Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC desde 2003.
HONSCNPiezas de plástico CNC
Para garantizar la alta calidad de las piezas de plástico CNC y productos similares, Honscn Co., Ltd practica una cuidadosa gestión de calidad. Realizamos sistemáticamente todas las partes de un producto a varias pruebas, desde el desarrollo hasta la finalización de un producto listo para su envío. De esta manera, nos aseguramos de entregar siempre un producto perfecto a nuestros clientes.
Con poderosas ventajas económicas y capacidades de fabricación, somos capaces de diseñar y fabricar productos exquisitos que son muy elogiados por nuestros clientes. Desde su lanzamiento, nuestros productos han logrado un crecimiento de ventas cada vez mayor y han ganado cada vez más favores de los clientes. Con eso, la reputación de la marca de HONSCN también se ha mejorado mucho. Cada vez más clientes nos prestan atención y tienen la intención de cooperar con nosotros.
A través de Honscn, nuestro objetivo es establecer estándares de "excelencia en piezas de plástico CNC", brindando la gama más completa de soluciones innovadoras y confiables, diseñadas para satisfacer los requisitos precisos de los clientes.
Shenzhen Honscn es un fabricante profesional de piezas de máquinas CNC, piezas de máquinas de torno automático y tornillos de fijación. Ofrecemos servicio OEM y ODM con cualquier producto relacionado para los clientes. Contamos con un equipo profesional de ingenieros y diseño de productos, así como un equipo de control de calidad profesional, nuestros departamentos de ventas, documentación y logística pueden cumplir con los requisitos de presentación de documentos bajo varios métodos de pago y diferentes modos de transporte.
• Podemos hacer dibujos oficiales según la solicitud del cliente, o el cliente nos proporcionará sus dibujos para cotizar el precio y hacer muestras para su aprobación.
• Después de recibir las muestras, los clientes realizarán una prueba del material, el tamaño y la tolerancia. Si el cliente necesita cambiar el tamaño o el material, podemos solicitar segundas muestras para su aprobación. Hasta que el cliente apruebe las muestras, confirmaremos el pedido grande
Mientras tanto, lo probaremos antes de enviar muestras. Y todas las pruebas se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con los estándares de la industria.
• Si se confirma que la muestra es correcta, el cliente necesita que le proporcionemos el Certificado de prueba de fábrica de este producto que cumpla con los estándares de la UE, como CE, RoHS, REACH antes de realizar el pedido. Todos nuestros productos cumplen con todas las certificaciones europeas, como CE, RoHS, REACH, etc., y todos ellos han preparado documentos estándar para que los clientes los controlen.
• Comenzamos a preparar los materiales del pedido cuando el cliente confirma todos los detalles como material, tamaño, tolerancia, acabado superficial y otros detalles de la muestra final.
Después del paquete, como cantidad, etiqueta, marca de envío, etc. Son proporcionados por el cliente, comenzamos a organizar la producción en masa. Una vez terminados todos los productos, envíe fotografías al cliente para su aprobación. Prometemos que el paquete es el mismo que el cliente solicitó, los productos en masa son exactamente iguales a las muestras finales. En las siguientes fotos del envío, la tasa de aprobación de la inspección de terceros de nuestra empresa es del 100%.
• Después de recibir el envío del pedido completo, el cliente lo puso en el mercado inmediatamente y rápidamente se convirtió en el producto más popular del mercado, sin importar el mercado tradicional, el mercado de sujetadores profesionales de alta gama o las ventas en línea en Amazon. Siempre prestamos mucha atención a la calidad de nuestros productos, que es reconocida por los clientes y recomprada constantemente.
1. Fenómeno de falla: Al cambiar la cuchilla, el manipulador se atasca y no puede cambiarla. La posición del manipulador para cambiar la cuchilla está desviada, lo que provoca el cambio de cuchilla. 2. Análisis y tratamiento de fallas
2.1 Principio de cambio de herramienta. El centro de mecanizado es un almacén de herramientas rotativo, y el mecanismo de cambio de herramienta es de leva. El proceso de cambio de herramienta es el siguiente: (1) Escriba m06t01 para iniciar el ciclo de cambio y selección de herramienta.
