Niestandardowe akcesoria do robotów CNC: otwieranie nowej ery inteligentnej produkcji

Wraz z ciągłym postępem nauki i technologii, przemysł robotyczny rozwija się w niespotykanym dotąd tempie. W różnych dziedzinach, takich jak produkcja przemysłowa, opieka medyczna, badania naukowe itp., roboty są coraz szerzej stosowane. Od prostych, powtarzalnych zadań po złożone i precyzyjne operacje, możliwości robotów stale się poszerzają, co prowadzi również do rosnącego zapotrzebowania na niestandardowe akcesoria. Rozwiązanie-robotyka

Niestandardowe akcesoria do robotów CNC odgrywają kluczową rolę w poprawie wydajności i funkcjonalności robotów. Z jednej strony różne typy robotów znacznie różnią się konstrukcją i funkcjami, co wymaga specjalnych akcesoriów spełniających ich unikalne potrzeby. Na przykład roboty przemysłowe wymagają wytrzymałych ramion robotycznych i precyzyjnych efektorów końcowych, aby wykonywać ciężkie zadania produkcyjne; Roboty medyczne wymagają wyrafinowanych czujników i sterowników, aby zapewnić dokładność i bezpieczeństwo operacji. Dzięki dostosowaniu CNC można dokładnie wyprodukować akcesoria o różnych kształtach i rozmiarach zgodnie ze specyficznymi wymaganiami różnych robotów, poprawiając wydajność i możliwości adaptacji robotów.

Z drugiej strony, wraz z ciągłymi innowacjami w robotyce, wciąż pojawiają się nowe scenariusze zastosowań, a potrzeba dostosowywania akcesoriów staje się coraz pilniejsza. Na przykład pojawienie się robotów humanoidalnych spowodowało zwiększenie wymagań dotyczących precyzji, sztywności i odporności na zużycie głównych elementów, takich jak śruby pociągowe. Według badań rynkowych wielkość globalnego rynku robotów humanoidalnych będzie w dalszym ciągu rosnąć w ciągu najbliższych kilku lat i oczekuje się, że do 2025 r. wielkość globalnego rynku robotów humanoidalnych osiągnie 150 miliardów dolarów amerykańskich. Oznacza to, że wzrośnie również zapotrzebowanie na niestandardowe akcesoria do robotów CNC.

Ponadto obróbka CNC charakteryzuje się wysoką precyzją i wysoką wydajnością oraz może wytwarzać złożone części w krótkim czasie. Precyzyjna obróbka CNC pozwala zachować wąskie tolerancje, takie jak +/-0,015 mm, zapewniając dokładność wymiarową części i umożliwiając robotowi wykonywanie precyzyjnych i powtarzalnych ruchów. Jednocześnie obróbka CNC może również wytwarzać części o małej chropowatości powierzchni, aby spełnić wymagania dotyczące niskiego tarcia współpracujących części robotów.

Podsumowując, niestandardowe akcesoria do robotów CNC cieszą się dużym popytem w branży robotów i mają kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności i funkcjonalności robotów.

W przetwarzaniu części robotów istnieje szeroka gama materiałów do wyboru. Stopy aluminium, takie jak 6061/6063/7075/2A12/LY12 itp., są często stosowane w elementach konstrukcyjnych małych i średnich robotów ze względu na ich dobry stosunek wytrzymałości do masy i odporność na korozję. Stal nierdzewna/stal taka jak 303/304/310/310 l / 316/316 l / 45 stal / 40 cr/Q235 itp. ma wysoką wytrzymałość i trwałość, odpowiednią do zastosowań w obszarach o dużym obciążeniu. Materiały miedziane, w tym mosiądz, miedź itp., mają dobrą przewodność elektryczną i cieplną i są szeroko stosowane w niektórych specyficznych komponentach elektronicznych. Ponadto istnieją stopy magnezu, stopy tytanu i inne materiały metalowe, a także materiały niemetaliczne, takie jak stal ABS/PC/POM/PVC/PPS/PEEK/bakelia/teflon PTFE/akryl (pleksi)/nylon + szkło błonnik. Te materiały niemetaliczne mają swoje unikalne właściwości, takie jak POM o niskim współczynniku tarcia, odpowiedni do przekładni i tulei; ABS jest wytrzymały i ma małą gęstość, dzięki czemu nadaje się na komponenty małych robotów. Można wybrać różne materiały w zależności od konkretnych potrzeb robota, zapewniając większe możliwości dostosowywania akcesoriów robota.

