Uma interpretação abrangente da usinagem ABS CNC

• Permite a produção de componentes ABS com dimensões extremamente precisas e detalhes finos. Tolerâncias tão estreitas quanto alguns mícrons podem ser alcançadas, garantindo que as peças se encaixem com precisão nas montagens.

• Capaz de criar formas complexas e complexas que podem ser difíceis ou impossíveis de produzir usando métodos de fabricação tradicionais. Isso inclui cavidades internas, recortes e superfícies de forma livre.

• O processo de usinagem pode resultar em um acabamento superficial suave e consistente na peça ABS, muitas vezes exigindo pós-processamento mínimo para uma aparência esteticamente agradável.

• Uma vez configurado e otimizado, o programa CNC pode reproduzir a mesma peça com qualidade e dimensões consistentes, garantindo uniformidade em múltiplas execuções de produção.

• Adequado para prototipagem e produção em massa. A produção de pequenos lotes é econômica e pode ser facilmente ampliada para quantidades maiores.

• O ABS é um termoplástico que responde bem à usinagem CNC, mantendo sua integridade estrutural durante o processo sem empenamentos ou trincas significativas.

• Permite a fabricação de peças altamente customizadas, atendendo a requisitos específicos de projeto e especificações exclusivas do cliente.

• Com as ferramentas e os parâmetros corretos, o material pode ser removido com eficiência, reduzindo o tempo de produção.

A seleção de ferramentas de usinagem CNC adequadas para materiais ABS precisa considerar os seguintes fatores:

Material da ferramenta

• Ferramentas de metal duro: Como os materiais ABS são relativamente macios, as ferramentas de metal duro geralmente têm dureza e resistência ao desgaste suficientes para atender às necessidades de processamento.
• Ferramentas revestidas: como ferramentas revestidas com TiN (nitreto de titânio), TiAlN (nitreto de alumínio e titânio), podem melhorar ainda mais a resistência ao desgaste e o desempenho de corte da ferramenta, prolongando a vida útil da ferramenta.

Geometria da ferramenta

• Ferramentas de corte com arestas vivas: ajudam a reduzir a geração de forças de corte e calor de corte, reduzindo o risco de deformação dos materiais ABS durante o processamento.
• Fresa de topo com grande ângulo espiral: é propícia à remoção de cavacos, melhora a eficiência do processamento e a qualidade da superfície.

Diâmetro da ferramenta

• Selecione a ferramenta com diâmetro correto de acordo com as características e dimensões da peça usinada. Para recursos e cantos finos, podem ser necessárias ferramentas de diâmetro menor; Para corte de grandes áreas, ferramentas de diâmetro maior podem ser usadas para melhorar a eficiência do processamento.

Raio da ponta

• O raio de ponta menor é adequado para usinagem onde são necessárias alta precisão e arestas claras.

Dentes de ferramenta

• Ferramentas com mais dentes são mais estáveis ​​no corte e são adequadas para usinagens que exigem maior qualidade superficial; Ferramentas com menos dentes podem remover cavacos com mais suavidade e são adequadas para cortes mais profundos.

Por exemplo, se você deseja realizar usinagem de peças ABS finas, você pode escolher uma fresa de topo revestida de metal duro com diâmetro pequeno, aresta viva, raio de arco de ponta pequeno e número moderado de dentes; Para desbaste de grandes áreas, você pode escolher uma ferramenta com diâmetro maior, mais dentes e ângulo espiral maior. Faça uma cotação

De acordo com os requisitos de processamento para escolher o revestimento de ferramenta apropriado, é necessário considerar os seguintes aspectos:

Propriedades de materiais processados

• Para materiais com maior dureza, como aço endurecido, o revestimento TiAlN (nitreto de alumínio e titânio) é geralmente escolhido porque possui excelente dureza em altas temperaturas e resistência à oxidação, o que pode manter um bom desempenho em ambientes de corte em altas temperaturas.
• O processamento de materiais pegajosos, como aço inoxidável e revestimento de TiN (nitreto de titânio) pode reduzir a adesão da ferramenta ao material da peça e melhorar o desempenho de corte.

Velocidade e temperatura de corte

• Em altas velocidades de corte e condições de alta temperatura, como fresamento de alta velocidade, os revestimentos de AlCrN apresentam boa estabilidade térmica e resistência à oxidação, podem suportar altas temperaturas e manter a dureza da ferramenta.
• Para usinagem em velocidades e temperaturas de corte mais baixas, os revestimentos de TiCN (carbonitreto de titânio) podem ser uma escolha adequada, que apresenta bom desempenho em condições relativamente amenas.

Requisito de qualidade de superfície

• Se os requisitos de qualidade da superfície de usinagem forem muito altos, é necessário escolher um revestimento com baixo coeficiente de atrito e bom acabamento superficial, como o revestimento DLC (semelhante a diamante).

Tipo de processamento

• No desbaste, a ferramenta suporta uma grande força de corte e de impacto, sendo necessário escolher um revestimento com boa resistência ao desgaste e tenacidade, como um revestimento compósito multicamadas.
• No acabamento, é dada mais atenção à qualidade e precisão da superfície, e revestimentos como TiN ou TiAlN geralmente fornecem melhores resultados.

