Customisierte CNC -Fräsenteile | Komplexe Geometrie -Präzisionsform | ± 0,002 mm Toleranzkontrolle
ISO 9001/AS9100D zertifiziert | 48-stündige schnelle Proofing | Aluminium/Edelstahl/Titanlegierung/Kunststoff
Kernpunkte
Hohe Präzision : CNC -Fräsenteile werden mit hoher Genauigkeit hergestellt, wodurch die Anforderungen an enge Toleranz erfüllt werden.
Vielseitigkeit : Geeignet für verschiedene Materialien (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) und Branchen (Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.).
Komplexe Formen : In der Lage, komplexe und komplizierte Designs zu erstellen.
Funktionen und Rollen
Automobilindustrie : Wird für Motorkomponenten, Klammern und andere strukturelle Teile verwendet.
Luft-und Raumfahrtindustrie : Kritisch für die Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügelteile und Motorhalterungen.
Elektronik-Industrie : Wird verwendet, um Hülsen, Klammern und andere Komponenten für elektronische Geräte zu erstellen.
Medizinische Industrie : Wesentlich für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Teilen für medizinische Geräte.
Industrielle Ausrüstung : Wird zur Herstellung von Maschinen- und Werkzeugkomponenten verwendet.
Vorteile
Hohe Präzision : Gewährleistet genaue und konsistente Teilabmessungen.
Vielseitigkeit : Kann mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten und verschiedene Teiletypen herstellen.
Komplexe Designs : Ermöglicht die Erstellung komplizierter und detaillierter Teile.
Effizienz : Schneller und automatischer Produktionsprozess.
Qualitätskonsistenz : Wiederholbare und konsistente Teilqualität.
Kosteneffizient : Reduziert Abfall- und Arbeitskosten.
Hohe Präzision : CNC -Fräsenteile werden mit hoher Genauigkeit hergestellt, wodurch die Anforderungen an enge Toleranz erfüllt werden.
Vielseitigkeit : Geeignet für verschiedene Materialien (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) und Branchen (Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.).
Komplexe Formen : In der Lage, komplexe und komplizierte Designs zu erstellen.
Funktionen und Rollen
Automobilindustrie : Wird für Motorkomponenten, Klammern und andere strukturelle Teile verwendet.
Luft-und Raumfahrtindustrie : Kritisch für die Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügelteile und Motorhalterungen.
Elektronik-Industrie : Wird verwendet, um Hülsen, Klammern und andere Komponenten für elektronische Geräte zu erstellen.
Medizinische Industrie : Wesentlich für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Teilen für medizinische Geräte.
Industrielle Ausrüstung : Wird zur Herstellung von Maschinen- und Werkzeugkomponenten verwendet.
Vorteile
Hohe Präzision : Gewährleistet genaue und konsistente Teilabmessungen.
Vielseitigkeit : Kann mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten und verschiedene Teiletypen herstellen.
Komplexe Designs : Ermöglicht die Erstellung komplizierter und detaillierter Teile.
Effizienz : Schneller und automatischer Produktionsprozess.
Qualitätskonsistenz : Wiederholbare und konsistente Teilqualität.
Kosteneffizient : Reduziert Abfall- und Arbeitskosten.
5.0
design customization
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Customisierte CNC -Fräsenteile
Die Mahlkomponenten für komplexe polyedrische Strukturen, die für Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und hochpräzise industrielle Geräte ausgelegt sind, unterstützen die Bearbeitung von 5-Achsen und können mehr als 100 komplexe Merkmale wie tiefe Hohlräume, dünne Wände und spezielle Oberflächen bearbeiten. Ke erreicht eine Oberflächenrauheit von Ra0.4 & mgr; m und liefert 18 Oberflächenbehandlungslösungen wie hartanodierende und chemische Nickelbeschichtung, um den Verschleißfestigkeit und die funktionellen Anforderungen in extremen Umgebungen zu erfüllen.
ISO 9001/AS9100D zertifiziert | 48-stündige schnelle Proofing | Vollständig kompatibel mit Aluminium/Edelstahl/Titanlegierung/technischer Kunststoffe
Produkt details
Materialoptionen
Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung (TC4/TC6), Peek/Ultem
Verarbeitungsbereich
Maximale Werkstückgröße: 800 × 500 × 300 mm, laden ≤ 800 kg
Toleranzqualität
ISO 2768-m (konventionell), ISO 286-2 H5 (hohe Präzision), kundenorientierte Toleranz
Oberflächen behandlung
Mikrobogenoxidation (Härte HV1200), chemische Nickelbeschichtung (Dicke 5-25 μm), Sandstrahlung (Ra0,8-3,2 μm)
Zertifizie rungen
ROHS, ISO 13485 (Medizin), IATF 16949 (Automobile)
Produktvorteile
Technische Vorteile
Präzisionsbearbeitung
Wiederholen Sie die Positionierung der Positionierung ± 0,005 mm, um genaue Abmessungen von Teilen zu gewährleisten.
