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Exploração e avanço do processo de melhoria da precisão da fabricação de pinos/afastadores

Situação atual e desafio da precisão na fabricação de pinos

Atualmente, o nível geral de precisão na fabricação de pinos está melhorando constantemente, mas ainda existem alguns problemas. Em termos de materiais, a qualidade da matéria-prima de alguns pinos é irregular e a estabilidade de suas propriedades físicas e composição química é insuficiente, o que afeta a precisão do processamento dos pinos. Por exemplo, a dureza de alguns materiais não é uniforme, resultando em deformação e desvio dimensional durante o processamento.

Em termos de tecnologia, o processo de fabricação tradicional apresenta certas limitações no controle de precisão. Por exemplo, os parâmetros de corte no processo de usinagem não são suficientemente precisos, e a combinação irracional de velocidade de corte, velocidade de avanço e profundidade de corte é fácil de produzir rugosidade superficial irregular e erros dimensionais.

Em termos de equipamento, o equipamento de processamento utilizado por algumas empresas industriais está envelhecendo e a precisão é difícil de garantir. Além disso, os trabalhos de manutenção e manutenção dos equipamentos não estão em andamento, o que agrava ainda mais o problema da redução da precisão. Por exemplo, o desgaste da guia da máquina-ferramenta, o desvio do fuso e outros problemas afetarão a precisão de fabricação do pino.

A falta de precisão tem muitos efeitos. Primeiro, durante o processo de montagem, o pino pode não se encaixar perfeitamente em outros componentes, resultando em conexões soltas e afetando a estabilidade e segurança de toda a estrutura. Em segundo lugar, para alguns cenários de aplicação de alta precisão, como a indústria aeroespacial e automotiva, pinos de precisão insuficientes podem reduzir o desempenho e a confiabilidade do produto. Além disso, o problema de precisão aumentará a taxa de sucata, aumentará os custos de produção e reduzirá a competitividade das empresas no mercado.

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O processo chave para melhorar a precisão da fabricação de pinos

(1) seleção e tratamento avançado de materiais

Escolher o material certo dos pinos para fabricação de alta precisão é crucial. Por exemplo, a seleção de liga de aço de alta qualidade, que possui boa resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, pode garantir efetivamente a precisão do pino. Para pinos de aço inoxidável, materiais com alto teor de cromo e composição uniforme devem ser selecionados para melhorar a resistência à corrosão e a estabilidade dimensional.

Em termos de pré-tratamento do material, o tratamento de pré-recozimento pode eliminar a tensão no interior do material e melhorar a sua processabilidade, reduzindo assim a deformação no processamento subsequente. Além disso, a camada de oxidação e as impurezas da superfície do material são removidas por decapagem, o que pode melhorar a qualidade da superfície e garantir a precisão da usinagem.

(2) Tecnologia de processamento otimizada

A estratégia de otimização do processo de torneamento inclui uma seleção razoável de parâmetros geométricos e parâmetros de corte das ferramentas de corte. O uso de ferramentas afiadas e velocidade de corte e taxa de avanço adequadas pode efetivamente reduzir a rugosidade da superfície, melhorar a cilindricidade e a retilineidade do pino.

No processo de retificação, o uso de retificadora de alta precisão e rebolo de grão fino, combinado com a profundidade de retificação e velocidade de avanço adequadas, pode obter maior precisão superficial e dimensional.

O processo de fresamento precisa estar atento ao planejamento do caminho da ferramenta, ao uso de ferramenta de corte espiral ou circular para reduzir o traço da fresa e melhorar a precisão do formato do pino.

(3) Tecnologia de tratamento térmico de precisão

O controle de temperatura no processo de tratamento térmico é preciso para ±5℃, que é a chave para garantir a precisão do pino. A alta temperatura pode levar a grãos grosseiros e afetar a resistência e a estabilidade dimensional. Se a temperatura for muito baixa, a melhoria de desempenho esperada não poderá ser alcançada.

O domínio do tempo também é importante, um tempo de retenção muito longo pode levar a uma mudança excessiva de fase, encurtando a vida útil do pino; Muito curto não pode melhorar totalmente as propriedades do material. Por exemplo, para pinos de aço de médio carbono, a temperatura de têmpera é geralmente controlada em cerca de 850 ° C, preservação do calor por 30 minutos, seguido de resfriamento rápido e, em seguida, tratamento de revenido, temperatura de revenido de cerca de 550 ° C, preservação do calor por 1 hora, o que pode efetivamente melhorar a precisão e o desempenho abrangente.

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Caso de aplicação de processo de melhoria de precisão

(1) Fabricação de automóveis

Na indústria automotiva, os pinos de conexão entre o bloco do motor e o cabeçote exigem alta precisão. No passado, devido à falta de precisão de fabricação, esses pinos eram fáceis de afrouxar em ambientes de trabalho com altas temperaturas e alta pressão, resultando em uma vedação frouxa e afetando o desempenho do motor. Através do uso de seleção avançada de materiais e tecnologia de tratamento, como a seleção de ligas de aço de alta resistência e pré-tratamento de recozimento e decapagem finos, a tensão interna e as impurezas superficiais do material são efetivamente eliminadas. No processo de usinagem, a otimização dos processos de torneamento, retificação e fresamento, combinada com a tecnologia de tratamento térmico de precisão, melhora muito a precisão dimensional e a qualidade da superfície do pino. Finalmente, em aplicações práticas, a fiabilidade e a estabilidade do motor são significativamente melhoradas, o custo de manutenção é reduzido e a vida útil do motor é prolongada.

