loading

Honscn profesyonel CNC İşleme Hizmetlerine odaklanıyor  2003'ten beri.

CNC özel robot aksesuarları: akıllı üretimde yeni bir çağın başlangıcı

CNC özel robot aksesuarları pazar talebi

bg

Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, robot endüstrisi benzeri görülmemiş bir hızla gelişiyor. Endüstriyel üretim, tıbbi sağlık, bilimsel araştırma vb. gibi çeşitli alanlarda robotlar giderek daha yaygın olarak kullanılıyor. Tekrarlanan basit görevlerden karmaşık, yüksek hassasiyetli operasyonlara kadar robotların yetenekleri genişlemeye devam ediyor ve bu da özelleştirilmiş aksesuarlara yönelik talebin artmasına neden oluyor. Çözüm robotları

CNC özel robot aksesuarları Robot performansının ve işlevselliğinin iyileştirilmesinde hayati bir rol oynarlar. Bir yandan, farklı robot türleri yapı ve işlev bakımından büyük farklılıklar gösterir ve kendilerine özgü ihtiyaçlarını karşılamak için özel aksesuarlar gerektirir. Örneğin endüstriyel robotlar, ağır üretim görevlerini tamamlamak için sağlam robotik kollara ve yüksek hassasiyetli uç efektörlere ihtiyaç duyar; Tıbbi robotlar, ameliyatın doğruluğunu ve güvenliğini sağlamak için gelişmiş sensörler ve kontrolörler gerektirir. CNC özelleştirmesi, farklı robotların özel gereksinimlerine göre çeşitli şekil ve boyutlarda aksesuarları doğru bir şekilde üretebilir, robotların performansını ve uyarlanabilirliğini artırabilir.

Öte yandan robot teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte yeni uygulama senaryoları ortaya çıkmaya devam ediyor ve aksesuarların özelleştirilmesi ihtiyacı daha acil hale geliyor. Örneğin insansı robotların yükselişi, kurşun vidalar gibi temel bileşenlerin hassasiyeti, sağlamlığı ve aşınma direncine yönelik daha yüksek gereksinimleri ortaya çıkardı. Pazar araştırmalarına göre küresel insansı robot pazarının büyüklüğü önümüzdeki birkaç yıl içinde genişlemeye devam edecek ve 2025 yılına kadar küresel insansı robot pazarının büyüklüğünün 150 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor. Bu, CNC özel robot aksesuarlarına olan talebin de artacağı anlamına geliyor.

Ayrıca CNC işleme, yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir ve kısa sürede karmaşık parçalar üretebilmektedir. Hassas CNC işleme, +/ -0,015 mm gibi sıkı toleransları koruyarak parçaların boyutsal doğruluğunu garanti eder ve robotun hassas ve tekrarlanabilir hareketler gerçekleştirmesine olanak tanır. Aynı zamanda CNC işleme, robotlardaki etkileşimli parçaların düşük sürtünme gereksinimlerini karşılamak için düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip parçalar da üretebilir.

Özetlemek gerekirse, CNC özel robot aksesuarları, robot endüstrisinde geniş bir pazar talebine sahiptir ve robotların performansını ve işlevini geliştirmek için çok önemlidir.

Çeşitlendirilmiş ürün ve hizmetler

bg
Zengin malzeme seçimi
 

Robot parçalarının işlenmesinde seçilebilecek zengin malzeme çeşitliliği vardır. 6061/6063/7075/2A12/LY12 vb. gibi alüminyum alaşımları, iyi güç/ağırlık oranı ve korozyon direnci nedeniyle genellikle küçük ve orta ölçekli robotların yapısal bileşenlerinde kullanılır. 303/304/310/310 l / 316/316 l / 45 çelik / 40 cr/Q235 vb. gibi paslanmaz çelik/çelik, yüksek gerilim altındaki ihtiyaçlara uygun, yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir. Pirinç, bakır vb. dahil olmak üzere bakır malzemeler iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir ve bazı belirli elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca magnezyum alaşımı, titanyum alaşımı ve diğer metal malzemelerin yanı sıra ABS/PC/POM çelik/PVC/PPS/PEEK/ bakalya/Teflon PTFE/akrilik (Pleksiglas)/ naylon + cam gibi metalik olmayan malzemeler de bulunmaktadır. lif. Bu metalik olmayan malzemelerin, dişliler ve burçlar için uygun, düşük sürtünme katsayısına sahip POM gibi kendine özgü özellikleri vardır; ABS sağlam ve düşük yoğunluklu olduğundan küçük robotların bileşenleri için uygundur. Robotun özel ihtiyaçlarına göre farklı malzemeler seçilebilir, bu da robot aksesuarlarının kişiselleştirilmesi için daha fazla olanak sağlar.

Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi
 

Robot aksesuarlarının işlenmesinde hassas gereklilikler çok önemlidir. Metal parçaların doğruluk gereksinimleri genellikle ±0,01 mm ve plastik parçalar ±0,05 mm. Böyle yüksek hassasiyetli işlemeyi başarmak için gelişmiş ekipman ve süreçlere ihtiyaç vardır. Bir yandan yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları çok önemlidir. Bu makineler, takımın yörüngesini hassas bir şekilde kontrol edebilir ve işleme boyutlarının doğruluğunu garanti edebilir. Öte yandan ileri programlama teknolojisi ve işleme teknolojisinin kullanımı da vazgeçilmezdir. Örneğin işleme doğruluğu, takım yolunu optimize ederek ve işleme parametrelerini kontrol ederek geliştirilebilir. Aynı zamanda işleme sırasında doğruluk gerekliliklerinin karşılandığından emin olmak için gerçek zamanlı izleme ve ayarlama gerçekleştirilecektir. Bazı karmaşık parçalarda, daha yüksek doğruluk ve daha karmaşık şekil işleme elde etmek için çok eksenli işleme teknolojisinin kullanılması gerekli olabilir.

Kapsamlı tedavi sonrası süreç
 

Kapsamlı tedavi sonrası süreç, robot aksesuarlarının kalitesini ve görünümünü büyük ölçüde iyileştirebilir. Kumlama, kumlama, parlatma, haddeleme, parlatma, fırçalama, püskürtme, boyama, yağ, sert eloksal, mikro ark oksidasyonu, taşlama, yağ püskürtme, karartma, elektrokaplama, vakum kaplama, akımsız kaplama dahil olmak üzere birçok yüzey işleme türü vardır. , fosfatlama, pasivasyon, serigrafi baskı, ısırma ve diğer yüzey işlem sonrası işlemlerinin çoğu. Kimyasal yüzey işlemi açısından mavi ve siyah, fosfatlama, dekapaj, çeşitli metal ve alaşımların akımsız kaplanması, TD işlemi, QPQ işlemi, kimyasal oksidasyon vb. Bu son işlem süreçleri, aşınma direncini, korozyon direncini ve yüzey sertliğini artırmak gibi aksesuarların yüzey özelliklerini iyileştirebilir. Aynı zamanda farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için aksesuarlara farklı görünüm efektleri de verilebilmektedir.

Tek elden hizmet süreci
 

Honscn'in tek elden hizmet süreci verimli ve yüksek kaliteli üretim sağlar. Mühendisler, programlamayla başlayarak müşteri çizimlerini alır ve bunları programlar. Daha sonra malzeme satın alın, malzeme modelini onaylayın ve tedarikçiden satın alın ve malzeme inceleme raporunu onaylayın. Malzeme ısıl işlemi sürecinde, ısıl işlemin gerekliliklerini onaylayın ve işlem için tedarikçiye gönderin ve ısıl işlemin kalitesini kendiniz kontrol edin. Makinede işleme yaparken, operatör programlama programını yükler, iş parçasını sıkıştırdıktan sonra makine işlemeye başlar, işleme parametrelerini onaylar ve makineyi kendi kendine kontrol eder. Daha sonra yüzey işlemi gerçekleştirilir ve iş parçasının kalitesi kontrol edilerek tedarikçiye işlenmek üzere gönderilir. Daha sonra CMM ölçümü gerçekleştirilir, koordinat ve yükseklik ölçer kullanılarak boyutlar ölçülür ve muayene raporu oluşturulur. Son olarak teslimat bağlantısı, ürün miktarını onaylamak, faturayı ve Kurye siparişini doldurmak ve Kuryenin paketi almasını sağlamaktır. Böyle tek noktadan hizmet süreci, müşterinin işletim sürecini büyük ölçüde basitleştirir, ürün tasarımından pazara kadar geçen süreyi kısaltır ve aynı zamanda üretim maliyetlerini ve risklerini azaltır.

