loading

Honscn koncentruje się na profesjonalnych usługach obróbki CNC  od 2003 roku.

Obróbka CNC i frezarki CNC

Obróbka komputerowa sterowana numerycznie (CNC) jest powszechną techniką, która jest współcześnie stosowana w przemyśle obróbki metali. W przeciwieństwie do maszyn konwencjonalnych, obróbka CNC wykorzystuje systemy komputerowe, które zapewniają doskonałą wydajność w skomplikowanych kształtach dla szeregu materiałów. Znanym przykładem jest frezarka CNC.

Dlaczego obróbka CNC się wyróżnia?

Poprzednie maszyny, znane jako maszyny sterowane numerycznie (NC), lokalizowały swoje pozycje za pomocą kodów G. Te kody G były manipulowane ręcznie przez użytkownika, w przeciwieństwie do obróbki CNC, w której zadanie to jest skomputeryzowane. W najnowszych wersjach, znanych jako program parametryczny, polecenia logiczne zostały poprawione w taki sposób, że mogą współpracować z tymi kodami G. Ta zmodyfikowana wersja pozwala użytkownikom regulować i manipulować parametrami systemu bez wysiłku.

Korzyści ze stosowania maszyn CNC:

Udoskonalenie technologii stosowanej przy produkcji tych maszyn przyniosło szereg korzyści.

Należą do nich::

- Zwiększa się szybkość, dokładność, produktywność i efektywność zadań - Znacząco zmniejszają liczbę wypadków, ponieważ systemy komputerowe minimalizują kontakt narzędzi z użytkownikiem. Dzięki temu proces obróbki metalu jest bardziej komfortowym przedsięwzięciem.

Frezarki CNC:

Frezarki CNC działają w oparciu o skomputeryzowany system przesyłania sygnałów do sterownika silnika krokowego. System ten instruuje silnik krokowy w jakim kierunku ma podążać i ile kroków ma wykonać. Silnik połączony jest z mechanizmem napędowym młyna w osiach X, Y i Z. Wiadomo, że niektóre frezarki CNC wykorzystują serwomotor jako zamiennik silnika krokowego. Mają one wymienione poniżej zalety:

- Metale można ciąć z większą szybkością - Serwomotory posiadają pętlę sprzężenia zwrotnego, która umożliwia dokładne wznowienie pracy maszyny do jej pozycji początkowej.

Jak znaleźć najlepsze frezarki CNC?

Maszyny te stały się niezbędne w wielu aspektach życia, zwłaszcza w prowadzeniu naszych przedsiębiorstw. Zakup tych maszyn wiąże się z koniecznością znalezienia odpowiedniego dostawcy lub sprzedawcy. Poniżej znajdują się wskazówki, które pomogą Ci w określeniu najbardziej idealnego miejsca, w którym można nabyć maszyny:

- Sprawdź jakość frezarki. Odwiedź fora internetowe, aby uzyskać informacje na temat dostępnych marek na rynku i najbardziej niezawodnych marek według opinii klientów.

- Wybierz dostawcę lub sprzedawcę dysponującego profesjonalnym personelem i wysoko wykwalifikowanym personelem, który naprawi Twoją frezarkę w przypadku jej awarii. - Jeśli szukasz opcji obniżenia kosztów, niektórzy dostawcy oferują używane frezarki, więc skorzystaj z takich opcji.

Konserwacja frezarki CNC:

Po zakupie frezarki należy przestrzegać kilku ważnych wskazówek, aby utrzymać ją w doskonałym stanie. Maszyny te są zwykle konserwowane w ramach procesu konfiguracji. Obejmuje to poniższe procedury:

- Wytrzyj stół do uchwytu T, aby oczyścić go z kawałków i rdzy.

- Połóż imadło w dół i dokręć śrubami. Wyprostuj imadła za pomocą wskaźnika. Umieść każde narzędzie w uchwytach i upewnij się, że są bezpiecznie zablokowane.

- Umieścić tuleje zaciskowe w zmieniaczu narzędzia zgodnie z instrukcją obsługi maszyny.

- Sprawdź, czy maszyna „wie”, gdzie powinna się zatrzymać. Ma to zagwarantować, że maszyna wykona dokładne cięcie. - Ustaw wrzeciono na punkt zerowy, następnie ponownie rozpal maszynę na osiach X i Y - Następnie zlokalizuj punkt Z opuszczając wrzeciono do góry materiału. Ten punkt będzie używany jako punkt odniesienia podczas cięcia innych materiałów.

Ten prosty proces konfiguracji gwarantuje, że maszyna do obróbki CNC będzie działać wydajnie przez lata. Proces ten należy powtarzać za każdym razem, gdy maszyna jest intensywnie używana.

