات الصلة، وفقًا للمادة والنوع والنموذج والحجم والاستخدام، ومن ثم تطوير نطاق دقة معين، والتحكم في خطأ الدقة للأجزاء المصنعة ضمن هذا يتراوح. بالنسبة للموظفين الفنيين، من الضروري تحديد نطاق معقول من الأخطاء الناتجة في التشغيل الآلي، وإجراء تعديلات معقولة على التركيبات والأداة، وذلك للتحكم في الخطأ ضمن هذا النطاق المعقول، وفي النهاية تقليل خطأ المعدات. جزء إلى أقصى حد. فقط من خلال التحكم في الأخطاء في التشغيل الآلي، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في التشغيل الآلي إلى أقصى حد، وذلك لتحقيق الغرض من تحسين دقة التشغيل الآلي.
طريقة تعويض الخطأ
تشير طريقة تعويض الأخطاء إلى استخدام وسائل المعالجة لتحقيق تعويض الأخطاء بعد تصنيع الأجزاء الميكانيكية، وذلك لتحقيق الغرض من تقليل الخطأ في معالجة الأجزاء. تعد طريقة خطأ التعويض إجراءً فنيًا مهمًا جدًا لحل مشكلة صلابة العملية. المبدأ الرئيسي هو تعويض الخطأ الأصلي عن طريق إنشاء خطأ جديد، وذلك لتحسين مستوى التحكم الدقيق في الآلات الدقيقة. تعد طريقة تعويض الأخطاء وسيلة مهمة لتقليل أخطاء المعالجة، والتي تم استخدامها على نطاق واسع في الممارسة العملية في الداخل والخارج. في اللوائح المحلية، يتم تمثيل الخطأ الأصلي بشكل عام برقم سالب، ويتم تحديد خطأ التعويض كرقم موجب، بحيث عندما يكون الخطأ الأصلي وخطأ التعويض أقرب إلى الصفر، كلما كان خطأ المعالجة أصغر.
وبطبيعة الحال، فإن طرق تقليل الأخطاء وتحسين التحكم في الدقة لا تقتصر على هذين الأمرين فحسب، بل أيضًا طريقة خطأ النقل هي طريقة أكثر استخدامًا لتقليل الأخطاء. لذلك، في عملية الإنتاج الفعلية، من الضروري اختيار طريقة معقولة لتقليل الخطأ وفقًا للمواقف المختلفة، وذلك لتحقيق أفضل تحكم دقيق وتعزيز التطوير المستمر والمستقر للتصنيع الدقيق.
لا يمكن صنع آلة بدون ثقوب. لتوصيل الأجزاء معًا، يلزم وجود مجموعة متنوعة من أحجام مختلفة من فتحات المسامير أو فتحات المسامير أو فتحات البرشام؛ من أجل إصلاح أجزاء النقل، هناك حاجة إلى فتحات تركيب مختلفة؛ تحتوي أجزاء الماكينة نفسها أيضًا على العديد من أنواع الثقوب (مثل فتحات الزيت، وثقوب المعالجة، وثقوب تقليل الوزن، وما إلى ذلك). يُطلق على تشغيل فتحات المعالجة بحيث تلبي الثقوب المتطلبات اسم معالجة الفتحات.
يعتبر سطح الثقب الداخلي أحد الأسطح المهمة للأجزاء الميكانيكية. في الأجزاء الميكانيكية، تمثل الأجزاء ذات الثقوب عمومًا ما بين 50% إلى 80% من إجمالي عدد الأجزاء. كما تتنوع أنواع الثقوب، فهناك ثقوب أسطوانية، وثقوب مخروطية، وثقوب ملولبة، وثقوب على شكل. تنقسم الثقوب الأسطوانية الشائعة إلى ثقوب عامة وثقوب عميقة، ومن الصعب معالجة الثقوب العميقة.
مزايا الحفر U
1. بادئ ذي بدء، الفرق بين مثقاب U والمثقاب العادي هو أن مثقاب U يستخدم الشفرة الطرفية والشفرة المركزية، في هذه الزاوية، تكون العلاقة بين مثقاب U والمثقاب الصلب العادي مشابهة في الواقع للعلاقة بين أداة تحويل لقط الآلة وأداة تحويل اللحام، ويمكن استبدال الشفرة مباشرة بعد تآكل الأداة دون إعادة الطحن. بعد كل شيء، لا يزال استخدام الشفرات القابلة للفهرسة يوفر المواد أكثر من المثقاب الصلب بأكمله، كما أن اتساق الشفرة يجعل من السهل التحكم في حجم الجزء.
2. صلابة مثقاب U أفضل، يمكنك استخدام معدل تغذية مرتفع، وقطر المعالجة لمثقاب U أكبر بكثير من قطر المثقاب العادي، يمكن أن يصل الحد الأقصى إلى D50 ~ 60 مم، بالطبع، لا يمكن أن يكون مثقاب U صغيرًا جدًا بسبب خصائص النصل.
3.U الحفر تواجه مجموعة متنوعة من المواد تحتاج فقط إلى استبدال نفس النوع من درجات مختلفة من شفرة، الحفر الثابت ليست مريحة للغاية.
4. بالمقارنة مع الحفر الصلب، فإن دقة الثقب المحفور بواسطة الحفر U لا تزال أعلى، والتشطيب أفضل، خاصة عندما لا يكون التبريد والتشحيم سلسًا، يكون الأمر أكثر وضوحًا، ويمكن للحفر U تصحيح دقة موضع الثقب ، ولا يمكن القيام بالحفر الصعب، ويمكن استخدام الحفر U كسكين تجويف.
مزايا الحفر U في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
1. يمكن للمثقاب U أن يثقب الثقوب على الأسطح بزوايا ميل أقل من 30~ دون تقليل معلمات القطع.
2. بعد أن يتم تقليل معلمات القطع للحفر U بنسبة 30%، يمكن تحقيق القطع المتقطع، مثل معالجة الثقوب المتقاطعة، والثقوب المتقاطعة، وتثقيب الطور.
3. يمكن للحفر على شكل U أن يحقق حفر ثقوب متعددة الخطوات، ويمكن أن يقوم بالحفر الممل، والشطب، والحفر اللامركزي.
4. عند الحفر، تكون رقائق الحفر في الغالب عبارة عن رقائق قصيرة، ويمكن استخدام نظام التبريد الداخلي لإزالة الرقائق بشكل آمن، دون تنظيف الرقائق الموجودة على الأداة، مما يفضي إلى استمرارية معالجة المنتج، وتقصير وقت المعالجة و تحسين الكفأة.
