İçindekiler
Honscn 2003 yılından bu yana profesyonel CNC İşleme Hizmetlerine odaklanmaktadır.
Tek bir parçayı üretmek için birden fazla tedarikçiyle çalıştıysanız (örneğin, biri CNC işleme, diğeri yüzey işleme ve üçüncüsü montaj için), gizli maliyetlerin sadece finansal olmadığını bilirsiniz. Zaman çizelgelerini uyumlu hale getirmek için haftalık görüşmelere saatler harcıyor, bir tedarikçinin işi diğeriyle uyuşmadığında hataları düzeltiyor ve zincirdeki bir halka aksadığında gecikmeleri telafi ediyorsunuz.
Çoğu üretici bunu "iş yapmanın maliyeti" olarak kabul eder. Ancak Honscn olarak, tek noktadan hizmetimizi bu durumu ortadan kaldıracak şekilde geliştirdik. Tasarım geri bildiriminden nihai teslimata kadar her adımı biz yönetiyoruz; böylece üç tedarikçi, üç fatura veya üç kalite standardı arasında mekik dokumanıza gerek kalmıyor.
Bu kılavuzda, birden fazla tedarikçiyi koordine etmenin gerçek maliyetlerini (spoiler: bu sadece paradan ibaret değil) ele alacağız, koordinasyon sürelerini %70 oranında azalttığımız detaylı bir müşteri hikayesi paylaşacağız ve Honscn'in tek noktadan hizmetinin tam olarak neleri içerdiğini açıklayacağız. Sonunda, neden daha fazla ekibin "üç tedarikçili çalışma" düzenini bırakıp daha basit ve daha ucuz bir şekilde parça üretmeye yöneldiğini anlayacaksınız.
İşleme, yüzey işleme ve montaj için ayrı tedarikçilerle çalıştığınızda, maliyetler takip edemeyeceğiniz şekilde artar. Bu sadece bireysel fiyatların toplamı değil; aynı zamanda yanlış hizalamadan kaynaklanan zaman, stres ve yeniden işleme de söz konusudur.
Şunu hayal edin: Bir CNC parçasını işleme için Tedarikçi A'ya gönderiyorsunuz, ardından eloksal kaplama için Tedarikçi B'ye, ardından montaj için Tedarikçi C'ye gönderiyorsunuz. Her adım şunları gerektirir:
Endüstriyel sensör alanında çalışan bir müşterimiz, bu görevlere haftada 17 saat harcadıklarını söyledi. Operasyon müdürleri, "Bu, her hafta tam bir iş günü boyunca sadece kedileri gütmek anlamına geliyor," dedi. Ve bu, bir tedarikçinin son teslim tarihini kaçırması durumunda gelen son dakika çağrılarının stresini içermiyor.
Bir parça her yeni tedarikçiye taşındığında, uyumsuzluk riski ortaya çıkar. Örneğin:
Bu boşluklar sadece yeniden işleme neden olmakla kalmıyor, aynı zamanda müşterilerinizle aranızdaki güveni de zedeliyor. Aynı sensör müşterisi, Tedarikçi B'nin eloksal kaplaması montajdan sonra soyulduğu için 200 üniteyi geri çağırmak zorunda kaldı. Yeniden işleme 12.000 dolar harcadılar ve önemli bir perakende ortağını kaybettiler.
Üç tedarikçiye güvendiğinizde, tek bir gecikme bile katlanarak artar. Tedarikçi A 2 gün geç kalırsa, Tedarikçi B zamanında başlayamaz ve bu da Tedarikçi C'yi 3 gün daha geciktirir. 4 haftalık bir proje, farkına bile varmadan 6 haftaya dönüşür.
Sensör müşterisinin 500 ünite için başlangıçtaki zaman çizelgesi 8 haftaydı. Tedarikçi A 3 gün, Tedarikçi B 4 gün ve Tedarikçi C 2 gün gecikti; toplam gecikme: 9 gün. Ürün lansmanını kaçırdılar ve müşterilerini memnun etmek için indirimler sunmak zorunda kaldılar.
