Honscn Co., Ltd bangga membuktikan pelanggan global dengan produk berkualitas premium, seperti suku cadang mesin plastik cnc. Kami mengadopsi pendekatan yang ketat untuk proses pemilihan bahan dan kami hanya memilih bahan dengan sifat yang memenuhi persyaratan kinerja atau keandalan produk. Untuk produksi, kami mengadopsi metode produksi ramping untuk mengurangi cacat dan memastikan kualitas produk yang konsisten.
Untuk membuka pasar yang lebih luas HONSCN merek, kami berkomitmen untuk memberikan pengalaman merek yang sangat baik kepada pelanggan kami. Semua staf kami telah dilatih untuk memahami daya saing merek kami di pasar. Tim profesional kami menunjukkan produk kami kepada pelanggan di dalam dan luar negeri melalui email, telepon, video, dan pameran. Kami meningkatkan pengaruh merek kami di pasar internasional dengan terus memenuhi harapan tinggi dari pelanggan.
HONSCNFokus Perusahaan selalu menawarkan nilai luar biasa kepada pelanggan atas investasi mereka. Sebagian besar produk di Honscn memiliki prospek penerapan yang menjanjikan dan potensi pasar yang luar biasa. Dan mereka mengungguli banyak produk serupa dari pasar domestik dan luar negeri. Semua model yang kami hadirkan di sini memenuhi persyaratan standarisasi dan telah mengatasi beberapa cacat model lama. Tanyakan!
Shenzhen Honscn adalah produsen profesional Suku Cadang Mesin CNC, Suku Cadang Mesin Bubut Otomatis, dan Pengencang Sekrup. Kami menawarkan layanan OEM dan ODM dengan produk terkait untuk pelanggan. Kami memiliki tim profesional desain produk dan insinyur, serta tim QC profesional, departemen penjualan dan dokumentasi dan logistik kami dapat menyelesaikan persyaratan presentasi dokumen dalam berbagai metode pembayaran dan moda transportasi yang berbeda.
• Kami dapat membuat gambar resmi berdasarkan permintaan pelanggan, atau pelanggan akan memberikan gambar mereka untuk kami kutip harga dan membuat sampel untuk disetujui
• Setelah menerima sampel, pelanggan akan melakukan pengujian bahan, ukuran dan toleransi. Jika pelanggan perlu mengubah ukuran atau bahan, kami dapat mengatur sampel kedua untuk disetujui. Sampai pelanggan menyetujui sampelnya, maka kami akan mengkonfirmasi pesanan dalam jumlah besar
Sementara itu, kami akan mengujinya sebelum mengirimkan sampel. Dan semua pengujian dilakukan secara ketat sesuai standar industri.
• Jika sampel sudah dikonfirmasi oke, pelanggan meminta kami untuk memberikan Sertifikat Uji Pabrik produk ini yang sesuai dengan standar UE, seperti CE, RoHS, REACH sebelum melakukan pemesanan. Semua produk kami sesuai dengan semua sertifikasi Eropa, seperti CE, RoHS, REACH, dll., dan semuanya telah menyiapkan dokumen standar untuk pemeriksaan pelanggan
• Kami mulai menyiapkan bahan pesanan ketika pelanggan mengkonfirmasi semua detail seperti bahan, ukuran, toleransi, permukaan akhir, dan detail lainnya dari sampel akhir.
Setelah paket seperti jumlah, label, tanda pengiriman, dll. disediakan oleh pelanggan, kami mulai mengatur produksi massal. Setelah semua barang selesai, kirim gambar ke pelanggan untuk disetujui. Kami berjanji paketnya sama seperti yang diminta pelanggan, produk massal persis sama dengan sampel akhir. Foto-foto pengiriman berikut, tingkat kelulusan inspeksi pihak ketiga perusahaan kami adalah 100%.
• Setelah menerima pengiriman seluruh pesanan, pelanggan segera memasarkannya dan menjadi produk paling populer di pasar dengan cepat, tidak peduli dari pasar tradisional, pasar pengencang profesional kelas atas, atau penjualan online di Amazon. Kami selalu memperhatikan kualitas produk kami, yang diakui oleh pelanggan dan terus dibeli kembali.
