Layanan pemesinan khusus CNC (Computer Numerical Control) memainkan peran penting dalam industri 3C (Komputer, Komunikasi, dan Elektronik Konsumen).



Layanan pemesinan khusus CNC (Kontrol Numerik Komputer).




3C

I
industri



Berikut adalah beberapa aplikasi spesifik pemesinan khusus CNC dalam elektronik 3C:


1
Pembuatan Prototipe dan Pengembangan Produk

:
Pemesinan CNC banyak digunakan dalam fase pembuatan prototipe elektronik 3C. Hal ini memungkinkan pembuatan komponen yang presisi dan khusus, memfasilitasi pembuatan prototipe yang cepat dan peningkatan desain berulang sebelum produksi massal.


2

Casing dan Penutup yang Disesuaikan:

Pemesinan CNC memungkinkan produksi casing, housing, dan penutup yang rumit dan dirancang secara presisi untuk perangkat elektronik. Casing ini dapat dibuat khusus agar sesuai dengan komponen tertentu, memastikan fungsionalitas dan estetika yang optimal.


3.

Papan Sirkuit Cetak (PCB):

Pemesinan CNC digunakan untuk membuat PCB dengan presisi tinggi. Mesin penggilingan dan pengeboran CNC dapat membuat desain PCB yang rumit, memastikan penempatan lubang, jejak, dan komponen yang akurat.


4.

Unit Pendingin dan Sistem Pendingin:

Pada perangkat elektronik, pengelolaan panas sangat penting untuk kinerja optimal dan umur panjang. Pemesinan CNC membantu menciptakan heat sink dan sistem pendingin yang rumit dengan desain khusus untuk menghilangkan panas secara efektif.


5.

Konektor dan Adaptor:
Pemesinan CNC khusus menghasilkan konektor, adaptor, dan komponen khusus yang memfasilitasi konektivitas dalam perangkat elektronik. Komponen-komponen ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan perangkat tertentu.


6.

Antarmuka Tombol dan Kontrol:

Pemesinan CNC memungkinkan pembuatan tombol, kenop, dan antarmuka kontrol yang presisi dan dapat disesuaikan untuk perangkat elektronik. Hal ini memastikan desain dan fungsionalitas yang ergonomis.

Dengan datangnya revolusi industri keempat di dunia, dan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta produksi sosial yang berkelanjutan, teknologi manufaktur mekanis telah mengalami perubahan besar, struktur produk mekanis menjadi semakin masuk akal, dan kinerja, keakuratan, dan efisiensinya semakin meningkat. ditingkatkan, sehingga peralatan produksi pemrosesan produk mekanis telah mengedepankan persyaratan kinerja tinggi, presisi tinggi, dan otomatisasi tinggi. Untuk mengatasi masalah yang tidak dapat diproduksi oleh peralatan mesin biasa, untuk mencapai produksi batch tunggal dan kecil, terutama pemrosesan otomatis beberapa bagian kompleks, pemesinan CNC muncul.


Meskipun, saat ini, Tiongkok telah menjadi negara pengolah, pabrik pemrosesan suku cadang presisi di seluruh negeri. Menurut data Administrasi Umum Bea Cukai Tiongkok, pada bulan Januari dan Februari 2023, volume ekspor kumulatif peralatan mesin Tiongkok mencapai 2364123 unit (2,364,100 unit), dari suku cadang presisi khusus CNC kelas atas hingga produk standar biasa dapat mencapai standar produksi massal, penerapan teknologi CNC dapat mewujudkan pemrosesan suku cadang secara otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi. Khususnya di bidang manufaktur otomotif, dirgantara, manufaktur peralatan elektronik dan bidang lainnya, penerapan teknologi CNC memiliki potensi yang besar. Penerapan teknologi CNC dapat mewujudkan pemrosesan suku cadang secara otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi. Khususnya di bidang manufaktur otomotif, manufaktur peralatan elektronik dan bidang lainnya, penerapan teknologi CNC memiliki potensi yang besar.


