Bảng của Nội Dung
Nếu bạn đã từng làm việc với nhiều nhà cung cấp để sản xuất một bộ phận duy nhất - chẳng hạn, một nhà cung cấp gia công CNC, một nhà cung cấp xử lý bề mặt, và một nhà cung cấp thứ ba lắp ráp - bạn sẽ biết chi phí ẩn không chỉ là tài chính. Bạn phải dành hàng giờ gọi điện hàng tuần để điều chỉnh tiến độ, sửa lỗi khi công việc của một nhà cung cấp không khớp với nhà cung cấp tiếp theo, và chịu đựng sự chậm trễ khi một mắt xích trong chuỗi bị lỗi.
Hầu hết các nhà sản xuất đều coi đây là "chi phí kinh doanh". Nhưng tại Honscn, chúng tôi xây dựng dịch vụ trọn gói để loại bỏ điều này. Chúng tôi xử lý mọi bước, từ phản hồi thiết kế đến khâu giao hàng cuối cùng—vì vậy bạn không phải loay hoay với ba nhà cung cấp, ba hóa đơn, hay ba bộ tiêu chuẩn chất lượng.
Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ phân tích chi phí thực tế khi phối hợp nhiều nhà cung cấp (bật mí: không chỉ là tiền bạc), chia sẻ câu chuyện chi tiết của một khách hàng, trong đó chúng tôi đã cắt giảm 70% thời gian phối hợp, và giải thích chính xác những gì dịch vụ trọn gói của Honscn bao gồm. Cuối cùng, bạn sẽ hiểu tại sao ngày càng nhiều nhóm đang từ bỏ phương pháp "xáo trộn ba nhà cung cấp" để chuyển sang một phương pháp đơn giản và rẻ hơn để sản xuất linh kiện.
Khi bạn làm việc với các nhà cung cấp riêng biệt cho gia công, xử lý bề mặt và lắp ráp, chi phí sẽ tăng lên theo những cách mà bạn có thể không theo dõi được. Không chỉ là tổng giá thành của từng đơn vị mà còn là thời gian, áp lực và công sức phải làm lại do sai lệch.
Hãy tưởng tượng điều này: Bạn gửi một chi tiết CNC đến Nhà cung cấp A để gia công, sau đó chuyển đến Nhà cung cấp B để anot hóa, rồi đến Nhà cung cấp C để lắp ráp. Mỗi bước đều yêu cầu:
Một khách hàng trong lĩnh vực cảm biến công nghiệp cho biết họ dành 17 giờ mỗi tuần cho những công việc này—“Đó là một ngày làm việc trọn vẹn mỗi tuần chỉ để chăn mèo,” giám đốc vận hành của họ nói. Đó là chưa kể đến áp lực phải gọi điện vào phút chót khi nhà cung cấp trễ hạn.
Mỗi khi một bộ phận được chuyển sang nhà cung cấp mới, sẽ có nguy cơ bị lệch. Ví dụ:
Những khoảng trống này không chỉ gây ra việc phải sửa chữa lại mà còn làm xói mòn niềm tin của khách hàng. Cùng một khách hàng cảm biến đã phải thu hồi 200 sản phẩm vì lớp anot hóa của Nhà cung cấp B bị bong tróc sau khi lắp ráp. Họ đã chi 12.000 đô la để sửa chữa lại và mất đi một đối tác bán lẻ quan trọng.
Khi bạn phụ thuộc vào ba nhà cung cấp, chỉ một sự chậm trễ cũng nhân lên gấp bội. Nếu Nhà cung cấp A chậm 2 ngày, Nhà cung cấp B không thể bắt đầu đúng hạn, khiến Nhà cung cấp C phải lùi lại thêm 3 ngày. Chẳng mấy chốc, một dự án 4 tuần đã trở thành 6 tuần.
Thời hạn ban đầu của khách hàng cảm biến cho 500 đơn vị là 8 tuần. Nhà cung cấp A chậm 3 ngày, Nhà cung cấp B chậm 4 ngày và Nhà cung cấp C chậm 2 ngày—tổng thời gian chậm trễ: 9 ngày. Họ đã bỏ lỡ buổi ra mắt sản phẩm và phải giảm giá để giữ chân khách hàng.