Obróbka CNC i frezarki CNC 1

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Od koncepcji do produkcji masowej: podstawowa rola obróbki CNC w rozwoju prototypów samochodowych

W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób technologia obróbki CNC rozwiązuje kluczowe problemy produkcyjne występujące podczas opracowywania prototypów samochodów. Ponadto omówimy, w jaki sposób obróbka CNC rozwiązuje kluczowe problemy związane z weryfikacją projektu, redukcją materiałów i zarządzaniem ograniczeniami tolerancji.
Amerykańska marka sprzętu wędkarskiego, obróbka części aluminiowych CNC, obudowa: Przełom w precyzyjnej produkcji głównych komponentów kołowrotków wędkarskich

Klientem jest amerykańska firma, której działalność skupia się na projektowaniu i produkcji wysokiej klasy sprzętu wędkarskiego. Głównymi produktami firmy są kołowrotki wędkarskie i akcesoria peryferyjne. W obliczu rosnącego popytu klientów na lekki i wytrzymały sprzęt turystyczny, klient planuje wprowadzenie na rynek innowacyjnego kołowrotka wędkarskiego, którego główne elementy konstrukcyjne muszą unosić się na wodzie oraz wytrzymywać duże naprężenia i częste tarcie.
Obróbka CNC o wysokiej precyzji: osiąganie tolerancji ±0,005-0,01 mm

W dynamicznym świecie produkcji precyzja ma pierwszorzędne znaczenie. Jeśli chodzi o obróbkę CNC (komputerowe sterowanie numeryczne), osiągnięcie wysokiej precyzji nie jest jedynie celem, ale wręcz koniecznością dla wielu gałęzi przemysłu. W tym artykule zagłębiamy się w dziedzinę obróbki CNC o wysokiej precyzji, badając, jak osiągnąć niezwykłą tolerancję ±0,005-0,01 mm. No to zaczynajmy!
Materiały ceramiczne w obróbce CNC: zastosowania i innowacje

Ceramika przebyła długą drogę od garncarstwa i przyborów kuchennych. Dziś te wszechstronne materiały rewolucjonizują takie branże jak lotnictwo, opieka zdrowotna i elektronika dzięki swoim unikalnym właściwościom

wysoka twardość, odporność na ciepło i lekka konstrukcja. Jednak kształtowanie ceramiki w precyzyjne komponenty nie jest

nie jest łatwo. Poznaj obróbkę CNC, przełomową technologię, która pozwala przekształcać surowe bloki ceramiczne w skomplikowane części z niezrównaną dokładnością. W tym artykule omówiono, w jaki sposób obróbka CNC uwalnia potencjał ceramiki, jakie są z nią związane wyzwania oraz ekscytujące innowacje, które napędzają rozwój tej dziedziny.
Komponenty aluminiowe obrabiane CNC na zamówienie dla amerykańskich producentów samochodów wysokiej klasy
W tym przypadku chodzi o projekt precyzyjnej obróbki komponentów aluminiowych dla amerykańskiego producenta samochodów wysokiej klasy. Do masowej produkcji anodowanych na czerwono, pomarańczowo i niebiesko komponentów wykorzystano szybką pięcioosiową technologię CNC. W odpowiedzi na specjalne wymagania klienta dotyczące ostrych krawędzi, zespół wykorzystuje niestandardową optymalizację ścieżki narzędzia i technologię wykrywania konturów 3D, aby idealnie odwzorować ostre narożniki, zapewniając jednocześnie wytrzymałość konstrukcyjną. Dzięki połączeniu inżynierii równoczesnej z inteligentnymi systemami harmonogramowania cykl dostaw został skrócony o 30%, a jakość została zagwarantowana dzięki testom w rozpylaczu solnym (<000000>ge;500 godzin) i wykrywaniu trzech współrzędnych (±(dokładność 0,02 mm). Klient docenił innowacyjność i efektywność realizacji rozwiązania oraz dodał 5 nowych zamówień na części, co jeszcze bardziej umocniło długoterminową współpracę między obiema stronami
Sandblasting: skuteczny proces poprawy wydajności powierzchni metalu i estetyki

We współczesnej produkcji przemysłowej materiały metalu są szeroko stosowane, a ich wydajność powierzchniowa i estetyka często wpływają bezpośrednio na jakość i żywotność produktu. Sandblasting, jako skuteczny proces oczyszczania powierzchni metalu, może znacznie poprawić wydajność i estetykę powierzchni metalu, a zatem było szeroko stosowane w wielu dziedzinach.
brak danych
Customer service
detect