Phụ kiện robot tùy chỉnh CNC: mở ra kỷ nguyên mới của sản xuất thông minh

Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học và công nghệ, các ngành công nghiệp robot đang phát triển với tốc độ chưa từng thấy. Trong nhiều lĩnh vực khác nhau như sản xuất công nghiệp, y tế, nghiên cứu khoa học, v.v., robot đang được sử dụng ngày càng rộng rãi. Từ các nhiệm vụ lặp đi lặp lại đơn giản đến các hoạt động phức tạp, có độ chính xác cao, khả năng của robot không ngừng mở rộng, điều này cũng dẫn đến nhu cầu ngày càng tăng về các phụ kiện tùy chỉnh. Giải pháp-robot

Phụ kiện robot tùy chỉnh CNC đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất và chức năng của robot. Một mặt, các loại robot khác nhau có sự khác nhau rất lớn về cấu trúc và chức năng, đòi hỏi các phụ kiện cụ thể để đáp ứng nhu cầu riêng của chúng. Ví dụ, robot công nghiệp yêu cầu cánh tay robot chắc chắn và bộ phận tác động cuối có độ chính xác cao để hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất nặng; Robot y tế yêu cầu các cảm biến và bộ điều khiển phức tạp để đảm bảo tính chính xác và an toàn của phẫu thuật. Tùy chỉnh CNC có thể sản xuất chính xác các phụ kiện có hình dạng và kích cỡ khác nhau theo yêu cầu cụ thể của các robot khác nhau, cải thiện hiệu suất và khả năng thích ứng của robot.

Mặt khác, với sự đổi mới liên tục của robot, các kịch bản ứng dụng mới tiếp tục xuất hiện và nhu cầu tùy chỉnh các phụ kiện càng cấp thiết hơn. Ví dụ, sự gia tăng của robot hình người đã đặt ra yêu cầu cao hơn về độ chính xác, độ cứng và khả năng chống mài mòn của các bộ phận cốt lõi như vít me. Theo nghiên cứu thị trường, quy mô thị trường robot hình người toàn cầu sẽ tiếp tục mở rộng trong vài năm tới và dự kiến ​​đến năm 2025, quy mô thị trường robot hình người toàn cầu sẽ đạt 150 tỷ đô la Mỹ. Điều này có nghĩa là nhu cầu về phụ kiện robot tùy chỉnh CNC cũng sẽ tăng lên.

Ngoài ra, gia công CNC có đặc điểm là độ chính xác cao và hiệu quả cao, có thể tạo ra các bộ phận phức tạp trong thời gian ngắn. Gia công CNC chính xác có thể duy trì dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như +/ -0,015 mm, đảm bảo độ chính xác về kích thước của các bộ phận và cho phép robot thực hiện các chuyển động chính xác và lặp lại. Đồng thời, gia công CNC cũng có thể tạo ra các bộ phận có độ nhám bề mặt thấp để đáp ứng yêu cầu ma sát thấp khi tương tác các bộ phận trong robot.

Tóm lại, các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC có nhu cầu thị trường rộng rãi trong ngành công nghiệp robot và rất quan trọng để cải thiện hiệu suất và chức năng của robot.

Trong quá trình xử lý các bộ phận của robot, có rất nhiều loại vật liệu để lựa chọn. Các hợp kim nhôm như 6061/6063/7075/2A12/LY12, v.v., thường được sử dụng trong các bộ phận cấu trúc của robot cỡ vừa và nhỏ vì tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt và khả năng chống ăn mòn. Thép không gỉ/thép như 303/304/310/310 l / 316/316 l / 45 thép / 40 cr/Q235, v.v., có độ bền và độ bền cao, phù hợp với nhu cầu ở khu vực chịu áp lực cao. Vật liệu đồng, bao gồm đồng thau, đồng thau, v.v., có tính dẫn điện và nhiệt tốt và được sử dụng rộng rãi trong một số linh kiện điện tử cụ thể. Ngoài ra, còn có hợp kim magiê, hợp kim titan và các vật liệu kim loại khác, cũng như các vật liệu phi kim loại như thép ABS/PC/POM/PVC/PPS/PEEK/bakelia/Teflon PTFE/acrylic (Plexiglass)/ny lông + thủy tinh chất xơ. Những vật liệu phi kim loại này có những đặc tính riêng biệt như POM có hệ số ma sát thấp, thích hợp cho bánh răng và ống lót; ABS có độ bền cao và mật độ thấp nên phù hợp với các bộ phận trên robot nhỏ. Các vật liệu khác nhau có thể được lựa chọn theo nhu cầu cụ thể của robot, mang lại nhiều khả năng hơn cho việc tùy chỉnh các phụ kiện của robot.