Mehrfach-Achsenverknüpfung
5-Achsen-Synchronbearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und geneigter Löcher, erfüllen komplexe Entwurfsanforderungen wie medizinische Implantate und Automobilformen und die Verbesserung der Designfreiheit.
Intelligente Programmierung
Generieren Sie automatisch optimale Werkzeugpfade, verkürzen Sie die Verarbeitungszeit um 25%und reduzieren Sie den Werkzeugverlust.
Prozessvorteile
Hochgeschwindigkeitsmahlen
Spindel 30.000 U / min (Keramiklagertechnologie), Aluminiumlegierung und andere schnelle Verarbeitung und gute Oberfläche, erheblich verbessert die Effizienz erheblich.
Mikroschmutzung
Das Schneiden von Flüssigkeitsverbrauch wird um 80%reduziert, umweltfreundlich und für die Verarbeitung mit hohen Sauberkeitsanforderungen wie Elektronik- und Lebensmittelverpackungsformen geeignet.
Low-Temperatur-Verarbeitung
Verbessern Sie die Verarbeitungsleistung von schwer zu schnitten Materialien wie Titanlegierungen und verlängern Sie die Lebensdauer um 50%.
Servicevorteile
Null MOQ
1 Prototyp auf 100.000 Massenproduktionssteile, und trifft den R.&D und groß angelegte Produktionsbedürfnisse von Start-ups.
Globale Logistik
DHL/UPS-Dokumente für die dedizierte Linie und Exportkonformität werden bereitgestellt, um einen schnellen und sicheren grenzüberschreitenden Transport zu gewährleisten.
Maßge schneider ter Service
Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung von einer Stop von der Materialauswahl bis zur Verpackung an.
After-Sales-Antwort
24-Stunden-After-Sales, lösen Sie Probleme innerhalb von 48 Stunden und verringern Sie die Verluste der Kundenausfallzeiten.
Anwendung
Medizinische Geräte
Pacemaker Housing (Biokompatible -Design der Titanlegierung, Oberflächenbehandlung erfüllt medizinische Standards), chirurgische Instrumentenpinzette (Feinstahl -Feinverarbeitung aus Edelstahl, scharfe Klingen und präzises Öffnen und Schließen)
Luft- und Raumfahrt
Flugzeugflügelverbinder (Titanlegierung ist leicht und hohe Stärke, und die komplexe Form entspricht den Anforderungen an die Baugruppe), Kraftstoffdüsen des Flugzeugmotors (Hochtemperaturlegungs-Präzisionsverarbeitung, kleine Blende und komplexer Durchflusskanal, um eine gleichmäßige Kraftstoffeinspritzung sicherzustellen)
Optische Instrumente
Kamera-Objektiveinstellungsring (Aluminium-Legierungs-Anodierung, glatte Rotation und rostfeste und abschließend-resistente), astronomische Teleskophalterungsgelenke (hochfeste Aluminiumlegierung, hohe Präzision, um ein stabiles Zeigen zu gewährleisten)
Industrielle Automatisierung
Roboter -Fugen -Reduzier -Gehäuse (Gusseisen -Mahlen, hohe Steifigkeit unterstützt die interne Präzisionsstruktur), automatisierte Produktionslinien -Armaturen (technische Verarbeitung von Kunststoff und Metallverbund, präzise Positionierung von Werkstücken)
FAQ
Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter kontaktieren ada@honscn.com oder telefonisch unter +86 17722440307
1
Wie kann ich die Genauigkeit der Bearbeitung für ultra-tiefe Hohlräume sicherstellen?
Verwenden Sie erweiterte Carbid-Frässenschneider + Cycloidal-Bearbeitungsstrategie in Kombination mit luftgekühlter Chipentfernungstechnologie
2
Können nicht-metallische Verbundwerkstoffe verarbeitet werden?
Unterstützung von Kohlefaserverstärkten (CFRP) und Keramikmatrixverbundwerkstoffe (CMC), die mit speziellen Anti-Delaminierungs-Armaturen ausgestattet sind
3
Mindestbestellmenge und Lieferzyklus?
Unterstützen Sie einteilige Anpassungen, Standard-Teile-Lieferung innerhalb von 5 Tagen, komplexe strukturelle Teile von bis zu 15 Tagen
4
Wie kann man Aluminiumlegierung Oxidationsverfärbung kontrollieren?
Voller Prozessstickstoffschutzverarbeitung
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