Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC
desde 2003.
O serviço de peças de usinagem CNC continua na lista dos mais vendidos. Honscn Co., Ltd sabe claramente a importância da adesão à 'Qualidade vem em primeiro lugar', portanto, uma equipe de técnicos profissionais é introduzida para garantir que a fabricação atenda aos padrões internacionais. Além disso, os materiais do produto são bem selecionados e são importados de diferentes países.
A taxa de vendas superalta mostra que a força geral e a influência da marca HONSCN ganhou ampla aceitação das marcas nacionais ou mesmo internacionais. Nossa marca ganhou um excelente boca-a-boca em todo o mundo e nossa influência no mercado foi imensamente melhorada devido à forte insistência em nosso conceito de marca de inovação e integridade.
Aprimoramos nosso nível de serviço melhorando constantemente o conhecimento, as habilidades, as atitudes e o comportamento de nossos funcionários existentes e novos. Conseguimos isso por meio de melhores sistemas de recrutamento, treinamento, desenvolvimento e motivação. Assim, nossa equipe está bem treinada para lidar com dúvidas e reclamações no Honscn. Eles têm considerável experiência no conhecimento do produto e nas operações de sistemas internos.
Na indústria de usinagem de hoje, os equipamentos de usinagem tradicionais não conseguem atender às necessidades de qualidade. Os equipamentos de máquinas-ferramenta CNC substituem as máquinas-ferramentas comuns, e os equipamentos de processamento automático, como usinagem CNC de precisão e processamento de torno CNC, substituem as máquinas-ferramentas tradicionais. A seguir, você entenderá as vantagens das máquinas-ferramentas de usinagem CNC e a ordem de processamento de peças mecânicas de precisão.
Quais são as vantagens das máquinas-ferramentas CNC?
No processo de usinagem de peças mecânicas, as máquinas-ferramentas de usinagem CNC têm as seguintes vantagens:
1.Centro de usinagem CNC tem alta precisão e alta qualidade de processamento. As máquinas-ferramentas CNC são conhecidas por sua precisão e exatidão excepcionais Eles usam movimentos controlados por computador e software especializado para realizar tarefas com margens de erro mínimas Ao contrário dos operadores humanos, as máquinas CNC reproduzem consistentemente peças idênticas com especificações exatas.
2. As peças de usinagem CNC podem ter ligação multicoordenada, podem processar peças de formatos complexos. As máquinas-ferramentas CNC oferecem flexibilidade e versatilidade notáveis em comparação com máquinas manuais tradicionais Com a capacidade de trocar ferramentas e se adaptar rapidamente a diversas operações, eles são ideais para a fabricação de componentes complexos e intrincados.
3. A mudança do processo de usinagem CNC, geralmente só precisa alterar o programa de controle numérico, pode economizar tempo de preparação da produção. C Máquinas-ferramentas NC oferecem benefícios notáveis em economia de tempo Os métodos tradicionais de usinagem manual são demorados e trabalhosos, exigindo configuração extensa e ajustes manuais constantes Em contraste, as máquinas CNC podem ser facilmente programadas para executar operações complexas com precisão, reduzindo significativamente os prazos de produção. E a própria máquina-ferramenta de usinagem CNC tem alta precisão, grande rigidez, pode escolher uma quantidade de processamento favorável, alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes de máquinas-ferramentas comuns).
4.A usinagem CNC pertence a equipamentos de usinagem CNC, alto grau de automação, pode reduzir a intensidade do trabalho. Embora o investimento inicial em máquinas-ferramentas CNC possa ser maior do que em máquinas manuais, elas oferecem economias substanciais de custos a longo prazo Estas máquinas reduzem os custos de mão-de-obra, uma vez que requerem menos operadores para operação e supervisão Além disso, as máquinas CNC minimizam o desperdício de material, executando cortes precisos e reduzindo erros humanos, levando a poupanças significativas de material.