5. في حالة نسبة الطول إلى القطر القياسية، لا يلزم إزالة الرقاقة عند الحفر باستخدام مثقاب U.
6. مثقاب U للأداة القابلة للفهرسة، وتآكل الشفرة دون شحذها، واستبدالها بشكل أكثر ملاءمة، وتكلفة منخفضة.
7. قيمة خشونة السطح للثقب المعالج بواسطة الحفر U صغيرة، ونطاق التسامح صغير، والذي يمكن أن يحل محل عمل بعض الأدوات المملة.
8. لا يحتاج استخدام الحفر U إلى ثقب الثقب المركزي مسبقًا، كما أن السطح السفلي للفتحة العمياء المعالج مستقيم نسبيًا، مما يلغي الحفر المسطح.
9. إن استخدام تقنية الحفر U لا يمكن أن يقلل فقط من أدوات الحفر، ولأن الحفر U هو رأس شفرة الكربيد الأسمنتية، فإن عمر القطع الخاص بها يزيد عن عشرة أضعاف الحفر العادي، وفي الوقت نفسه، هناك أربع حواف قطع على الشفرة، يمكن استبدال تآكل الشفرة في أي وقت قطع، القطع الجديد يوفر الكثير من الطحن واستبدال وقت الأداة، ويمكن أن يحسن متوسط الكفاءة 6-7 مرات.
- التدريب على استخدام مهارات أدوات آلة CNC
1. عند استخدام مثقاب U، تكون صلابة أداة الآلة وحيادية الأداة وقطعة العمل عالية، لذا فإن مثقاب U مناسب للاستخدام في أدوات آلة CNC عالية الطاقة وعالية الصلابة وعالية السرعة.
2. عند استخدام الحفر على شكل U، يجب استخدام الشفرة المركزية بمتانة جيدة، ويجب استخدام الشفرة الطرفية مع شفرات حادة نسبيًا.
3. عند معالجة مواد مختلفة، يجب اختيار شفرة أخدود مختلفة، في ظل الظروف العادية، تغذية صغيرة، تسامح صغير، نسبة طول الحفر إلى القطر، اختر شفرة الأخدود بقوة قطع أصغر، على العكس من ذلك، المعالجة الخشنة، التسامح الكبير، طول الحفر U نسبة القطر إلى صغيرة، ثم اختر شفرة الأخدود بقوة قطع أكبر.
4. عند استخدام الحفر U، يجب أن نأخذ في الاعتبار قوة عمود دوران أداة الآلة، واستقرار تثبيت الحفر U، وضغط وتدفق سائل القطع، والتحكم في تأثير إزالة الرقاقة للحفر U، وإلا فإنه سيؤثر بشكل كبير على خشونة السطح و دقة الأبعاد للثقب.
5. عند تركيب مثقاب U، من الضروري جعل مركز الحفر U يتزامن مع مركز قطعة الشغل ويكون عموديًا على سطح قطعة العمل.
6. عند استخدام الحفر U، يجب تحديد معلمات القطع المناسبة وفقًا لمواد الأجزاء المختلفة.
7. عند قطع اختبار الحفر، تأكد من عدم تقليل التغذية أو السرعة حسب الرغبة بسبب الحذر والخوف، حتى تتلف شفرة الحفر U أو يتلف المثقاب U.
8. عند استخدام معالجة U-drill، عندما يتم تآكل الشفرة أو تلفها، من الضروري تحليل الأسباب بعناية واستبدال الشفرة بصلابة أفضل أو أكثر مقاومة للتآكل.
9. عند استخدام المثقاب U لمعالجة الثقوب المتدرجة، من الضروري البدء بالمعالجة من الثقوب الكبيرة ومن ثم معالجة الثقوب الصغيرة.
10. عند الحفر، انتبه إلى سائل القطع للحصول على ضغط كافٍ لطرد الرقائق.
11. تختلف الشفرة المستخدمة في منتصف وحافة المثقاب على شكل حرف U، ويجب عدم إساءة استخدامها، وإلا فإنها ستتلف قضيب الحفر على شكل حرف U.
12. عند الحفر باستخدام مثقاب U، يمكن استخدام دوران قطعة العمل، وتدوير الأداة، والدوران المتزامن للأداة وقطعة العمل، ولكن عندما يتم نقل الأداة في وضع التغذية الخطية، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا هي استخدام وضع دوران قطعة العمل.
13. يجب أن يؤخذ أداء المخرطة في الاعتبار عند التشغيل الآلي على سيارة CNC، ويجب تعديل معلمات القطع بشكل مناسب، مما يقلل بشكل عام من السرعة والتغذية المنخفضة.
غالبًا ما تظهر مشاكل في الحفر باستخدام الحاسب الآلي
1. تتلف الشفرة بسرعة كبيرة، ويسهل كسرها، وتزيد تكلفة المعالجة.
2. تنبعث صافرة قاسية أثناء المعالجة، وتكون حالة القطع غير طبيعية.
3. ارتعاش الآلة، مما يؤثر على دقة تصنيع الأدوات الآلية.
U نقاط استخدام الحفر لملاحظة
1. يجب أن ينتبه تركيب مثقاب U إلى الاتجاهات الإيجابية والسلبية، أي شفرة متجهة للأعلى، وأي شفرة متجهة للأسفل، وأي شفرة متجهة للداخل وأي شفرة متجهة للخارج.
2. يجب تصحيح الارتفاع المركزي لحفر U، وفقًا لحجم القطر ليتطلب نطاق التحكم، ويتم التحكم فيه بشكل عام في حدود 0.1 مم، وكلما كان قطر الحفر U أصغر، زادت متطلبات ارتفاع المركز، وارتفاع المركز ليس جيدًا لحفر U سوف يتآكل الجانبان، وستكون الفتحة أكبر، وسيتم تقصير عمر خدمة الشفرة، ومن السهل كسر الحفر الصغير على شكل حرف U.
3. يتطلب U Drill متطلبات عالية جدًا من سائل التبريد، ويجب التأكد من أن سائل التبريد ينبعث من مركز U Drill، وكلما زاد ضغط سائل التبريد، كان ذلك أفضل، ويمكن سد مخرج الماء الزائد للبرج لضمان نفاذه. ضغط.
