Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC
desde 2003.
Las piezas de mecanizado CNC de plástico son la excelente fuente de ganancias de Honscn Co., Ltd. Su rendimiento está garantizado tanto por nosotros como por las autoridades de terceros. Cada paso durante la producción está controlado y monitoreado. Esto es apoyado por nuestros trabajadores y técnicos calificados. Habiendo sido certificado, se vende a muchos países y regiones donde es reconocido por aplicaciones amplias y específicas.
La marca HONSCN se comercializa desde hace años. Como resultado, cada año se realizan grandes cantidades de pedidos en sus productos. Está activo en diferentes tipos de exposiciones donde siempre atrae a nuevos clientes. Los antiguos clientes prestan mucha atención a su actualización y están activos para probar todos sus nuevos productos. Las certificaciones permiten su venta en todo el mundo. Ahora es una marca famosa en casa y en el extranjero, y es un excelente ejemplo para la calidad de China.
Hemos trabajado duro para incrementar los niveles de satisfacción del cliente a través de Honscn. Hemos cultivado el equipo de servicio para hacer interacciones corteses y empáticas con los clientes. Nuestro equipo de servicio también presta atención a los correos electrónicos y llamadas telefónicas para mantener buenas relaciones con nuestros clientes. Seguirán con los clientes hasta que el problema se resuelva por completo.
En la industria del mecanizado actual, los equipos de mecanizado tradicionales no han podido satisfacer las necesidades de calidad. Los equipos de máquina herramienta CNC reemplazan a las máquinas herramienta ordinarias, y los equipos de procesamiento automático, como el mecanizado CNC de precisión y el procesamiento de tornos CNC, reemplazan a las máquinas herramienta tradicionales. Lo siguiente lo llevará a comprender las ventajas de las máquinas herramienta de mecanizado CNC y el orden de procesamiento de piezas mecánicas de precisión.
¿Cuáles son las ventajas de las máquinas herramienta CNC?
En el proceso de mecanizado de piezas mecánicas, las máquinas herramienta de mecanizado CNC tienen las siguientes ventajas:
1.El centro de mecanizado CNC tiene alta precisión y alta calidad de procesamiento. Las máquinas herramienta CNC son reconocidas por su precisión y exactitud excepcionales. Utilizan movimientos controlados por computadora y software especializado para realizar tareas con márgenes de error mínimos. A diferencia de los operadores humanos, las máquinas CNC reproducen constantemente piezas idénticas con especificaciones exactas.
2. Las piezas de mecanizado CNC pueden ser uniones de múltiples coordenadas y pueden procesar piezas de formas complejas. Las máquinas herramienta CNC ofrecen una notable flexibilidad y versatilidad en comparación con las máquinas manuales tradicionales. Con la capacidad de cambiar herramientas y adaptarse rápidamente a diversas operaciones, son ideales para fabricar componentes complejos e intrincados.
3.El cambio del proceso de mecanizado CNC, generalmente solo es necesario cambiar el programa de control numérico, puede ahorrar tiempo de preparación de la producción. C Las máquinas herramienta NC ofrecen notables beneficios de ahorro de tiempo Los métodos tradicionales de mecanizado manual requieren mucho tiempo y mano de obra, y requieren una configuración extensa y ajustes manuales constantes. Por el contrario, las máquinas CNC se pueden programar fácilmente para realizar operaciones complejas con precisión, lo que reduce en gran medida los tiempos de producción. Y la máquina herramienta de mecanizado CNC en sí tiene alta precisión, gran rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable y alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces más). máquinas herramienta ordinarias).
4.El mecanizado CNC pertenece al equipo de mecanizado CNC, su alto grado de automatización puede reducir la intensidad de la mano de obra. Aunque la inversión inicial en máquinas herramienta CNC puede ser mayor que la de las máquinas manuales, ofrecen importantes ahorros de costos a largo plazo. Estas máquinas reducen los costos de mano de obra ya que requieren menos operadores para su operación y supervisión. Además, las máquinas CNC minimizan el desperdicio de material al ejecutar cortes de precisión y reducir los errores humanos, lo que genera importantes ahorros de material.
5. Mayor productividad y eficiencia. Una de las ventajas más importantes de las máquinas herramienta CNC es su capacidad para aumentar la productividad y la eficiencia. Estas máquinas pueden funcionar las 24 horas del día, minimizando el tiempo de inactividad de la producción y maximizando la producción. Una vez programados, pueden realizar tareas complejas con una supervisión mínima, liberando mano de obra para otras áreas críticas de producción.
Las máquinas herramienta CNC han marcado el comienzo de una nueva era de eficiencia de producción, precisión y rentabilidad. Con precisión, productividad, flexibilidad, ahorro de costos, ventajas para ahorrar tiempo y el conjunto de habilidades adecuado, las empresas pueden aprovechar todo el potencial de las máquinas CNC y mantenerse a la vanguardia en la competitiva industria manufacturera.
Luego, el orden de procesamiento de piezas de maquinaria de precisión se divide en qué tipos ？
Cada método de procesamiento tiene su secuencia de procesamiento. Nuestros operadores deben procesar de acuerdo con su orden de procesamiento, pero no desordenadamente, de modo que tenga un cierto impacto en los productos procesados o problemas de calidad. El mecanizado de precisión es uno de ellos, luego el orden del procesamiento de piezas mecánicas de precisión se divide en qué tipos.