Pengenalan proyek
Produk pelanggan
Produk ini merupakan bagian mekanis, dan struktur pemrosesannya rumit, sehingga persyaratan ukuran dan posisi relatifnya tinggi. Oleh karena itu, aksesori perlu memindai data bagian industri pertama dalam 3D, mendeteksi kesalahan kualitas antara data dan dokumen desain, dan menganalisis biaya pemetaan suku cadang mekanis untuk memastikan kelancaran produksi.
Kesulitan pelanggan
Setelah coran pelanggan diproses, cara mendeteksinya menjadi masalah yang sulit. Pelanggan tidak memiliki cara untuk mendeteksi struktur kompleks, banyak dimensi internal, posisi pemrosesan penting, dan posisi relatif.
Pemindai laser 3D genggam Nanjing Ningrui
Pelanggan mengenali peralatan pengukur itu
Pelanggan mengetahui tentang pemindai laser 3D genggam metrologi Nanjing Ningrui melalui perkenalan seorang teman, dan memeriksa pengetahuan yang relevan di Internet. Dia pikir itu terlalu cocok untuk pemetaan bagian mekanis yang mereka inginkan, jadi dia menemukan kami.
Pengantar pemindai laser 3D
Saat pemindai 3D portabel T-scan bekerja, laser enam sinar digunakan untuk mendapatkan titik awan tiga dimensi pada permukaan objek. Operator dapat memegang peralatan di tangannya dan mengatur jarak dan sudut antara instrumen dan objek yang diukur secara real time. Pengoperasiannya fleksibel, nyaman dan mudah dipelajari. Saat memindai objek bervolume besar, ia dapat bekerja sama dengan sistem fotogrametri global untuk menghilangkan kesalahan kumulatif dan memindai ukuran, bentuk, dan lingkungan kerja objek yang dipindai secara efisien dan akurat.
Pengoperasian pemindai laser 3D genggam dan fotogrametri pada produk
Larutan
Pemindai tiga dimensi genggam adalah peralatan pemetaan mekanis. Pertama, titik tanda posisi harus ditempelkan dengan cepat pada produk yang dipindai, dan kemudian data tiga dimensi bentuk permukaan benda kerja dapat diperoleh dengan cepat dan akurat dengan menggunakan titik tanda yang ditempelkan pada permukaan benda kerja melalui laser tiga dimensi non-kontak. pemindaian; Setelah pemindai memperoleh data dengan presisi tinggi, maka data yang diperoleh dibandingkan dengan analog digital yang ada, sehingga diperoleh deviasi produk dan melakukan analisis biaya.
Proses pemindaian
Dibutuhkan 7 menit untuk menempelkan titik-titik yang ditandai;
Pasca pengolahan data dan perbandingan selama 45 menit.
Tampilan proses
3. Perbandingan data
ringkasan
Bagian badan rotor yang berlekuk pada mesin menyesuaikan dengan kesesuaian roda gigi rotor dan mengubah metode perbandingan lama. Penggunaan pemindai laser 3D tidak hanya nyaman dan cepat, tetapi juga dapat lebih akurat memahami keakuratan setiap posisi, sehingga memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan.
Presentasi produk terbalik/komparatif LW
Saat ini, ponsel pintar telah berubah dari penutup belakang plastik menjadi bodi logam tipis. Meski tampilannya yang cerdas menarik perhatian konsumen, namun proses produksi pemasok suku cadang casing ponsel lebih sulit. Hanya karena pemotongan dan pengolahan case memerlukan ketelitian yang cukup tinggi, walaupun hanya penyimpangannya yang kecil dapat menyebabkan benda kerja tergores dan mengikis keuntungan.
Untuk meningkatkan hasil pemrosesan CNC, produsen kotak telepon seluler sering kali terpaksa mengganti peralatan secara berkala untuk memastikan bahwa mesin CNC mempertahankan kecepatan produksi normal, namun hal ini menyebabkan peningkatan biaya bahan habis pakai dan juga mempengaruhi keuntungan. Selain itu, industri pengolahan casing ponsel sangat mementingkan laju produksi, karena khawatir kegagalan mesin pemotong CNC yang tiba-tiba akan mengakibatkan reaksi berantai negatif seperti penurunan kapasitas produksi dan penundaan pengiriman, yang akan merusak kepuasan dan niat baik pelanggan. Oleh karena itu, mereka mengalokasikan tenaga kerja untuk melakukan inspeksi rutin dan mempercayakan agen outsourcing untuk memberikan dukungan pemeliharaan lini kedua, namun metode ini bersifat pasif, dan sulit untuk menangani kondisi abnormal secara efektif pada saat pertama.
