loading

Honscn focus on professional CNC Machining Services since 2003.

Przewodnik po zamówieniach niestandardowych CNC: Szczegóły do ​​uwzględnienia w rysunkach w celu uzyskania dokładnych ofert Honscn

Jeśli kiedykolwiek wysłałeś rysunek CNC do dostawcy, a zamiast tego otrzymałeś wycenę, która była bardzo niedokładna – lub mnóstwo e-maili z prośbą o „trochę więcej informacji” – wiesz, ile to marnuje czasu. Dla Honscn różnica między niejasną, opartą na domysłach wyceną a precyzyjną, pozbawioną niespodzianek wyceną, prawie zawsze sprowadza się do drobnych szczegółów na rysunku. Nie chodzi o to, by być ekspertem od CAD, ale o to, by dać nam wskazówki, których potrzebujemy, by pominąć założenia i poprawnie wycenić część za pierwszym razem.

W tym przewodniku dokładnie wyjaśnimy, jakie szczegóły należy dodać do rysunków CNC (i dlaczego są one ważne), wskażemy typowe błędy, których należy unikać, i pokażemy, jak Honscn wykorzystuje te szczegóły, aby usprawnić proces wyceny. Dzięki temu skrócisz czas przesyłania informacji, uzyskasz szybsze wyceny i unikniesz bólu głowy w stylu „zaraz, to jest droższe, niż myśleliśmy”.

Dlaczego rysowanie szczegółów może zadecydować o powodzeniu lub porażce wyceny

Zacznijmy od podstaw: Kiedy otrzymujemy rysunek CNC, musimy odpowiedzieć na trzy ważne pytania, aby móc sporządzić dokładną wycenę:

  • Ile będą kosztować materiały? (np. czy to będzie aluminium 6061 czy 7075? Blacha o grubości 10 mm czy 5 mm?)
  • Ile czasu zajmie obróbka? (np. czy musimy zachować tolerancję ±0,01 mm, czy ±0,1 mm jest w porządku? Czy są podcięcia wymagające maszyny 5-osiowej?)
  • Jakie dodatkowe kroki są potrzebne? (np. anodowanie? Grawerowanie laserowe? Testowanie zgodności części medycznych?)

Bez tych szczegółów musimy przyjmować założenia – a założenia prawie zawsze prowadzą do błędnych wycen. Na przykład: jeśli na rysunku jest napisane „aluminiowy wspornik”, ale nie podano gatunku materiału, możemy domyślnie wybrać 7075 (mocniejszy, ale droższy), podczas gdy w rzeczywistości potrzebujesz 6061 (tańszy, łatwiejszy w obróbce). Już samo to może sprawić, że Twoja wycena będzie o 20% wyższa niż to konieczne.

Honscn nie chce zawyżać cen (ani ich zaniżać – nie znosimy konieczności późniejszej korekty cen). Im więcej szczegółów nam podasz, tym lepiej będziemy mogli dopasować wycenę do Twoich potrzeb.

5 kluczowych szczegółów, które warto uwzględnić w rysunku (i dlaczego są ważne)

Nie musisz zaśmiecać rysunku wszystkimi możliwymi specyfikacjami – te pięć rzeczy zrobi ogromną różnicę. Omówimy każdą z nich, wyjaśnimy, dlaczego wpływa na koszty i pokażemy, jak Honscn z niej korzysta.

1. Materiał: Bądź konkretny (nie tylko „aluminium” lub „stal”)

„Mówienie „stal nierdzewna” jest jak mówienie „samochód” – istnieją dziesiątki rodzajów, a każdy z nich kosztuje inną kwotę” – mówi Mike, nasz specjalista ds. materiałów CNC. Wybrany materiał wpływa na wszystko, od czasu obróbki po koszty surowców, dlatego precyzja jest tutaj kluczowa.