(2) Campo aeroespacial

Em equipamentos aeroespaciais, os pinos de conexão da estrutura da asa da aeronave precisam suportar cargas enormes e ambientes mecânicos complexos. Para garantir a segurança do voo, a precisão dos pinos é quase rigorosa. Ao introduzir o mais recente processo de aprimoramento de precisão, os materiais de liga de titânio com excelentes propriedades são primeiro selecionados e submetidos a um pré-tratamento rigoroso. No processo de processamento, o uso de máquinas-ferramentas CNC de alta precisão e ferramentas avançadas, combinadas com caminhos de corte e parâmetros de retificação cuidadosamente planejados. Ao mesmo tempo, no processo de tratamento térmico, são utilizados equipamentos de controle de temperatura de alta precisão e gerenciamento rigoroso do tempo. Essas medidas fazem com que a precisão do pino atinja um nível muito alto, possam manter um desempenho estável sob condições extremas e forneçam uma forte garantia para o vôo seguro da aeronave. Por exemplo, os pinos de conexão da asa de um certo tipo de aeronave passaram com sucesso por uma série de rigorosos testes de fadiga e verificação de confiabilidade após passarem por um processo de aprimoramento de precisão, melhorando significativamente o desempenho geral e a segurança da aeronave.

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Inovação tecnológica e tendência de desenvolvimento do processo de atualização

(1) A introdução da fabricação inteligente

Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a fabricação inteligente desempenha um papel cada vez mais importante na melhoria da precisão da fabricação de pinos. Através da introdução de sensores inteligentes e sistemas de monitoramento, diversos dados do processo de fabricação podem ser coletados em tempo real, como temperatura, pressão, força de corte, etc. Esses dados podem ser retornados ao sistema de controle a tempo de obter um monitoramento preciso do processo de fabricação.

Usando inteligência artificial e algoritmos de aprendizado de máquina, os dados coletados são analisados ​​e previstos. Por exemplo, possíveis desvios de precisão podem ser previstos antecipadamente e parâmetros de processamento como velocidade de corte, taxa de avanço, etc. pode ser ajustado automaticamente para garantir que a precisão de fabricação do pino seja sempre mantida em alto nível.

Além disso, a fabricação inteligente também possibilita o autodiagnóstico e a manutenção dos equipamentos. Quando há uma falha potencial do equipamento, o sistema pode enviar um alarme a tempo e fornecer sugestões de manutenção correspondentes para evitar a perda de precisão causada por falha do equipamento.

(2) Direção de pesquisa futura

No futuro, espera-se que novos resultados de pesquisas em ciência de materiais sejam aplicados à fabricação de pinos. Por exemplo, o surgimento de nanomateriais e compósitos de alto desempenho pode trazer novos avanços na resistência, resistência ao desgaste e precisão dos pinos.

Em termos de processos de fabricação, o desenvolvimento contínuo de tecnologias de fabricação aditiva (como a impressão 3D) pode fornecer novas ideias e métodos para a fabricação de pinos. Ao controlar com precisão o empilhamento de materiais camada por camada, é possível obter uma fabricação de alta precisão de pinos com formatos complexos.

Ao mesmo tempo, a pesquisa interdisciplinar se tornará uma tendência. Combinando conhecimentos das áreas de física, química e biologia, tecnologias mais avançadas de tratamento de superfície e materiais de revestimento foram desenvolvidas para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e a estabilidade dimensional dos pinos.

Além disso, o conceito de fabricação verde também será mais amplamente utilizado na fabricação de pinos. Pesquisa e desenvolvimento de processos de fabricação com baixo consumo de energia e baixa poluição para atingir as metas de desenvolvimento sustentável.

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Conclusão

O processo de aumento da precisão na fabricação de pinos é de suma importância. Não está apenas relacionado com a qualidade e o desempenho dos produtos, mas também afecta o desenvolvimento e a competitividade das indústrias relacionadas.

Em termos de resultados, através de uma série de medidas, como seleção e tratamento avançado de materiais, tecnologia de processamento otimizada, tecnologia de tratamento térmico de precisão e introdução de fabricação inteligente, a precisão de fabricação do pino foi significativamente melhorada. Isso permite que o garanhão desempenhe um papel melhor em vários campos de aplicação, reduzindo falhas e riscos à segurança, reduzindo custos de produção e melhorando a eficiência da produção.

Estamos cheios de expectativas para o futuro. Com o progresso contínuo e a inovação da tecnologia, acredito que o processo de melhoria da precisão da fabricação de pinos continuará a melhorar e a se desenvolver. Novos materiais, técnicas de fabricação mais avançadas e métodos de produção inteligentes trarão mais possibilidades para a fabricação de pinos. Esperamos que o futuro da fabricação de pinos possa ser mais preciso, eficiente e ecologicamente correto, para fornecer mais produtos de alta qualidade para diversas indústrias, para promover o desenvolvimento e o progresso de toda a indústria manufatureira. Faça uma cotação

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