4، معلمات قطع الحفر U بما يتفق بدقة مع تعليمات الشركة المصنعة، ولكن أيضًا للنظر في العلامات التجارية المختلفة للشفرات، وقوة الماكينة، والمعالجة يمكن أن تشير إلى قيمة الحمولة لحجم أداة الماكينة، وإجراء التعديلات المناسبة، بشكل عام باستخدام السرعة العالية، والتغذية المنخفضة .
5.U شفرة الحفر للتحقق في كثير من الأحيان، واستبدال في الوقت المناسب، لا يمكن تثبيت شفرات مختلفة في الاتجاه المعاكس.
6. وفقًا لصلابة قطعة العمل وطول تعليق الأداة لضبط كمية التغذية، كلما كانت قطعة العمل أصعب، كلما زاد تعليق الأداة، قلت كمية القطع.
7. لا تستخدم التآكل المفرط للشفرة، ويجب تسجيلها في إنتاج تآكل الشفرة ويمكن تشكيل العلاقة بين عدد قطع العمل، واستبدال الشفرات الجديدة في الوقت المناسب.
8. استخدم كمية كافية من سائل التبريد الداخلي مع الضغط الصحيح. وتتمثل المهمة الرئيسية للمبرد في إزالة الرقائق والتبريد.
9. لا يمكن استخدام مثقاب U لمعالجة المواد اللينة، مثل النحاس والألومنيوم الناعم، وما إلى ذلك.
تتمتع Honscn بأكثر من عشر سنوات من الخبرة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وهي متخصصة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ومعالجة الأجزاء الميكانيكية للأجهزة، ومعالجة أجزاء معدات التشغيل الآلي. معالجة أجزاء الروبوت، معالجة أجزاء الطائرات بدون طيار، معالجة أجزاء الدراجات، معالجة الأجزاء الطبية، إلخ. إنها واحدة من الموردين ذوي الجودة العالية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. في الوقت الحاضر، تمتلك الشركة أكثر من 50 مجموعة من مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلات الطحن، وآلات الطحن، ومعدات الاختبار عالية الجودة عالية الدقة، لتزويد العملاء بخدمات معالجة قطع الغيار باستخدام الحاسب الآلي بدقة وعالية الجودة.
منذ زمن طويل، ذات مرة، قال الناس إن البلاد سلاح مهم، وهي تشير إلى ختم اليشم الإمبراطوري الذي سلمه تشين شيهوانغ نيابة عن القوة السماوية.
في وقت لاحق، يشير بشكل عام إلى ختم اليشم الذي منحوته الأباطرة من جميع السلالات. في 5 أكتوبر 2016، قامت دار سوثبي للمزادات ببيع ختم اليشم الأخضر Hotan "كنز الإمبراطور الأعلى" الذي استخدمه أحد الأطراف بعد عهد الإمبراطور تشيان لونغ في هونغ كونغ. مقابل 91.48 مليون دولار هونج كونج. في ذلك الوقت، أثار المزاد معارضة شرسة من العديد من الأطراف في الصين. في الوقت الحاضر، يشير عنوان السلاح الثقيل الوطني إلى معدات التصنيع
معدات التصنيع تحدد مستوى المعالجة والتصنيعمستوى المعالجة والتصنيع هو تعبير بديهي عن القوة الوطنية لبلد ما، إلا أن ما نتحدث عنه اليوم هو فقط هذا النوع من معدات التصنيع الوطنية
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا يمكنه فقط معالجة وتصنيع قطع العمل الدقيقة المليئة بالجمال الميكانيكي، كما أن CNC نفسه هو أيضًا إبداع صناعي رائع وأنيق
(بصوت عالٍ قليلاً) مركز الدوران الأوتوماتيكي DMG GM 16 | 6 ذو الستة محاور هذا سيء للغاية
ما الذي يمكن أن يفعله مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هذا؟ لنفترض أنه يُعرف بأنه التصنيع الصناعي الأعلى بأعلى صعوبة في البحث & د والتصنيع
والذي يمكن أن يعكس على أفضل وجه أعلى مستوى من التطور الصناعي لمحرك توربيني في البلاد، وهو مصقول باستخدام CNC شيئًا فشيئًا
أما بالنسبة لمختلف الأجزاء المعدنية عالية الدقة، فهناك الكثير مما لا يمكن حصره، فهناك الخراطة والتجويف والطحن والطحن والحز
هناك أدوات التثقيب وتشكيل التروس والاختبار. الأدوات التي تظهر ليست مكررة تمامًامركز كبير للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يمكن لـ CNC تشكيل دقة وشكل قطع العمل المعقدة في وقت واحد. ما تأكله حديد، وما تخرجه هو عمل مختلف بدقة عالية. ومع ذلك، أصبح الوقت أقصر بمئات المرات من ذي قبل، وتم تحسين إنتاجية الدقة بشكل كبير. الشيء الأكثر إزعاجًا هو أنها تتمتع أيضًا بالقدرة على التكيف ويمكن تحديثها في أي وقت. على سبيل المثال، في الماضي، إذا أراد خبير في معدات الدودة أن يصنع دودة جيدة، كان عليك التدرب على ذلك لمدة عشر سنوات وثماني سنوات. مهلا، الآن إذا كنت تريد معالجة جزء مختلف تماما وإجراء عملية جديدة، يمكنك الجلوس وشرب القهوة. كل هذا يحتاج إلى دعم المعدات (الأدوات)، أي أنه يعتمد على كيفية لعب معدات التصنيع الخاصة بمعدات التصنيع هذه مع المعدات، معدات CNC: جميع أنواع أدوات التشغيل
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يكون مسؤولاً عن تخزين الأدوات ومعدات تغيير الأدوات، ويسمى حامل الأدوات، المعروف أيضًا باسم مجلة الأدوات
نعلم جميعًا الكلمة الإنجليزية: مجلة الأدوات (في الواقع، المعنى الأصلي لكلمة مجلة يأتي من المستودع) لتحسين قدرة عمل CNC
بالإضافة إلى متابعة التحكم بشكل أكثر دقة، من الضروري أيضًا زيادة سعة مخزن الأداة وتسريع كفاءة تغيير الأداة، وهناك طرق عديدة لتحقيق ذلك
وفقًا لعدد الأدوات المخزنة في مجلة الأداة وطريقة أخذ الأداة، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة، الأنواع الشائعة هي النوع الخطي، ونوع القبعة، ونوع القرص، ومجلة نوع السلسلة، وما إلى ذلك
