loading

Honscn focus on professional CNC Machining Services since 2003.

Obróbka CNC i frezarki CNC

Obróbka komputerowa sterowana numerycznie (CNC) jest powszechną techniką, która jest współcześnie stosowana w przemyśle obróbki metali. W przeciwieństwie do maszyn konwencjonalnych, obróbka CNC wykorzystuje systemy komputerowe, które zapewniają doskonałą wydajność w skomplikowanych kształtach dla szeregu materiałów. Znanym przykładem jest frezarka CNC.

Dlaczego obróbka CNC się wyróżnia?

Poprzednie maszyny, znane jako maszyny sterowane numerycznie (NC), lokalizowały swoje pozycje za pomocą kodów G. Te kody G były manipulowane ręcznie przez użytkownika, w przeciwieństwie do obróbki CNC, w której zadanie to jest skomputeryzowane. W najnowszych wersjach, znanych jako program parametryczny, polecenia logiczne zostały poprawione w taki sposób, że mogą współpracować z tymi kodami G. Ta zmodyfikowana wersja pozwala użytkownikom regulować i manipulować parametrami systemu bez wysiłku.

Korzyści ze stosowania maszyn CNC:

Udoskonalenie technologii stosowanej przy produkcji tych maszyn przyniosło szereg korzyści.

Należą do nich::

- Zwiększa się szybkość, dokładność, produktywność i efektywność zadań - Znacząco zmniejszają liczbę wypadków, ponieważ systemy komputerowe minimalizują kontakt narzędzi z użytkownikiem. Dzięki temu proces obróbki metalu jest bardziej komfortowym przedsięwzięciem.

Frezarki CNC:

Frezarki CNC działają w oparciu o skomputeryzowany system przesyłania sygnałów do sterownika silnika krokowego. System ten instruuje silnik krokowy w jakim kierunku ma podążać i ile kroków ma wykonać. Silnik połączony jest z mechanizmem napędowym młyna w osiach X, Y i Z. Wiadomo, że niektóre frezarki CNC wykorzystują serwomotor jako zamiennik silnika krokowego. Mają one wymienione poniżej zalety:

- Metale można ciąć z większą szybkością - Serwomotory posiadają pętlę sprzężenia zwrotnego, która umożliwia dokładne wznowienie pracy maszyny do jej pozycji początkowej.

Jak znaleźć najlepsze frezarki CNC?

Maszyny te stały się niezbędne w wielu aspektach życia, zwłaszcza w prowadzeniu naszych przedsiębiorstw. Zakup tych maszyn wiąże się z koniecznością znalezienia odpowiedniego dostawcy lub sprzedawcy. Poniżej znajdują się wskazówki, które pomogą Ci w określeniu najbardziej idealnego miejsca, w którym można nabyć maszyny:

- Sprawdź jakość frezarki. Odwiedź fora internetowe, aby uzyskać informacje na temat dostępnych marek na rynku i najbardziej niezawodnych marek według opinii klientów.

- Wybierz dostawcę lub sprzedawcę dysponującego profesjonalnym personelem i wysoko wykwalifikowanym personelem, który naprawi Twoją frezarkę w przypadku jej awarii. - Jeśli szukasz opcji obniżenia kosztów, niektórzy dostawcy oferują używane frezarki, więc skorzystaj z takich opcji.

Konserwacja frezarki CNC:

Po zakupie frezarki należy przestrzegać kilku ważnych wskazówek, aby utrzymać ją w doskonałym stanie. Maszyny te są zwykle konserwowane w ramach procesu konfiguracji. Obejmuje to poniższe procedury:

- Wytrzyj stół do uchwytu T, aby oczyścić go z kawałków i rdzy.

- Połóż imadło w dół i dokręć śrubami. Wyprostuj imadła za pomocą wskaźnika. Umieść każde narzędzie w uchwytach i upewnij się, że są bezpiecznie zablokowane.

- Umieścić tuleje zaciskowe w zmieniaczu narzędzia zgodnie z instrukcją obsługi maszyny.

- Sprawdź, czy maszyna „wie”, gdzie powinna się zatrzymać. Ma to zagwarantować, że maszyna wykona dokładne cięcie. - Ustaw wrzeciono na punkt zerowy, następnie ponownie rozpal maszynę na osiach X i Y - Następnie zlokalizuj punkt Z opuszczając wrzeciono do góry materiału. Ten punkt będzie używany jako punkt odniesienia podczas cięcia innych materiałów.

Ten prosty proces konfiguracji gwarantuje, że maszyna do obróbki CNC będzie działać wydajnie przez lata. Proces ten należy powtarzać za każdym razem, gdy maszyna jest intensywnie używana.