5. Maior produtividade e eficiência. Uma das vantagens mais significativas das máquinas-ferramentas CNC é a capacidade de aumentar a produtividade e a eficiência. Essas máquinas podem operar 24 horas por dia, minimizando o tempo de inatividade da produção e maximizando a produção Uma vez programados, eles podem executar tarefas complexas com supervisão mínima, liberando mão de obra para outras áreas críticas da produção.
As máquinas-ferramentas CNC inauguraram uma nova era de eficiência de produção, precisão e economia Com precisão, produtividade, flexibilidade, economia de custos, vantagens de economia de tempo e o conjunto de habilidades certo, as empresas podem aproveitar todo o potencial das máquinas CNC e permanecer à frente na competitiva indústria de manufatura.
Em seguida, a ordem de processamento de peças de máquinas de precisão é dividida em quais tipos ？
Cada método de processamento possui sua sequência de processamento. Nossos operadores precisam processar de acordo com sua ordem de processamento, mas não de forma desordenada, para que haja certo impacto nos produtos processados, ou problemas de qualidade. A usinagem de precisão é uma delas, então a ordem do processamento de peças mecânicas de precisão é dividida em quais tipos.
A disposição do processamento de peças finas deve ser baseada na estrutura e na situação do blank das peças, bem como nas necessidades de fixação de posicionamento, e o foco está na rigidez da peça não destruída.
- O processamento do processo anterior não pode afetar o posicionamento e fixação do próximo processo, e o processo de processamento de peças finas em geral no meio da cruz também deve ser considerado de forma abrangente;
- Pare primeiro a sequência de processamento da cavidade interna e, em seguida, pare o processo de processamento da forma externa;
- O processo de processamento com o mesmo posicionamento, método de fixação ou a mesma faca é melhor conectado e interrompido para reduzir o número de posicionamentos repetidos, o número de trocas de ferramentas e o número de placas móveis. Usinagem Shenzhen;
- No mesmo dispositivo para interromper vários processos, deve ser organizado primeiro o processo de dano rígido da peça.
Método de classificação de concentração de ferramentas: É dividido em processos de acordo com a ferramenta utilizada, e são processadas todas as peças que podem ser concluídas com a mesma ferramenta. Na segunda faca, a terceira faca para completar as outras partes que conseguem completar. Isso pode reduzir o número de trocas de ferramentas, diminuir o tempo ocioso e reduzir erros de posicionamento desnecessários.
Método de classificação de peças de processamento: No conteúdo de processamento de muitas peças, de acordo com suas características estruturais serão processados dividendos locais de diversas peças, como formato interno, formato, superfície ou plano. Primeiro plano de processamento comum, superfície de posicionamento, após processamento de furos; Processando primeiro formas geométricas simples e depois processando formas geométricas complexas; As peças com menor precisão são processadas primeiro e, em seguida, as peças com maiores requisitos de precisão são processadas.
Resumindo, a atual tecnologia de processamento de peças de máquinas de precisão é muito avançada, de alta qualidade e alta eficiência de produção.
HONSCN Precisão tem 20 anos de experiência em usinagem CNC. Especializada em usinagem cnc, processamento de peças de máquinas de hardware, processamento de peças de equipamentos de automação. Processamento de peças de robôs, processamento de peças de UAV, processamento de peças de bicicletas, processamento de peças médicas, etc. É um dos fornecedores de usinagem CNC de alta qualidade. Atualmente, a empresa possui centenas de centros de usinagem CNC, retificadoras, fresadoras, equipamentos de teste de alta precisão e alta qualidade, para fornecer aos clientes serviços de processamento de peças de reposição CNC de precisão e alta qualidade.