ينبغي اعتبار برج الطاقة أصغر مجلة أدوات CNC وأكثرها قدرة على الحمل. يتكون نموذج المنفعة من رأس قاطع دوار وجسم صندوقي، ويتم تثبيت محرك في الصندوق
يتم توصيل دوار المحرك بالعمود المركزي لأداة آلة NC، ويتم تثبيت الجزء الثابت على الصندوق لتغيير الأداة، وبرج الطاقة DMG BMT مع المحرك
يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تركيب أبراج طاقة متعددة. النسخة المطورة من برج الطاقة عبارة عن مجلة من نوع القبعة، وهي تشبه تكامل البرج ورأس المغزل
إنها عبارة عن مجلة أدوات من نوع القبعة تقوم بتغيير الأدوات تلقائيًا عن طريق تحريك المغزل لأعلى ولأسفل عندما تدخل الأداة الموجودة على المغزل إلى فتحة التثبيت الخاصة بمجلة القبعة، يتحرك المغزل لأعلى خارج الأداة
وفي الوقت نفسه، تدور الخزنة بسرعة عندما يتم محاذاة الأداة المراد استبدالها أسفل المغزل، ويتحرك المغزل لأسفل بحيث تدخل الأداة في الفتحة المستدقة للمغزل
بعد تثبيت الأداة، تعود الخزنة إلى موضعها الأصلي. لا يزال موضع أداة خزنة القبعة محدودًا (بشكل عام 16 34 موضعًا للأداة) وهي دائمًا لأعلى ولأسفل
إنها تستغرق الكثير من الوقت وليست فعالة، كما أنها تؤثر أيضًا على شوط عمل المغزل، ومع ذلك، بالنسبة لمعدات التصنيع العالمية
لا يكفي إضافة العديد من حاملات الأدوات المستقلة، فبعد كل شيء، يحتاج مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة إلى تغطية عامل المخرطة، وعامل الطحن، وعامل المطحنة، وعامل رسم الخطوط، والمعالجة الحرارية وغيرها من الروابط
إذا كنت ترغب في إنهاء الكثير من العمل في وقت واحد، فلا تخفي معك مئات السكاكين. أنا آسف لمغادرة المصنع، حسنًا! لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المجلة الخطية ومجلة السلسلة هي أحزمةها المسلحةمجلة السلسلةغالبًا ما تحتاج مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الكبيرة إلى حمل مئات الأدوات
إذا كنت لا توافق، عليك إخراج العشرات أو المئات من الأدوات الفاخرة لربط مجلة IronChain من نوع الحزام المسلح التقليدي لا تزال جميعها غير مختصة
إذن هناك مجلة كبيرة مدمجة وممتدة لأدوات سلسلة تغيير الأدوات الأوتوماتيكية (هل يبدو هذا الاسم الطويل فاسدًا بشكل خاص؟) وتسمى أيضًا مجلة أدوات المستودعات المركزية
يقوم المحرك بتشغيل سلسلة اللف بسرعة عالية، وإرسال الأداة المطلوبة بسرعة إلى الموضع المحدد، ثم يتم إخراجها بواسطة الذراع الميكانيكية وإرسالها إلى العمود الرئيسي
تبادل المواقف مع الأدوات التي تمت إزالتها في نفس الوقت لتوفير وقت تغيير الأداة، مجلة عجلة DMG mori
تم تطوير مجلة القرص إلى أقصى الحدود، ويتم ترتيب قواعد القطع بالتساوي حول المجرى المجوف الضخم، ويمكن لعجلة القطع الواحدة استيعاب 40 إلى 60 قاطعة
في ورشة التجميع الخاصة بـ DMG mori، يمكنك رؤية عملية التثبيت المذهلة لعجلات القطع المكونة من خمس أو حتى ست طبقات العنوان الأصلي: مجلة جمال الأدوات: ترسانة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
مصدر المقال: الحساب الرسمي لـ WeChat: تكنولوجيا وتطبيقات المحركات] مرحبًا بكم في إضافة المزيد من الاهتمام! يرجى الإشارة إلى مصدر المقال.
طرق مختلفة للبقاء على اتصال يمكنك الاشتراك في النشرات الإخبارية إذا كنت عضوًا في أي جمعية ذات صلة بصناعة CNC. سيساعدك هذا في الحصول على آخر الأخبار في مجال عملك. مع ظهور الإنترنت، أصبح من الممكن أيضًا البحث عن العديد من مواقع الويب التي توفر منتدى للأشخاص ذوي التفكير المماثل للالتقاء معًا لتبادل وجهات نظرهم حول كل جانب من جوانب صناعة CNC، سواء كان ذلك على مخارط CNC، وأجهزة التوجيه CNC، والنقاشين باستخدام الحاسب الآلي أو قواطع CNC أو حتى على الملحقات مثل المغازل والخراطيش وما إلى ذلك. يمكن أيضًا مناقشة أساليب التدريب والبرمجة والترقية ومشورة الخبراء بشأن المشكلات المزعجة في الوقت الفعلي.
طرق مختلفة لاستخراج المعلومات في منطقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالإضافة إلى المشاركة في المدونات وتلقي النشرات الإخبارية عبر الإنترنت عبر الإنترنت، يمكنك أيضًا مشاهدة مقاطع فيديو لمختلف آلات CNC ووظائفها، مثل مخارط CNC ذات 4 أو 5 محاور، وثني الأنابيب CNC الآلات، الخ. يمكنك أيضًا تنزيل الكتب الإلكترونية من مواقع الويب المختلفة التي تقدم نصائح وإرشادات لا تقدر بثمن حول أنواع مختلفة من آلات CNC بتفصيل كبير. توفر العديد من المناطق عبر الإنترنت أيضًا روابط حيوية لمواقع أخرى يمكن أن تساعد في شراء أو صيانة آلات CNC.
المشاركة في المنتديات عبر الإنترنت إحدى أفضل الطرق لاكتساب المعرفة حول مجال عملك هي المشاركة في المنتديات عبر الإنترنت. يمكنك نشر استفساراتك أو سرد مشكلات محددة تتعلق بجهاز CNC الخاص بك والحصول على ردود من جهات مختلفة. يمكن أن يساعدك هذا في عرض الحلول المختلفة واختيار الحل الذي يناسب موقفك المحدد. مع مرور الوقت، يمكنك أيضًا تقديم النصائح لزملائك الأعضاء وكذلك تعزيز اسمك في صناعة CNC كخبير.
