Pemasok Peralatan Energi Rusia × Honscn Kumparan Hidrolik Kuningan Tugas Berat yang Dibuat dengan Mesin CNC Presisi untuk Lingkungan Dingin Ekstrem
Gambaran Umum Klien & Proyek
Pelanggan kami adalah pemasok peralatan energi besar yang berbasis di Yekaterinburg, Rusia , yang melayani platform pengeboran dan sistem hidrolik untuk ladang minyak dan gas Siberia .
Dalam beberapa tahun terakhir, pergeseran dalam rantai pasokan regional memaksa pelanggan untuk mencari alternatif komponen Eropa yang mahal —tanpa mengorbankan kualitas, keandalan, atau waktu respons. Mereka mencari mitra manufaktur Tiongkok yang mampu memberikan presisi tingkat Eropa , sekaligus mendukung komunikasi teknik yang cepat dan logistik ekspor.
Proyek ini menandai awal dari transisi pemasok strategis.
Gambaran Umum Produk: Spool Distributor Hidraulik Kuningan Tugas Berat
Jenis Produk: Spool distributor hidrolik (inti katup kontrol)
Bahan: Kuningan Hpb59-1 berkekuatan tinggi
Aplikasi: Sistem tenaga hidrolik untuk platform pengeboran
Kondisi Operasi: Kisaran suhu ekstrem -40°C hingga 80°C
Komponen ini bertanggung jawab untuk mengarahkan aliran oli bertekanan tinggi di dalam sistem hidrolik. Setiap penyimpangan dimensi atau kontaminasi internal dapat mengakibatkan kebocoran, kegagalan sistem, atau penghentian total peralatan.
Tantangan Teknis Utama
1. Stabilitas Material dalam Lingkungan Dingin Ekstrem
Komponen hidrolik yang digunakan di ladang minyak Siberia harus tetap stabil secara mekanis dalam kondisi dingin ekstrem.
Tantangan:
Material kuningan standar dapat menjadi rapuh pada suhu yang sangat rendah, sehingga meningkatkan risiko retakan mikro selama pengoperasian.
Solusi Kami:
Kami memperkuat pengendalian material pada tahap paling awal dengan cara:
Melakukan analisis spektral pada bahan baku yang masuk untuk membatasi secara ketat kandungan pengotor.
Menerapkan perlakuan anil sekunder setelah pemesinan untuk menghilangkan tegangan sisa.
Hal ini menjamin stabilitas struktural jangka panjang dan ketahanan terhadap retak akibat suhu dingin.
2. Pengendalian Silindrisitas di Berbagai Diameter Bertahap
Desain kumparan tersebut memiliki lima diameter luar bertingkat presisi , yang masing-masing sangat penting untuk kinerja penyegelan hidrolik.
Tantangan:
Gambar tersebut menetapkan toleransi silindrisitas dalam batas 0,005 mm di semua langkah untuk mencapai kebocoran mendekati nol.
Solusi Kami:
Alih-alih hanya mengandalkan mesin bubut CNC, kami:
Memperkenalkan penggilingan silinder eksternal presisi untuk penyelesaian akhir.
Merancang penyangga tengah karbida khusus untuk mencegah defleksi yang disebabkan oleh rasio panjang terhadap diameter bagian tersebut.
Inspeksi akhir menunjukkan silindrisitas yang stabil pada 0,003 mm , melebihi persyaratan pelanggan.
3. Pembersihan Serpihan Logam dari Lubang Buta yang Dalam
Gulungan tersebut memiliki delapan lubang buntu melingkar yang dalam , yang menimbulkan risiko kontaminasi serius.
Tantangan:
Serpihan kuningan cenderung menempel di dasar lubang. Jika dibiarkan, serpihan tersebut dapat masuk ke sistem hidrolik dan menyebabkan kegagalan fatal.
Solusi Kami:
Kami menerapkan strategi pembersihan bertahap:
Pengeboran dengan pendingin internal bertekanan tinggi pada 7 MPa untuk mengeluarkan serpihan selama proses pemesinan.
Proses pembersihan tambahan dengan semprotan air bertekanan tinggi.
Inspeksi borescope individual untuk memastikan pembuangan puing-puing secara menyeluruh.
Hal ini memastikan kebersihan mutlak sebelum perakitan akhir.
Ringkasan Proses Manufaktur
Pemesinan CNC presisi untuk geometri utama
Penggilingan silindris untuk permukaan penyegelan
Pengeboran pendingin internal bertekanan tinggi
Pemanasan penghilang tegangan
Inspeksi 100% terhadap dimensi-dimensi kritis.
Verifikasi kebersihan internal
Setiap langkah dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan kinerja komponen ini.
Hasil Proyek & Umpan Balik Pelanggan
Komponen yang telah selesai diproduksi sepenuhnya kompatibel dengan sistem yang sudah ada milik pelanggan dan lulus semua uji kinerja dalam kondisi lapangan yang disimulasikan.
Hasil:
Kompatibilitas dimensi yang sangat baik dengan suku cadang referensi Eropa.
Performa stabil selama pengujian tekanan tinggi di lingkungan suhu rendah.
Permukaan halus yang melebihi ekspektasi pelanggan.
Kepala Teknisi pelanggan berkomentar:
“Komponen Anda tidak hanya memiliki dimensi yang sama, tetapi kualitas permukaan akhirnya juga melebihi harapan kami. Komponen-komponen tersebut bekerja sangat andal selama pengujian tekanan di Siberia. Kami juga menghargai dukungan kuat Anda dalam hal logistik ekspor dan bea cukai.”
Mengapa Produsen Peralatan Energi Memilih Honscn?
Proyek ini menyoroti kekuatan kami dalam hal:
Pemesinan CNC presisi untuk komponen hidrolik
Pemrosesan material kuningan tingkat lanjut
Dukungan aplikasi dalam kondisi ekstrem.
Penyelesaian masalah berbasis rekayasa.
Koordinasi pengiriman internasional yang andal
Kami tidak sekadar mengganti suku cadang—kami membantu pelanggan mengganti risiko pasokan .
Kesimpulan
Komponen hidrolik yang digunakan di lingkungan ekstrem membutuhkan lebih dari sekadar pengerjaan mesin standar.
Hal itu membutuhkan keahlian material, disiplin proses, dan kontrol kualitas yang tanpa kompromi .
Di Honscn, kami menghadirkan solusi hidrolik yang diproses dengan mesin CNC yang dirancang untuk berkinerja optimal di tempat di mana kegagalan bukanlah pilihan.
Jika Anda membutuhkan komponen hidrolik kuningan presisi tinggi untuk sistem energi atau industri , tim teknik kami siap mendukung proyek Anda berikutnya.