カスタマイズされたCNCミリングパーツ|複雑なジオメトリ精度成形| ±0.002mm許容制御
ISO 9001/AS9100D認定| 48時間の高速校正|アルミニウム/ステンレス鋼/チタン合金/プラスチック
コアポイント
高精度 ：CNCフライス部品は、強い許容要件を満たしている高精度で製造されています。
多様性 ：さまざまな材料（金属、プラスチック、複合材）および産業（自動車、航空宇宙、電子機器など）に適しています。
複雑な形状 ：複雑で複雑なデザインを作成できます。
関数と役割
自動車産業 ：エンジンコンポーネント、ブラケット、およびその他の構造部品に使用されます。
航空宇宙産業 ：翼部品やエンジンマウントなどの航空機のコンポーネントを製造するために重要です。
エレクトロニクス産業 ：電子デバイス用のケーシング、ブラケット、およびその他のコンポーネントを作成するために使用されます。
医療産業 ：手術器具と医療機器部品を生産するために不可欠です。
産業機器 ：機械および工具コンポーネントの生産に使用されます。
利点
高精度 ：正確で一貫した部分寸法を保証します。
多様性 ：幅広い材料を使用して、さまざまな部品タイプを生産できます。
複雑なデザイン ：複雑で詳細な部品の作成を可能にします。
効率 ：高速で自動化された生産プロセス。
品質の一貫性 ：繰り返し可能な一貫した部分品質。
費用対効果の高い ：廃棄物と人件費を削減します。
高精度 ：CNCフライス部品は、強い許容要件を満たしている高精度で製造されています。
多様性 ：さまざまな材料（金属、プラスチック、複合材）および産業（自動車、航空宇宙、電子機器など）に適しています。
複雑な形状 ：複雑で複雑なデザインを作成できます。
関数と役割
自動車産業 ：エンジンコンポーネント、ブラケット、およびその他の構造部品に使用されます。
航空宇宙産業 ：翼部品やエンジンマウントなどの航空機のコンポーネントを製造するために重要です。
エレクトロニクス産業 ：電子デバイス用のケーシング、ブラケット、およびその他のコンポーネントを作成するために使用されます。
医療産業 ：手術器具と医療機器部品を生産するために不可欠です。
産業機器 ：機械および工具コンポーネントの生産に使用されます。
利点
高精度 ：正確で一貫した部分寸法を保証します。
多様性 ：幅広い材料を使用して、さまざまな部品タイプを生産できます。
複雑なデザイン ：複雑で詳細な部品の作成を可能にします。
効率 ：高速で自動化された生産プロセス。
品質の一貫性 ：繰り返し可能な一貫した部分品質。
費用対効果の高い ：廃棄物と人件費を削減します。
5.0
design customization
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カスタマイズされたCNCミリングパーツ
航空宇宙、医療機器、高精度の産業機器向けに設計された複雑な多面体構造用の製粉成分は、5軸の機械加工をサポートし、深い空洞、薄い壁、特別な形の表面などの100を超える複雑な機能を処理できます。 KEはRA0.4μmの表面粗さを実現し、極端な環境での耐摩耗性と機能的要件を満たすために、硬い陽極酸化や化学ニッケルメッキなどの18の表面処理溶液を提供します。
ISO 9001/AS9100D認定| 48時間の高速校正|アルミニウム/ステンレス鋼/チタン合金/エンジニアリングプラスチックと完全に互換性があります
商品の詳細
材料オプション
アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金（TC4/TC6）、Peek/Ultem
加工範囲
最大ワークサイズ：800×500×300mm、荷重含有≤800kg
耐性グレード
ISO 2768-M（従来）、ISO 286-2 H5（高精度）、顧客顧客顧客耐性
表面処理
マイクロアーク酸化（硬度HV1200）、化学ニッケルメッキ（厚さ5〜25μm）、サンドブラスト（RA0.8-3.2μm）
認定
ROHS、ISO 13485（医療）、IATF 16949（自動車）
製品の利点
技術的な利点
精密加工
ポジショニング精度±0.005mmを繰り返し、部品の正確な寸法を確保します。
多軸リンケージ
5軸は、複雑な湾曲した表面と傾斜穴の5軸同期機械加工、医療用インプラントや自動車型などの複雑な設計要件を満たし、設計の自由度を改善します。
インテリジェントプログラミング
最適なツールパスを自動的に生成し、処理時間を25％短縮し、ツールの損失を減らします。
プロセスの利点
高速フライス加工
スピンドル30,000rpm（セラミックベアリングテクノロジー）、アルミニウム合金およびその他の高速加工および良好な表面により、効率が大幅に改善されました。
マイクロ潤滑
摂取量の消費量は80％減少し、環境にやさしく、電子機器や食品包装型などの高い清潔さの要件を備えた処理に適しています。
低温処理
チタン合金などのカットが困難な材料の加工性能を改善し、ツールの寿命を50％延長します。
サービスのメリット
Zero Moq
Rを満たす100,000個の大量生産のプロトタイプ1個&Dおよびスタートアップの大規模な生産ニーズ。
グローバルロジスティクス
DHL/UPS専用のラインおよびエクスポートコンプライアンスドキュメントが提供され、高速かつ安全な国境を越えた輸送を確保します。
カスタマイズされたサービス
材料の選択からパッケージングまで、ワンストップのカスタマイズされたソリューションを提供します。
アフターセールス応答
24時間販売後、48時間以内に問題を解決し、顧客のダウンタイムの損失を減らします。
アプリケーション
医療機器
ペースメーカーハウジング（チタン合金生体適合性設計、表面処理が医療基準を満たす）、手術器具鉗子（ステンレス鋼の細かい加工、鋭い刃、正確な開閉）
航空宇宙
航空機の翼コネクタ（チタン合金は軽量で高強度であり、複雑な形状はアセンブリの要件を満たしています）、航空機エンジン燃料ノズル（高温合金精密処理、小さな開口部、均一な燃料噴射を確保するための複雑なフローチャネル）
光学器具
カメラレンズ調整リング（アルミニウム合金陽極酸化処理、滑らかな回転と錆び防止および耐摩耗性）、天文学的な望遠鏡ブラケットジョイント（高強度アルミニウム合金処理、安定したポイントを確保するための高精度）
産業自動化
ロボットジョイントリデューサーハウジング（鋳鉄製粉、高剛性は内部精密構造をサポートします）、自動生産ラインフィクスチャ（エンジニアリングプラスチックおよび金属複合処理、ワークピースの正確な位置決め）
FAQ
ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ada@honscn.com または電話で +86 17722440307
1
超深度キャビティの機械加工精度を確保する方法は？
拡張炭化物ミリングカッター +サイクロイド加工戦略を使用して、高圧空冷チップ除去技術と組み合わせて
2
非金属複合材料を処理できますか？
特別な剥離防止器具を備えた炭素繊維強化プラスチック（CFRP）およびセラミックマトリックス複合材料（CMC）をサポート
3
最小注文数量と配送サイクル？
シングルピースのカスタマイズ、5日以内の標準部品配信、最大15日間の複雑な構造部品をサポートします
4
アルミニウム合金の酸化変色を制御する方法は？
完全なプロセス表面に色の違いがないことを保証するための窒素保護処理 +パッシベーション治療（ΔE≤0.5）
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