استخدم منطقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لشراء الآلات والمواد والقوى العاملة يمكنك توفير الكثير من تكاليف التصنيع والتكاليف المتكررة باستخدام منطقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لشراء الأنواع المناسبة من ماكينات CNC والمواد الخام لجعل إنتاجك أكثر فعالية من حيث التكلفة. يمكنك أيضًا البحث عن عمال موهوبين في هذه المنطقة يمكنهم المساعدة في تشغيل جهازك بأعلى كفاءة. يمكنك الآن تحديد موقع القوالب أو كتل الحديد الزهر أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو كتل الدعم أو وحدات التحكم أو المحركات وما إلى ذلك دون أي صعوبة. يمكنك أيضًا الاستعانة بمصادر خارجية لجوانب معينة من عملك إذا لم يكن لديك الموارد المطلوبة، مما يساعدك على إكمال طلباتك دون الانغماس في استثمارات ضخمة أو الفشل في إكمال عملك في الوقت المحدد.
من المؤكد أنك ستستفيد من دخول منطقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حيث يمكن للأعضاء الآخرين في صناعتك مساعدتك عن طيب خاطر في حل مشكلات القطع أو الطحن أو الطحن. ستتمكن أيضًا من تحديد الموردين والعملاء الجدد والتعرف على أشخاص جدد يمكنهم مساعدة عملك على تحقيق التقدم في هذه الأوقات الصعبة والتنافسية.
بالنسبة لآلة لم تكن موجودة منذ وقت ليس ببعيد، أصبحت استخدامات مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واسعة النطاق بسرعة وتستمر في النمو.
يستخدم عمال الخشب اليوم هذه الآلات متعددة الاستخدامات لمجموعة متنوعة من الاستخدامات التي تتراوح من أعمال إنتاج الألواح المسطحة عالية السرعة إلى المنحوتات المعقدة للغاية. من خلال الجمع بين التجويف عالي السرعة والتوجيه والتنميط والقطع والميزات الأخرى، يتم استخدام هذه الأعاجيب التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر بنجاح في المتاجر التي تنتج كل شيء بدءًا من الأعمال الخشبية المعمارية الجميلة الراقية وحتى الحواف لبكرات التحميل.
في الصفحات التالية، الخشب & تقوم WOOD Products بإجراء مقابلات مع عمال الأخشاب من جميع أنحاء البلاد الذين قاموا بزيادة إنتاجيتهم ودقتهم مع تقليل تكاليف العمالة من خلال الاستثمارات في تكنولوجيا CNC. وفيما يلي قصصهم.
يستخدم SPEAKER MAKER ماكينات CNC لتصنيع منتجاته المتنوعة كمورد OEM لمكبرات الصوت، فإن المنتجات التي تقدمها شركة Ameriwood Industries International Inc.، ومقرها أوهايو، تختلف المصنوعات في الحجم من مكبرات الصوت الصغيرة بحجم رف الكتب إلى مكبرات الصوت السمفونية الكبيرة.
قال جيم هارينجتون، مدير مصنع Ameriwood: "نحن نصنع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط. نحن نعمل مع أنواع مختلفة من المواد، بسماكات مختلفة ومواقع الثقوب. لا يوجد شيئان متشابهان." بسبب تنوع المنتجات هذا، اعتادت شركة Ameriwood Industries (المعروفة سابقًا باسم Tiffin Enterprises) على إجراء عمليات تصنيع متعددة لكل منتج. وقال هارينجتون إن العمليات المتعددة تعني أنه يتعين على العديد من العمال التعامل مع كل جزء، "وكلما تعاملت معه، زادت فرصة تلف المنتج".
لتقليل التعامل مع الأجزاء - وبالتالي تقليل تكاليف العمالة - قامت الشركة باستثمار في مركز تصنيع CNC من روجر ستايلز & شركاء.
مراكز التصنيع يتم تشذيب الألواح الحبيبية المغطاة بالفينيل، وتقطيعها حسب الحجم، وحفرها، وتوجيهها في مركز التصنيع. يتم تنزيل برامج الكمبيوتر من نظام الكمبيوتر مباشرة إلى وحدة التحكم الخاصة بالجهاز.
وقال هارينجتون: "لقد استخدمنا أجهزة التوجيه CNC لعدد من السنوات". "يحل مركز التصنيع محل التوجيه والتدريبات العمودية." وقال هارينجتون إن مركز التصنيع يسمح للشركة بتصنيع ما يصل إلى 12 قطعة عمل في المرة الواحدة. وأضاف هارينجتون أنه بعد اكتمال جميع عمليات التصنيع، يصبح "الجزء مكتملًا تمامًا" دون الحاجة إلى مزيد من التصنيع.
مصنع فعال يساعد الشركة على التحكم في التكاليف في العامين الماضيين، شهدت شركة Warvel Products-North Carolina زيادات كبيرة في أسعار المواد الخام المستخدمة لإنتاج مكونات الخشب الرقائقي المنحني. يتم بعد ذلك بيع هذه المكونات لمصنعي الأثاث المتعاقدين مثل Haworth.
وقال مدير المبيعات روبي ويلتشر: "لقد حققنا زيادات بنسبة 30 بالمائة في تكاليف المواد الخام لدينا، لذلك قمنا بتحسين كفاءة المصنع من خلال شراء الآلات والتكنولوجيا التي من شأنها أن تسمح لنا باستيعاب أكبر قدر ممكن (من زيادة الأسعار) قدر الإمكان دون تجاوز هذه التكاليف". التكاليف على. من المهم بالنسبة لنا كمورد أن نساعد عملائنا على أن يكونوا قادرين على المنافسة في أسواقهم قدر الإمكان." إحدى الطرق التي قامت بها شركة Warvel بذلك كانت من خلال شراء مركز تصنيع CNC متعدد المحطات وأربعة محاور من C.M.S North America. وقال ويلتشر إن مركز التصنيع يسمح للشركة بتركيب ما يصل إلى ستة مكونات في وقت واحد، ويكمل مراكز التصنيع الحالية ذات المحاور الثلاثة والخمسة في الشركة.
وهذا أمر مهم، بالنظر إلى كمية المنتج التي يتم شحنها من مصنع الشركة في لينوود، كارولاينا الشمالية. يتم إنتاج ما يقرب من 100.000 قطعة شهريًا في المنشأة، ويتم تخصيص معظمها. تمتلك الشركة كتالوجًا يحتوي على مكونات قياسية، لكن ويلتشر قال إن 80 بالمائة من طلبات الشركة تتم وفقًا لمواصفات العملاء.