W przypadku obróbki akcesoriów robotów kluczowe znaczenie mają wymagania dotyczące precyzji. Wymagania dotyczące dokładności części metalowych są zwykle ±0,01 mm, a części plastikowe są ±0,05 mm. Aby osiągnąć tak precyzyjną obróbkę, potrzebny jest zaawansowany sprzęt i procesy. Z jednej strony kluczowe są precyzyjne obrabiarki CNC. Maszyny te są w stanie precyzyjnie kontrolować trajektorię narzędzia i zapewniają dokładność wymiarów obróbki. Z drugiej strony niezbędne jest również zastosowanie zaawansowanych technologii programowania i technologii przetwarzania. Na przykład dokładność obróbki można poprawić poprzez optymalizację ścieżki narzędzia i kontrolowanie parametrów obróbki. Jednocześnie podczas przetwarzania będzie prowadzony monitoring i regulacja w czasie rzeczywistym, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących dokładności. W przypadku niektórych skomplikowanych części może być konieczne zastosowanie technologii obróbki wieloosiowej, aby osiągnąć większą dokładność i bardziej złożoną obróbkę kształtu.

Kompleksowy proces obróbki końcowej może znacznie poprawić jakość i wygląd akcesoriów robotów. Istnieje wiele rodzajów obróbki powierzchni, w tym piaskowanie, śrutowanie, polerowanie, walcowanie, polerowanie, szczotkowanie, natryskiwanie, malowanie, olejowanie, anodowanie twarde, utlenianie mikrołukiem, szlifowanie, natryskiwanie olejem, czernienie, galwanizacja, powlekanie próżniowe, powlekanie bezprądowe , fosforanowanie, pasywacja, sitodruk, gryzienie i inne większość procesów dodatkowej obróbki powierzchni. Jeśli chodzi o chemiczną obróbkę powierzchni, wyróżnia się obróbkę niebieską i czarną, fosforanowanie, trawienie, bezprądowe powlekanie różnych metali i stopów, obróbkę TD, obróbkę QPQ, utlenianie chemiczne itp. Te procesy obróbki końcowej mogą poprawić właściwości powierzchni akcesoriów, takie jak zwiększenie odporności na zużycie, odporność na korozję i twardość powierzchni. Jednocześnie akcesoria mogą mieć różne efekty wyglądu, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów.

Kompleksowy proces serwisowy Honscn zapewnia wydajną produkcję o wysokiej jakości. Zaczynając od programowania, inżynierowie otrzymują rysunki klienta i je programują. Następnie zakup materiału, potwierdź model materiału i zakup od dostawcy oraz potwierdź raport z kontroli materiału. W procesie obróbki cieplnej materiału potwierdź wymagania obróbki cieplnej i wyślij je do dostawcy w celu obróbki oraz samodzielnie sprawdź jakość obróbki cieplnej. Podczas obróbki na maszynie operator przesyła program do programowania, po zamocowaniu przedmiotu obrabianego maszyna rozpoczyna obróbkę, potwierdza parametry obróbki i samoczynnie sprawdza maszynę. Następnie przeprowadzana jest obróbka powierzchni, sprawdzana jest jakość obrabianego przedmiotu i wysyłana do dostawcy w celu przetworzenia. Następnie wykonywany jest pomiar CMM, mierzone są wymiary za pomocą miernika współrzędnych i wysokości oraz generowany jest protokół z kontroli. Ostatnim etapem dostawy jest potwierdzenie ilości produktów, wypełnienie faktury i zamówienia Kurierskiego oraz upewnienie się, że Kurier odbierze paczkę. Taki kompleksowy proces serwisowy znacznie upraszcza proces operacyjny klienta, skraca czas od zaprojektowania produktu do wprowadzenia go na rynek, a także zmniejsza koszty i ryzyko produkcji.