Casing ponsel merupakan salah satu kasus aplikasi mesin CNC. Pemotongan CNC banyak digunakan dalam berbagai pemrosesan dan manufaktur, dan berbagai pemasok menghadapi perang pertahanan keuntungan serupa. Xu Changyi, manajer divisi produk pengukuran dan otomasi teknologi Linghua, percaya bahwa apakah Anda ingin meningkatkan akurasi pemesinan atau meningkatkan produktivitas, rencana penarikan gaji terbawah kapak adalah memantau proses pemotongan, terutama pemantauan getaran, terutama karena sekali nilai getaran mesin meningkat melampaui kisaran yang wajar karena ketidakseimbangan, resonansi, atau ketidakselarasan, Sangat mudah untuk mempengaruhi pengoperasian mesin, yang mengakibatkan kegagalan fungsi.
Solusi pemantauan berbasis PC lebih baik daripada solusi PLC dalam menangkap sinyal getaran halus
Jika mesin pemrosesan CNC dapat diberkahi dengan kecerdasan dan dibangun dengan serangkaian mekanisme pemantauan getaran penuh waktu, maka mesin tersebut dapat mendiagnosis kondisi kesehatan mesin kapan saja. Daripada menunggu keluaran produk akhir dan menilai penyebab ketidaknormalan setelahnya, sistem ini dapat mendeteksi keadaan mesin pengolah yang tidak biasa secara real-time melalui deteksi pencegahan terlebih dahulu dan mengambil tindakan perawatan yang sesuai dengan cepat, termasuk mengoptimalkan dan menyesuaikan pemrosesan. parameter (seperti mengubah kecepatan spindel), atau mengganti alat, dll. untuk segera menyelesaikan penyimpangan kecil dan menghindari terjadinya bencana besar di kemudian hari.
Tidak dapat dipungkiri bahwa pemantauan getaran pemotongan pada mesin permesinan CNC bukanlah topik baru saat ini. Di masa lalu, ada beberapa solusi PLC yang menuntut kesederhanaan dan kenyamanan, yang menyatakan bahwa selama mesin CNC terhubung, mesin tersebut dapat menghasilkan utilitas dengan cepat; Oleh karena itu, tidak dapat dihindari bahwa beberapa orang bertanya-tanya mengapa skema pemantauan berbasis PC diperlukan karena PLC tersedia untuk membantu mengurangi pemantauan getaran?
Yang disebut iblis terletak pada detailnya. Beberapa sinyal getaran halus atau sinyal frekuensi tinggi mencerminkan beberapa fakta sampai batas tertentu. Bisa jadi mekanisme penyambungan mulai tidak seimbang, bola bantalan spindel yang berputar putus dan mempengaruhi daya transmisi, atau pengencang menjadi kendor yang berarti mesin permesinan CNC mulai “sakit”, dan gejalanya berbeda dengan karakteristik mesin yang berbeda; Tanda-tanda yang halus dan dapat diubah ini tidak mudah untuk ditangkap berdasarkan solusi PLC dengan karakteristik laju pengambilan sampel yang rendah, mendukung rentang bandwidth terbatas dan algoritma tetap. Jika solusi pemantauan CNC dapat menangkap perubahan kecil dan membantu pengguna dengan cepat memahami faktor-faktor utama yang dapat menyebabkan berkurangnya akurasi atau penurunan kapasitas, mereka dapat meresponsnya sesegera mungkin.
