当社のクライアントはインドネシアに拠点を置く製パン機器メーカーで、地元のパン屋や食品加工施設で使用される業務用のパンおよび生地混合機を専門としています。
主要な伝達部品の一つは、ミキサー駆動システム内部に使用されているアルミニウム合金ギアです。このギアは、トルク安定性、騒音レベル、そして機械の耐用年数に直接影響を与えるため、外観上の問題ではなく、重要な機能部品となっています。
熾烈な地域競争と縮小する利益率に直面したクライアントは、競争の激しい市場で自社製品を差別化できる、より信頼性の高い製造ソリューションを探し始めました。
材質:アルミニウム合金
用途:業務用生地・パンミキサー
機能:動力伝達、トルク安定性、スムーズな回転
業種:ベーカリー機器、食品加工機械
低負荷機器で使用される標準ギアとは異なり、このギアは、特に長い混合サイクル中は、安定した噛み合い精度と低い振動で、連続負荷下で動作する必要があります。
インドネシアでは、同様のギアが広く入手可能であり、そのほとんどはダイカストまたは鋳型鋳造法で製造されています。単価は低いものの、これらのギアには以下のような問題がよく見られます。
粗い表面仕上げ
不一致な寸法
大きな許容範囲
バリや歯形の不均一
その結果、多くのミキサーメーカーは差別化の余地がほとんどなく、価格のみで競争することになります。
顧客にはギアの技術図面がなく、社内に正確な CAD ファイルを作成できるエンジニアもいませんでした。
彼らが持っていたのは、次のものだけでした。
既存のギアサンプル
ミキサーアセンブリで使用される嵌合部品
このため、適合性、性能、再現性を保証してくれるサプライヤーを見つけるのは困難でした。
初めての海外購入者であったため、クライアントは慎重な姿勢で、次のような点を懸念していました。
最初に大量に注文しても、市場で売れない可能性がある
金型や工具の初期費用は財務リスクを増大させる
大量生産に踏み切る前に、低リスクで市場をテストする方法が必要でした。
用途と現地の市場状況を評価した結果、鋳造ではなくCNC 加工を推奨しました。
CNC 加工が正しい選択であった理由:
より厳しい許容範囲
滑らかでバリのない表面仕上げ
より正確なギア歯形状
バッチ間の一貫性の向上
金型や工具への投資は不要
これにより、この製品はすぐに、地元産の鋳造ギアに代わる高級な代替品としての地位を確立しました。
図面が入手できなかったため、当社のエンジニアリング チームはリバース エンジニアリングのアプローチを提案しました。
クライアントが出荷したもの:
オリジナルギアサンプル
ミキサーで使用される嵌合部品
当社のエンジニア:
すべての重要な寸法を測定
歯車の歯形と公差を解析
正確なCADおよびCAMデータを作成
プロトタイプは約1週間以内にCNC加工されました。
ギアのフィット感と噛み合い部品との噛み合いをテストしました
その結果、寸法が完全に一致し、スムーズな操作と安定した噛み合わせが実現しました。
CNC加工では金型が不要なので、当社はクライアントに次のようなサポートを提供しました。
最低注文数量が少ない
高速プロトタイピング
短いリードタイム
これにより、次のことが可能になりました。
実際の市場で製品をテストする
顧客からのフィードバックを集める
多額の初期費用をかけずに価格とポジショニングを調整
現地市場での競争は激しかったものの、当社は製造サポートにとどまりませんでした。
弊社は、産業用コンポーネントとエンドユーザーアプリケーションにおける経験に基づき、クライアントに次のようなサポートを提供しました。
エンドユーザーの期待を分析する
ギアをプレミアムで長寿命の部品として再配置する
価格だけでなく、品質、精度、耐久性を重視する
製品をアップグレードし、販売戦略を改良することで、クライアントは純粋な価格競争から脱却することに成功しました。
製品の品質と一貫性の向上
現地市場における差別化の強化
この製品ラインの売上利益率が38%増加
このプロジェクトが成功したのは、CNC 加工だけでなく、問題解決の精神のおかげです。
Honscn では次のことに重点を置いています。
顧客の真のビジネス課題を理解する
市場の現実に合った製造方法を提供
図面がなくてもエンジニアリングサポートを提供
初回の協力におけるリスクの軽減
顧客の長期的な競争優位性の創出を支援
今日の競争の激しい製造環境では、低価格だけが成功の決め手となることはなくなりました。
信頼できる品質、柔軟な製造、迅速なサービス、革新的な価値の創造こそが、お客様と当社双方にとってビジネスの成長に真に役立つものです。
アルミギアや食品加工機器部品の信頼できる CNC 加工パートナーをお探しなら、当社がお客様の次のプロジェクトをサポートする準備ができています。