当社の顧客は、高性能レーシングエンジンとトラック車両を専門とする、カナダに拠点を置く大手自動車サービスおよび性能改造会社です。
プロのレーシングチームやパフォーマンス愛好家にサービスを提供する当社は、加工精度、構造強度、そしてバッチ間の一貫性に特に重点を置いています。すべてのエンジン部品は、高回転、高負荷、そして絶え間ない振動といった、わずかな偏差でも故障につながる可能性のある条件下で確実に機能しなければなりません。
このプロジェクトでは、顧客は、精度と再現性の両方を備えた複雑なアルミニウム製エンジン部品を提供できる CNC 加工パートナーを探していました。
材質: AL 7075-T6高強度アルミニウム合金
製造プロセス:多軸CNCフライス加工
用途:高性能レーシングエンジンシステム
主な特徴:
軽量構造
高い機械的強度
複雑な幾何学
この部品は、剛性や耐久性を損なうことなく軽量化を実現する必要があるレーシングエンジン内で重要な機能的役割を果たします。
部品の特徴:
不規則な外面
深い内部空洞
正確なツールパス制御を必要とする複数の遷移
このような形状では、特に 7075-T6 のような高強度アルミニウム合金を加工する場合、CNC プログラミング戦略、マシンの安定性、およびツールの選択に高い要求が課せられます。
いくつかの取り付けおよびインターフェース寸法が重要な特徴として定義されました。これらの寸法は、以下の事項を保証するために高い一貫性を維持する必要がありました。
正確な組み立て
高振動下でも安定した動作
レースコンディションにおける長期信頼性
逸脱するとエンジンのパフォーマンスに影響したり、早期摩耗につながる可能性があります。
機能的な要件に加えて、顧客は各部品に正確に刻印されたロゴを要求しました。
これにより、複雑さがさらに増しました。
彫刻はきれいで鮮明でなければならなかった
部品間の位置とサイズは一貫していなければならなかった
表面品質は妥協できない
プロトタイプ段階では、当社のエンジニアリング チームが以下の詳細な分析を実施しました。
重要な寸法
アセンブリ参照サーフェス
荷重支持部
2 つのプロトタイプ部品が製造され、複数回の寸法検査と組み立て検証が行われ、顧客のエンジン システムとの完全な互換性が確保されました。
複雑なジオメトリを処理するには、次の操作を行います。
安定性のために最適化された多軸CNCツールパス
振動を最小限に抑えるための切断パラメータの制御
外部輪郭と内部空洞の両方で滑らかな表面仕上げを確保
このアプローチにより、AL 7075-T6 材料の機械的特性を維持しながら精度を維持することができました。
ロゴの彫刻工程は別の機械加工作業として扱われました。
彫刻の深さ、送り速度、ツールの選択を微調整することで、次の成果を達成しました。
明確で明確な線
部品全体の外観が均一
機能面に影響を与えずに一貫した配置
最初のプロトタイプが完成した後:
サンプル数量: 2個
顧客は完全なエンジンの取り付けとトラックテストを実施しました
検証が成功した後、顧客は2,000 個の生産注文を確定しました。
部品は顧客のレーシングエンジンプログラムにスムーズに統合され、長期供給が承認されました。
このプロジェクトでは、以下の点で当社の能力が際立っています。
AL 7075-T6高強度アルミニウムのCNC加工
複雑で性能が重要なエンジン部品の製造
プロトタイプ検証から量産への安定した移行
一貫した品質と信頼できるリードタイムを実現することで、当社は顧客の信頼を獲得し、長期にわたるモータースポーツサプライチェーンの一部となりました。
高性能レーシングエンジンには妥協の余地はありません。
精密機械加工、材料に関する専門知識、およびプロセスの安定性は必須であり、オプションではありません。
Honscn では、最も厳しい条件下でも機能するように設計されたCNC ソリューションにより、モータースポーツや高性能自動車の顧客をサポートしています。
レースや高性能自動車用途向けの精密 CNC アルミニウム部品をお探しなら、当社がお客様の次のプロジェクトをサポートする準備ができています。