Mengingat hal ini, Linghua meluncurkan skema pemantauan getaran pemotongan yang disebut mcm-100, yang membanggakan bahwa ia dapat melakukan akuisisi data dan pengukuran getaran terus menerus selama 24 jam untuk mesin dan peralatan transfer berputar dalam kondisi presisi tinggi dan tingkat pengambilan sampel yang tinggi. dan mengintegrasikan fungsi pengumpulan data, analisis dan penghitungan getaran, pengoperasian, akses Internet, dan sebagainya, Membantu pengguna mesin CNC agar berhasil memecahkan berbagai tantangan yang dihadapi oleh proses pemotongan tradisional, dan memberikan mesin CNC kecerdasan dalam cara yang paling santai dan bebas beban cara.Mencapai efek luar biasa dari pemeliharaan preventif melalui pemantauan presisi tinggi
Xu Changyi menjelaskan bahwa secara umum, ada tiga situasi deteksi yang paling ingin dilakukan oleh mesin CNC. Salah satunya adalah “deteksi getaran spindel”, yang bertujuan untuk memantau getaran spindel selama pemotongan. Caranya adalah dengan mengukur langsung nilai RMS sinyal domain waktu. Jika melebihi nilai kritis, kurangi kecepatan atau hentikan lari; Yang kedua adalah "tick diagnostik kualitas bantalan", yang dimaksudkan untuk mendiagnosis status kesehatan bantalan. Hal ini dilakukan ketika CNC tidak melakukan pemotongan dan hanya diam pada kecepatan tinggi; Yang ketiga adalah "deteksi tabrakan spindel", yang digunakan untuk mendeteksi tabrakan spindel. Ketika pola gelombang getaran memenuhi beberapa kondisi default, tumbukan dianggap telah terjadi, dan pergerakan spindel segera dihentikan.
Situasi 1 dan 2 di atas berkaitan erat dengan keakuratan dan jangkauan bandwidth sinyal getaran. Solusi PLC hanya dapat menangkap sedikit informasi, sehingga sulit membantu pengguna menetapkan strategi darurat; Sebaliknya, mcm-100 tidak hanya memiliki kemampuan resolusi tinggi 24 bit (umumnya berada pada kisaran 12 atau 16 bit), tetapi juga dapat menangkap sinyal frekuensi tinggi dengan sampling rate hingga 128ks/S (umumnya hanya mendukung 20Ks / s atau bahkan lebih rendah), sehingga memberikan lebih banyak bahan analisis getaran kepada pengguna. Peluang bisnis baru bagi produsen peralatan mesin CNC
Di sisi lain, skema pemantauan getaran pemotongan juga dapat menciptakan peluang bisnis baru bagi produsen peralatan mesin CNC. Karena pemasok peralatan mesin CNC dihadapkan pada sejumlah besar informasi getaran, setelah dikombinasikan dengan analisis data besar, mereka memiliki pemahaman yang lebih menyeluruh tentang korelasi antara perubahan sinyal dan kegagalan mesin. Pemasok peralatan mesin CNC dapat memanfaatkan akumulasi aset pengetahuan, melahirkan layanan bernilai tambah, dan bahkan menyesuaikan model bisnis mereka dari menjual peralatan hingga menjual jam pengoperasian mesin, Membangun pendapatan stabil jangka panjang. Menurut teknologi Linghua, operator skema pemantauan getaran pemotongan berbasis PC, skema pemantauan getaran telah memasuki tahap pendaratan dan telah diadopsi oleh berbagai produsen mesin perkakas CNC terkenal, dan permintaannya telah meningkat secara signifikan pada tahun 2017, yang menunjukkan bahwa baik prosesor CNC maupun produsen mesin perkakas CNC semakin meningkatkan permintaan akan skema pemantauan getaran pemotongan CNC.
Hal ini karena komponen plastik dan produk lembaran plastiknya juga digunakan dalam industri elektronik, otomotif, medis, dan perkakas listrik, dan tidak hanya pada elektronik konsumen.
Prestige Dynamics Industries Sdn Bhd dan Cepco Trading Sdn Bhd, keduanya berbasis di Seberang Prai, adalah dua perusahaan yang diperkirakan akan mengarungi lautan industri elektronik konsumen yang berombak dengan sedikit pertumbuhan.
Prestige Dynamics, misalnya, mengharapkan peningkatan pendapatan sebesar 5% pada tahun ini, meningkatkan pendapatannya menjadi RM42 juta dari RM40 juta pada tahun 2011. Cepco juga mengharapkan peningkatan pendapatan sebesar 5% pada tahun ini dari RM90 juta pada tahun lalu, karena permintaan produk lembaran ekstrusi plastik yang digunakan di sektor industri elektronik.
Direktur Pelaksana Prestige Dynamics Tan Wee Ming mengatakan pendapatan perusahaan pada tahun ini diproyeksikan sekitar RM42 juta, dibandingkan dengan RM40 juta pada tahun lalu, karena kontrak bisnis baru yang diperoleh awal tahun ini, ketika pasar elektronik konsumen mulai mengalami penurunan. .
“Kontrak-kontrak penting ini berasal dari AS dan Eropa,” kata Tan.
