米国航空宇宙メーカー × Honscn 精密CNC & EDMニッケル718 12ポイントフランジボルト（専用熱処理付き）

製品紹介：ニッケル718 12ポイントフランジボルト

• 材質：ニッケル合金718（インコネル718）

• タイプ: 12点フランジボルト

• 業界:航空宇宙

• 主な要件:

  • 高い引張強度

  • 硬度制御

  • 優れた耐疲労性

  • 寸法精度

このボルトは、破損が許されない構造部品や高荷重の航空宇宙アセンブリに使用されます。硬度、引張強度、または微細構造におけるわずかな偏差でも、ねじ軸の早期破損につながる可能性があります。

製造業の課題

1. 複雑なボルトヘッド形状

12 ポイントのボルト ヘッドには、極めて鋭い内部プロファイルと一貫した形状が求められます。

従来の機械加工だけでは、工具の摩耗や変形を招かずに必要な精度を達成することは不可能でした。設計意図を満たすため、ボルトヘッドには放電加工（EDM）を採用し、以下の点を実現しました。

• クリーンで正確なポイントジオメトリ

• 機械的な切断ストレスなし

• 優れた再現性

2. 厳格な機械的特性要件

顧客は、熱処理後にボルトが以下の条件を満たす必要があることを指定しました。

• 硬度： 42 HRC

• 抗張力： 220 KSI

ニッケル718ファスナーでは、これらの値が非常に重要です。硬度または引張強度が目標範囲外になると、特に繰り返し荷重を受ける際に、ねじ部が破損しやすくなります。

3. 専用熱処理 - 混合バッチなし

標準ファスナーとは異なり、この製品は他の部品と一緒に熱処理することはできません。

一貫性を保証するために、顧客は次のことを要求しました。

• A 専用炉サイクル

• 混合材料や部品タイプはありません

• 温度、浸漬時間、冷却を完全に制御

これにより、処理の複雑さが大幅に増加しましたが、不均一な強化や微細構造の不一致を防ぐために不可欠でした。

当社の製造ソリューション

精密CNC加工+EDM加工

• ボルト本体とねじ付きシャンクは、ニッケル 718 の靭性と加工硬化挙動に合わせて最適化された高精度 CNC 加工を使用して製造されました。

• 12ポイントのフランジヘッドは、EDM機械的なストレスや歪みを発生させることなく、正確な形状を保証します。

この組み合わせにより、材料の完全性を保ちながら厳しい許容誤差を維持することができました。

個別炉熱処理

機械的な要件を満たすために、この製品専用の熱処理プロセスを導入しました。

• 1バッチあたり1回の炉サイクル

• 制御された老化と強化パラメータ

• 標準ファスナーとの同時加工は不要

熱処理後、すべての部品がテストされ、次の結果が得られました。

• 硬度42 HRC

• 引張強度220 KSI

最も重要なのは、ねじ付きシャンクが構造的完全性を維持し、早期破損のリスクを排除したことです。

品質検証とテスト

各生産バッチでは以下の処理が行われました。

• 硬度試験

• 引張強度の検証

• 目視検査および寸法検査

これにより、出荷前にすべてのボルトが航空宇宙グレードの性能基準を満たしていることが保証されました。

プロジェクトの結果

CNC 加工、EDM 処理、専用熱処理を適切に組み合わせることで、すべての技術要件とパフォーマンス要件を満たすソリューションを実現しました。

主な成果:

• 安定した再現性のある機械的特性

• ねじの割れや早期破損がない

• 顧客仕様に完全準拠

• 重要な航空宇宙アプリケーションに対する信頼性の向上

顧客は部品の継続生産を承認し、プロセス主導で細部に重点を置いた製造アプローチの価値を認識しました。

航空宇宙業界のお客様がHonscnを選ぶ理由

このプロジェクトは、航空宇宙製造における当社の中核的な強みを反映しています。

• 高性能合金に関する深い理解

• 必要に応じて専用のプロセスを実行する意欲

• 熱処理と試験の厳格な管理

• 近道ではなく長期的な信頼性に焦点を当てる

航空宇宙分野では、細部が重要です。私たちは、あらゆる重要な部品に、適切な注意を払って取り扱います。

結論

ニッケル合金 718 ファスナーには、標準的な機械加工以上のものが求められます。つまり、プロセスの規律、材料の専門知識、そして妥協のない品質管理が必要になります。

Honscnでは、単に部品を作るだけではありません。
当社は重要なアプリケーション向けに信頼性の高いソリューションを提供します。

インコネル 718 航空宇宙用ボルトまたはカスタムファスナーをお探しの場合は、当社がお客様の次のプログラムをサポートする準備ができています。