Pemesinan CNC banyak digunakan di bidang suku cadang otomotif, yang menyangkut mesin, transmisi, sasis, sistem pengereman, sistem kemudi dan aspek lainnya. Namun, dalam bidang pemesinan presisi apa pun, mencapai presisi tinggi dan kecepatan tinggi merupakan sarana kompetitif yang penting untuk mendapatkan pesanan pengguna.



Berikut ini adalah beberapa aplikasi spesifik permesinan CNC di bidang suku cadang otomotif:

Pemesinan suku cadang mesin: Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi berbagai bagian mesin seperti blok silinder, poros engkol, batang penghubung, dudukan katup, dll., yang memerlukan presisi tinggi dan kekuatan tinggi


1. Pemrosesan suku cadang transmisi: Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi berbagai bagian sistem transmisi seperti roda gigi transmisi, kopling, poros transmisi, dll., yang memerlukan presisi tinggi dan kekuatan tinggi

2. Pemrosesan suku cadang rem: Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi berbagai bagian sistem rem seperti cakram rem, bantalan rem, rem, dll., yang memerlukan presisi tinggi dan kualitas tinggi.


3. Pemrosesan bagian kemudi: Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi berbagai bagian sistem kemudi seperti perangkat kemudi, batang kemudi, mesin kemudi, dll., bagian-bagian ini memerlukan presisi tinggi dan kekuatan tinggi.



Dengan terus berkembangnya teknologi pemesinan CNC dan perluasan bidang aplikasi, baik itu desain bodi mobil atau pemrosesan komponen elektronik internal mobil, jangkauan penerapan teknologi pemesinan khusus CNC di bidang otomasi akan semakin luas. Di masa depan, teknologi permesinan CNC akan terus berperan penting dalam bidang manufaktur otomotif.

Perkembangan layanan pemesinan kustom CNC (Kontrol Numerik Komputer) telah memberikan dampak signifikan pada bidang robotika dalam beberapa cara: Presisi dan Kompleksitas Tingkat Lanjut, Suku Cadang dan Roda Gigi Presisi, Rumah dan Dudukan Sensor, Efektor Akhir dan Gripper, Sambungan dan Konektor,


Protokol Khusus untuk Kontrol Robot, Integrasi Komponen Elektronik, Desain Ulang dan Peningkatan serta Penelitian dan Pendidikan.


Pemesinan khusus CNC memainkan peran penting dalam pengembangan, produksi, dan pemeliharaan robotika dengan menyediakan komponen rekayasa presisi yang penting untuk fungsionalitas dan kinerja sistem robot di berbagai industri dan aplikasi.


Layanan pemesinan khusus CNC (Computer Numerical Control) memiliki banyak aplikasi di bidang robotika. Berikut beberapa cara spesifik penggunaan pemesinan CNC dalam robotika:



1. Pembuatan Prototipe dan Pengembangan: Pemesinan CNC sangat penting dalam fase pembuatan prototipe robotika. Hal ini memungkinkan pembuatan komponen yang tepat dan khusus yang diperlukan untuk mengembangkan dan menyempurnakan desain robot sebelum produksi massal.


2. Komponen Rangka dan Struktur: Pemesinan CNC digunakan untuk membuat berbagai komponen struktural robot, termasuk rangka, sasis, lengan, dan braket. Suku cadang ini dapat diproduksi secara presisi untuk memenuhi persyaratan kekuatan, berat, dan dimensi tertentu.


3. Suku Cadang dan Roda Gigi Presisi: Robot sering kali membutuhkan suku cadang yang rumit dan presisi tinggi, seperti roda gigi, aktuator, dan komponen mekanis. Pemesinan CNC memastikan produksi suku cadang ini akurat dan dapat diulang.


4. Rumah dan Dudukan Sensor: Rumah dan dudukan sensor khusus sangat penting dalam robotika untuk menahan sensor dengan aman di tempatnya dan memastikan fungsionalitasnya tepat. Pemesinan CNC dapat menghasilkan komponen-komponen ini dengan presisi untuk mengakomodasi berbagai jenis sensor.


