Klien kami adalah produsen peralatan roti yang berbasis di Indonesia , yang mengkhususkan diri dalam mesin pengaduk roti dan adonan komersial yang digunakan oleh toko roti dan fasilitas pengolahan makanan lokal.
Salah satu komponen transmisi kuncinya adalah roda gigi paduan aluminium yang digunakan di dalam sistem penggerak mixer. Roda gigi ini secara langsung memengaruhi stabilitas torsi, tingkat kebisingan, dan umur pakai mesin—menjadikannya bagian fungsional yang sangat penting , bukan sekadar bagian kosmetik.
Menghadapi persaingan lokal yang ketat dan margin yang menyusut, klien mulai mencari solusi manufaktur yang lebih andal yang dapat membantu mereka membedakan produk mereka di pasar yang ramai.
Bahan: Paduan aluminium
Aplikasi: Mixer adonan dan roti komersial
Fungsi: Transmisi daya, stabilitas torsi, putaran halus
Industri: Peralatan toko roti, mesin pengolahan makanan
Berbeda dengan roda gigi standar yang digunakan pada peralatan beban rendah, roda gigi ini harus beroperasi di bawah beban kontinu , dengan akurasi penggerak yang stabil dan getaran rendah , terutama selama siklus pencampuran yang panjang.
Di Indonesia, roda gigi serupa banyak tersedia dan sebagian besar diproduksi menggunakan proses pengecoran cetakan atau pengecoran die . Meskipun biaya per unitnya rendah, roda gigi ini seringkali memiliki kekurangan sebagai berikut:
Permukaan kasar
Dimensi yang tidak konsisten
Toleransi besar
Gerigi dan profil gigi yang tidak rata
Akibatnya, banyak produsen mixer akhirnya hanya bersaing dalam hal harga , dengan sedikit ruang untuk diferensiasi.
Pelanggan tidak memiliki gambar teknis untuk peralatan tersebut, maupun insinyur internal yang mampu menghasilkan file CAD yang akurat.
Yang mereka miliki hanyalah:
Contoh perlengkapan yang sudah ada
Komponen-komponen yang saling berpasangan yang digunakan dalam perakitan mixer.
Hal ini menyulitkan untuk menemukan pemasok yang bersedia menjamin kesesuaian, kinerja, dan pengulangan .
Sebagai pembeli luar negeri untuk pertama kalinya, klien tersebut berhati-hati. Mereka khawatir bahwa:
Pesanan awal dalam jumlah besar mungkin tidak laku dengan baik di pasaran.
Biaya pembuatan perkakas atau cetakan di muka akan meningkatkan risiko keuangan.
Mereka membutuhkan cara berisiko rendah untuk menguji pasar sebelum berkomitmen pada produksi massal.
Setelah mengevaluasi aplikasi dan kondisi pasar lokal, kami merekomendasikan pemesinan CNC daripada pengecoran.
Mengapa pemesinan CNC adalah pilihan yang tepat:
Toleransi yang jauh lebih ketat
Permukaan halus dan bebas gerigi
Geometri gigi roda yang lebih akurat
Konsistensi yang lebih baik antar batch
Tidak ada investasi cetakan atau perkakas.
Hal ini langsung memposisikan produk tersebut sebagai alternatif kelas atas dibandingkan dengan roda gigi cor yang diproduksi secara lokal.
Karena tidak ada gambar yang tersedia, tim teknik kami mengusulkan pendekatan rekayasa balik .
Klien mengirimkan:
Sampel perlengkapan asli
Komponen-komponen yang saling berpasangan yang digunakan dalam mixer
Para insinyur kami:
Semua dimensi kritis telah diukur.
Menganalisis profil dan toleransi gigi roda gigi
Membuat data CAD dan CAM yang presisi.
Sebuah prototipe dibuat menggunakan mesin CNC dalam waktu sekitar satu minggu.
Kami menguji kecocokan dan keterkaitan roda gigi dengan bagian-bagian yang berpasangan.
Hasilnya adalah kesesuaian dimensi yang sempurna , dengan pengoperasian yang lancar dan pembentukan jaring yang stabil.
Karena pemesinan CNC tidak memerlukan cetakan, kami mendukung klien dengan:
Jumlah pesanan minimum rendah
Pembuatan prototipe cepat
Waktu tunggu yang singkat
Hal ini memungkinkan mereka untuk:
Uji produk di pasar nyata
Mengumpulkan umpan balik pelanggan
Sesuaikan harga dan posisi tanpa biaya awal yang besar.
Meskipun persaingan di pasar lokal sangat ketat, kami melampaui sekadar dukungan manufaktur.
Berdasarkan pengalaman kami di bidang komponen industri dan aplikasi pengguna akhir , kami membantu klien:
Menganalisis harapan pelanggan akhir
Posisikan kembali komponen tersebut sebagai komponen premium yang tahan lama.
Tekankan kualitas, ketelitian, dan daya tahan, bukan hanya harga semata.
Dengan meningkatkan kualitas produk dan menyempurnakan strategi penjualan, klien berhasil beralih dari persaingan harga semata.
Peningkatan kualitas dan konsistensi produk.
Diferensiasi yang lebih kuat di pasar lokal
Peningkatan margin keuntungan penjualan sebesar 38% untuk lini produk ini.
Proyek ini berhasil bukan hanya karena permesinan CNC, tetapi juga karena pola pikir pemecahan masalah.
Di Honscn, kami berfokus pada:
Memahami tantangan bisnis nyata yang dihadapi pelanggan.
Menawarkan metode manufaktur yang sesuai dengan realitas pasar.
Memberikan dukungan teknik bahkan tanpa gambar.
Mengurangi risiko untuk kerja sama pertama kali
Membantu pelanggan menciptakan keunggulan kompetitif jangka panjang.
Dalam lingkungan manufaktur yang sangat kompetitif saat ini, kesuksesan tidak lagi hanya didorong oleh harga rendah semata.
Kualitas yang andal, manufaktur yang fleksibel, layanan yang responsif, dan penciptaan nilai inovatif adalah hal-hal yang benar-benar membantu bisnis berkembang—baik bagi pelanggan kami maupun bagi kami.
Jika Anda mencari mitra permesinan CNC tepercaya untuk roda gigi aluminium atau suku cadang peralatan pengolahan makanan, kami siap mendukung proyek Anda berikutnya.