Các nhà cung cấp hiểu rằng việc phối hợp với các bên khác rất phức tạp—vì vậy, nhiều nhà cung cấp tăng giá thêm 10–15% để bù đắp cho những “điều chưa biết” (như sửa chữa do sai lệch). Khách hàng cảm biến đã trả:
Nhưng khi chúng tôi phân tích, mỗi nhà cung cấp đã thêm một khoản phụ phí: Chi phí thực tế của Nhà cung cấp A là \(10, Nhà cung cấp B \)4, Nhà cung cấp C \(6. Tức là \)5 cho mỗi đơn vị trong khoản đệm không cần thiết—2.500 đô la cho 500 đơn vị.
Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về trải nghiệm của khách hàng sử dụng cảm biến—cách thiết lập ba nhà cung cấp của họ thất bại và dịch vụ trọn gói của Honscn đã giúp họ giải quyết vấn đề như thế nào.
Khách hàng sản xuất các cảm biến nhỏ cho thiết bị nhà máy. Phần cốt lõi của chúng là một giá đỡ bằng thép không gỉ 50mm cần:
Họ đã sử dụng ba nhà cung cấp trong 2 năm, nhưng đến năm 2023, các vấn đề đã quá lớn để có thể bỏ qua:
Họ đã liên hệ với Honscn với hy vọng “khắc phục vấn đề anodizing”—nhưng chúng tôi đã chỉ cho họ cách giải quyết mọi vấn đề chỉ bằng một phương pháp duy nhất.
Chúng tôi không chỉ thực hiện một bước mà còn xử lý toàn bộ quy trình, với một đầu mối liên hệ duy nhất (một quản lý dự án chuyên trách) và một mốc thời gian thống nhất. Quy trình hoạt động như sau:
Đầu tiên, chúng tôi xem xét thiết kế giá đỡ của họ. Chúng tôi nhận thấy bản vẽ gốc chỉ định chiều rộng 50mm với dung sai ±0,05mm—nhưng không tính đến độ dày 0,1mm của lớp anot hóa. Chúng tôi đã điều chỉnh thiết kế thành 49,9mm ±0,05mm, do đó phần anot hóa cuối cùng sẽ có chiều rộng chính xác là 50mm.
Sự điều chỉnh nhỏ này đã loại bỏ hoàn toàn vấn đề lắp ráp. "Chúng tôi chưa bao giờ nghĩ đến việc yêu cầu nhà cung cấp gia công điều chỉnh quá trình anod hóa", khách hàng nói. "Mỗi nhà cung cấp đều làm việc của mình và chuyển giao."
Chúng tôi gia công các giá đỡ trên máy phay CNC 5 trục. Chúng tôi sử dụng thép không gỉ 304 (đúng thông số kỹ thuật) và tiến hành kiểm tra trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ rộng 49,9mm là đồng nhất. Cứ 20 chi tiết thì có một chi tiết được đo bằng máy CMM (máy đo tọa độ) để đạt dung sai ±0,05mm.
Không cần phải vận chuyển các bộ phận đến một nhà cung cấp gia công riêng biệt—chúng tôi đã thực hiện mọi việc tại cơ sở của mình, giúp giảm thời gian vận chuyển.
Chúng tôi hợp tác với hai đối tác anod hóa được chứng nhận, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi đã vận chuyển giá đỡ đã gia công trực tiếp đến đối tác đáng tin cậy (không có thêm bước nào cho khách hàng) và cung cấp bảng thông số kỹ thuật chi tiết: "Anod hóa đen loại II, độ dày 0,1mm, đã được thử nghiệm phun muối trong 500 giờ".
Quản lý dự án của chúng tôi đã kiểm tra với thợ anod hóa hàng ngày—để khách hàng không phải làm vậy. Khi thợ anod hóa phát hiện một lô nhỏ màu không đều, chúng tôi đã cho làm lại trong vòng 24 giờ (hoàn toàn miễn phí cho khách hàng).
Sau khi các giá đỡ được anot hóa được lắp lại, nhóm của chúng tôi tiến hành lắp ráp các kẹp nhựa. Chúng tôi sử dụng một dụng cụ đơn giản để đảm bảo các kẹp được căn chỉnh chính xác - điều mà nhà cung cấp lắp ráp trước đây của khách hàng không sử dụng (dẫn đến 10% kẹp bị rơi ra).