Etapas gerais do projeto de peças plásticas As peças plásticas são projetadas com base na modelagem industrial. Primeiro, veja se existem produtos semelhantes para referência e, em seguida, realize uma decomposição funcional detalhada de produtos e peças para determinar os principais problemas do processo, como dobramento de peças, espessura de parede, inclinação de desmoldagem, tratamento de transição entre peças, tratamento de conexão e tratamento de resistência de partes.1. Referência semelhante
Antes de projetar, procure primeiro produtos similares da empresa e de seus pares, quais problemas e deficiências ocorreram nos produtos originais e consulte a estrutura madura existente para evitar formas estruturais problemáticas.2. Determinar o desconto da peça, transição, conexão e tratamento de folga entre as peças Compreender o estilo de modelagem do desenho de modelagem e do desenho de efeito, cooperar com a decomposição funcional do produto, determinar o número de peças (diferentes estados de superfície são divididos em diferentes partes, ou deve haver tratamento excessivo entre superfícies diferentes), determinar o tratamento excessivo entre as superfícies das peças e determinar o modo de conexão e a folga de ajuste entre as peças.
3. Determinação da resistência da peça e da conexãoDetermine a espessura da parede do corpo da peça de acordo com o tamanho do produto. A resistência da peça em si é determinada pela espessura da parede da peça plástica, pela forma estrutural (a peça plástica em forma de placa plana tem a pior resistência), pelo reforço e pelo reforço. Ao determinar a resistência única das peças, a resistência da conexão entre as peças deve ser determinada. Os métodos para alterar a resistência da conexão incluem: adicionar coluna de parafuso, adicionar batente, adicionar posição de fivela e adicionar osso de reforço na parte superior e inferior.4. Determinação da inclinação de desmoldagem
A inclinação da desmoldagem deve ser determinada de acordo com o material (PP, sílica gel PE e borracha podem ser desmoldados à força), estado da superfície (a inclinação do grão decorativo deve ser maior que a da superfície lisa, e a inclinação da superfície gravada deve ser 0,5 graus maior que o exigido pelo gabarito, na medida do possível, de modo a garantir que a superfície gravada não seja danificada e melhore o rendimento dos produtos), a transparência ou não determina a inclinação de desmoldagem das peças (a inclinação transparente deve ser maior).Tipos de materiais recomendados por diferentes séries de produtos da empresaTratamento superficial de peças plásticas
Seleção da espessura da parede de peças plásticasPara peças plásticas, a uniformidade da espessura da parede é necessária, e a peça de trabalho com espessura de parede irregular terá traços de encolhimento. É necessário que a relação entre o reforço e a espessura da parede principal seja inferior a 0,4, e a relação máxima não deve exceder 0,6.Inclinação de desmoldagem de peças plásticas
Na construção de desenho estereoscópico, onde a aparência e a montagem são afetadas, a inclinação precisa ser desenhada, e a inclinação geralmente não é desenhada para reforços. A inclinação de desmoldagem de peças plásticas é determinada pelo material, status de decoração da superfície e se o as peças são transparentes ou não. A inclinação de desmoldagem do plástico rígido é maior que a do plástico macio. Quanto mais alta a peça, mais profundo o furo e menor a inclinação. Inclinação de desmoldagem recomendada para diferentes materiais
Valores numéricos de precisão diferente em faixas de tamanho diferentesPrecisão dimensional de peças plásticasGeralmente, a precisão das peças plásticas não é alta. Na prática, verificamos principalmente as dimensões de montagem, e principalmente marcamos as dimensões gerais, dimensões de montagem e outras dimensões que precisam ser controladas na planta.
Na prática, consideramos principalmente a consistência das dimensões. As bordas das tampas superior e inferior precisam estar alinhadas. Precisão econômica de diferentes materiais Valores numéricos de precisão diferente em diferentes faixas de tamanho
Rugosidade superficial de plásticos1) A rugosidade da superfície gravada não pode ser marcada. Onde o acabamento da superfície plástica for particularmente alto, circule esta faixa e marque o estado da superfície como espelho.2) A superfície das peças plásticas é geralmente lisa e brilhante, e a rugosidade da superfície é geralmente ra2,5 0,2um.