Để xử lý các phụ kiện robot, yêu cầu về độ chính xác là rất quan trọng. Yêu cầu về độ chính xác của các bộ phận kim loại thường là ±0,01mm và các bộ phận bằng nhựa ±0,05mm. Để đạt được gia công có độ chính xác cao như vậy, cần có thiết bị và quy trình tiên tiến. Một mặt, máy công cụ CNC có độ chính xác cao là chìa khóa. Những máy này có thể điều khiển chính xác quỹ đạo của dụng cụ và đảm bảo độ chính xác của kích thước gia công. Mặt khác, việc sử dụng công nghệ lập trình, công nghệ xử lý tiên tiến cũng là điều tất yếu. Ví dụ, độ chính xác gia công có thể được cải thiện bằng cách tối ưu hóa đường chạy dao và kiểm soát các thông số gia công. Đồng thời, trong quá trình xử lý, việc giám sát và điều chỉnh theo thời gian thực sẽ được thực hiện để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác. Đối với một số bộ phận phức tạp, có thể cần sử dụng công nghệ gia công đa trục để đạt được độ chính xác cao hơn và xử lý hình dạng phức tạp hơn.

Quá trình xử lý sau toàn diện có thể cải thiện đáng kể chất lượng và hình thức của các phụ kiện robot. Có nhiều loại xử lý bề mặt, bao gồm phun cát, phun bi, đánh bóng, lăn, đánh bóng, chải, phun, sơn, dầu, anodizing cứng, oxy hóa vi hồ quang, mài, phun dầu, làm đen, mạ điện, mạ chân không, mạ điện. , phốt phát, thụ động, in lụa, cắn và hầu hết các quá trình xử lý sau bề mặt khác. Về mặt xử lý bề mặt hóa học, có màu xanh và đen, phốt phát, tẩy rửa, mạ điện của các kim loại và hợp kim khác nhau, xử lý TD, xử lý QPQ, oxy hóa hóa học, v.v. Các quy trình xử lý sau này có thể cải thiện các đặc tính bề mặt của phụ kiện, chẳng hạn như tăng khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và độ cứng bề mặt. Đồng thời, các phụ kiện cũng có thể mang lại những hiệu ứng ngoại hình khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.

Quy trình dịch vụ một cửa của Honscn đảm bảo sản xuất hiệu quả và chất lượng cao. Bắt đầu với việc lập trình, các kỹ sư nhận bản vẽ của khách hàng và lập trình chúng. Sau đó, mua nguyên liệu, xác nhận mẫu vật liệu và mua hàng từ nhà cung cấp, đồng thời xác nhận báo cáo kiểm tra vật liệu. Trong quá trình xử lý nhiệt vật liệu, xác nhận các yêu cầu xử lý nhiệt và gửi đến nhà cung cấp để xử lý, đồng thời tự kiểm tra chất lượng xử lý nhiệt. Khi gia công trên máy, người vận hành tải chương trình lập trình lên, sau khi kẹp phôi, máy bắt đầu gia công, xác nhận các thông số gia công và tự kiểm tra máy. Sau đó, quá trình xử lý bề mặt được thực hiện và chất lượng phôi được kiểm tra và gửi đến nhà cung cấp để xử lý. Sau đó, phép đo CMM được thực hiện, kích thước được đo bằng máy đo tọa độ và chiều cao, đồng thời tạo báo cáo kiểm tra. Cuối cùng, liên kết giao hàng là để xác nhận số lượng sản phẩm, điền vào hóa đơn và đơn đặt hàng Chuyển phát nhanh, đồng thời đảm bảo rằng Chuyển phát nhanh sẽ nhận gói hàng. Quy trình dịch vụ một cửa như vậy giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình vận hành của khách hàng, rút ​​ngắn thời gian từ thiết kế sản phẩm đến thị trường, đồng thời cũng giảm chi phí và rủi ro sản xuất.