وقال ويلتشر: "الآلة قادرة على القيام بمهام تصنيع متعددة". "في معظم الحالات، كل ما يتبقى هو القيام بالصنفرة الخفيفة وتركيب الجوز عند الحاجة." وأضاف ويلتشر أن هناك فائدة أخرى تتمثل في التفاوتات الصارمة للغاية التي تم الحصول عليها باستخدام الآلة. تقوم الشركة بتوريد الخشب الرقائقي المنحني الذي يجب أن يتكامل مع المكونات البلاستيكية والفولاذية في الكراسي المريحة.
"من الضروري أن تكون قادرًا على الحفاظ على تفاوتات مشددة في مختلف العمليات المطلوبة مثل الحفر على الزوايا والتنميط والتحزيز بحيث تتلاءم جميع مكونات الكرسي المختلفة معًا بالطريقة التي تم تصميمها بها. وقال ويلتشر: "إن هذه الآلة توفر كل هذه الأشياء".
ولزيادة الإنتاجية بشكل أكبر، قامت الشركة بشراء الآلات والبرامج التي تكمل مركز التصنيع، بما في ذلك آلة التحويل الرقمي. سيقرأ جهاز التحويل الرقمي جزءًا من القالب وسيقوم البرنامج بإنشاء برنامج يتم تنزيله في مركز التصنيع. تستخدم الشركة أيضًا النظام لإنتاج الأدوات المركبة الخاصة بها داخليًا.
وقال ويلتشر: "لقد أدى النظام إلى تقليل المهلة الزمنية اللازمة لاستخدام الأدوات الجديدة من أشهر إلى أيام". "كل هذه القدرات تساعد عملائنا في جلب العديد من المنتجات الجديدة إلى السوق بسرعة وبشكل تنافسي." تقنية عالية تساعد على توفير شركة معمارية عالية الجودة & Fixtures of Sparks, Nev. هي شركة أعمال خشبية معمارية راقية تتراوح أعمالها من المساكن الفاخرة إلى الكازينوهات المتلألئة.
الشركة البالغة من العمر 42 عامًا، والتي تعتبر نفسها أقدم شركة للأعمال الخشبية المعمارية في ولاية نيفادا، مملوكة لفريق الأب / الابن المكون من روجر وبيل باول.
أحد أحدث مشاريع الشركة كان إنشاء كازينو وفندق الأقصر الجديد في لاس فيغاس. قامت الشركة بمجموعة متنوعة من الأعمال في الفندق، بما في ذلك درابزين من خشب الماهوغوني الصلب بسمك 3 1/2 بوصة وعرض 13 بوصة تم بناؤه على دائرة نصف قطرها 255 قدمًا. يتميز الدرابزين أيضًا بقطع دعم برونزية صلبة وزجاج محفور.
تم تصنيع الدرابزين باستخدام مركز التصنيع Komo VR 512 CNC الذي حصلت عليه الشركة في يناير 1993. قبل ذلك، كانت الشركة تفعل كل شيء باستخدام أجهزة متعددة. وقال بيل باول: "إن مركز المعالجة استثنائي في الأشكال والمنحنيات غير المنتظمة".
"إنها أكثر قدرة على التكيف من أن يقوم عامل مياوم بذلك باليد. يستغرق العمل نصف القطر وقتًا أطول للبرمجة، ولكن بدلاً من قضاء عامل نجارة عدة أيام في شيء ما، ستنتج الآلة نفس المنتج في وقت أقل بكثير." وأضاف باول أن هناك منحنى تعلم للآلة. وقال باول: "إن شراء الآلة هو مجرد خطوة أولى".
"إن الوقت الذي يستغرقه تعلم كيفية برمجته وتشغيله يعد بمثابة نفقات كبيرة، كما هو الحال بالنسبة للأدوات وجميع تحديثات البرمجة اللازمة لمواكبة السرعة." ولكن في حين أن هذه العوامل يجب أن تؤخذ في الاعتبار، قال باول إنه يعتقد أنه أصبح من الضروري للشركات أن تستثمر في معدات التكنولوجيا المتقدمة. وفقًا لباول، كان أحد أسباب شراء الشركة لمركز التصنيع هو أن "عدد صانعي الخزائن المؤهلين الذين يمكنهم إنتاج هذا النوع من العمل آخذ في التناقص. عليك الاعتماد على الجوانب الفنية للصناعة للمساعدة في ملء هذا الفراغ".
تنمو الشركة خطوة بخطوة عندما قام ديني بيوتير وبوب بلوس بتأسيس شركة Diamond Cut Inc. قبل ثماني سنوات كان لديهم خطة. أراد الرجلان أن تصبح شركتهما التي يقع مقرها في ساوث بيند بولاية إنديانا رائدة في مجال معدات الصوت التجارية. لقد كانت المهمة الشاقة أكثر صعوبة بالنظر إلى عدم امتلاكهم لأي معدات متطورة.
قال بيوتير: "لقد ذهبنا على أساس أننا بحاجة إلى معدات جيدة للغاية لصنع منتج جيد حقًا". "ولكن للحصول على معدات جيدة، يجب أن يكون لديك منتج بحجم كافٍ للحفاظ على تشغيل الماكينة." ما فعله Beuter and Bloss هو البدء ببطء، حيث حصلوا على المعدات وإنتاج قطع الغيار لشركات أخرى. وقال بيوتير: "كنا نقوم بالقطع والحواف، وأي شيء للحصول على عمل في المصنع". "لبيع وقت الآلة، عليك أن تفعل كل شيء بشكل أفضل قليلاً مما يمكن أن تفعله الشركات (المصدر) في متجرها الخاص. لقد حصلنا على أداء جيد جدًا، وبسرعة كبيرة، لأنه بخلاف ذلك كان علينا أن نتحمل تكلفة الوظيفة." ومن القيام بهذا العمل الذي يشبه متجر العمل، كانت الخطوة التالية هي القيام بالعمل التعاقدي. وقال بيوتير: "خرج شريكي (Bloss)، الذي له خلفية في مجال مكبرات الصوت، (إلى شركات مكبرات الصوت) وقال: يمكننا أن نصنع لكم صناديق مكبرات الصوت، ويمكننا أن نصنعها بدقة عالية".
