当社のお客様は、カナダに拠点を置く大手自動車サービスおよび性能向上改造会社で、高性能レーシングエンジンとサーキット走行用車両を専門としています。
プロのレーシングチームや高性能パーツ愛好家向けに製品を提供する同社は、加工精度、構造強度、そしてロット間の均一性に特に重点を置いています。すべてのエンジン部品は、高回転、高負荷、そして絶え間ない振動といった条件下で確実に機能しなければなりません。こうした条件下では、わずかなずれでも故障につながる可能性があるからです。
このプロジェクトにおいて、顧客は複雑なアルミニウム製エンジン部品を高い精度と再現性で製造できるCNC加工パートナーを探していた。
材質: AL 7075-T6高強度アルミニウム合金
製造工程:多軸CNCフライス加工
用途:高性能レーシングエンジンシステム
主な特徴:
軽量構造
高い機械的強度
複雑な幾何学
この部品はレーシングエンジンにおいて極めて重要な機能的役割を担っており、剛性や耐久性を損なうことなく軽量化を実現する必要がある。
この部品の特徴:
不規則な外面
深い内部空洞
精密なツールパス制御を必要とする複数の遷移
このような形状は、特に7075-T6のような高強度アルミニウム合金を加工する場合、CNCプログラミング戦略、機械の安定性、および工具の選定に高い要求を課します。
いくつかの取り付け寸法とインターフェース寸法が重要な特徴として定義された。これらの寸法は、以下のことを保証するため、高い一貫性を維持する必要があった。
正確な組み立て
高振動下でも安定した動作
レース条件下での長期信頼性
いかなる逸脱もエンジン性能に影響を与えたり、早期摩耗につながる可能性があります。
機能的な要件に加え、顧客は各部品に精密に刻印されたロゴを希望した。
これにより、さらに複雑さが増した。
彫刻は鮮明でシャープでなければならなかった
部品間の配置とサイズは一貫していなければならなかった。
表面品質に妥協は許されなかった。
プロトタイプ開発段階において、当社のエンジニアリングチームは以下の詳細な分析を実施しました。
重要な次元
アセンブリ基準面
荷重支持部
2つの試作部品が製造され、複数回の寸法検査と組み立て検証を経て、顧客のエンジンシステムとの完全な互換性が確保された。
複雑な形状を扱うために、我々は以下のことを行った。
安定性を高めるために最適化された多軸CNCツールパス
振動を最小限に抑えるために切削パラメータを制御します
外形と内部空洞の両方において、滑らかな表面仕上げを確保した。
この手法により、精度を維持しながら、AL 7075-T6材料の機械的特性を保つことができました。
ロゴの彫刻工程は、独立した機械加工工程として扱われた。
彫刻深さ、送り速度、工具の選択を微調整することで、以下の結果を達成しました。
明確で、はっきりとした線
部品全体に均一な外観
機能面に影響を与えることなく、一貫した配置が可能
最初のプロトタイプが完成した後:
サンプル数量: 2個
顧客はエンジンの完全な取り付けとトラックテストを実施しました。
検証が成功した後、顧客は2,000台の生産注文を確定した。
これらの部品は顧客のレーシングエンジンプログラムにスムーズに組み込まれ、長期供給が承認された。
このプロジェクトは、当社の以下の能力を際立たせるものです。
AL 7075-T6高強度アルミニウムのCNC加工
複雑で性能が極めて重要なエンジン部品の製造
プロトタイプ検証から量産への安定した移行
一貫した品質と信頼できる納期を提供することで、当社はお客様からの信頼を獲得し、お客様の長期的なモータースポーツサプライチェーンの一員となりました。
高性能レーシングエンジンには、一切の妥協が許されない。
精密加工、材料に関する専門知識、そしてプロセスの安定性は、必須であり、選択肢ではない。
Honscnでは、モータースポーツおよび高性能自動車のお客様に対し、最も過酷な条件下でも性能を発揮するように設計されたCNC加工ソリューションを提供しています。
レース用または高性能自動車用途向けの精密CNCアルミニウム部品をお探しの場合は、当社がお客様の次のプロジェクトをサポートする準備ができています。