Chúng tôi cũng đã thực hiện kiểm tra chất lượng cuối cùng: mỗi giá đỡ được kiểm tra về độ vừa vặn, chất lượng anod hóa và độ bám dính của kẹp. Chúng tôi đã gửi cho khách hàng một báo cáo chất lượng duy nhất (không phải ba báo cáo riêng biệt) với tỷ lệ đạt/không đạt cho từng bước.
Chúng tôi đã đóng gói 500 khung thành phẩm và vận chuyển trực tiếp đến kho của khách hàng. Chúng tôi cung cấp mã theo dõi và cập nhật chúng khi lô hàng đang được vận chuyển—khách hàng không cần phải phối hợp với nhà cung cấp dịch vụ hậu cần.
Đơn hàng đầu tiên của khách hàng với chúng tôi đã tạo nên bước ngoặt:
“Trước đây, chúng tôi có một thành viên trong nhóm chỉ chuyên điều phối các nhà cung cấp,” giám đốc vận hành cho biết. “Giờ thì người đó đang phụ trách phát triển sản phẩm – một công việc thực sự giúp phát triển doanh nghiệp của chúng tôi.”
Thật dễ dàng để nói "chúng tôi làm tất cả"—nhưng hãy cùng phân tích các bước cụ thể mà chúng tôi thực hiện để bạn biết chính xác những gì cần mong đợi. Dịch vụ trọn gói của chúng tôi bao gồm 7 giai đoạn cốt lõi, tất cả đều được quản lý bởi một quản lý dự án duy nhất:
Trước khi bắt đầu gia công, chúng tôi sẽ xem xét thiết kế của bạn để phát hiện các vấn đề có thể gây ra sự cố ở các bước sau (như độ dày anod hóa mà chúng tôi đã khắc phục cho máy khách cảm biến). Chúng tôi sẽ đề xuất các điều chỉnh sau:
Bước này hoàn toàn miễn phí—chúng tôi không tính thêm phí phản hồi thiết kế. Đây là cách chúng tôi tránh những sai lầm tốn kém sau này.
Chúng tôi xử lý mọi loại gia công chính xác tại chỗ, bao gồm:
Việc gia công tại chỗ có nghĩa là chúng tôi kiểm soát được chất lượng và thời gian—không cần phải chờ đợi một cửa hàng bên thứ ba sắp xếp lịch trình cho bạn.
Chúng tôi không tự xử lý bề mặt—nhưng chúng tôi hợp tác với hơn 5 đối tác được chứng nhận đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của chúng tôi. Chúng tôi quản lý toàn bộ quy trình:
Các phương pháp xử lý bề mặt thông thường mà chúng tôi quản lý:
Đây là những bước nhỏ nhưng quan trọng thường bị bỏ qua bởi nhiều nhà cung cấp:
Chúng tôi xử lý công đoạn mài gờ và khắc tại chỗ. Về xử lý nhiệt, chúng tôi sử dụng một đối tác địa phương đáng tin cậy—một lần nữa, do quản lý dự án của bạn quản lý.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp ráp nhẹ cho các bộ phận cần lắp ráp trước khi giao hàng, như:
Đội ngũ lắp ráp của chúng tôi sử dụng các bộ gá đơn giản để đảm bảo tính đồng nhất—không còn tình trạng lắp ráp “thủ công” với quy trình khác nhau giữa các bộ phận. Chúng tôi có thể xử lý các lô hàng từ 10 đến 10.000 sản phẩm.
Ưu điểm lớn nhất của dịch vụ trọn gói là kiểm soát chất lượng thống nhất. Chúng tôi kiểm tra linh kiện ở mọi bước:
Bạn sẽ nhận được một báo cáo chất lượng duy nhất vào cuối quy trình—không cần phải so sánh báo cáo từ ba nhà cung cấp. Nếu một bộ phận nào đó bị lỗi, chúng tôi sẽ sửa chữa ngay lập tức (không cần phải đổ lỗi cho nhà cung cấp khác).
Chúng tôi đảm nhiệm việc vận chuyển từ cơ sở của chúng tôi đến cơ sở của bạn (hoặc đến khách hàng của bạn, nếu bạn cần dropshipping). Chúng tôi sử dụng các hãng vận chuyển uy tín (DHL, FedEx, UPS) và cung cấp:
Đối với khách hàng quốc tế, chúng tôi thậm chí còn hỗ trợ thủ tục thông quan—một vấn đề mà khách hàng cảm biến đã gặp khó khăn khi vận chuyển các bộ phận giữa các nhà cung cấp.