بدأت شركة Diamond Cut في إنتاج خزانات السماعات لشركات مثل JBL وPanasonic. المنتج الذي أرادت باناسونيك من الشركة أن تنتجه استلزم ترقية المعدات. وقال بيوتير: "أراد موظفو باناسونيك صندوقًا (مكبر صوت) على شكل شبه منحرف". "كان من المستحيل تقريبًا صنع هذا المنتج باستخدام جهاز التوجيه الذي كنا نستخدمه." اختار Beuter and Bloss مركز تصنيع Morbidelli U-26 من شركة Tekna Machinery. لا تسمح لهم الآلة بإنتاج الأشكال شبه المنحرفة فحسب، بل إنها تقلل أيضًا من تكاليف العمالة. وقال بيوتير: "على سبيل المثال، كان لدينا عامل واحد بدوام كامل في كشوف المرتبات وكانت وظيفته الوحيدة هي صنع أدوات الرقص. "ليس لدي المزيد من الرقص." وبينما نمت شركة Diamond Cut، حيث من المتوقع أن تصل المبيعات إلى حوالي 2 مليون دولار في عام 1994، تواصل الشركة التحرك نحو تلك الخطة. في عام 1993، بدأت الشركة خطًا خاصًا من معدات الصوت التجارية الثقيلة تحت اسم Bull Frog.
تُباع معدات Bull Frog في جميع أنحاء الولايات المتحدة وعدد من البلدان حول العالم. وقال بيوتر: "على مدار 24 ساعة في اليوم، خلال الأشهر الثلاثة الماضية، كنا مشغولين للغاية بعملنا الخاص لدرجة أننا لم نتمكن من القيام بأي عمل خارجي".
"آمل بحلول نهاية العام أن نكون خارج نطاق العقد تمامًا." BOOTH MAKER يجد علامة النجاح باستخدام مجموعة متنوعة من المواد، تقوم شركة Farmington Displays of Farmington، Conn. بإنشاء عروض تجارية للشركات في صناعات متنوعة مثل الأغذية وأجهزة الكمبيوتر والأسلحة.
تضم شركة Farmington Displays، التي أسسها بول دي توماسو الأب عام 1973، 278 شركة من عملائها. في المتوسط، يقوم عملاء شركة Farmington Displays بتحديث أكشاكهم كل ثلاث إلى خمس سنوات.
وقال المدير العام سال دي توماسو، نجل بول الأب: "لدينا تدفق جيد جدًا للوظائف". وواحد من ثلاثة أبناء وابنة يعملون حاليًا في الشركة. "لا يقوم الجميع ببناء جناحهم في نفس الوقت." تفتخر شركة Farmington Displays بقائمة عملاء مثيرة للإعجاب، بما في ذلك شركة General Electric وNEC وشركة تصنيع الأسلحة Smith & ويسون. في مجال تصنيع شاشات العرض الذي يتطلب عمالة كثيفة، تتميز الشركة باستخدامها لمعدات عالية التقنية. منذ أكثر من ثلاث سنوات، وبعد بحث مكثف حول الآلات المتاحة، بدأت الشركة استثمارها في آلات CNC.
قال سال دي توماسو: "أول ما أثار اهتمامي بالحصول على آلات CNC هو مشاهدة أحد رجالي وهو يقطع دائرة طولها ثمانية أقدام". "لقد كان الأمر قديمًا جدًا، لقد قلت للتو أنه يجب أن تكون هناك طريقة أخرى للقيام بذلك." يضم مصنع Farmington Display الآن جهازي توجيه Heian CNC ومنشارًا محوسبًا من شركة Stiles Machinery، بالإضافة إلى مختبرات رسم/تصميم محوسبة مرتبطة ببعضها البعض كشبكة محلية.
أتاحت مراكز التصنيع في Heian للشركة التفرع إلى مجالات مثل تصنيع اللافتات وتجهيزات المتاجر. لقد قامت شركة Farmington Displays دائمًا بإنشاء رسومات لللافتات، لكن أجهزة التوجيه CNC تسمح للشركة بتصنيعها داخل الشركة. بالإضافة إلى ذلك، تقوم الشركة الآن بإجراء عمليات تصنيع تعاقدية لمصنعين آخرين غير منافسين.
لإنشاء منتجاتها المميزة، تستخدم الشركة مجموعة متنوعة من المواد. في أجهزة التوجيه CNC الخاصة بها، تستخدم الشركة كل شيء بدءًا من الأكريليك وحتى الأخشاب الصلبة. وفي مركز منفصل لتصنيع المعادن، تعمل الشركة بالنحاس والسبائك المعدنية الأخرى. قال دي توماسو: "نحن لا نزرع أي شيء". "نحن نحاول الحفاظ على كل شيء داخل الشركة حتى نتمكن من التحكم الكامل في جودة المنتج النهائي." شركة LUMBER YARD المملوكة للعائلة تغتنم الفرصة لتنويع أعمالها في عام 1922، أسس هانز لارس شركة Hansen Lumber في غاليسبورغ، إلينوي. على مدى السنوات السبعين التالية أو نحو ذلك، سيتم تسليم الأعمال من أحد أفراد العائلة إلى فرد من أفراد الأسرة، وستظل ساحة خشب تقليدية.
لقد ظلت مجرد ساحة للأخشاب حتى عامين مضت عندما اغتنمت شركة Hansen Lumber الفرصة للتنويع. طُلب من الشركة القيام ببعض قطع الألواح الدائرية لشركة تصنيع بكرات خشبية مقرها غاليسبورغ. بعد مرور عام تقريبًا، فكرت تلك الشركة المصنعة، التي اعتقدت أن صناعة البكرات سيهيمن عليها استخدام البلاستيك، في البداية في إغلاق المنشأة ثم عرضت بيع الشركة - وقائمة عملائها - إلى شركة Hansen Lumber.
قررت الشركة المملوكة للعائلة، والتي يديرها حاليًا شارد هانسن، حفيد المؤسس، بمساعدة ابنته كارين (أحد أفراد العائلة من الجيل الرابع في الشركة)، شراء الشركة، وسرعان ما أدركت الحاجة إلى ترقية معداتها .
قال هانسن: "يجب أن يتم لف السلك أو الحبل حول البكرة بمعدلات تغذية عالية جدًا، خاصة إذا كان سلكًا صغير القطر، لأنه ما لم تفعل ذلك بسرعة 1000 نبضة في الدقيقة، فسوف يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى يلف". لذلك يجب أن يكون ثقب الشجرة دقيقًا. إذا كانت فتحة الشجرة بعيدة عن المركز، فسيكون الأمر برمته يهتز." منذ أكثر من عام بقليل، قامت الشركة بشراء مركز تصنيع CNC من Accu-Router. تتميز الماكينة بوجود جهازي توجيه رأسيين، يمكنهما تصنيع خشب رقائقي من الدرجة الصناعية من خشب الصنوبر الأصفر الجنوبي مقاس 1 1/2 بوصة يستخدم للفلنجات الموجودة على البكرات ويحافظ على تفاوتات صارمة.