Tedarikçiler, başkalarıyla koordinasyon sağlamanın ne kadar zor olduğunu bilir; bu nedenle çoğu, "bilinmeyen" durumları (örneğin hizalama hatasından kaynaklanan yeniden işleme) karşılamak için %10-15 oranında ek ücret ekler. Sensör müşterisi şunları ödedi:
Ancak bunu parçalara ayırdığımızda, her tedarikçinin bir kar marjı eklediğini gördük: Tedarikçi A'nın gerçek maliyeti \(10, Tedarikçi B'nin \(4), Tedarikçi C'nin \(6). Bu, gereksiz tamponda birim başına \(5) demek oluyor - 500 birim için 2.500 dolar.
Sensör müşterisinin deneyimine bir göz atalım: Üç tedarikçili kurulumlarının nasıl başarısız olduğunu ve Honscn'in tek noktadan hizmetinin bunu nasıl düzelttiğini inceleyelim.
Müşteri, fabrika ekipmanları için küçük sensörler üretiyor. Temel parçaları: 50 mm paslanmaz çelik bir braket ve şunlara ihtiyaç duyuyor:
2 yıldır üç tedarikçiyle çalışıyorlardı ancak 2023'e gelindiğinde sorunlar göz ardı edilemeyecek kadar büyüktü:
"Eloksal sorununu çözmek" umuduyla Honscn ile iletişime geçtiler; ancak biz onlara tek elden bir yaklaşımın her şeyi nasıl çözebileceğini gösterdik.
Sadece tek bir adımı devralmadık; tüm süreci tek bir iletişim noktası (özel bir proje yöneticisi) ve birleşik bir zaman çizelgesiyle yönettik. İşte nasıl çalıştığı:
Öncelikle braket tasarımlarını inceledik. Orijinal çizimde ±0,05 mm toleransla 50 mm genişlik belirtildiğini, ancak eloksal kaplamanın 0,1 mm kalınlığının hesaba katılmadığını fark ettik. Tasarımı 49,9 mm ±0,05 mm'ye ayarladık, böylece nihai eloksal kaplama tam olarak 50 mm olacaktı.
Bu küçük değişiklik, montaj sorununu tamamen ortadan kaldırdı. Müşteri, "İşleme tedarikçisinden eloksal kaplama için ayarlama yapmasını istemeyi hiç düşünmedik," dedi. "Her tedarikçi sadece işini yaptı ve gerisini bize devretti."
Braketleri 5 eksenli CNC frezelerimizde işledik. 304 paslanmaz çelik kullandık (teknik özelliklerine uygun) ve 49,9 mm genişliğin tutarlı olduğundan emin olmak için işlem içi kontroller gerçekleştirdik. Her 20. parça, ±0,05 mm toleransa uyması için bir CMM (koordinat ölçüm makinesi) ile ölçüldü.
Parçaları ayrı bir işleme tedarikçisine göndermeye gerek yok; her şeyi kendi tesisimizde yaptık ve bu sayede taşıma süresini kısalttık.
Kalite standartlarımızı karşılayan iki sertifikalı eloksal kaplama ortağıyla çalışıyoruz. İşlenmiş braketleri doğrudan güvenilir ortağımıza gönderdik (müşteri için ek bir işlem gerekmedi) ve ayrıntılı bir teknik özellik sayfası sunduk: "Siyah Tip II eloksal kaplama, 0,1 mm kalınlık, 500 saat tuz püskürtme testi."
Proje yöneticimiz, müşterinin yapmasına gerek kalmaması için anodizatörle her gün kontrol ediyordu. Anodizatör, küçük bir partide renk eşitsizliği fark ettiğinde, 24 saat içinde (müşteriye hiçbir maliyet çıkarmadan) yeniden yaptırdık.
