บริการ CNC แบบครบวงจรของ Honscn: ลดต้นทุนการประสานงานซัพพลายเออร์ 3 รายได้อย่างไร

ประการแรก: ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ในการประสานงานซัพพลายเออร์ 3 ราย

เมื่อคุณทำงานกับซัพพลายเออร์แยกกันสำหรับการตัดเฉือน การเคลือบผิว และการประกอบ ต้นทุนจะเพิ่มขึ้นแบบที่คุณอาจไม่ทันสังเกต ไม่ใช่แค่ผลรวมของราคาแต่ละรายเท่านั้น แต่รวมถึงเวลา ความเครียด และงานแก้ไขที่เกิดจากการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องด้วย

1. ค่าใช้จ่ายในการสื่อสาร: เสียเวลาไปกับการประสานงานมากกว่า 15 ชั่วโมงต่อสัปดาห์

ลองนึกภาพดู: คุณส่งชิ้นส่วน CNC ไปยังซัพพลายเออร์ A เพื่อกลึง จากนั้นจึงส่งไปยังซัพพลายเออร์ B เพื่อชุบอโนไดซ์ จากนั้นจึงส่งไปยังซัพพลายเออร์ C เพื่อประกอบชิ้นส่วน ทุกขั้นตอนต้องอาศัย:

• โทรไปยืนยันว่าวันที่จัดส่งของซัพพลายเออร์ A ตรงกับความพร้อมของซัพพลายเออร์ B

• ส่งอีเมลเพื่อแบ่งปันข้อมูลจำเพาะด้านการออกแบบ (อีกครั้ง) เนื่องจากซัพพลายเออร์ C ไม่ได้รับแบบร่างล่าสุด

• ติดตามเมื่อการชุบอะโนไดซ์ของซัพพลายเออร์ B ใช้เวลานานกว่าที่สัญญาไว้ 3 วัน ส่งผลให้ระยะเวลาของซัพพลายเออร์ C ล่าช้าออกไป

ลูกค้ารายหนึ่งในธุรกิจเซ็นเซอร์อุตสาหกรรมบอกเราว่าพวกเขาใช้เวลา 17 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ กับงานเหล่านี้ “นั่นเท่ากับทำงานเต็มวันทุกสัปดาห์ แค่ต้อนแมว” ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการของพวกเขากล่าว และนี่ยังไม่รวมความเครียดจากการโทรในนาทีสุดท้ายเมื่อซัพพลายเออร์พลาดกำหนดส่งงาน

2. ช่องว่างด้านคุณภาพ: เมื่องานของซัพพลายเออร์รายหนึ่งทำให้ซัพพลายเออร์รายถัดไปเสียหาย

ทุกครั้งที่ชิ้นส่วนถูกย้ายไปยังซัพพลายเออร์รายใหม่ มีความเสี่ยงที่จะเกิดความผิดพลาด ตัวอย่างเช่น:

• ซัพพลายเออร์ A กลึงตัวยึดให้มีขนาด 50 มม. ±0.1 มม. แต่การเคลือบผงของซัพพลายเออร์ B เพิ่มความหนาขึ้น 0.2 มม. ทำให้ตัวยึดมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับการประกอบของซัพพลายเออร์ C

• ซัพพลายเออร์ A ใช้สแตนเลส 304 แต่ซัพพลายเออร์ B ใช้สารเคมีทำความสะอาดที่ทำให้โลหะอ่อนตัวลง ส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหายในการทดสอบของซัพพลายเออร์ C

ช่องว่างเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการซ่อมแซมเท่านั้น แต่ยังทำลายความไว้วางใจของลูกค้าอีกด้วย ลูกค้าเซ็นเซอร์รายเดียวกันต้องเรียกคืนเซ็นเซอร์ 200 ชิ้น เนื่องจากอะโนไดซ์ของซัพพลายเออร์ B หลุดลอกหลังจากประกอบ พวกเขาใช้เงิน 12,000 ดอลลาร์ไปกับการซ่อมแซม และสูญเสียพันธมิตรค้าปลีกรายสำคัญไป