Co uwzględnić:

  • Gatunek : np. aluminium 6061-T6 (nie tylko „aluminium”), stal nierdzewna 304 (nie tylko „nierdzewna”) lub tworzywo sztuczne PEEK (nie tylko „tworzywo sztuczne”).
  • Rozmiar/forma : np. arkusz o wymiarach 100 mm x 50 mm x 5 mm, pręt o średnicy 15 mm lub rura o grubości 2 mm.
  • Jakiekolwiek specjalne wymagania : np. „stal nierdzewna 316 dopuszczona do kontaktu z żywnością” (w przypadku wyposażenia kuchennego) lub „ABS zatwierdzony przez FDA” (w przypadku części medycznych).

Dlaczego to ważne:

Aluminiowy wspornik 6061-T6 kosztuje około 30% mniej niż ten sam wspornik wykonany ze stali 7075-T6 (stal 7075 jest mocniejsza, ale trudniejsza w obróbce, więc trwa dłużej). Na przykład, jeden klient przesłał nam rysunek ramy drona, na którym widniał jedynie napis „aluminium”. Wyceniliśmy go na podstawie 7075 (12 za sztukę), ale kiedy wyjaśnili, że chodzi o 6061, obniżyliśmy wycenę do 9, co pozwoliło im zaoszczędzić 25%.

W jaki sposób Honscn to wykorzystuje:

Materiały pozyskujemy bezpośrednio z zaufanych hut, dzięki czemu dysponujemy cenami w czasie rzeczywistym dla każdego gatunku. Po określeniu przez Państwa materiału, obliczamy dokładnie, ile go potrzebujemy (wliczając złom – doliczamy 5-10% odpadów po obróbce mechanicznej) i dodajemy to do wyceny. Żadnych zgadywanek, tylko konkretne liczby.

2. Tolerancje: Zaznacz wymiary „krytyczne” i „niekrytyczne”

Tolerancja to zakres, w jakim wymiar może się różnić (np. ±0,01 mm oznacza, że ​​część może być o 0,01 mm większa lub mniejsza od projektu). Węższe tolerancje = więcej czasu = wyższe koszty – dlatego nie ma potrzeby przesadnego określania specyfikacji.

Co uwzględnić:

  • Tolerancja dla każdego kluczowego wymiaru , np. „Średnica otworu: 8 mm ±0,03 mm” lub „Długość: 50 mm ±0,1 mm”.
  • Oznacz krytyczne lub niekrytyczne : Użyj gwiazdki (*) lub notatki, aby określić, które wymiary są najważniejsze. Na przykład otwór pasujący do śruby wymaga ścisłej tolerancji (*8 mm ±0,02 mm), ale całkowita długość wspornika może być niekrytyczna (50 mm ±0,1 mm).

Dlaczego to ważne:

Osiągnięcie dokładności ±0,01 mm zajmuje 2-3 razy więcej czasu niż ±0,1 mm — musimy stosować niższe prędkości skrawania i częściej sprawdzać część. Jeden z klientów przemysłowych zapomniał dodać tolerancje do rysunku mocowania czujnika. Przyjęliśmy ±0,01 mm (nasze domyślne wartości dla części precyzyjnych) i wyceniliśmy 15 USD za sztukę. Kiedy poinformowano nas, że tylko otwór na śrubę wymaga ±0,02 mm (pozostałe ±0,1 mm), skorygowaliśmy wycenę do 11 USD.

W jaki sposób Honscn to wykorzystuje:

Planujemy etapy obróbki w oparciu o tolerancje. Wymiary krytyczne są przetwarzane na naszych precyzyjnych frezarkach 5-osiowych (wolniejszych, ale dokładniejszych), a wymiary niekrytyczne na standardowych maszynach 3-osiowych (szybszych i tańszych). W ten sposób płacisz tylko za precyzję tam, gdzie jej potrzebujesz.

3. Wykończenie powierzchni: Zdefiniuj „gładkość” (za pomocą liczb, nie słów)

„Gładkość” oznacza różne rzeczy dla różnych osób. Wykończenie, które jest „wystarczająco gładkie” dla ukrytego wspornika, może być zbyt szorstkie dla widocznej części konsumenckiej – a różnica w cenie może być ogromna.