(2) El husillo se detendrá en el punto de parada del husillo orientado, el refrigerante se detiene y el eje z se mueve a la posición de cambio de herramienta (segundo punto de referencia). (3) Seleccione la herramienta. Después de que NC lo compile en PLC de acuerdo con el comando t, comience a seleccionar la herramienta. El motor del almacén de herramientas gira y gira el número de herramienta objetivo hasta el punto de cambio de herramienta del almacén de herramientas. Tenga en cuenta que el comando t es la posición del manguito de la herramienta del almacén de herramientas en este momento. (4) El motor de cambio de herramienta impulsa el mecanismo de leva para girar 90 desde la posición de estacionamiento para sujetar la herramienta en el manguito de herramienta efectivo y la herramienta en el husillo. Al mismo tiempo, detecte el cambio de estado del interruptor de proximidad del mecanismo de leva, la salida PMC envía el comando de aflojamiento de la herramienta, se encienden la válvula solenoide de aflojamiento de la herramienta del manguito de la herramienta del almacén de herramientas y la válvula solenoide de aflojamiento de la herramienta del husillo, la leva continúa girando, impulsa el manipulador hacia abajo, empuja hacia abajo el mango de la herramienta y se prepara para el intercambio. Como se muestra en la Figura 1.
(5) El manipulador gira 180° para cambiar la herramienta. La leva continúa ascendiendo, instala la herramienta en el husillo y la coloca en el husillo original, en el manguito de la herramienta, en la posición de cambio de herramienta del almacén. Al mismo tiempo, el interruptor de detección envía una orden de apriete de la herramienta al PMC. La electroválvula pierde potencia, el mango de la herramienta del eje se sujeta, el resorte de mariposa se retrae y la herramienta del husillo se sujeta. (6) Cambie al manipulador, continúe girando 90° y detenga la operación de cambio de herramienta. 2.2 Análisis de fallos
Cambie la herramienta al cuarto paso del paso 2.1. El manipulador de cambio de herramienta está atascado y el husillo se ha aflojado para soplar, pero no se puede extraer la herramienta. Desconecte la alimentación y gire manualmente el motor de cambio de herramienta. Tras completar el cambio de herramienta, cargue y descargue manualmente la herramienta; el proceso es normal y los problemas de apriete del husillo se eliminan preliminarmente. Al volver a realizar el cambio de herramienta, el manipulador se atasca y la garra del manipulador en el almacén de herramientas se desprende. Tras detectar el cambio de herramienta, el manipulador instala la herramienta en el husillo y la posición se compensa, como se muestra en la Figura 2.
Tras retirar la herramienta, se comprueba que el funcionamiento es normal. Esto puede deberse a un desfase entre el manipulador y el husillo, o a una desviación de la precisión del eje del manipulador con respecto al eje del husillo. El posicionamiento incorrecto del husillo también puede provocar un desfase en la posición de cambio de herramienta. Realice el cambio de herramienta paso a paso, verifique la precisión del posicionamiento del husillo y corrija el fallo causado por dicho posicionamiento. Según la tabla, la posición axial y la distancia entre centros de rotación de la mano, la cuchilla y el husillo son consistentes, lo que también elimina el problema de atasco mecánico del teléfono móvil.
Recientemente, esta máquina herramienta procesa principalmente piezas de acero inoxidable y otros materiales, con un gran volumen de corte y cargas pesadas. Funciona durante largos periodos de tiempo bajo corte. Se observa que el manipulador no está suelto y que la garra del manipulador tiene una acción telescópica flexible. Sin embargo, se observa que el bloque de ajuste del manipulador está desgastado. Se desmonta y se observa que el bloque de ajuste se utiliza principalmente para sujetar el mango de la herramienta. Tras la reparación y el procesamiento, se vuelve a intentar. El desplazamiento desaparece en la posición del husillo. La causa principal de esta falla es el fuerte impacto del manipulador y el cambio frecuente de herramienta, lo que provoca el aflojamiento y el desgaste de la garra de sujeción, como se muestra en la Figura 3.
Los plásticos reciclados, como los de redes de pesca o botellas viejas en los salpicaderos o alfombras de los coches, no afectarían a la seguridad ni a la calidad, dijo a Reuters Stuart Templar, director de sostenibilidad de Volvo Cars.
Creemos que esto tiene sentido desde el punto de vista comercial, afirmó.
Muchas grandes empresas están diseñando productos que pueden reciclarse después de su uso para limitar la contaminación. El plan de Volvo va un paso más allá al incorporar cada vez más materiales reciclados en sus líneas de producción.
Volvo Cars se compromete a minimizar su huella ambiental global, dijo en un comunicado Hkan Samuelsson, presidente y director ejecutivo de Volvo Cars, propiedad de la china Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd.
Volvo dijo que estaba en conversaciones con productores de plásticos para lograr su ambición de que a partir de 2025, al menos el 25 por ciento de los plásticos utilizados en cada automóvil Volvo recién lanzado se fabrique de material reciclado.