Obróbka CNC i frezarki CNC 1

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Więcej niż tylko estetyka: w jaki sposób obróbka powierzchni CNC zwiększa zużycie i odporność na korozję

W nowoczesnej produkcji obróbka CNC stało się kamieniem węgielnym precyzyjnej produkcji. Jednak sama precyzja obróbki może jednak’t W pełni spełniają wymagania złożonych warunków pracy—
obróbka powierzchniowa
, często pomijany krok, jest w rzeczywistości kluczem do określania części’życie i niezawodność. W tym artykule badano, w jaki sposób projektowanie naukowe i innowacje w leczeniu powierzchni CNC znacznie zwiększają część’S odporność na zużycie i korozja, jednocześnie równoważąc estetykę i funkcjonalność.
Czy powinieneś wybrać chromowane poszycie do obróbki powierzchni części CNC? Kluczowe zalety, aby wiedzieć najpierw!

W świecie obróbki CNC obróbka powierzchni jest kluczowym krokiem w celu zwiększenia wydajności i wyglądu części. Chromowane poszycie, przetestowana i szeroko stosowana technologia, pozostaje najlepszym wyborem do leczenia powierzchni części metalowej ze względu na jej unikalne zalety. W tym artykule rozkłada podstawowe korzyści, aplikacje i najnowsze trendy branżowe chromowania, pomagając ustalić, czy to’jest odpowiedni do twojego projektu.
Dlaczego warto wybrać obróbkę CNC do złączek adaptera? Badanie różnorodności materiałów, elastyczność małej partii i najwyższej jakości

W dzisiejszym’coraz bardziej złożone krajobrazy przemysłowe i technologiczne,
Złącza adaptera
, choć często małe, odgrywają kluczową rolę w łączeniu naszego świata. Są to precyzyjne komponenty, które zapewniają, że różne rury, sprzęt lub systemy mogą płynnie i bezpiecznie przenosić płyny, gazy lub sygnały. Od zaawansowanych technologicznie zastosowań lotniczych po codzienne systemy hydrauliczne, jakość złączek adaptera bezpośrednio wpływa na ogólną wydajność i bezpieczeństwo operacyjne.

W obliczu potrzeby tworzenia tych kluczowych komponentów, dlaczego tak
CNC Mękawka
Wyróżniać się jako preferowane rozwiązanie dla inżynierów i menedżerów projektów? Ten artykuł zagłębi się w trzy podstawowe zalety CNC Męk Maszyna w produkcji wyposażenia adapterów:
Rozległe zastosowanie materiału, wyjątkowa elastyczność produkcji małej partii i precyzyjna kontrola nad jakością produktu.
American High-end Sprzęt Dostawca CNC CZĘŚCI

Współpraca ta z powodzeniem przekształciła wady rysowania w branżowe produkty porównawcze poprzez przełom techniczny (bardzo precyzyjne przetwarzanie, optymalizacja materiałów) i innowacje serwisowe (szybka reakcja, przejrzysta komunikacja). Udowodniliśmy, że w dziedzinie wysokiej klasy akcesoriów CNC konieczne jest nie tylko przełamanie limitów procesu, ale także ustanowienie pełnego łańcucha możliwości współpracy od projektowania po dostawę. W przyszłości będziemy nadal koncentrować się na „precyzyjnej reakcji na potrzeby klientów”, aby pomóc globalnym producentom wysokiej klasy sprzętu w osiągnięciu podwójnej poprawy wydajności i wydajności.
Od koncepcji do produkcji masowej: podstawowa rola obróbki CNC w rozwoju prototypów samochodowych

W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób technologia obróbki CNC rozwiązuje kluczowe problemy produkcyjne występujące podczas opracowywania prototypów samochodów. Ponadto omówimy, w jaki sposób obróbka CNC rozwiązuje kluczowe problemy związane z weryfikacją projektu, redukcją materiałów i zarządzaniem ograniczeniami tolerancji.
Amerykańska marka sprzętu wędkarskiego, obróbka części aluminiowych CNC, obudowa: Przełom w precyzyjnej produkcji głównych komponentów kołowrotków wędkarskich

Klientem jest amerykańska firma, której działalność skupia się na projektowaniu i produkcji wysokiej klasy sprzętu wędkarskiego. Głównymi produktami firmy są kołowrotki wędkarskie i akcesoria peryferyjne. W obliczu rosnącego popytu klientów na lekki i wytrzymały sprzęt turystyczny, klient planuje wprowadzenie na rynek innowacyjnego kołowrotka wędkarskiego, którego główne elementy konstrukcyjne muszą unosić się na wodzie oraz wytrzymywać duże naprężenia i częste tarcie.
Obróbka CNC o wysokiej precyzji: osiąganie tolerancji ±0,005-0,01 mm

W dynamicznym świecie produkcji precyzja ma pierwszorzędne znaczenie. Jeśli chodzi o obróbkę CNC (komputerowe sterowanie numeryczne), osiągnięcie wysokiej precyzji nie jest jedynie celem, ale wręcz koniecznością dla wielu gałęzi przemysłu. W tym artykule zagłębiamy się w dziedzinę obróbki CNC o wysokiej precyzji, badając, jak osiągnąć niezwykłą tolerancję ±0,005-0,01 mm. No to zaczynajmy!
brak danych
Customer service
detect