Requisito de vida útil da ferramenta

• Deseja prolongar a vida útil da ferramenta, TiAlN ou AlTiN (nitrogênio alumínio-titânio) e outros revestimentos de alto desempenho são uma boa escolha, pois possuem boa resistência ao desgaste e resistência ao desgaste.

Por exemplo, se você estiver cortando materiais duros em alta velocidade e buscando alta qualidade de superfície, o revestimento AlCrN pode ser o mais adequado; Para desbaste geral, revestimentos compostos multicamadas de TiCN podem ser suficientes.

Ao usinar ABS em CNC, a seguir estão alguns pontos aos quais você deve prestar atenção:

Seleção de ferramenta

• Geralmente são selecionadas ferramentas de metal duro e, para usinagem com requisitos de maior precisão, ferramentas revestidas podem ser usadas para melhorar a resistência ao desgaste e o desempenho de corte da ferramenta.

Parâmetros de usinagem

• definir razoavelmente parâmetros como velocidade de corte, velocidade de avanço e profundidade de corte. De modo geral, uma velocidade de corte mais alta e uma velocidade de avanço adequada podem melhorar a eficiência do processamento, mas deve-se tomar cuidado para evitar superaquecimento e deformação dos materiais causados ​​por parâmetros inadequados.

Resfriamento e lubrificação

• Embora o ABS não tenha os mesmos requisitos elevados de refrigeração e lubrificação que alguns materiais metálicos, a refrigeração e a lubrificação adequadas ainda ajudam a melhorar a qualidade da usinagem e prolongar a vida útil da ferramenta.

Método de fixação

• Certifique-se de que a peça de trabalho esteja firmemente instalada durante o processamento para evitar vibrações e deslocamentos, afetando a precisão do processamento.

ABS após usinagem CNC, frequentemente usado para fabricar uma variedade de modelos, carcaças, peças, como carcaças de produtos eletrônicos, peças de brinquedos, peças internas de automóveis e assim por diante.

O material ABS para usinagem CNC tem os seguintes benefícios:

Alta precisão e capacidade de processamento de formas complexas

• A capacidade de fabricar peças com dimensões de alta precisão e geometria complexa para atender a uma variedade de requisitos rigorosos de projeto.
• Pode ser usinado para produzir peças com estruturas internas complexas e finas, como peças com cavidades, furos e contornos especiais.

Boa qualidade de superfície

• A superfície da peça usinada é lisa e uma melhor aparência pode ser alcançada sem muito tratamento de acompanhamento.

Estabilidade material

• O material ABS possui boa estabilidade no processo de processamento, não é fácil de deformar ou rachar, para garantir a consistência e confiabilidade das peças.

repetibilidade

• É possível conseguir a produção repetida de peças do mesmo design, cada uma com a mesma qualidade e desempenho.

Produção personalizada

• Ideal para pequenos lotes e produção customizada para atender às necessidades específicas de diferentes clientes.

Prototipagem rápida

• Ajuda a criar protótipos de produtos rapidamente e facilita a verificação e melhoria do projeto.

Força e durabilidade

• As peças usinadas em ABS têm certa resistência e durabilidade e são capazes de funcionar de maneira confiável em muitas aplicações.

relação custo-benefício

• Para produção de pequeno e médio volume, a usinagem CNC de ABS pode ser mais econômica do que alguns métodos tradicionais de fabricação.

Por exemplo, na fabricação de carcaças de equipamentos eletrônicos, a usinagem ABS CNC pode obter carcaças com alta precisão, boa aparência e atender a requisitos específicos de projeto; Na produção customizada de pequenos lotes de peças automotivas, peças que atendem a necessidades especiais podem ser fabricadas rapidamente.

ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno) tem uma ampla gama de aplicações em usinagem CNC (controle numérico computadorizado), e a seguir estão algumas áreas de aplicação comuns:

Carcaça de equipamentos eletrônicos

• Por exemplo, capa de monitor de computador, capa de teclado, capa de telefone celular, etc. A usinagem CNC permite formas complexas e dimensões precisas para atender aos elevados requisitos de aparência e montagem de produtos eletrônicos.

Auto peças

• Decoração interior, caixa do painel de instrumentos, aberturas de ventilação, etc. A resistência e durabilidade do ABS tornam-no adequado ao ambiente interior do automóvel, enquanto a maquinação CNC garante uma combinação perfeita entre as peças e o veículo.

Dispositivo médico

• Alguns pequenos gabinetes de equipamentos médicos, alças, componentes de instrumentos, etc. A segurança e a processabilidade dos materiais ABS atendem aos rigorosos padrões da indústria médica.

Brinquedos e modelos

• Partes de brinquedos diversos, conchas e partes estruturais de modelos. Projetos exclusivos e detalhados podem ser produzidos por usinagem CNC.

Carcaça de equipamentos industriais

• Como caixa do painel de controle, caixa do instrumento, etc., para fornecer proteção e efeitos estéticos.

Produtos de consumo

• Como shell de câmera, shell de áudio, shell de dispositivo doméstico inteligente, etc.

Por exemplo, o case de um mouse para jogos de última geração pode ser usinado em CNC usando material ABS para obter um formato ergonomicamente complexo e orifícios de montagem de chave de alta precisão.