Volvo vendió 570.000 automóviles el año pasado, y alrededor del cinco por ciento de los plásticos de sus automóviles actualmente están hechos de materiales reciclados.
Volvo presentó un modelo de prueba de su SUV híbrido enchufable XC60 T8 en Gotemburgo, Suecia, que, según dijo, parece idéntico al automóvil existente, excepto que algunas de sus piezas de plástico estaban hechas de materiales reciclados.
La alfombra, por ejemplo, tenía fibras hechas de botellas de plástico PET, los viejos asientos de los automóviles Volvo se usaron con material fonoabsorbente debajo del capó y se usaron redes de pesca y cuerdas en la consola del túnel, entre los asientos del pasajero y del conductor.
Las Naciones Unidas acogieron con satisfacción el plan de Volvo. Más de ocho millones de toneladas de plástico terminan en los océanos cada año, amenazando la vida marina, desde las poblaciones de peces hasta los arrecifes de coral.
Hasta donde sabemos, este es el primer intento de obtener residuos como materia prima para un nuevo vehículo, dijo Erik Solheim, director de la ONU. Programa de Medio Ambiente en Nairobi, dijo a Reuters.
Necesitamos ver una situación en la que los residuos plásticos empiecen a tener más valor y los procesos para transformarlos en algo nuevo también avancen, afirmó.
En 2017, Volvo dijo que electrificaría todos los coches nuevos lanzados después de 2019. El mes pasado dijo que su objetivo era que los coches totalmente eléctricos representaran la mitad de sus ventas mundiales para 2025.
La propia máquina es responsable de gran parte de la precisión; sin embargo, el operador y los programadores desempeñan un papel importante, así como la propia instalación. Un control de temperatura adecuado y buenas condiciones permiten una precisión de hasta 20 millonésimas en algunos casos.
Las tolerancias de las máquinas CNC dependen completamente del tipo de máquina CNC que se utilice para completar el proyecto. Cada máquina ofrece diferentes tolerancias. Por supuesto, una máquina que opera con varios ejes diferentes permitirá tolerancias más estrechas y específicas. Las máquinas de cuatro y cinco ejes pueden producir piezas de diseño específico que necesitan medidas precisas para funcionar. Son posibles tolerancias muy estrechas.
Es posible obtener tolerancias exactas de 0,00004" a 0,004". (De lo contrario, de una a cien micras). Debido a que estas máquinas están controladas numéricamente por computadora (CNC), la posibilidad de que la producción pueda ser tan precisa es fácil. Los operadores ya no tienen que asegurarse de que la colocación del material sea precisa y demás para lograr estos estándares. La tecnología informática puede esmerilar, cortar, lijar, etc. hasta las dimensiones especificadas por el programa. Estarán extremadamente cerca, si no hasta el final.
Uno de los grandes beneficios del mecanizado CNC es la capacidad de alcanzar altas tolerancias de forma repetitiva. Debido a que las máquinas funcionan por computadora, el trabajo repetitivo es fácil de realizar. La máquina sigue funcionando según las especificaciones del programa hasta que se completa el trabajo. Otro trabajo que se realizará dentro de unos meses y que tenga las mismas especificaciones se puede realizar fácilmente. Sólo hace falta descargar el programa original y se repetirán exactamente las mismas especificaciones y tolerancias con este lote de trabajo. El mecanizado repetitivo y de alta tolerancia es uno de los beneficios añadidos del mecanizado CNC.
Las tolerancias están directamente relacionadas con la calidad de las máquinas CNC. Es por eso que encontrará que las diferentes empresas que ofrecen servicios de mecanizado CNC pueden ofrecer diferentes tolerancias. Algunos pueden ofrecer tolerancias de 0,001" y otros ofrecerán una variedad de tolerancias diferentes. Cuanto mayor sea la calidad de la máquina CNC y los programas que la operan, mejor tolerancia podrá obtener.
Los programadores, los maquinistas, los operadores y las máquinas tienen que trabajar en relación directa entre sí. Si todos los aspectos están en la misma página, mejor será el rendimiento. Si cuentas con programadores y maquinistas de calidad, podrás sacar un mejor rendimiento de tus máquinas. Se necesitan personas capacitadas y con conocimientos en el área del mecanizado CNC para rendir al máximo de la capacidad de la máquina.
Si tiene alguna pregunta sobre las máquinas CNC, consulte a su distribuidor. Ellos deberían poder responder cualquier pregunta que pueda tener y explicarle mejor todo el proceso.