Co uwzględnić:

  • Wartość Ra : Jest to branżowy standard chropowatości (niższy = gładszy). Na przykład:
    • Ra 6,3μm: Chropowata (ukryte wsporniki, części konstrukcyjne).
    • Ra 1,6μm: Gładkie (większość części funkcjonalnych, np. koła zębate).
    • Ra 0,8 μm: Bardzo gładkie (widoczne części, np. obudowy smartfonów).
  • Wszelkie zabiegi po obróbce : np. „Anodowanie na czarno (typ II)”, „Malowanie proszkowe na czerwono” lub „Pasywacja stali nierdzewnej (w celu zapewnienia odporności na korozję)”.

Dlaczego to ważne:

Wykończenie Ra 0,8 μm wymaga dodatkowego szlifowania lub polerowania – dodania 1-2 μm na część w porównaniu do Ra 6,3 μm. Klient wykonujący grill na zamówienie dla restauracji przesłał nam rysunek, na którym widniał napis „gładka stal nierdzewna”. Zaproponowaliśmy 20 μm za sztukę (zakładając Ra 1,6 μm + pasywację), ale w rzeczywistości potrzebowali Ra 3,2 μm (bez dodatkowego polerowania) i bez pasywacji. Skorygowana wycena? 16 USD za sztukę.

W jaki sposób Honscn to wykorzystuje:

Posiadamy własne zespoły wykończeniowe do standardowych procesów (anodowanie, malowanie proszkowe) oraz zaufanych partnerów do specjalistycznych (galwanizacja, znakowanie laserowe). Dokładne koszty obliczamy na podstawie rodzaju wykończenia i rozmiaru części – bez marży za „tajemniczą gładkość”.

4. Wielkość partii: Powiedz nam, ile sztuk potrzebujesz (nawet jeśli to prototyp)

Wielkość partii zmienia wszystko: wykonanie 10 prototypów jest tańsze w przeliczeniu na jednostkę niż wykonanie 1 (rozkładamy koszty przygotowania), ale wykonanie 1000 jednostek jest tańsze w przeliczeniu na jednostkę niż wykonanie 100 (używamy maszyn automatycznych).

Co uwzględnić:

  • Dokładna ilość : np. „50 prototypów” lub „1200 jednostek produkcyjnych”.
  • Przyszły wolumen (jeśli go znasz) : np. „50 teraz, 500 w przyszłym kwartale”.

Dlaczego to ważne:

Czas przygotowania maszyny CNC wynosi ~1-2 godziny (programowanie, wymiana narzędzi). W przypadku 10 części koszt przygotowania rozkłada się na 10 jednostek (\(10-20 USD za część). W przypadku 1000 części rozkłada się na 1000 (\)0,10-0,20 USD za część). Startup produkujący prototyp drona przesłał nam rysunek „1 części” i otrzymał wycenę na 50 USD. Kiedy poinformowali, że będą potrzebować 20 kolejnych, przedstawiliśmy im wycenę „prototyp + przyszłość”: \)40 USD za pierwszą część, 25 USD za każdą z kolejnych 20.

W jaki sposób Honscn to wykorzystuje:

W przypadku małych partii (1–100 sztuk) korzystamy z naszych szybkozmiennych frezarek 3-osiowych (szybkie ustawianie, brak automatyzacji). W przypadku dużych partii (ponad 100 sztuk) przechodzimy na nasze linie zautomatyzowane (robotyczne podajniki części, inspekcja liniowa), aby skrócić czas pracy. Oferujemy również rabaty ilościowe na przyszłe zamówienia – jeśli poinformujesz nas, że będziesz potrzebować więcej części w późniejszym terminie, możemy ustalić niższą stawkę.

5. Wymagania specjalne: Nie ukrywaj „dziwnych rzeczy”

Czy część musi przejść test w komorze solnej? Czy chcesz, aby logo zostało wygrawerowane laserowo? Czy musi być zgodna z normą ISO 13485 (medycyna) lub AS9100 (przemysł lotniczy)? Te „dodatkowe” wymagania zmieniają wycenę – ale tylko wtedy, gdy o nich wiemy.