5.End Effectors dan Grippers: Pemesinan CNC digunakan untuk membuat efektor akhir dan gripper yang digunakan robot untuk berinteraksi dengan objek. Komponen-komponen ini perlu disesuaikan untuk tugas tertentu dan pemesinan CNC memungkinkan penyesuaian yang diperlukan.


6. Sambungan dan Konektor: Pemesinan CNC digunakan untuk menciptakan mekanisme sambungan dan konektor yang kompleks, memastikan pergerakan yang mulus dan presisi dalam sistem robot.


7. Protokol Khusus untuk Kontrol Robot: Pemesinan CNC dapat digunakan untuk membuat panel kontrol atau komponen khusus untuk sistem kontrol robot khusus, memenuhi kebutuhan pemrograman atau antarmuka tertentu.


8.Integrasi Komponen Elektronik: Alat bantu pemesinan CNC dalam produksi rumah dan penutup untuk komponen elektronik di dalam robot, memastikan kesesuaian, perlindungan, dan fungsionalitas yang tepat.


9. Desain Ulang dan Peningkatan: Pemesinan CNC memungkinkan desain ulang atau modifikasi komponen robot yang ada, memungkinkan peningkatan fungsionalitas, efisiensi, atau perbaikan sistem robot lama.


10.Penelitian dan Pendidikan: Pemesinan CNC digunakan dalam lingkungan akademik untuk tujuan penelitian dan pendidikan, memungkinkan siswa dan peneliti membuat komponen robot khusus untuk eksperimen dan pembelajaran.




Secara keseluruhan, pemesinan khusus CNC memainkan peran penting dalam pengembangan, produksi, dan pemeliharaan robotika dengan menyediakan komponen rekayasa presisi yang penting untuk fungsionalitas dan kinerja sistem robot di berbagai industri dan aplikasi. Untuk layanan produksi CNC khusus, silakan pilih kami dan kami akan memberi Anda layanan kualitas terbaik dan harga paling kompetitif. Mari kita bersama-sama mendorong inovasi dan pengembangan industri manufaktur Robotika.

Oleh JOHN HOLUSHAAUG. 28, 1991 Ini adalah versi digital dari sebuah artikel dari arsip cetak The Times, sebelum dimulainya publikasi online pada tahun 1996. Untuk mempertahankan artikel-artikel ini seperti aslinya, The Times tidak mengubah, mengedit, atau memperbaruinya. Terkadang proses digitalisasi menimbulkan kesalahan transkripsi atau masalah lainnya. Silakan kirim laporan masalah tersebut ke . Ketika plastik kompleks semakin banyak menggantikan logam pada mobil dan peralatan, mendaur ulang produk-produk ini menjadi masalah yang lebih besar. Perhatian kini beralih ke proses bersuhu tinggi yang disebut pirolisis yang memecah plastik menjadi minyak dan gas yang dapat terbakar. Produsen mobil dan pemasok plastik berharap dapat menunjukkan dalam beberapa tahun bahwa teknik ini memiliki potensi komersial yang besar. Pendukung lingkungan mempertanyakan apakah pirolisis benar-benar merupakan daur ulang, namun para pendukung teknik ini mengatakan bahwa ini jauh lebih baik daripada membuang plastik. Pirolisis memecah bahan dengan memanaskannya pada suhu tinggi tanpa adanya udara. Karena tidak ada oksigen, sisa plastik dan karet dari mobil tidak terbakar, seperti yang terjadi di insinerator. Sebaliknya, panas, sekitar 1.300 derajat Fahrenheit, memecah hidrokarbon kompleks menjadi molekul yang lebih sederhana, menghasilkan cairan yang menyerupai minyak pemanas dan gas yang mudah terbakar, serta sedikit abu. Potensi Pencemaran Karena hanya bahan bakar reaktor pirolisis yang dibakar, teknik ini mungkin menyebabkan polusi udara lebih sedikit dibandingkan insinerator. Namun jika gas yang dihasilkan oleh pirolisis digunakan untuk memanaskan reaktor setelah mencapai suhu operasi, seperti yang diperkirakan sebagian besar rencana, polusi akan diakibatkan oleh plastik dan karet yang mengandung klorin atau belerang, kata Raymond Machacek, dari A. D. Little, sebuah perusahaan konsultan.Iklan Plastik vinil mengandung klorin, dan belerang digunakan dalam vulkanisasi karet. Atom klor dan belerang cenderung membentuk asam klorida dan sulfat, yang merupakan polutan beracun, kata Mr. Machacek mengatakan. Meningkatnya jumlah plastik di mobil menyebabkan keluhan di kalangan pendaur ulang logam, karena menghasilkan lebih banyak bahan tidak berharga yang harus dibuang ke tempat pembuangan sampah, dengan biaya tambahan. Tidak seperti botol soda plastik, yang dapat dengan mudah diolah kembali, sebagian besar plastik yang tersisa setelah mobil diparut dan logam yang diekstraksi merupakan bahan komposit yang telah terkontaminasi lebih lanjut oleh cat dan perekat. "Seringkali Anda akan mendapati plastik yang tidak kompatibel direkatkan," kata Richard L. Klimisch, spesialis lingkungan di Pusat Teknis General Motors Corporation di sini. Selain itu, sebagian besar plastik merupakan jenis termoset, yang tidak dapat dicairkan dan digunakan kembali, seperti bahan dalam botol soda. Sebuah mobil yang dipamerkan di pusat teknis, dipotong untuk memamerkan bahan isolasi baru yang mematikan suara, juga secara tidak sengaja menggambarkan betapa sulitnya bahan-bahan baru ini untuk didaur ulang. Beberapa bahan isolasi diberi label sederhana, "Campuran kompleks dari berbagai bahan." Para peneliti di G.M. Pusat Teknis mungkin sedang menjalankan uji coba pirolisis terbesar, namun sebuah asosiasi yang mencakup beberapa pembuat plastik dan karet besar, termasuk Goodyear Tire and Rubber, Dow Chemical, Eagle-Picher, Allied-Signal, dan Owens-Corning Fiberglas, juga bereksperimen dengan teknik ini. .Tren industri memperjelas bahwa pendaur ulang logam harus menemukan cara untuk mengatasi lebih banyak plastik. “Biaya mendorong industri untuk menggunakan plastik lebih banyak,” kata Irvin E. Poston, spesialis plastik di G.M.He mencatat bahwa bagian bodi plastik lebih ringan dibandingkan baja, sehingga memerlukan perkakas yang lebih murah untuk membentuk dan meningkatkan penghematan bahan bakar. Seluruh bodi luar mini-van baru G.M., seperti Chevrolet Lumina APV, terbuat dari plastik komposit. Pirolisis memulihkan kandungan energi plastik setelah masa manfaatnya selesai, katanya. Harap verifikasi bahwa Anda bukan robot dengan mengklik kotak. Alamat email tidak valid. Silakan masuk kembali.Anda harus memilih buletin untuk berlangganan.Lihat semua buletin New York Times.Pemasok plastik mengatakan bahwa mereka mungkin juga dapat menggunakan abu yang dihasilkan dalam pirolisis, terutama jika bahan bakunya adalah sisa yang tidak terkontaminasi dari proses produksi. Karena beberapa komposit yang digunakan pada panel bodi mobil terdiri dari 50 persen bahan pengisi inert, abu bersih mungkin bisa menggantikan batu kapur yang digunakan sekarang. Namun kecil kemungkinannya abu dari sisa mesin penghancur yang terkontaminasi zat lain dapat digunakan. Pejabat industri dengan cepat menyebut pirolisis sebagai bentuk daur ulang, namun beberapa aktivis lingkungan mengatakan hal ini serupa dengan pembakaran, karena material dihancurkan dan sejumlah energi dirusak. digunakan. “Kami tidak menganggap insinerasi sebagai daur ulang dan banyak orang memasukkan pirolisis ke dalam kategori yang sama,” kata Lisa Collaton, spesialis limbah padat di Environmental Action Foundation di Washington. Ditambahkan John Ruston dari Dana Pertahanan Lingkungan di New York, "Pirolisis bukanlah daur ulang; melainkan pirolisis."Mr. Poston berkata G.M. dan beberapa pemasok plastik telah melakukan uji pirolisis pada residu mesin penghancur di dua operasi pemrosesan ban bekas. Dia mengatakan bahwa begitu material mencapai suhu operasi, material tersebut mengeluarkan cukup gas untuk dapat bertahan sendiri tanpa bahan bakar eksternal. Minyak yang diperoleh kembali tersedia untuk dijual. Dia mengatakan perusahaan dan pemasoknya merencanakan pengujian skala besar untuk melihat apakah pendekatan tersebut layak secara teknis dan ekonomis dalam jumlah komersial. "Kami telah melakukan 5.000 pound; sekarang kami akan melakukan peningkatan sebesar 50.000 pound sehingga kita dapat melihat keekonomian sebenarnya," kata Mr. kata Poston. Lebih Banyak Plastik di Mobil Sekelompok pemasok suku cadang plastik memperkirakan bahwa jumlah bahan termoset yang dimasukkan ke dalam mobil akan meningkat hampir dua kali lipat pada tahun 1995, menjadi 423 juta pon, dari 242 juta pon pada tahun 1990. Hal ini belum termasuk bahan termoplastik yang dapat dicairkan dan digunakan kembali. Para pejabat yang terlibat dalam daur ulang mengatakan bahwa pirolisis mungkin dapat digunakan dalam pembuangan bahan, setelah komponen plastik yang lebih berharga dari mobil dan peralatan lama dikeluarkan untuk didaur ulang. “Pirolisis dapat menjadi bagian dari pendekatan pengelolaan limbah, namun kita tidak boleh menyerah dalam memulihkan berbagai aliran plastik untuk digunakan kembali,” kata Michael Fisher, direktur teknis di Council for Solid Waste Solutions, sebuah kelompok industri plastik. bahwa pendaur ulang logam memerlukan waktu beberapa dekade untuk menyempurnakan teknik pemisahan logam dan paduan yang berbeda, ia mengatakan bahwa industri plastik baru saja memulai prosesnya. “Ada 20 jenis plastik berbeda pada sebuah mobil,” ujarnya. “Beberapa akan didaur ulang, dan beberapa akan digunakan untuk pirolisis.” Herschel Cutler, direktur eksekutif Institut Industri Daur Ulang Barang Bekas, mengatakan bahwa lembaga tersebut tertarik pada pirolisis, meskipun ada masalah ekonomi, teknis, dan polusi dengan beberapa eksperimen lainnya. “Ada beberapa pabrik di masa lalu yang mengalami kegagalan yang menyedihkan,” katanya. Namun demikian, katanya, dengan meningkatnya jumlah plastik di mobil, “kami masih terus mempertimbangkannya.” Dia menambahkan, "Kita mungkin melihat aktivitas pirolitik generasi baru yang benar-benar dapat mengubah bahan menjadi minyak, gas, dan karbon hitam." Versi artikel ini terbit di media cetak pada 28 Agustus 1991, di Halaman D00009 edisi Nasional dengan judul: . Pesanan Cetak Ulang| Makalah Hari Ini|Berlangganan