Produksi komponen enclosure untuk perangkat elektronik konsumen seperti peralatan audiovisual, salah satu bisnis inti Prestige Dynamics, melambat karena ketidakpastian ekonomi di banyak belahan dunia. Bisnis inti ini menghasilkan 35% pendapatan perusahaan.
Tan mengatakan kontrak dari perusahaan otomotif di AS dan Eropa akan menjadi kunci untuk mendongkrak pendapatan Prestige Dynamic tahun ini.
“Kami sekarang membuat 6.000 hingga 10.000 set pemandu lampu belakang per bulan untuk sebuah merek mobil besar di AS. Tahun depan produksinya diharapkan meningkat menjadi 12.000 dan 15.000 set per bulan,” kata Tan.
Prestige Dynamics juga mendapatkan kontrak baru awal tahun ini dari sebuah perusahaan di industri perangkat medis di AS.
“Kami kini mensuplai casing dan katup plastik untuk produk respironic. Saat ini, tingkat produksi per bulan adalah 20.000 unit. Tahun depan diperkirakan angkanya bisa meningkat menjadi 100.000 unit per bulan,” ujarnya.
Prestige Dynamics juga memproduksi komponen plastik untuk printer portabel untuk pasar AS dan dunia.
"Ini adalah produk bernilai tinggi lainnya yang akan menghasilkan 5% pendapatan perusahaan pada tahun 2013," katanya.
Untuk pasar mobil Eropa, Prestige Dynamics membuat komponen plastik untuk sistem sunroof mobil penumpang dan truk.
“Ini adalah kontrak yang bernilai tinggi dan bervolume rendah,” kata Tan.
Dia menambahkan bahwa perusahaan juga mengharapkan pelanggan Jerman, produsen perkakas listrik yang diakui secara internasional, untuk meningkatkan pesanan untuk casing cetakan dua komponen.
“Selongsong cetakan dua komponen adalah penutup yang terbuat dari dua jenis bahan baku plastik. Ini merupakan bisnis inti yang menyumbang 30% pendapatan perusahaan. Bisnis perkakas listrik pelanggan kami diperkirakan akan tumbuh 20% tahun depan,” kata Tan.
Prestige Dynamics berinvestasi sekitar RM15 juta untuk fasilitas produksi kedua di Seberang Prai.
“Pabrik senilai RM15 juta, dengan luas bangunan 30.000 kaki persegi di lahan seluas tiga hektar akan beroperasi pada pertengahan tahun 2013.
“Ini akan memiliki ruang bersih untuk memproduksi komponen plastik untuk peralatan medis.
“Pabrik tersebut akan dilengkapi dengan jalur penyemprotan otomatis untuk pengecatan komponen plastik otomotif, dan juga fasilitas penandaan laser untuk pelabelan komponen otomotif. Fasilitas ini akan memungkinkan kami untuk memperluas bisnis kami di sektor otomotif dan peralatan medis,” kata Tan.
Perusahaan juga telah menerapkan sistem lean-manufaktur yang menggunakan perangkat keras dan perangkat lunak TI untuk memungkinkan perusahaan melacak pesanan bahan mentah dan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu produk.
“Sistem ini membantu kami mengurangi pemborosan, meningkatkan efisiensi proses produksi, mempersingkat periode produksi, dan memastikan produk dikirimkan tepat waktu,” tambah Tan.
Direktur Cepco Jansen Lim Soon Hin mengatakan bisnis grupnya yang memasok akrilonitril-butadiena-stirena (ABS) dan resin plastik rekayasa ke perusahaan multinasional di industri semikonduktor dan elektronik diperkirakan turun sekitar 10% tahun ini.
“Ini adalah bisnis inti Cepco, yang menghasilkan sekitar 60% omset grup. Untungnya, produk lembaran ekstrusi plastik kami untuk sektor elektronik industri, dan produk perakitan papan sirkuit cetak untuk industri dioda pemancar cahaya sudah habis.
“Produk-produk ini, yang menghasilkan 40% sisa pendapatan grup, akan membantu meningkatkan pendapatan tahun ini sekitar 5% dari RM90 juta tahun lalu,” katanya.
Lim mengatakan lembaran ekstrusi plastik milik kelompoknya banyak digunakan dalam produk elektronik industri untuk mengemas komponen elektronik seperti kapasitor yang mengontrol daya.