Başarılı vaka gösterimi

bg
Müşterilerimize robot kolları için çeşitli aksesuarları kişiselleştirme konusunda başarılı bir şekilde yardımcı olduğumuzu duyurmaktan büyük gurur duyuyoruz. Titizlikle hazırlanmış bu bileşenler arasında son derece pratik su yuvaları, güvenilir pil yuvaları ve ustalıkla tasarlanmış döner kalıplı kapak yuvası ek parçaları yer alır, bunlardan yalnızca birkaçıdır.
Bu aksesuarların kişiselleştirilmesi sürecinde, profesyonellerden oluşan özel ekibimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini derinlemesine araştırmaya başladı. Gelişmiş üretim teknolojilerini sıkı bir kalite kontrol sistemiyle entegre ederek, tasarım ve malzeme seçiminden işleme ve denetime kadar her adımın en üst düzeyde hassasiyet ve özenle yürütülmesini sağladık. Su ekleri, hava geçirmez sızdırmazlık ve olağanüstü dayanıklılık sağlamaya odaklanılarak tasarlandı ve çeşitli çalışma ortamlarında robot koluna herhangi bir sızıntı sorunu olmadan istikrarlı bir su beslemesi garanti edildi. Pil yuvaları, elektrik iletkenliğine ve sağlam bağlantıya öncelik verecek şekilde tasarlandı ve böylece robot kolu için sürekli ve güvenilir bir güç kaynağı sağlandı. Döndürerek kalıplanan kapak yuvası ek parçalarına gelince, bunların tasarımı gerçekten bir sanat eseriydi. Boyutlar döner kalıp kapağa mükemmel bir şekilde uyacak şekilde hassas bir şekilde kalibre edilmekle kalmadı, aynı zamanda malzeme seçiminde hem güç hem de aşınma direnci dikkate alınarak robot kolunun düzgün çalışması için sağlam bir temel sağlandı.
Bu özel yapım aksesuarlar müşterilerimize teslim edildikten sonra alınan geri bildirimler son derece olumluydu. Müşterilerimiz, bu aksesuarların kalitesinin beklentilerinin çok üzerinde olduğunu belirterek, hayranlık ve memnuniyetlerini dile getirdiler. Kurulum süreci sorunsuzdu ve robot koluyla uyumluluk mükemmeldi. Su eklentileri olağanüstü bir sızdırmazlık performansı sergileyerek sızıntı nedeniyle ekipmana gelebilecek olası hasarları etkili bir şekilde önledi. Pil yuvalarının sağlam bağlantısı, robot kolu için güvenilir bir güç kaynağı sağladı ve güç kesintilerinden kaynaklanan iş kesintilerinin meydana gelmesini önemli ölçüde azalttı. Hassas bir şekilde tasarlanmış döner kalıplı kapak yuvası ekleri, kapağın sağlam bir şekilde takılmasını sağlayarak robot kolunun çalışması sırasında herhangi bir gevşemeyi veya ayrılmayı önleyerek ekipmanın stabilitesini ve güvenliğini büyük ölçüde artırdı. Müşterilerimiz profesyonel yeteneklerimizi ve yüksek kaliteli hizmetimizi tüm kalbimizle övdü ve gelecekte daha fazla işbirliği fırsatına olan istekliliklerini dile getirdiler.
CNC özel robot aksesuarları: akıllı üretimde yeni bir çağın başlangıcı 1