Wraz z szybkim rozwojem inteligentnej technologii produkcji, niestandardowe akcesoria do robotów CNC wykazały szerokie perspektywy w tej dziedzinie. Przede wszystkim, jeśli chodzi o poprawę wydajności produkcji, zastosowanie akcesoriów robotów SCHUNK w inteligentnej produkcji może pozwolić robotowi na pracę 24 godziny na dobę, jego prędkość pracy jest większa, większa precyzja i znacznie poprawić wydajność produkcji. Niestandardowe akcesoria do robotów CNC mają również stabilne i niezawodne właściwości, które mogą zapewnić stabilną pracę robota przez długi czas i jeszcze bardziej poprawić wydajność produkcji. Na przykład maszyny CNC mogą pracować przez długi czas bez przerwy i mogą wytwarzać części z dużą precyzją, a także można je zaprogramować tak, aby tworzyły wiele części jednocześnie, co dodatkowo przyspiesza produkcję.

Jeśli chodzi o zmniejszenie kosztów produkcji, roboty mogą zastąpić część ciężkiej, niebezpiecznej lub powtarzalnej pracy fizycznej, zmniejszając w ten sposób koszty pracy. Niestandardowe akcesoria do robotów CNC mają długą żywotność i niskie koszty konserwacji, co pozwala zaoszczędzić więcej kosztów konserwacji. Na przykład w przypadku prostego projektu operacji produkcyjnej związanej z obróbką CNC robot zastępuje pracownika w celu obsługi jednej lub większej liczby obrabiarek CNC, zakończenia operacji produkcyjnej oraz prac związanych z załadunkiem i rozładunkiem, poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia kosztów produkcji w przedsiębiorstwie.

Jeśli chodzi o poprawę jakości produktu, dokładność i stabilność robota może zapewnić spójność produktu w procesie produkcyjnym i uniknąć wpływu czynników ludzkich na jakość produktu. Niestandardowe akcesoria robotów CNC są wysoce adaptacyjne i można je elastycznie dostosowywać i optymalizować w zależności od zapotrzebowania, aby jeszcze bardziej poprawić jakość produktu. Na przykład przy produkcji części robotów technologia obróbki CNC, charakteryzująca się wysoką precyzją i wysoką wydajnością, jest szeroko stosowana w produkcji precyzyjnych, skomplikowanych części wymaganych przez roboty, co może zapewnić dokładność i jakość powierzchni tych części oraz zapewnić płynny i niezawodny ruch robotów.

W przyszłości, wraz z ciągłym postępem technologii, inteligentne przetwarzanie, elastyczna produkcja, monitorowanie online i informacje zwrotne staną się ważnym kierunkiem rozwoju niestandardowych akcesoriów do robotów CNC. Na przykład linie produkcyjne w technologii CNC będą bardziej elastyczne i inteligentne, umożliwiając elastyczną produkcję i produkcję małoseryjną. Wraz z rozwojem Internetu rzeczy możliwa stanie się natychmiastowa komunikacja między maszynami oraz między maszynami a ludźmi, a roboty będą odgrywać coraz ważniejszą rolę w pomaganiu ludziom w tworzeniu lepszego środowiska produkcyjnego.

Jednocześnie niestandardowe akcesoria do robotów CNC zostaną również zintegrowane z innymi technologiami produkcyjnymi, takimi jak druk 3D, sztuczna inteligencja i technologia chmurowa, wiodąc trend cyfryzacji, automatyzacji i inteligencji w produkcji. Na przykład technologie sztucznej inteligencji i wytwarzania przyrostowego umożliwiają konsumentom projektowanie i tworzenie wysoce spersonalizowanych akcesoriów, które spełniają unikalne potrzeby w zakresie rozmiaru, kształtu i wzoru. Cyfrowy proces produkcyjny skraca czas produkcji niestandardowych części, umożliwiając szybką dostawę i zaspokajanie potrzeb konsumentów w celu natychmiastowej satysfakcji.

Krótko mówiąc, niestandardowe akcesoria do robotów CNC mają szerokie perspektywy w dziedzinie inteligentnej produkcji, co przyniesie więcej innowacji i możliwości rozwoju dla branży robotów. Uzyskaj wycenę