“Selain sektor industri elektronik, industri makanan dan medis juga menggunakan lembaran ekstrusi plastik kami. Lembaran ekstrusi plastik kami tersedia dalam bentuk gulungan atau kami dapat menyesuaikannya agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan," kata Lim.
Meskipun harga resin plastik ABS telah meningkat menjadi US$2.300 (RM6.900) per ton, dibandingkan dengan US$2.200 per ton pada bulan Juli, sulit bagi produsen produk resin plastik untuk membebankan biaya tersebut kepada pelanggan, kata Lim.
“Hal ini disebabkan ketatnya persaingan bisnis.
“Harga plastik ABS naik karena kenaikan harga minyak, dan bukan karena permintaan,” kata Lim.
Lim menambahkan, rombongan berencana merelokasi ke Kawasan Industri Batu Kawan dalam tiga tahun.
Menurut IHS iSuppli Home terbaru & Laporan Layanan Elektronik Konsumen, pendapatan pasar elektronik konsumen global diperkirakan tumbuh sedikit sebesar 1,3% menjadi US$361 miliar dari US$356 miliar pada tahun 2011.
Industri elektronik dan semikonduktor global telah memburuk dengan rasio book-to-bill sebesar 0,75 pada bulan Oktober 2012 (rata-rata tiga bulan), dibandingkan dengan 0,81 pada bulan September.
Menurut laporan book-to-bill terbaru SEMI, produsen peralatan semikonduktor yang berbasis di Amerika Utara membukukan pesanan sebesar US$743,2 juta di seluruh dunia pada bulan Oktober 2012 (rata-rata tiga bulan) dan rasio book-to-bill sebesar 0,75.
Angka pemesanan ini 18,6% lebih rendah dibandingkan tingkat pemesanan bulan September 2012 yang direvisi sebesar US$912,8 juta, dan 19,8% lebih rendah dari tingkat pemesanan bulan Oktober 2011 sebesar US$926,8 juta. Rasio book-to-bill di atas satu menunjukkan bahwa lebih banyak pesanan yang diterima daripada dipenuhi, sehingga pasar menjadi kuat karena permintaan melebihi pasokan. Demikian pula, rasio book-to-bill di bawah satu menunjukkan permintaan yang lebih lemah.
Biaya bahan untuk memperbaiki tudung kurang dari $15 termasuk pajak.
Saya menghemat $390 menggunakan tukang las plastik. Saya menggunakan tukang las plastik model las mini 6
1.
Siapkan area kerja. Tidak ada bahan mudah terbakar di dekat tukang las plastik. Area yang berventilasi baik. Berhati-hatilah saat menggunakan alat las karena panas dan dapat membakar Anda. Colokkan alat las dan atur tingkat panas ke pemanasan awal. Tempatkan tukang las pada dudukan yang disertakan dengan kit.
2.
Buka penutup mesin pemotong rumput.
3.
Bersihkan bagian plastik dengan sabun dan air.
4.
Satukan bagian-bagian plastik menggunakan selotip untuk menahannya sampai matang.
5.
Periksa bagian tersebut untuk mengetahui simbolnya (untuk mengetahui jenis plastik apa yang saya gunakan). Atur tingkat panas pada tukang las sesuai dengan plastik yang saya las.
6.
Kerjakan bagian belakang terlebih dahulu. Saya mulai membuat v-groove di tempat yang patah. Tip: Saya menggunakan sisi ujung las datar.
7.
Sekarang saya meletakkan batang las di alur-v dan menerapkan tukang las (panas) ke area tersebut. Lelehkan bahan dasar dan batangnya menjadi satu. Jangan mengerjakan lebih dari 2 inci sekaligus. TIPS: Biarkan panas yang bekerja untuk Anda.
8.
Ketika Anda selesai dengan sisi belakang. Sekarang mulailah dari sisi depan dengan melakukan langkah yang sama seperti di atas.
9.
Setelah selesai pengelasan. Di bagian depan Anda harus memiliki sedikit gundukan di mana patahnya berada.
10.
Sekarang dan lasnya menggunakan amplas kasar. Lalu setelah hampir rata, amplas hingga halus dan ratakan. Bersihkan kap mesin.
11.
Cat kap mesin. Mungkin diperlukan lebih dari 1 lapis. Periksa cat untuk mengetahui detail waktu pengeringan.
Maaf aku lupa mengambil kameraku dan memotretmu.
THANK YOU