قبل العمل مع مركز التصنيع، يتعين على الشركة قطع مربع وفي الخطوات اللاحقة نصف قطر اللوحة وصولاً إلى الحجم والشكل المطلوب.
إن وجود مركز تصنيع عالي التقنية لا يوفر الدقة فحسب، بل يساعد أيضًا في الاستفادة من الخشب الرقائقي. وقال هانسن: "يتراوح حجم حوافنا من ثماني بوصات إلى 48 بوصة".
"عندما نقطع الدوائر، يمكننا أن ندمجها بطريقة تجعلنا نحصل على عائد كبير ويكون الهدر رمزيًا للغاية." معدات CNC تساعد شركة النحت على صنع موسيقى جميلة لقد ساعد الاستثمار، ليس فقط في المعدات الجديدة، ولكن أيضًا في تدريب القوى العاملة لديها، شركة النحت التي يقع مقرها في توماسفيل بولاية نورث كارولاينا على زيادة قدرتها مع تقليل نفقاتها العامة.
تأسست شركة Piedmont Carving عام 1968، وهي تقوم بنحت قطع الأثاث - المتخصصة في أجزاء الكراسي - وأجزاء الآلات الموسيقية مثل التشيلو والغيتار.
على مدى السنوات القليلة الماضية، باعت الشركة بعض آلات النحت القديمة واستثمرت هذه الأموال في الآلات المحوسبة بما في ذلك CNC Robot Carvers من شركة Thermwood Corp.
وقالت جاي جونز، التي تمتلك الشركة مع شقيقها التوأم راي ووالدها مؤسس الشركة جيمي: "كان لدينا 13 آلة نحت وكنا نديرها جميعًا في وردية واحدة". "لقد قمنا ببيع ثلاث آلات نحت وما زلنا نتوقع مضاعفة قدرتنا ثلاث مرات باستخدام النحاتين الآليين." وقد خفضت الشركة تكاليف العمالة جزئياً عن طريق حوسبة عملية النحت، ولكن أيضاً عن طريق التدريب المتبادل لموظفيها البالغ عددهم 29 موظفاً حتى يتمكنوا من العمل على آلات أخرى في المتجر.
وقال جاي جونز إن تعلم استخدام الروبوت CNC بكفاءة كان تحديًا صعبًا للشركة، "لكنني سعيد لأننا فعلنا ذلك لأنه يمنحنا ميزة على الشركات التي بدأت للتو في نحت الروبوتات". اشترت Piedmont Carving أول نحات آلي منذ أربع سنوات. وتخطط الشركة لشراء آلات إضافية.
إحدى فوائد الآلات المحوسبة هي الاتساق. وهذا أمر مهم عندما تقوم بيدمونت بتصنيع الأثاث ومكونات الآلات الموسيقية.
وقال جونز: "يجب أن تتناسب أجزاء الكرسي معًا بشكل مثالي عند إرسالها إلى الشركة المصنعة". "مع النحت الآلي، يظل كل شيء ثابتًا للغاية. يعد هذا الاتساق أيضًا مهمًا جدًا عندما نصنع الآلات الموسيقية لأن الحرفية التي تدخل في الجزء يمكن أن تؤثر على الصوت. هانترزفيل، كارولاينا الشمالية، باستخدام مركز Kitako CNC للتصنيع ذو 20 رأسًا والذي توزعه شركة Tekmatex Inc.
Carving Research هي شركة يبلغ عمرها عامين ويعمل بها 12 موظفًا وتبلغ مبيعاتها المتوقعة في عام 1994 840 ألف دولار. تقوم الشركة بتوريد المنحوتات الخشبية المعقدة لكبار صانعي الأثاث السكني مثل شركة Henredon Furniture Industries Inc. وشركة بيكر للمفروشات
ما كان يجب أن يقوم به النحاتون المحترفون واحدًا تلو الآخر، يمكن الآن أن تقوم به الشركة 20 مرة في المرة الواحدة. ولا يؤدي هذا إلى توفير الوقت فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى توفير التكاليف، دون التضحية بمظهر المنتج، وفقًا لمالك الشركة توم بوكر. مثال على سرعة الآلة هو عمود السرير المنحوت بالأرز. وقال بوكر إن الأمر عادة ما يستغرقه النحات اليدوي الرئيسي ما يقرب من ست إلى ثماني ساعات لإكماله، "بينما يمكننا القيام بذلك في ساعة واحدة".
لإنتاج المنحوتات، يتم عمل قالب أولي محفور يدويًا. يتم إرسال هذا النحت إلى Tekmatex، حيث تقوم آلة التحويل الرقمي بإنشاء برنامج كمبيوتر يمكن تنزيله في مركز التصنيع. بمجرد اكتمال هذا البرنامج، يمكن إنشاء عدد لا نهائي من المنحوتات بدقة.
وقال بوكر إن هناك بعض "المكونات الأساسية" لإنشاء المنحوتات. الأدوات هي واحدة من أهم. نظرًا لطبيعة المنتج، تستخدم شركة Carving Research أدوات فريدة من نوعها، بما في ذلك لقمة التعريق الحادة التي طورتها شركة Oertli Woodworking Tools Inc. وقال بوكر إن ذلك يترك مثل هذا القطع النظيف، مما يجعل المنحوتات الثانوية ليست ضرورية. مثال آخر هو لقمة التوجيه ذات القاعدة المسطحة أو المستقيمة مقاس 1/16 بوصة والتي يتم استخدامها في العديد من المنحوتات.
قال بوكر: "لا أحد يستخدم أي شيء كهذا".
"بسبب تعقيدات العديد من المنحوتات، يتعين علينا استخدام مجموعة واسعة من الأدوات بما في ذلك بعض أدوات الكربيد، أكثر مما قد تستخدمه في حالة تشغيل عملية نحت عادية. يجب أن تكون العديد من قطعنا صغيرة لأنه يتعين عليك الدخول فيها وإجراء عملية قطع وجعلها تبدو كما لو تم إجراؤها باستخدام إزميل.