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ sản xuất thông minh, các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC đã cho thấy triển vọng rộng lớn trong lĩnh vực này. Trước hết, về mặt nâng cao hiệu quả sản xuất, việc ứng dụng phụ kiện robot SCHUNK trong sản xuất thông minh có thể cho phép robot hoạt động 24 giờ mỗi ngày, tốc độ làm việc nhanh hơn, độ chính xác cao hơn và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC cũng có các đặc tính ổn định và đáng tin cậy, có thể đảm bảo robot hoạt động ổn định trong thời gian dài và nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất. Ví dụ, máy CNC có thể hoạt động trong thời gian dài mà không bị gián đoạn và có thể sản xuất các bộ phận với độ chính xác cao, đồng thời cũng có thể được lập trình để tạo ra nhiều bộ phận cùng lúc, giúp đẩy nhanh tốc độ sản xuất hơn nữa.

Về mặt giảm chi phí sản xuất, robot có thể thay thế một số lao động thủ công nặng nhọc, nguy hiểm hoặc lặp đi lặp lại, từ đó giảm chi phí nhân công. Các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC có tuổi thọ cao và chi phí bảo trì thấp, có thể tiết kiệm nhiều chi phí bảo trì hơn. Ví dụ, một số thiết kế vận hành sản xuất gia công CNC đơn giản, robot thay thế công nhân vận hành một hoặc nhiều máy công cụ CNC, hoàn thành công việc vận hành sản xuất và bốc dỡ, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp.

Về mặt nâng cao chất lượng sản phẩm, độ chính xác và ổn định của robot có thể đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm trong quá trình sản xuất và tránh ảnh hưởng của yếu tố con người đến chất lượng sản phẩm. Các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC có tính thích ứng cao, có thể điều chỉnh và tối ưu hóa linh hoạt theo nhu cầu để nâng cao hơn nữa chất lượng sản phẩm. Ví dụ, trong sản xuất các bộ phận robot, công nghệ gia công CNC, với độ chính xác và hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận phức tạp có độ chính xác cao theo yêu cầu của robot, có thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bộ phận này, đồng thời đảm bảo chuyển động trơn tru và đáng tin cậy của robot.

Trong tương lai, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, xử lý thông minh, sản xuất linh hoạt, giám sát và phản hồi trực tuyến sẽ trở thành hướng quan trọng để phát triển các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC. Ví dụ, dây chuyền sản xuất công nghệ CNC sẽ linh hoạt và thông minh hơn, cho phép sản xuất linh hoạt và sản xuất hàng loạt nhỏ. Với sự phát triển của Internet of Things, việc liên lạc tức thời giữa máy móc và giữa máy móc với con người sẽ trở nên khả thi và robot sẽ đóng vai trò quan trọng hơn trong việc giúp con người tạo ra môi trường sản xuất tốt hơn.

Đồng thời, phụ kiện robot tùy chỉnh CNC cũng sẽ được tích hợp với các công nghệ sản xuất khác như in 3D, AI và công nghệ đám mây, dẫn đầu xu hướng số hóa, tự động hóa và trí tuệ trong sản xuất. Ví dụ, trí tuệ nhân tạo và công nghệ sản xuất bồi đắp cho phép người tiêu dùng thiết kế và tạo ra các phụ kiện mang tính cá nhân hóa cao, đáp ứng nhu cầu về kích thước, hình dạng và kiểu dáng độc đáo. Quy trình sản xuất kỹ thuật số rút ngắn thời gian sản xuất các bộ phận tùy chỉnh, cho phép giao hàng nhanh và đáp ứng nhu cầu hài lòng ngay lập tức của người tiêu dùng.

Nói tóm lại, các phụ kiện robot tùy chỉnh CNC có triển vọng rộng lớn trong lĩnh vực sản xuất thông minh, điều này sẽ mang lại nhiều cơ hội đổi mới và phát triển hơn cho ngành công nghiệp robot. Nhận báo giá