La disposición del procesamiento de piezas finas debe basarse en la estructura y la situación en blanco de las piezas, así como en las necesidades de posicionamiento y sujeción, y la atención se centra en que no se destruya la rigidez de la pieza de trabajo.
- El procesamiento del proceso anterior no puede afectar el posicionamiento y sujeción del siguiente proceso, y el proceso de procesamiento de piezas finas generales en el medio de la cruz también debe considerarse de manera integral;
- Detenga primero la secuencia de procesamiento de la cavidad interior y luego detenga el proceso de procesamiento de la forma exterior;
- Es mejor conectar y detener el proceso de procesamiento con el mismo método de posicionamiento, sujeción o la misma cuchilla para reducir el número de posicionamientos repetidos, el número de cambios de herramienta y el número de placas móviles. Mecanizado de Shenzhen;
- En el mismo dispositivo para detener múltiples procesos, se debe organizar primero el proceso de daño rígido de la pieza de trabajo.
Método de clasificación por concentración de herramientas.: Se divide en procesos según la herramienta utilizada, y se procesan todas las piezas que se pueden completar con la misma herramienta. En el segundo cuchillo, el tercer cuchillo para completar las otras partes que puedan completar. Esto puede reducir la cantidad de cambios de herramientas, acortar el tiempo de inactividad y reducir errores de posicionamiento innecesarios.
Método de clasificación de piezas de procesamiento.: En el contenido de procesamiento de una gran cantidad de piezas, de acuerdo con sus características estructurales, se procesarán dividendos locales de varias piezas, como la forma interna, la forma, la superficie o el plano. Primer plano de procesamiento ordinario, superficie de posicionamiento, después de procesar los agujeros; Primero procese formas geométricas simples y luego procese formas geométricas complejas; Primero se procesan las piezas con menor precisión y luego se procesan las piezas con mayores requisitos de precisión.
En resumen, la tecnología actual de procesamiento de piezas de maquinaria de precisión es muy avanzada, de alta calidad y alta eficiencia de producción.
HONSCN Precisión Tiene 20 años de experiencia en mecanizado CNC. Especializada en mecanizado CNC, procesamiento de piezas de maquinaria de hardware, procesamiento de piezas de equipos de automatización. Procesamiento de piezas de robots, procesamiento de piezas de vehículos aéreos no tripulados, procesamiento de piezas de bicicletas, procesamiento de piezas médicas, etc. Es uno de los proveedores de mecanizado CNC de alta calidad. En la actualidad, la empresa cuenta con cientos de centros de mecanizado CNC, rectificadoras, fresadoras y equipos de prueba de alta precisión y calidad para brindar a los clientes servicios de procesamiento de repuestos CNC de precisión y alta calidad.
Los plásticos reciclados, como los de redes de pesca o botellas viejas en los salpicaderos o alfombras de los coches, no afectarían a la seguridad ni a la calidad, dijo a Reuters Stuart Templar, director de sostenibilidad de Volvo Cars.
Creemos que esto tiene sentido desde el punto de vista comercial, afirmó.
Muchas grandes empresas están diseñando productos que pueden reciclarse después de su uso para limitar la contaminación. El plan de Volvo va un paso más allá al incorporar cada vez más materiales reciclados en sus líneas de producción.
Volvo Cars se compromete a minimizar su huella ambiental global, dijo en un comunicado Hkan Samuelsson, presidente y director ejecutivo de Volvo Cars, propiedad de la china Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd.
Volvo dijo que estaba en conversaciones con productores de plásticos para lograr su ambición de que a partir de 2025, al menos el 25 por ciento de los plásticos utilizados en cada automóvil Volvo recién lanzado se fabrique de material reciclado.
Volvo vendió 570.000 automóviles el año pasado, y alrededor del cinco por ciento de los plásticos de sus automóviles actualmente están hechos de materiales reciclados.
Volvo presentó un modelo de prueba de su SUV híbrido enchufable XC60 T8 en Gotemburgo, Suecia, que, según dijo, parece idéntico al automóvil existente, excepto que algunas de sus piezas de plástico estaban hechas de materiales reciclados.
La alfombra, por ejemplo, tenía fibras hechas de botellas de plástico PET, los viejos asientos de los automóviles Volvo se usaron con material fonoabsorbente debajo del capó y se usaron redes de pesca y cuerdas en la consola del túnel, entre los asientos del pasajero y del conductor.
Las Naciones Unidas acogieron con satisfacción el plan de Volvo. Más de ocho millones de toneladas de plástico terminan en los océanos cada año, amenazando la vida marina, desde las poblaciones de peces hasta los arrecifes de coral.
Hasta donde sabemos, este es el primer intento de obtener residuos como materia prima para un nuevo vehículo, dijo Erik Solheim, director de la ONU. Programa de Medio Ambiente en Nairobi, dijo a Reuters.
Necesitamos ver una situación en la que los residuos plásticos empiecen a tener más valor y los procesos para transformarlos en algo nuevo también avancen, afirmó.
En 2017, Volvo dijo que electrificaría todos los coches nuevos lanzados después de 2019. El mes pasado dijo que su objetivo era que los coches totalmente eléctricos representaran la mitad de sus ventas mundiales para 2025.