3. ความล่าช้า: “เอฟเฟกต์โดมิโน” ของกำหนดเวลาของซัพพลายเออร์

เมื่อคุณพึ่งพาซัพพลายเออร์สามราย ความล่าช้าเพียงครั้งเดียวจะทวีคูณ หากซัพพลายเออร์ A ล่าช้า 2 วัน ซัพพลายเออร์ B จะเริ่มงานไม่ทันเวลา ซึ่งจะทำให้ซัพพลายเออร์ C ล่าช้าไปอีก 3 วัน ก่อนที่คุณจะรู้ตัว โปรเจกต์ 4 สัปดาห์ก็จะกลายเป็น 6 สัปดาห์

เดิมทีลูกค้าของเซ็นเซอร์กำหนดระยะเวลาการส่งมอบ 500 หน่วยไว้ที่ 8 สัปดาห์ ซัพพลายเออร์ A ล่าช้า 3 วัน ซัพพลายเออร์ B ล่าช้า 4 วัน และซัพพลายเออร์ C ล่าช้า 2 วัน รวมแล้วล่าช้าถึง 9 วัน พวกเขาพลาดการเปิดตัวผลิตภัณฑ์และต้องเสนอส่วนลดเพื่อให้ลูกค้าพึงพอใจ

4. มาร์กอัปที่ซ่อนอยู่: ซัพพลายเออร์แต่ละรายจะเพิ่ม "บัฟเฟอร์"

ซัพพลายเออร์ทราบดีว่าการประสานงานกับผู้อื่นเป็นเรื่องยุ่งยาก หลายรายจึงเพิ่มกำไร 10-15% เพื่อชดเชยส่วนที่ "ไม่ทราบ" (เช่น การแก้ไขจากการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง) ลูกค้าเซ็นเซอร์จ่ายเงิน:

• ซัพพลายเออร์ A: 12 เหรียญสหรัฐฯ ต่อหน่วย (การกลึง CNC)

• ซัพพลายเออร์ B: 5 ดอลลาร์ต่อหน่วย (อะโนไดซ์)

• ซัพพลายเออร์ C: 8 ดอลลาร์ต่อหน่วย (ประกอบ)

• รวม: 25 เหรียญสหรัฐต่อหน่วย

แต่เมื่อเราแยกรายละเอียดออกมา พบว่าซัพพลายเออร์แต่ละรายมีการบวกกำไรเพิ่มเข้าไปด้วย โดยต้นทุนจริงของซัพพลายเออร์ A คือ _(10, ของซัพพลายเออร์ B _)4, ของซัพพลายเออร์ C _(6 นั่นคือ _)5 ต่อหน่วยในบัฟเฟอร์ที่ไม่จำเป็น—2,500 ดอลลาร์สำหรับ 500 หน่วย

เรื่องราวของลูกค้าจริง: บริการครบวงจรของ Honscn แก้ไขปัญหานี้ได้อย่างไร

มาเจาะลึกประสบการณ์ของลูกค้าเซ็นเซอร์กันดีกว่า ว่าการตั้งค่าที่มีซัพพลายเออร์สามรายล้มเหลวได้อย่างไร และบริการครบวงจรของ Honscn ช่วยพลิกสถานการณ์ได้อย่างไร

ปัญหาของลูกค้า: ตัวยึดเซ็นเซอร์อุตสาหกรรม

ลูกค้าผลิตเซ็นเซอร์ขนาดเล็กสำหรับอุปกรณ์ในโรงงาน ชิ้นส่วนหลักคือขายึดสแตนเลสขนาด 50 มม. ที่ต้องการ:

• การกลึง CNC (ค่าความคลาดเคลื่อนแคบ: ±0.05 มม. เพื่อให้พอดีกับแผงวงจรเซ็นเซอร์)

• การชุบอะโนไดซ์ (สีดำ ทนทานต่อการกัดกร่อน เพื่อรองรับความชื้นจากโรงงาน)

• การประกอบ (ติดคลิปพลาสติกขนาดเล็ก 2 อันเพื่อยึดเซ็นเซอร์)

พวกเขาใช้ซัพพลายเออร์สามรายมาเป็นเวลา 2 ปีแล้ว แต่ในปี 2023 ปัญหาต่างๆ ก็ใหญ่เกินกว่าจะละเลยได้:

• ชิ้นส่วน 15% ไม่สามารถประกอบได้เนื่องจากการเคลือบแบบอะโนไดซ์มีความหนาเกินไป

• พวกเขาใช้เวลาประสานงานสัปดาห์ละ 17 ชั่วโมง

• ต้นทุนรวมต่อหน่วย: 25 เหรียญสหรัฐ โดยมีระยะเวลาดำเนินการ 8 สัปดาห์

พวกเขาติดต่อ Honscn ด้วยความหวังว่าจะ "แก้ไขปัญหาการชุบอะโนไดซ์" แต่เราได้แสดงให้พวกเขาเห็นว่าแนวทางแบบครบวงจรสามารถแก้ไขปัญหาทุกอย่างได้อย่างไร

โซลูชันแบบครบวงจรของ Honscn: ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง

เราไม่ได้ดำเนินการเพียงขั้นตอนเดียว แต่เราจัดการกระบวนการทั้งหมดด้วยจุดติดต่อเพียงจุดเดียว (ผู้จัดการโครงการเฉพาะ) และกำหนดเวลาที่เป็นหนึ่งเดียว นี่คือวิธีการทำงาน:

ขั้นตอนที่ 1: การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ (ก่อนการตัดเฉือน)

ขั้นแรก เราได้ตรวจสอบการออกแบบขายึดของพวกเขา เราสังเกตเห็นว่าแบบร่างเดิมระบุความกว้างไว้ที่ 50 มม. โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. แต่ไม่ได้คำนึงถึงความหนา 0.1 มม. ของการชุบอโนไดซ์ เราจึงปรับการออกแบบเป็น 49.9 มม. ±0.05 มม. ดังนั้นชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบอโนไดซ์ขั้นสุดท้ายจะมีขนาด 50 มม. พอดี

การปรับแต่งเล็กๆ น้อยๆ นี้ช่วยขจัดปัญหาการประกอบชิ้นส่วนได้อย่างสิ้นเชิง “เราไม่เคยคิดที่จะขอให้ซัพพลายเออร์เครื่องจักรปรับการชุบอโนไดซ์เลย” ลูกค้ากล่าว “ซัพพลายเออร์แต่ละรายก็แค่ทำงานของตัวเองแล้วส่งต่อให้คนอื่น”

ขั้นตอนที่ 2: การกลึงด้วย CNC (ภายในองค์กร)

เราได้กลึงขายึดด้วยเครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกนของเรา เราใช้สแตนเลส 304 (ตรงตามข้อกำหนด) และทำการตรวจสอบระหว่างกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าความกว้าง 49.9 มม. สม่ำเสมอ ทุกๆ 20 ชิ้น จะถูกวัดด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม.

ไม่จำเป็นต้องส่งชิ้นส่วนไปยังซัพพลายเออร์งานกลึงแยกต่างหาก เพราะเราทำทั้งหมดในโรงงานของเราเอง ช่วยลดเวลาในการขนส่ง

ขั้นตอนที่ 3: การชุบอะโนไดซ์ (จัดการโดย Honscn)

เราทำงานร่วมกับพันธมิตรด้านการชุบอโนไดซ์ที่ได้รับการรับรองสองราย ซึ่งตรงตามมาตรฐานคุณภาพของเรา เราจัดส่งขายึดที่ผ่านการกลึงแล้วไปยังพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของเราโดยตรง (ลูกค้าไม่ต้องดำเนินการใดๆ เพิ่มเติม) พร้อมเอกสารข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด: "การชุบอโนไดซ์สีดำ Type II หนา 0.1 มม. ผ่านการทดสอบการพ่นเกลือเป็นเวลา 500 ชั่วโมง"

ผู้จัดการโครงการของเราตรวจสอบกับผู้ชุบอะโนไดซ์ทุกวัน เพื่อให้ลูกค้าไม่ต้องเสียเวลา เมื่อผู้ชุบอะโนไดซ์สังเกตเห็นชิ้นงานจำนวนเล็กน้อยที่มีสีไม่สม่ำเสมอ เราก็ดำเนินการชุบใหม่ภายใน 24 ชั่วโมง (โดยไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ สำหรับลูกค้า)

ขั้นตอนที่ 4: การประกอบ (ภายในบ้าน)