Eloksallı braketler yerine takıldıktan sonra, ekibimiz plastik klipsleri monte etti. Klipslerin doğru hizalandığından emin olmak için basit bir aparat kullandık; bu, müşterinin önceki montaj tedarikçisinin kullanmadığı bir şeydi (bu da klipslerin %10'unun düşmesine neden olmuştu).
Son bir kalite kontrolü de yaptık: Her braketin uyumu, eloksal kalitesi ve klips bağlantısı incelendi. Müşteriye her adım için geçme/kalma oranlarını içeren tek bir kalite raporu (üç ayrı rapor değil) gönderdik.
500 adet tamamlanmış braketi paketleyip doğrudan müşterinin deposuna gönderdik. Bir takip numarası verdik ve sevkiyat sırasında güncelledik; müşterinin bir lojistik sağlayıcıyla koordinasyon kurmasına gerek kalmadı.
Müşterimizin bize verdiği ilk tek elden sipariş, oyunun kurallarını değiştiren bir gelişmeydi:
Operasyon müdürü, "Eskiden tüm işi tedarikçileri koordine etmek olan bir ekip üyemiz vardı," dedi. "Şimdi o kişi ürün geliştirme üzerinde çalışıyor; bu da işimizi gerçekten büyütüyor."
"Her şeyi yapıyoruz" demek kolay, ancak tam olarak ne bekleyeceğinizi bilmeniz için ele aldığımız belirli adımları ayrıntılı olarak açıklayalım. Tek noktadan hizmetimiz, tek bir proje yöneticisi tarafından yönetilen 7 temel aşamayı içerir:
İşleme başlamadan önce, daha sonraki adımlarda sorunlara yol açabilecek sorunları (sensör istemcisi için düzelttiğimiz eloksal kalınlığı gibi) tespit etmek için tasarımınızı inceliyoruz. Aşağıdaki konularda ince ayar önerilerinde bulunacağız:
Bu adım ücretsizdir; tasarım geri bildirimi için ekstra ücret talep etmiyoruz. Bu sayede daha sonra maliyetli hatalardan kaçınıyoruz.
Aşağıdakiler dahil olmak üzere her türlü hassas işlemeyi kendi bünyemizde gerçekleştiriyoruz:
İşlemeyi kendi bünyemizde yapmamız, kaliteyi ve zaman çizelgelerini kontrol ettiğimiz anlamına gelir; üçüncü taraf bir atölyenin sizi kendi programına uydurmasını beklemenize gerek kalmaz.
Yüzey işlemlerini kendi bünyemizde yapmıyoruz; ancak sıkı standartlarımızı karşılayan 5'ten fazla sertifikalı ortakla çalışıyoruz. Tüm süreci yönetiyoruz:
Yönettiğimiz yaygın yüzey işlemleri:
Birden fazla tedarikçiyle çalışırken sıklıkla gözden kaçan küçük ama kritik adımlar şunlardır:
Çapak alma ve gravür işlemlerini kendi bünyemizde gerçekleştiriyoruz. Isıl işlem için ise yine proje yöneticiniz tarafından yönetilen güvenilir bir yerel iş ortağıyla çalışıyoruz.
Teslimattan önce bir araya getirilmesi gereken parçalar için hafif montaj hizmeti sunuyoruz, örneğin:
Montaj ekibimiz, tutarlılığı sağlamak için basit kalıplar kullanır; parçadan parçaya değişen "el yapımı" montajlara son. 10 ila 10.000 adetlik partileri işleyebiliriz.
Tek elden hizmetin en büyük avantajı, birleşik kalite kontrolüdür. Parçaları her adımda kontrol ediyoruz:
Sonunda tek bir kalite raporu alırsınız; üç tedarikçiden gelen raporları karşılaştırmanıza gerek kalmaz. Bir parça arızalanırsa, hemen onarırız (tedarikçiler arasında suçlama olmaz).
Tesisimizden sizin tesise (veya doğrudan gönderime ihtiyacınız varsa müşterinize) gönderimi biz hallediyoruz. Güvenilir kargo şirketleri (DHL, FedEx, UPS) kullanıyor ve şunları sağlıyoruz:
Uluslararası müşterilerimiz için, sensör müşterimizin tedarikçiler arasında parça gönderimi sırasında zorluk çektiği gümrük işlemlerinde bile yardımcı oluyoruz.
Şunu merak ediyor olabilirsiniz: Tek elden hizmet bu kadar harikaysa, neden her CNC atölyesi bunu sunmuyor? Cevap, çoğu atölyede olmayan üç şeye dayanıyor:
Birçok atölye "tek elden hizmet" sunduğunu iddia etse de tüm işleme süreçlerini üçüncü taraflara devrediyor. Bu, zaman çizelgelerini veya kaliteyi kontrol edemedikleri anlamına geliyor; sadece bir aracı konumundalar. Honscn'nin bünyesinde 50'den fazla CNC makinesi (3 eksenli, 5 eksenli, torna) bulunuyor; temel işleri kendimiz yapıyoruz.
Yüzey işleme ve ısıl işlem özel ekipman gerektirir; çoğu atölyenin buna ayıracak alanı veya bütçesi yoktur. Ancak fark şu: Ortaklarımızla 5 yılı aşkın süredir çalışıyoruz ve kalite ve zamanlamayı garanti eden yazılı anlaşmalarımız var. Siparişiniz için Google'da "yakınımdaki eloksal" araması yapmıyoruz.
Üç tedarikçiyle çalıştığınızda, hiç kimse tüm sürecin sorumluluğunu almaz. Eloksal işlemi kötüyse, işleme tedarikçisi eloksalcıyı, eloksalcı da tasarımı suçlar. Honscn ile proje yöneticiniz tüm sürecin sorumluluğunu üstlenir; bir sorun çıkarsa, bahane üretmeden düzeltir.
Sensör müşterisi bize şunları söyledi: "Eski tedarikçilerimizle her sorun 'o dedi, o dedi' şeklindeydi. Honscn ile, anodize edici bir partiyi bozduğunda, hemen düzeltiyorlardı. E-posta yok, tartışma yok, sadece iş bitiyor."
Tek noktadan hizmet sadece büyük şirketler için değil, birden fazla tedarikçiyi koordine etmekten yorulan tüm ekipler için geçerlidir. Kendinize şu dört soruyu sorun:
Bunlardan herhangi birine "evet" cevabını verdiyseniz, tek elden hizmet size zaman ve para kazandıracaktır. Özellikle şunlar için faydalıdır:
Üç tedarikçiyi koordine etmek, parçaların üretilmesinin "tek yolu" gibi görünebilir; ancak bu size düşündüğünüzden daha pahalıya mal olur: aramalarda boşa harcanan zaman, yeniden işleme masrafları ve gecikmelerden kaynaklanan stres. Honscn'in tek noktadan hizmeti, her adımı tek bir çatı altında (veya ortak süreçleri için tek bir yönetici altında) toplayarak tüm bu sorunları ortadan kaldırır.
Sensör müşterisi durumu en iyi şekilde özetledi: "Sadece paradan tasarruf etmekle kalmadık, zamanımızı da geri kazandık. Anodize edicinin zamanında gelip gelmeyeceği konusunda endişelenmek yerine, yeni ürünler piyasaya sürmeye odaklanıyoruz. Tek elden hizmetin gerçek değeri budur."
Tedarikçilerle uğraşmayı bırakmaya hazırsanız, parça tasarımınızı (taslak bile olsa) bize gönderin ve hangi adımlara ihtiyacınız olduğunu (işleme, yüzey işleme, montaj) belirtin. Net bir zaman çizelgesi ve tek bir iletişim noktasıyla tek noktadan teklif hazırlayacağız. Sürpriz yok, ek ücret yok; sadece yüksek kaliteli parçalar üretmenin daha kolay bir yolu.
İçindekiler