Co uwzględnić:

  • Normy zgodności : np. „certyfikat AS9100 (przemysł lotniczy)”, „FDA 21 CFR część 177 (kontakt z żywnością)”.
  • Badania specjalne : np. „Badanie w mgle solnej (500 godzin)”, „Badanie wytrzymałości na rozciąganie”.
  • Szczegóły niestandardowe : np. „Wygraweruj numer części laserowo na boku”, „Usuń zadziory ze wszystkich krawędzi (bez ostrych narożników)”.

Dlaczego to ważne:

Testowanie zgodności generuje koszty – ale tylko wtedy, gdy je zaplanujemy. Klient z branży medycznej zapomniał wspomnieć, że jego uchwyt czujnika wymaga certyfikatu ISO 13485. Nasza początkowa wycena wynosiła 12 USD za sztukę, ale po dodaniu certyfikatu (kontroli dokumentacji i identyfikowalności materiałów) wzrosła do 14 USD. Cieszyli się, że wykryliśmy to tak wcześnie – w przeciwnym razie części nie przeszłyby później kontroli.

W jaki sposób Honscn to wykorzystuje:

Mamy dedykowane zespoły ds. części zgodnych z normami (medycznych, lotniczych), które zajmują się dokumentacją i testowaniem. Z góry uwzględniamy czas testów i opłaty certyfikacyjne, więc nie musisz martwić się o nieoczekiwane koszty po fakcie.

3 najczęstsze błędy w rysowaniu (i jak je naprawić)

Nawet doświadczeni kupujący popełniają te błędy, ale łatwo ich uniknąć. Oto, na co zwrócić uwagę:

Błąd 1: Pozostawienie pustych pól tolerancji (lub użycie opcji „Standard”)

„Standardowa tolerancja” oznacza różne rzeczy dla różnych dostawców. „Standard” Honscn dla wspornika to ±0,1 mm, ale inny dostawca może stosować ±0,05 mm, co prowadzi do różnic w cenach.

Poprawka : Dodaj blok tolerancji do rysunku (np. „Wszystkie wymiary ±0,1 mm, chyba że oznaczono *”). W przypadku wymiarów krytycznych określ dokładną tolerancję (*8 mm ±0,02 mm).

Błąd 2: Zapomnienie o zauważeniu „ukrytych” cech

Podcięcia (wgłębienia pod powierzchnią elementu), otwory ślepe (otwory, które nie przechodzą na wylot) lub cienkie ścianki łatwo przeoczyć na rysunku 2D, zmieniają one jednak etapy obróbki.

Rozwiązanie : Jeśli to możliwe, korzystaj z plików CAD 3D (SolidWorks, STEP lub IGES) – wyraźnie pokazują one ukryte elementy. Jeśli masz tylko pliki 2D, dodaj notatkę: „Podcięcie: 2 mm głębokości x 3 mm szerokości (patrz szczegół A)”.

Błąd 3: Zakładanie, że znamy Twoje „dlaczego”

Nie będziemy wiedzieć, czy Twoja część jest przeznaczona do zabawki dla dzieci (nie musi mieć ostrych krawędzi), czy do silnika odrzutowego (wymagana stal odporna na wysokie temperatury), dopóki nam nie powiesz.

Naprawa : Dodaj 1-wierszową notatkę dotyczącą zastosowania części: „Uchwyt czujnika do przenośnika przemysłowego (narażony na kurz, korozja nie jest wymagana)”. Pomoże nam to oznaczyć problemy (np. „Pył może zatkać ten mały otwór — czy warto go nieco powiększyć?”) przed wystawieniem oferty.

Jak Honscn zmienia szczegółowy rysunek w szybką i dokładną wycenę

Po przesłaniu nam rysunku z tymi szczegółami, oto co się stanie dalej — usprawniliśmy proces, aby przedstawić Ci wycenę w ciągu 24–48 godzin:

  • Nasz zespół weryfikuje rysunek (1-2 godziny) : inżynier CNC i specjalista ds. materiałów sprawdzają wszystkie szczegóły, o których wspomnieliśmy (materiał, tolerancje, wykończenie, wielkość partii). Jeśli czegoś brakuje, wysyłamy Ci jedno pytanie (a nie 10), aby uzupełnić lukę.
  • Mapujemy kroki obróbki : Na przykład:
    • Materiał: blacha aluminiowa 6061-T6 (100x50x5mm) → koszt 2$ za część.
    • Obróbka: frezowanie 3-osiowe dla wymiarów niekrytycznych, 5-osiowe dla otworów *8 mm ±0,02 mm → 15 minut na część.
    • Wykończenie: Anodowanie na czarno (typ II) → 1,50 USD za część.
    • Wielkość partii: 500 sztuk → koszty przygotowania rozłożone na 500 sztuk → 0,20 USD za część.
  • Zapewniamy przejrzystość : Nasza wycena zawiera szczegółowe informacje (materiał: 2, obróbka: 8, wykończenie: 1,50, montaż: 0,20), dzięki czemu dokładnie wiesz, na co wydajesz pieniądze. Bez ukrytych opłat.
  • Oferujemy opcje : Jeśli istnieje tańszy sposób wykonania części (np. „Zmiana z 7075 na 6061 pozwala zaoszczędzić 1,50 USD na sztukę”), uwzględnimy to w notatce. Chcemy, abyś otrzymał najlepszą ofertę, a nie tylko pierwszą wycenę.

Prawdziwy przykład: Jak szczegóły obniżają wycenę klienta o 18%

Mała firma elektroniczna przesłała nam rysunek niestandardowego uchwytu do portu ładowania. Ich pierwotny rysunek przedstawiał:

  • Materiał: „Aluminium”
  • Wymiary: 40 mm x 20 mm x 3 mm (bez tolerancji)
  • Wykończenie: „Gładkie”
  • Wielkość partii: „100 jednostek”

Nasza pierwsza wycena (oparta na założeniach: aluminium 7075, tolerancja ±0,01 mm, wykończenie Ra 1,6 μm) wynosiła 13 USD za sztukę.

Zmienili rysunek, dodając:

  • Materiał: „Aluminium 6061-T6 (blacha 100x50x3mm)”
  • Tolerancje: „*Otwór: 5 mm ±0,03 mm; reszta ±0,1 mm”
  • Wykończenie: „Ra 3,2μm (bez dodatkowego polerowania)”
  • Wielkość partii: „100 teraz, 500 w przyszłym miesiącu”

Nasza poprawiona wycena? \(10,75 za jednostkę (o 18% taniej). I ustaliliśmy stawkę \)10,75 za kolejne 500 jednostek, co pozwoli im zaoszczędzić jeszcze więcej w przyszłości.

„Różnica polegała na dodaniu kilku linii do naszego rysunku” – powiedział ich kierownik ds. zakupów (menedżer ds. zaopatrzenia). „Myśleliśmy, że wyrażamy się jasno, ale Honscn pokazał nam, jak małe detale robią dużą różnicę”.

Wniosek: Twój rysunek = Twój kod na dokładne cytaty

Nie musisz być ekspertem od CNC, aby otrzymać świetną wycenę od Honscn — wystarczy, że podasz nam odpowiednie szczegóły. Gatunek materiału, dokładne tolerancje, współczynnik wykończenia Ra, wielkość partii i specjalne wymagania: te pięć czynników skróci czas oczekiwania, przyspieszy wycenę i zagwarantuje, że nie zapłacisz za rzeczy, których nie potrzebujesz.

A jeśli nie wiesz, co uwzględnić? Służymy pomocą. Honscn oferuje bezpłatne weryfikacje rysunków – prześlij nam swój projekt, a my wskażemy brakujące szczegóły, zanim go sfinalizujesz. Zależy nam na tym, aby Twoja wycena była dokładna, projekt przebiegał sprawnie, a współpraca przebiegała bezproblemowo.

Następnym razem, gdy będziesz gotowy wysłać rysunek CNC, pamiętaj: im więcej szczegółów podasz, tym lepiej dopasujemy wycenę do Twoich potrzeb. Wycena Twojej części będzie prawidłowa już za pierwszym razem.

prev.
Przewodnik projektowania obróbki CNC: Jak zmaksymalizować rezultaty (z ekspertem Honscn)

Spis treści

RECOMMENDED FOR YOU
brak danych
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect