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Pièces de fraisage CNC personnalisées | Moulage de précision de géométrie complexe | Contrôle de tolérance ± 0,002 mm 1

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ISO 9001 / AS9100D Certifié | Épreuve rapide de 48 heures | Aluminium / acier inoxydable / alliage de titane / plastique

Points essentiels
Haute précision : Les pièces de fraisage CNC sont fabriquées avec une grande précision, répondant aux exigences de tolérance étroite.
Polyvalence : Convient à divers matériaux (métaux, plastiques, composites) et industries (automobile, aérospatiale, électronique, etc.).
Formes complexes : Capable de produire des conceptions complexes et complexes.
Fonctions et rôles
Industrie automobile : Utilisé pour les composants du moteur, les supports et autres pièces structurelles.
Industrie aérospaciale : Critique pour la fabrication de composants d'avions, tels que les pièces d'aile et les supports de moteur.
Industrie électronique : Utilisé pour créer des enveloppes, des supports et d'autres composants pour les appareils électroniques.
Industrie médicale : Essentiel pour produire des instruments chirurgicaux et des pièces de dispositifs médicaux.
Équipement industriel : Utilisé dans la production de composants de machines et d'outillage.
Avantages
Haute précision : Assure des dimensions de partie précises et cohérentes.
Polyvalence : Peut fonctionner avec une large gamme de matériaux et produire divers types de parties.
Conceptions complexes : Permet la création de pièces complexes et détaillées.
Efficacité : Processus de production rapide et automatisé.
Cohérence de qualité : Qualité de partie reproductible et cohérente.
Rentable : Réduit les coûts des déchets et de la main-d'œuvre.

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Pièces de fraisage CNC personnalisées

Les composants de fraisage pour les structures polyédriques complexes conçues pour l'aérospatiale, l'équipement médical et les équipements industriels de haute précision prennent en charge l'usinage à 5 axes et peuvent traiter plus de 100 caractéristiques complexes telles que des cavités profondes, des murs minces et des surfaces de forme spéciale. KE atteint une rugosité de surface de RA0,4 μm et fournit 18 solutions de traitement de surface telles que l'anodisation dure et le placage chimique en nickel pour répondre à la résistance à l'usure et aux exigences fonctionnelles dans des environnements extrêmes.

ISO 9001 / AS9100D Certifié | Épreuve rapide de 48 heures | Entièrement compatible avec l'aluminium / acier inoxydable / Titane Alloy / Engineering Plastics

Détails du produit

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Options matérielles

Alliage en aluminium, acier inoxydable, alliage de titane (TC4 / TC6), peek / ultem

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Plage de traitement

Taille maximale de la pièce: 800 × 500 × 300 mm, chargement ≤ 800kg

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Grade de tolérance

ISO 2768-M (conventionnel), ISO 286-2 H5 (haute précision), tolérance personnalisée au client

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Traitement de surface

Oxydation des micro-arc (dureté HV1200), placage chimique en nickel (épaisseur 5-25 μm), sable (RA0,8-3,2 μm)

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Certificats

ROHS, ISO 13485 (Medical), IATF 16949 (Automotive)

Avantages du produit

Avantages techniques

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Usinage de précision

Répétez la précision du positionnement ± 0,005 mm, assurant des dimensions précises des pièces.

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Liaison multi-axe

Usinage synchrone à 5 axes de surfaces incurvées complexes et de trous inclinés, répondant aux exigences de conception complexes telles que les implants médicaux et les moules automobiles, et l'amélioration de la liberté de conception.

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Programmation intelligente

Générez automatiquement les chemins d'outils optimaux, réduisez le temps de traitement de 25% et réduisez la perte d'outils.

Traiter les avantages

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Fraisage à grande vitesse

Broche 30 000 tr / min (technologie de roulement en céramique), alliage d'aluminium et autres traitements rapides et bonne surface, amélioration considérablement une efficacité.

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Micro-lubrification

La réduction de la consommation de liquide est réduite de 80%, respectueuse de l'environnement, adaptée au traitement avec des exigences de propreté élevées telles que l'électronique et les moules d'emballage alimentaire.

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Traitement à basse température

Améliorez les performances de traitement des matériaux difficiles à couper tels que les alliages de titane et prolongez la durée de vie de l'outil de 50%.

Avantages des services

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Zéro moq

1 prototype à 100 000 pièces de production de masse, en rencontrant le r&D et les besoins de production à grande échelle des start-ups.

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Logistique mondiale

Des documents de conformité de ligne et d'exportation dédiés DHL / UPS sont fournis pour assurer un transport transfrontalier rapide et sûr.

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Service adapté aux besoins du client

Fournissez une solution personnalisée à guichet unique de la sélection des matériaux à l'emballage.

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Réponse après-vente

24 heures après-vente, résoudre les problèmes dans les 48 heures et réduire les pertes de temps d'arrêt des clients.

Application

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L'équipement médical

Logement des stimulateurs du stimulateur cartonné (conception biocompatible en alliage en titane, traitement de surface répond aux normes médicales), une pince d'instruments chirurgicaux (traitement fin en acier inoxydable, des lames pointues et une ouverture et une fermeture précises)

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Aérospatial

Les connecteurs d'aile d'aéronefs (l'alliage de titane est léger et à haute résistance, et la forme complexe répond aux exigences d'assemblage), les buses de carburant du moteur d'avion (traitement de précision en alliage à haute température, petite ouverture et canal d'écoulement complexe pour assurer une injection de carburant uniforme)

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Instruments optiques

Anneau de réglage de la lentille de la caméra (traitement anodisé en alliage en aluminium, rotation lisse et résistance à la rouille et résistant à l'usure), articulations de support de télescope astronomiques (traitement en alliage en aluminium à haute résistance, haute précision pour assurer un pointage stable)

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L'automatisation industrielle

Robot Joint Reducer Enterrement (fraisage en fonte, rigidité élevée prend en charge la structure de précision interne), des luminaires automatisés de lignes de production (traitement du composite en plastique et en métal, un positionnement précis des pièces)

FAQ

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter au ada@honscn.com ou par téléphone au +86 17722440307

Comment assurer la précision d'usinage pour les cavités ultra-profondes?

Utilisez une stratégie d'usinage cycloïde en carbure prolongé, combinée à une technologie de suppression de puces refroidie par l'air à haute pression

Les matériaux composites non métalliques peuvent-ils être traités?

Soutenir les plastiques renforcés en fibre de carbone (CFRP) et les composites de matrice en céramique (CMC), équipés de luminaires anti-délamination spéciaux

Quantité de commande minimale et cycle de livraison?

Prise en charge de la personnalisation monobile, livraison de pièces standard dans les 5 jours, pièces structurelles complexes jusqu'à 15 jours

Comment contrôler la décoloration de l'oxydation des alliages en aluminium?

Traitement de protection contre l'azote de processus + traitement de passivation pour assurer aucune différence de couleur sur la surface (ΔE≤0,5)

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