3) A rugosidade da superfície do plástico depende principalmente da rugosidade da superfície da cavidade do molde. A rugosidade da superfície do molde deve ser um a dois níveis superior à das peças plásticas. A superfície do molde pode atingir ra0,05 por polimento ultrassônico e eletrolítico.FiléO valor do filé da moldagem por injeção é determinado pela espessura da parede adjacente, geralmente 0,5 1,5 vezes a espessura da parede, mas não menos que 0,5 mm.
A posição da superfície de partição deve ser cuidadosamente selecionada. Há um filete na superfície de partição e a parte do filete deve ficar do outro lado da matriz. É difícil de fazer e há traços finos no filé. No entanto, o filé é necessário quando a mão anti-corte é necessária. Problema do reforço O processo de moldagem por injeção é semelhante ao processo de fundição. A não uniformidade da espessura da parede produzirá defeitos de contração. Geralmente, a espessura da parede do reforço é 0,4 vezes a espessura do corpo principal e o máximo não é superior a 0,6 vezes. O espaçamento entre as barras é maior que 4T e a altura das barras é menor que 3T. No método de melhorar a resistência das peças, geralmente é reforçado sem aumentar a espessura da parede.
O reforço da coluna do parafuso deve ser pelo menos 1,0 mm mais baixo que a face final da coluna, e o reforço deve ser pelo menos 1,0 mm mais baixo que a superfície da peça ou a superfície de separação. -uniformidade da espessura da parede causada pela interseção. Projeto de reforços para peças plásticas
Superfície de rolamentoO plástico é fácil de deformar. Em termos de posicionamento, deve ser classificado como posicionamento do embrião de lã. Em termos de área de posicionamento, deve ser pequena. Por exemplo, o suporte do plano deve ser transformado em pequenos pontos convexos e anéis convexos. Telhado oblíquo e posição em linha
A posição inclinada do topo e da linha move-se na direção de corte e perpendicular à direção de corte. A posição inclinada do topo e da linha deve ser perpendicular à direção da partição e deve haver espaço de movimento suficiente, conforme mostrado na figura a seguir:Tratamento de problemas de processo de limite plástico1) Tratamento especial da espessura da parede
Para peças particularmente grandes, como a carcaça de carros de brinquedo, a espessura da parede pode ser relativamente fina usando o método de alimentação de cola multiponto. A posição de cola local da coluna é espessa, tratada conforme mostrado na figura a seguir. Tratamento especial da espessura da parede 2) Tratamento de pequenas inclinações e superfícies verticais
A superfície da matriz tem alta precisão dimensional, alto acabamento superficial, pequena resistência à desmoldagem e pequena inclinação de desmoldagem. Para atingir esse objetivo, as peças com pequena inclinação da peça são inseridas separadamente, e as pastilhas são processadas por corte e retificação de arame, conforme mostrado na figura abaixo. Para garantir que a parede lateral esteja vertical, a posição de funcionamento ou é necessário um topo inclinado. Há uma linha de interface na posição de operação. Para evitar interface óbvia, a fiação é geralmente colocada na junção do filete e da grande superfície. Tratamento de pequenas inclinações e superfícies verticais
Para garantir que a parede lateral seja vertical, é necessária a posição de marcha ou topo inclinado. Há uma linha de interface na posição de operação. Para evitar interface óbvia, a fiação é geralmente colocada na junção do filete e da grande superfície. Problemas frequentemente a serem resolvidos para peças plásticas 1) Problema de processamento de transição
A precisão das peças plásticas geralmente não é alta. Deve haver tratamento de transição entre peças adjacentes e diferentes superfícies da mesma peça. Geralmente, pequenas ranhuras são usadas para transição entre diferentes superfícies da mesma peça, e pequenas ranhuras e superfícies escalonadas de alto-baixo podem ser usadas entre diferentes peças, conforme mostrado em a figura. Superfície sobre tratamento
2) Valor de folga das peças plásticas As peças são montadas diretamente sem movimento, geralmente 0,1 mm;
A folga mínima entre as peças sem contato é de 0,3 mm, geralmente 0,5 mm.3) As formas comuns e a folga das peças plásticas são mostradas na figura Formas comuns e método de folga para parar as peças plásticas