Bạn có thể thắc mắc: Nếu dịch vụ trọn gói tuyệt vời như vậy, tại sao không phải cửa hàng CNC nào cũng cung cấp? Câu trả lời nằm ở ba điều mà hầu hết các cửa hàng đều không có:
Nhiều xưởng tự nhận là "một cửa" nhưng lại thuê ngoài toàn bộ khâu gia công cho bên thứ ba. Điều này đồng nghĩa với việc họ không thể kiểm soát tiến độ hay chất lượng - họ chỉ là đơn vị trung gian. Honscn có hơn 50 máy CNC nội bộ (3 trục, 5 trục, tiện) - chúng tôi tự mình thực hiện các công đoạn cốt lõi.
Xử lý bề mặt và xử lý nhiệt đòi hỏi thiết bị chuyên dụng—hầu hết các cửa hàng không có đủ không gian hoặc ngân sách cho việc này. Nhưng điểm khác biệt là: Chúng tôi đã hợp tác với các đối tác hơn 5 năm và có các thỏa thuận bằng văn bản đảm bảo chất lượng và tiến độ. Chúng tôi không chỉ tìm kiếm trên Google cụm từ "anodizing near me" cho đơn hàng của bạn.
Khi bạn làm việc với ba nhà cung cấp, không ai chịu trách nhiệm cho toàn bộ quy trình. Nếu quá trình anod hóa kém, nhà cung cấp gia công sẽ đổ lỗi cho anod hóa, và anod hóa lại đổ lỗi cho thiết kế. Với Honscn, quản lý dự án của bạn sẽ chịu trách nhiệm cho toàn bộ quy trình—nếu có sự cố, họ sẽ khắc phục, không có lời bào chữa nào cả.
Khách hàng cảm biến nói với chúng tôi: “Với các nhà cung cấp cũ, mọi vấn đề đều là 'anh ấy nói, cô ấy nói'. Với Honscn, khi bộ phận anodizer làm hỏng một lô, họ chỉ cần sửa ngay. Không email, không tranh cãi—cứ thế là xong.”
Dịch vụ trọn gói không chỉ dành cho các công ty lớn mà còn dành cho bất kỳ đội ngũ nào đang mệt mỏi vì phải điều phối nhiều nhà cung cấp. Hãy tự hỏi bản thân bốn câu hỏi sau:
Nếu bạn trả lời "có" cho bất kỳ câu hỏi nào ở trên, dịch vụ trọn gói sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Dịch vụ này đặc biệt hữu ích cho:
Việc phối hợp ba nhà cung cấp có vẻ như là "cách duy nhất" để sản xuất linh kiện—nhưng nó lại tốn kém hơn bạn nghĩ: thời gian lãng phí cho các cuộc gọi, tiền bạc cho việc sửa chữa, và căng thẳng do chậm trễ. Dịch vụ trọn gói của Honscn loại bỏ tất cả những điều đó bằng cách tập trung mọi bước vào một nơi (hoặc một quản lý, đối với các quy trình đối tác).
Khách hàng của Sensor đã tóm tắt lại một cách hay nhất: “Chúng tôi không chỉ tiết kiệm tiền mà còn lấy lại được thời gian. Thay vì lo lắng về việc liệu quá trình anot hóa có đúng hạn hay không, chúng tôi tập trung vào việc ra mắt sản phẩm mới. Đó chính là giá trị thực sự của dịch vụ trọn gói.”
Nếu bạn đã sẵn sàng ngừng việc tìm kiếm nhà cung cấp, hãy gửi cho chúng tôi thiết kế chi tiết (kể cả bản nháp) và cho chúng tôi biết các bước bạn cần thực hiện (gia công, xử lý bề mặt, lắp ráp). Chúng tôi sẽ đưa ra báo giá trọn gói với thời gian biểu rõ ràng và chỉ một đầu mối liên hệ. Không bất ngờ, không phụ phí—chỉ là một cách đơn giản hơn để có được những chi tiết chất lượng cao.
Bảng của Nội Dung