Menjaga biaya produksi dan operasional Anda tetap minimum adalah kunci untuk bertahan dalam pasar yang sangat kompetitif dan tetap menghasilkan keuntungan. Demikian pula, Anda harus menyediakan produk berkualitas terbaik kepada pelanggan Anda yang dapat menantang pesaing Anda. Mengelola semua prasyarat ini benar-benar merupakan tantangan bagi usaha kecil hingga besar saat ini, dan di sinilah sebagian besar unit manufaktur berpikir untuk melakukan outsourcing layanan pemesinan CNC dari bengkel spesialis. Berada dalam bisnis manufaktur atau fabrikasi dengan banyak klien termasuk dirgantara, pertambangan, pertahanan, perkapalan, teknik dan lain-lain, melakukan outsourcing kebutuhan permesinan CNC sehari-hari menghasilkan prospek bisnis yang solid. Ketika Anda berfokus pada bisnis yang berbeda dan membutuhkan suku cadang mesin CNC sebagai bagian dari kebutuhan manufaktur Anda, tidak masuk akal untuk memiliki mesin CNC dengan investasi besar atau keahlian menyewa; sebaliknya, pertimbangkan untuk menyewa jasa permesinan CNC, seperti yang dipikirkan dunia bisnis saat ini. Mengapa Layanan Mesin CNC Outsource? Mengakses Keahlian Manfaat terbesar dari outsourcing layanan permesinan CNC yang menginspirasi MNC ke UKM adalah akses mudah terhadap keahlian tanpa investasi khusus untuk mesin atau tenaga kerja. Secara kontekstual, di sini pada dasarnya Anda memanfaatkan dan menggabungkan pengetahuan bengkel permesinan CNC dalam persediaan Anda untuk menjadikannya unggul. Bengkel permesinan menggunakan rangkaian canggih CNC atau Kontrol Numerik Komputer yang dapat memanipulasi segala sesuatu seperti penggilingan, pembubutan, pengeboran, pengepresan, atau penyelesaian dengan bantuan sistem komputerisasi yang memastikan keakuratan, kecepatan, dan keseragaman hasil akhir produk. Oleh karena itu, layanan ahli outsourcing memastikan Anda melaksanakan pasokan persis sesuai spesifikasi yang dibutuhkan pelanggan Anda. Menjunjung Akurasi dan Kecepatan Mempertahankan keakuratan mutlak sangat penting untuk menjaga kepuasan pelanggan karena sebagian besar industri saat ini bahkan tidak dapat membiarkan kesalahan sekecil apa pun, yang jelas terlihat pada pekerja manusia. CNC dirancang untuk mempertahankan tingkat akurasi sebesar 0,99999 % setelah desain dan program dimasukkan ke komputer oleh teknisi CNC yang terampil. Kesalahan minimal selama produksi berarti tidak ada pemborosan sementara Anda dapat memenuhi volume pasokan berapa pun dan sesuai jadwal pengiriman ke pelanggan Anda yang disiapkan dengan layanan pemesinan CNC Anda. Mengurangi Biaya Tenaga Kerja dan Produksi yang Damai Dengan layanan pemesinan CNC, Anda tidak perlu bergantung pada perusahaan yang berorientasi pada tenaga kerja manual atau mempekerjakan pekerja di dalam ruangan. Pertama-tama, ini membantu Anda menghemat banyak biaya tenaga kerja sementara Anda mendapatkan solusi penyelesaian akhir yang lengkap termasuk pemotongan, pengelasan, pembingkaian, pemotongan atau pelubangan dengan biaya minimal pada fabrikasi. Mereka yang masih bergantung pada pekerjaan kasar mengetahui; betapa menantangnya mempertahankan layanan pelanggan dengan masalah seperti pekerja yang sedang cuti, sakit, sedang berlibur atau perselisihan perburuhan, dll. Tidak dapat disangkal, klien Anda paling tidak peduli dengan masalah ketenagakerjaan Anda dan menginginkan pengiriman mereka tepat waktu dengan hasil akhir terbaik. Keserbagunaan dengan Peningkatan Pasar Yang Anda perlukan dari layanan pemesinan CNC spesialis Anda adalah komponen presisi sesuai kebutuhan klien Anda. Manfaat terbesar bekerja sama dengan bengkel mesin CNC adalah mereka ahli dalam membuat segala jenis lapisan akhir lembaran logam, serat, atau plastik terlepas dari seberapa rumit bentuk atau desain dan jumlah pesanan Anda. Karena semuanya dilakukan oleh mesin CNC, setelah spesifikasi pesanan Anda diprogram dan dimasukkan, pekerjaan hampir selesai. Dengan peningkatan keserbagunaan dan kemampuan, Anda dapat maju dengan kemungkinan pasar baru.