เมื่อขายึดอะโนไดซ์กลับเข้าที่ ทีมงานของเราก็ประกอบคลิปพลาสติกเข้าด้วยกัน เราใช้จิ๊กง่ายๆ เพื่อให้แน่ใจว่าคลิปอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ซึ่งเป็นสิ่งที่ซัพพลายเออร์ประกอบเดิมของลูกค้าไม่ได้ใช้ (ทำให้คลิปหลุดออกมา 10%)

นอกจากนี้เรายังทำการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายด้วย โดยตรวจสอบความพอดีของขายึดแต่ละอัน คุณภาพการชุบอะโนไดซ์ และการยึดติดคลิป เราได้ส่งรายงานคุณภาพฉบับเดียวให้กับลูกค้า (ไม่ใช่สามฉบับแยกกัน) พร้อมระบุอัตราผ่าน/ไม่ผ่านในแต่ละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 5: การจัดส่ง (แบบถึงหน้าประตูบ้าน)

เราแพ็คขายึดสำเร็จรูป 500 ชิ้นและส่งตรงไปยังคลังสินค้าของลูกค้า เราให้หมายเลขติดตามและอัปเดตเมื่อสินค้าอยู่ระหว่างการขนส่ง โดยลูกค้าไม่จำเป็นต้องประสานงานกับผู้ให้บริการด้านโลจิสติกส์

ผลลัพธ์: ต้นทุนน้อยลง ความเครียดน้อยลง การส่งมอบเร็วขึ้น

การสั่งซื้อแบบครบวงจรครั้งแรกของลูกค้ากับเราถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่:

• ต้นทุนต่อหน่วย : ลดลงจาก \(25 เป็น \)20 (ประหยัด 20%) — ไม่มีการเพิ่มราคาจากซัพพลายเออร์อีกต่อไป

• ระยะเวลาดำเนินการ : ลดระยะเวลาจาก 8 สัปดาห์เหลือ 4 สัปดาห์ (เร็วขึ้น 50%) — ไม่มีการล่าช้าแบบโดมิโนอีกต่อไป

• เวลาประสานงาน : จาก 17 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ เหลือ 5 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ (ลดลง 70%) — ผู้จัดการโครงการ 1 คน ตรวจสอบรายสัปดาห์ 1 ครั้ง

• อัตราความล้มเหลว : จาก 15% ถึง 0.5% — ไม่ต้องแก้ไข ไม่ต้องเรียกคืน

“เราเคยมีสมาชิกในทีมคนหนึ่งที่มีหน้าที่หลักคือการประสานงานกับซัพพลายเออร์” ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการกล่าว “ตอนนี้เขากำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นสิ่งที่ช่วยขยายธุรกิจของเราจริงๆ”

บริการครบวงจรของ Honscn คืออะไรกันแน่?

ง่ายที่จะพูดว่า "เราจัดการทุกอย่าง" แต่ลองมาดูรายละเอียดขั้นตอนต่างๆ ที่เราครอบคลุม เพื่อให้คุณทราบอย่างชัดเจนว่าต้องคาดหวังอะไรบ้าง บริการครบวงจรของเราประกอบด้วย 7 ขั้นตอนหลัก ซึ่งทั้งหมดบริหารจัดการโดยผู้จัดการโครงการเพียงคนเดียว:

1. การตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)

ก่อนที่เราจะเริ่มงานกลึง เราจะตรวจสอบแบบของคุณเพื่อค้นหาปัญหาที่อาจก่อให้เกิดปัญหาในขั้นตอนต่อไป (เช่น ความหนาของการชุบอะโนไดซ์ที่เราแก้ไขให้กับลูกค้าเซ็นเซอร์) เราจะเสนอแนะการปรับแต่งดังนี้:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่างานตัดเฉือนและการปรับสภาพพื้นผิวทำงานร่วมกัน (เช่น การปรับขนาดสำหรับความหนาของการเคลือบ)

• ลดเวลาในการประกอบ (เช่น เพิ่มหมุดจัดตำแหน่งเพื่อให้ติดคลิปได้ง่ายขึ้น)

• ลดต้นทุน (เช่น การทำให้ฟีเจอร์ที่ซับซ้อนเรียบง่ายขึ้นโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพ)

ขั้นตอนนี้ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เราไม่คิดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับคำติชมด้านการออกแบบ นี่เป็นวิธีที่เราหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง

2. การกลึงแกน (CNC และอื่นๆ)

เราดำเนินการงานกลึงความแม่นยำทุกประเภทภายในบริษัท รวมถึง:

• การกัด CNC (3 แกน, 5 แกน) สำหรับชิ้นส่วนขนาดสูงสุด 150 มม. (ไม่มีแผงขนาดใหญ่ เราเน้นที่ชิ้นส่วนขนาดเล็กและแม่นยำ)

• การกลึง CNC สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก (เช่น หมุด บูช)

• การเจาะและการต๊าปสำหรับรูที่ต้องมีเกลียว (เช่น สำหรับสกรู)

การมีเครื่องจักรภายในบริษัททำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพและระยะเวลาได้ ไม่ต้องรอโรงงานภายนอกมาจัดตารางเวลาให้คุณ

3. การบำบัดพื้นผิว (พันธมิตรที่ได้รับการจัดการ)

เราไม่ได้ทำการเคลือบผิวภายในบริษัท แต่เราทำงานร่วมกับพันธมิตรที่ได้รับการรับรองมากกว่า 5 ราย ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของเรา เราดูแลกระบวนการทั้งหมด:

• เราเลือกพันธมิตรที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ (เช่น พันธมิตรที่เชี่ยวชาญด้านการชุบอะโนไดซ์ระดับการแพทย์ พันธมิตรที่เชี่ยวชาญด้านการเคลือบผงอุตสาหกรรม)

• เราแบ่งปันข้อมูลจำเพาะของคุณโดยตรง (ไม่ผ่านคนกลาง) ดังนั้นพันธมิตรจึงทราบได้ชัดเจนว่าคุณต้องการอะไร

• เราตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วก่อนที่จะส่งกลับมาที่โรงงานของเรา ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องเจอกับเรื่องเซอร์ไพรส์

การบำบัดพื้นผิวทั่วไปที่เราจัดการ:

• การชุบอะโนไดซ์ (ใส, ดำ, มีสี—ประเภท I, II, III)

• การเคลือบผง (ด้าน, เงา, มีพื้นผิว)

• การทำให้เป็นพาสซีฟ (สำหรับสแตนเลส เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน)

• การชุบ (สังกะสี นิกเกิล โครเมียม เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ)

4. กระบวนการรอง (ภายในหรือจัดการ)

เหล่านี้เป็นขั้นตอนเล็กๆ น้อยๆ แต่สำคัญที่มักล้มเหลวกับซัพพลายเออร์หลายราย:

• การลบคม (การขจัดขอบคมจากการตัดเฉือน)

• การแกะสลักด้วยเลเซอร์ (หมายเลขชิ้นส่วน โลโก้ หรือหมายเลขซีเรียล)

• การอบชุบด้วยความร้อน (ชุบแข็งโลหะเพื่อความทนทาน)

เรารับงานลบคมและแกะสลักภายในบริษัท ส่วนการอบชุบด้วยความร้อน เราใช้พันธมิตรในพื้นที่ที่เชื่อถือได้ ซึ่งบริหารจัดการโดยผู้จัดการโครงการของคุณเช่นกัน

5. การประกอบ (ชุดเล็กถึงชุดกลาง)

เรามีบริการประกอบชิ้นส่วนเบาๆ ที่ต้องประกอบเข้าด้วยกันก่อนส่งมอบ เช่น:

• การยึดคลิป สกรู หรือปะเก็น

• การประกอบชิ้นส่วนย่อยขนาดเล็ก (เช่น ขายึด + ฐานยึดเซ็นเซอร์)

ทีมประกอบของเราใช้จิ๊กแบบง่ายเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ ไม่ต้องประกอบแบบ “ทำมือ” อีกต่อไป ซึ่งแต่ละชิ้นส่วนจะแตกต่างกันออกไป เรารับงานได้ตั้งแต่ 10 ถึง 10,000 ชิ้น

6. การควบคุมคุณภาพ (แบบครบวงจร)

ข้อดีที่สุดของบริการครบวงจรคือการควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร เราตรวจสอบชิ้นส่วนทุกขั้นตอน:

• งานกลึง : CMM ตรวจสอบความคลาดเคลื่อน

• การบำบัดพื้นผิว : การทดสอบการยึดเกาะ (สำหรับการเคลือบ) และการทดสอบการพ่นเกลือ (สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน)

• การประกอบ : การตรวจสอบความพอดีและการทดสอบการทำงาน (เช่น "คลิปยังคงติดเมื่อดึงหรือไม่")

คุณจะได้รับรายงานคุณภาพฉบับเดียวในตอนท้าย โดยไม่ต้องเปรียบเทียบรายงานจากซัพพลายเออร์สามราย หากชิ้นส่วนใดเสียหาย เราจะแก้ไขให้ทันที (ไม่มีการชี้นิ้วโทษกันระหว่างซัพพลายเออร์)

7. โลจิสติกส์และการจัดส่ง

เราจัดการจัดส่งจากโรงงานของเราไปยังบ้านของคุณ (หรือไปยังลูกค้าของคุณ หากคุณต้องการจัดส่งแบบดรอปชิปปิ้ง) เราใช้ผู้ให้บริการขนส่งที่เชื่อถือได้ (DHL, FedEx, UPS) และให้บริการ:

• หมายเลขติดตามสำหรับการสั่งซื้อของคุณ

• อัปเดตหากมีการล่าช้า (เช่น ปัญหาสภาพอากาศ)

• เอกสารประกอบ (ใบแจ้งหนี้การค้า รายการบรรจุภัณฑ์) ที่เหมาะสมกับสถานที่ของคุณ (เช่น เอกสารศุลกากรของสหภาพยุโรป)

สำหรับลูกค้าต่างประเทศ เรายังช่วยเหลือเรื่องพิธีการศุลกากรด้วย ซึ่งเป็นสิ่งที่ลูกค้าเซ็นเซอร์ประสบปัญหาเมื่อต้องจัดส่งชิ้นส่วนระหว่างซัพพลายเออร์

เหตุใดซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่จึงไม่สามารถเสนอบริการแบบครบวงจรที่แท้จริงได้

คุณอาจสงสัยว่า: ถ้าบริการแบบครบวงจรนั้นยอดเยี่ยมขนาดนั้น ทำไมร้าน CNC ทุกแห่งถึงไม่มีบริการนี้? คำตอบคือสามสิ่งที่ร้านส่วนใหญ่ไม่มี:

1. ความสามารถในการตัดเฉือนภายในองค์กร (ไม่ใช่แค่การจ้างเหมาช่วง)

หลายร้านอ้างว่าเป็น "ร้านเดียวจบ" แต่กลับจ้างบริษัทภายนอกมาดูแลงานกลึงทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าพวกเขาไม่สามารถควบคุมระยะเวลาหรือคุณภาพได้ พวกเขาเป็นเพียงคนกลางเท่านั้น Honscn มีเครื่อง CNC กว่า 50 เครื่องภายในบริษัท (3 แกน, 5 แกน, กลึง) — เราทำงานหลักเอง

2. ความสัมพันธ์ระยะยาวกับคู่ค้าที่ได้รับการรับรอง

การชุบผิวและการอบชุบด้วยความร้อนจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง ซึ่งร้านค้าส่วนใหญ่ไม่มีพื้นที่หรืองบประมาณเพียงพอ แต่ความแตกต่างคือ เราทำงานร่วมกับพันธมิตรมานานกว่า 5 ปี และเรามีข้อตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรที่รับประกันคุณภาพและระยะเวลา เราไม่ได้แค่ค้นหาคำว่า "อะโนไดซ์ใกล้ฉัน" ใน Google สำหรับคำสั่งซื้อของคุณ

3. จุดรับผิดชอบเดียว

เมื่อคุณทำงานกับซัพพลายเออร์สามราย ไม่มีใครรับผิดชอบกระบวนการทั้งหมด หากการชุบอโนไดซ์ไม่ดี ซัพพลายเออร์งานกลึงจะโทษผู้ชุบอโนไดซ์ และผู้ชุบอโนไดซ์ก็จะโทษการออกแบบ แต่ที่ Honscn ผู้จัดการโครงการของคุณเป็นเจ้าของกระบวนการทั้งหมด หากมีข้อผิดพลาด พวกเขาก็จะแก้ไขให้โดยไม่มีข้อแก้ตัว