Gelecekteki gelişme eğilimi

bg

Akıllı üretim teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, CNC özel robot aksesuarları bu alanda geniş umutlar göstermiştir. Her şeyden önce, üretim verimliliğini artırmak açısından, SCHUNK robot aksesuarlarının akıllı üretimde uygulanması, robotun günde 24 saat çalışmasına, çalışma hızının daha hızlı olmasına, daha yüksek hassasiyete sahip olmasına ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmasına olanak sağlayabilir. CNC özel robot aksesuarları ayrıca robotun uzun süre istikrarlı çalışmasını sağlayan ve üretim verimliliğini daha da artıran istikrarlı ve güvenilir özelliklere sahiptir. Örneğin CNC makineleri uzun süreler boyunca kesintisiz çalışabilmekte ve yüksek hassasiyette parça üretebilmekte, ayrıca aynı anda birden fazla parça üretecek şekilde programlanabilmekte ve bu da üretimi daha da hızlandırmaktadır.

Üretim maliyetlerinin azaltılması açısından robotlar bazı ağır, tehlikeli veya tekrarlayan manuel işlerin yerini alabilir, böylece işçilik maliyetlerini azaltabilir. CNC özel robot aksesuarları uzun servis ömrüne ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir, bu da bakım maliyetlerinden daha fazla tasarruf sağlayabilir. Örneğin, bazı basit CNC işleme üretim operasyon tasarımında robot, bir veya daha fazla CNC takım tezgahını çalıştırmak, üretim operasyonunu ve yükleme ve boşaltma işini tamamlamak, üretim verimliliğini artırmak ve kurumsal üretim maliyetlerini azaltmak için işçinin yerini alır.

Ürün kalitesinin iyileştirilmesi açısından robotun doğruluğu ve stabilitesi, üretim sürecinde ürünün tutarlılığını sağlayabilir ve insan faktörlerinin ürün kalitesi üzerindeki etkisini önleyebilir. CNC özel robot aksesuarları son derece uyumludur ve ürün kalitesini daha da artırmak için talebe göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve optimize edilebilir. Örneğin, robot parçalarının imalatında, yüksek hassasiyeti ve yüksek verimliliği ile CNC işleme teknolojisi, robotların ihtiyaç duyduğu hassas karmaşık parçaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır; bu, bu parçaların doğruluğunu ve yüzey kalitesini garanti etmekte ve garanti etmektedir. robotların düzgün ve güvenilir hareketi.

Gelecekte, teknolojinin sürekli ilerlemesi, akıllı işleme, esnek üretim, çevrimiçi izleme ve geri bildirim, CNC özel robot aksesuarlarının geliştirilmesinde önemli bir yön haline gelecektir. Örneğin, CNC teknolojisine sahip üretim hatları daha esnek ve akıllı olacak, esnek üretime ve küçük seri üretime olanak sağlayacak. Nesnelerin İnterneti'nin gelişmesiyle birlikte makineler arasında ve makineler ile insanlar arasında anlık iletişim mümkün hale gelecek ve robotlar, insanların daha iyi bir üretim ortamı yaratmasına yardımcı olmada daha önemli bir rol oynayacak.

Aynı zamanda CNC özel robot aksesuarları, 3D baskı, yapay zeka ve bulut teknolojisi gibi diğer üretim teknolojileriyle de entegre edilecek ve üretimde dijitalleşme, otomasyon ve zeka trendine öncülük edecek. Örneğin yapay zeka ve katmanlı üretim teknolojileri, tüketicilerin benzersiz boyut, şekil ve desen ihtiyaçlarını karşılayan son derece kişiselleştirilmiş aksesuarlar tasarlamasına ve oluşturmasına olanak tanıyor. Dijital üretim süreci, özel parçaların üretim süresini kısaltarak hızlı teslimatı mümkün kılar ve tüketici talebinin anında karşılanmasını sağlar.

Kısacası, CNC özel robot aksesuarlarının akıllı üretim alanında geniş umutları var ve bu da robot endüstrisine daha fazla yenilik ve geliştirme fırsatı getirecek. Fiyat teklifi al

prev
Özel CNC yat aksesuarları: işçilik ve avantajın mükemmel birleşimi
Yeni enerji otomobil parçaları ve CNC işleme
Sonraki

İçindekiler

RECOMMENDED FOR YOU
veri yok
Bizimle iletişime geçin
Customer service
detect