ลูกค้าเซ็นเซอร์บอกเราว่า: "กับซัพพลายเออร์เก่าของเรา ปัญหาทุกอย่างก็เหมือน 'เขาว่า เธอว่า' แต่กับ Honscn เมื่ออะโนไดเซอร์ทำชุดงานพัง พวกเขาก็แค่แก้ไขให้เรียบร้อย ไม่ต้องส่งอีเมล ไม่ต้องโต้เถียง แค่ทำเสร็จ"

วิธีทราบว่าบริการแบบครบวงจรเหมาะกับคุณหรือไม่

บริการแบบครบวงจรไม่ได้มีไว้สำหรับบริษัทขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับทีมงานทุกทีมที่เบื่อหน่ายกับการประสานงานกับซัพพลายเออร์หลายราย ลองถามตัวเองด้วยคำถามสี่ข้อนี้:

• คุณใช้เวลามากกว่า 5 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ในการประสานงานกับซัพพลายเออร์สำหรับชิ้นส่วนเดียวหรือไม่

• คุณเคยต้องแก้ไขชิ้นส่วนเนื่องจากงานของซัพพลายเออร์รายหนึ่งไม่ตรงกับของอีกรายหรือไม่?

• ระยะเวลาดำเนินการของคุณยาวนานกว่าที่วางแผนไว้เนื่องจากความล่าช้าของซัพพลายเออร์หรือไม่?

• คุณอยากมีผู้ติดต่อเพียงรายเดียวที่จะตอบคำถามทั้งหมดของคุณ (ไม่ใช่สามข้อ) หรือไม่?

หากคุณตอบว่า "ใช่" สำหรับคำถามเหล่านี้ บริการแบบเบ็ดเสร็จจะช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายของคุณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ:

• สตาร์ทอัพ : ทีมที่มีพนักงานไม่มากนักซึ่งไม่สามารถจ้างผู้ประสานงานซัพพลายเออร์แบบเต็มเวลาได้

• ลูกค้าทางการแพทย์/อุตสาหกรรม : ผู้ที่ต้องการการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบที่เข้มงวด (การตรวจสอบเพียงรายงานเดียวง่ายกว่าการตรวจสอบสามรายงาน)

• ทีมงานที่ขยายตัวอย่างรวดเร็ว : ผู้ที่ต้องการเร่งระยะเวลาดำเนินการให้เร็วขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น

สรุป: ซัพพลายเออร์หนึ่งราย = ปวดหัวน้อยลง ประหยัดมากขึ้น

การประสานงานกับซัพพลายเออร์สามรายอาจดูเหมือนเป็น "วิธีเดียว" ในการผลิตชิ้นส่วน แต่กลับมีค่าใช้จ่ายมากกว่าที่คิด ทั้งเสียเวลาไปกับการโทร เสียเงินไปกับงานซ่อม และความเครียดจากความล่าช้า บริการครบวงจรของ Honscn ช่วยขจัดปัญหาเหล่านี้ทั้งหมดด้วยการรวมทุกขั้นตอนไว้ภายใต้หลังคาเดียวกัน (หรือผู้จัดการคนเดียวสำหรับกระบวนการของพันธมิตร)

ลูกค้าเซ็นเซอร์สรุปได้ดีที่สุดว่า “เราไม่ได้แค่ประหยัดเงิน แต่เรายังประหยัดเวลาได้อีกด้วย แทนที่จะกังวลว่าอะโนไดเซอร์จะมาถึงตรงเวลาหรือไม่ เรามุ่งเน้นไปที่การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ นั่นคือคุณค่าที่แท้จริงของบริการแบบครบวงจร”

หากคุณพร้อมที่จะหยุดการโยกย้ายซัพพลายเออร์แล้ว ส่งแบบชิ้นส่วนของคุณ (หรือแบบร่าง) พร้อมบอกขั้นตอนที่คุณต้องการ (การกลึง การเคลือบผิว การประกอบ) เราจะจัดทำใบเสนอราคาแบบครบวงจร พร้อมกำหนดเวลาที่ชัดเจนและช่องทางการติดต่อเดียว ไม่มีเซอร์ไพรส์ ไม่มีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม เป็นเพียงวิธีที่ง่ายกว่าในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง