A bucha de fabricação cnc, de grande importância para a Honscn Co., Ltd, é caracterizada principalmente por um design exclusivo e amplas aplicações. Além da versão padrão, nossa equipe de designers profissionais é capaz de oferecer serviço personalizado de acordo com o requisito específico. Suas amplas aplicações, de fato, são resultado da tecnologia avançada e do posicionamento claro. Faremos esforços contínuos para otimizar o design e expandir o aplicativo.
Antes de tomar decisões sobre a promoção de HONSCN, realizamos pesquisas em cada aspecto da nossa estratégia de negócios, viajamos para os países onde queremos expandir e temos uma ideia em primeira mão de como o nosso negócio irá se desenvolver. Assim, entendemos bem os mercados em que estamos entrando, facilitando produtos e serviços para nossos clientes.
Para cumprir a promessa de entrega dentro do prazo que fizemos no Honscn, aproveitamos todas as oportunidades para melhorar nossa eficiência de entrega. Nós nos concentramos em cultivar nossa equipe de logística com uma base sólida de teorias, exceto por estarem engajados na prática de transporte logístico. Também escolhemos criteriosamente o agente de frete, para garantir que a entrega da carga seja feita com rapidez e segurança.
Shenzhen Honscn é um fabricante profissional de peças de máquinas CNC, peças de máquinas de torno automático e fixadores de parafuso. Oferecemos serviço de OEM e ODM com todos os produtos relacionados para os clientes. Contamos com uma equipe profissional de engenheiros e designers de produtos, bem como uma equipe profissional de controle de qualidade, nossos departamentos de vendas, documentação e logística podem atender aos requisitos de apresentação de documentos sob vários métodos de pagamento e diferentes modos de transporte.
• Podemos fazer desenhos oficiais com base na solicitação do cliente, ou o cliente fornecerá seus desenhos para cotarmos o preço e fazermos amostras para aprovação
• Após receber as amostras, o cliente fará um teste de material, tamanho e tolerância. Se o cliente precisar alterar o tamanho ou o material, podemos providenciar segundas amostras para aprovação. Até que o cliente aprove as amostras, confirmaremos pedidos grandes
Enquanto isso, iremos testá-lo antes de enviar amostras. E todos os testes são realizados rigorosamente de acordo com os padrões da indústria.
• Se a amostra for confirmada, o cliente precisa que forneçamos o Certificado de Teste do Moinho deste produto em conformidade com os padrões da UE, como CE, RoHS, REACH antes de fazer o pedido. Todos os nossos produtos estão de acordo com todas as certificações europeias, como CE, RoHS, REACH, etc., e todos possuem documentos padrão preparados para verificação dos clientes
• Começamos a preparar os materiais do pedido quando o cliente confirma todos os detalhes como material, tamanho, tolerância, acabamento superficial e outros detalhes da amostra final.
Após o pacote, como quantidade, etiqueta, marca de envio, etc. são fornecidos pelo cliente, começamos a organizar a produção em massa. Após a finalização de toda a mercadoria, envie fotos ao cliente para aprovação. Prometemos que o pacote é igual ao solicitado pelo cliente, os produtos em massa são exatamente iguais às amostras finais. Nas fotos a seguir da remessa, a taxa de aprovação na inspeção terceirizada de nossa empresa é de 100%.
• Após receber o envio de todo o pedido, o cliente o colocou no mercado imediatamente e rapidamente se tornou o produto mais popular do mercado, seja no mercado tradicional, no mercado de fixadores profissionais de alta qualidade ou nas vendas online na Amazon. Sempre prestamos muita atenção à qualidade de nossos produtos, que são reconhecidos pelos clientes e recomprados constantemente.
O desenvolvimento de serviços de usinagem personalizada CNC (Controle Numérico Computadorizado) impactou significativamente o campo da robótica de várias maneiras: Precisão e Complexidade Avançada, Peças e Engrenagens de Precisão, Carcaças e Montagens de Sensores, Efetores Finais e Garras, Articulações e Conectores,
Protocolos Customizados para Controle de Robôs, Integração de Componentes Eletrônicos, Redesenho e Melhoria e Pesquisa e Educação.
A usinagem CNC personalizada desempenha um papel vital no desenvolvimento, produção e manutenção da robótica, fornecendo componentes de engenharia de precisão que são essenciais para a funcionalidade e o desempenho de sistemas robóticos em vários setores e aplicações.
Os serviços de usinagem personalizada CNC (Controle Numérico Computadorizado) têm uma infinidade de aplicações no campo da robótica. Aqui estão algumas maneiras específicas pelas quais a usinagem CNC é usada na robótica:
1.Prototipagem e Desenvolvimento: A usinagem CNC é crucial na fase de prototipagem da robótica. Ele permite a criação de componentes precisos e personalizados necessários para desenvolver e refinar projetos de robôs antes da produção em massa.
2. Componentes de estrutura e estrutura: A usinagem CNC é usada para fabricar vários componentes estruturais de robôs, incluindo estruturas, chassis, braços e suportes. Essas peças podem ser fabricadas com precisão para atender a requisitos específicos de resistência, peso e dimensões.
3. Peças e engrenagens de precisão: Os robôs geralmente exigem peças complexas e de alta precisão, como engrenagens, atuadores e componentes mecânicos. A usinagem CNC garante a produção dessas peças com precisão e repetibilidade.
4. Carcaças e suportes de sensores: Carcaças e suportes de sensores personalizados são essenciais na robótica para manter os sensores no lugar com segurança e garantir sua funcionalidade adequada. A usinagem CNC pode produzir esses componentes com precisão para acomodar diferentes tipos de sensores.
5. Efetores finais e pinças: A usinagem CNC é usada para criar efetores finais e pinças que os robôs usam para interagir com objetos. Esses componentes precisam ser adaptados para tarefas específicas e a usinagem CNC permite a personalização necessária.
6.Juntas e Conectores: A usinagem CNC é empregada para criar mecanismos de juntas e conectores complexos, garantindo movimentos suaves e precisos em sistemas robóticos.
7. Protocolos personalizados para controle de robôs: A usinagem CNC pode ser utilizada para criar painéis de controle ou componentes especializados para sistemas de controle de robôs personalizados, atendendo a necessidades específicas de programação ou interface.
8.Integração de Componentes Eletrônicos: A usinagem CNC auxilia na produção de carcaças e invólucros para componentes eletrônicos em robôs, garantindo ajuste, proteção e funcionalidade adequados.
9.Reprojeto e Melhoria: A usinagem CNC permite o redesenho ou modificação de componentes robóticos existentes, permitindo melhorias na funcionalidade, eficiência ou reparo de sistemas robóticos mais antigos.
10.Pesquisa e Educação: A usinagem CNC é usada em ambientes acadêmicos para fins educacionais e de pesquisa, permitindo que estudantes e pesquisadores criem componentes robóticos personalizados para experimentação e aprendizagem.
No geral, a usinagem CNC personalizada desempenha um papel vital no desenvolvimento, produção e manutenção de robótica, fornecendo componentes de engenharia de precisão que são essenciais para a funcionalidade e desempenho de sistemas robóticos em vários setores e aplicações. Para serviços de produção CNC personalizados, escolha nós e iremos fornecer-lhe o melhor serviço de qualidade e o preço mais competitivo. Vamos promover conjuntamente a inovação e o desenvolvimento da indústria transformadora de robótica.
1 Troca de ferramenta do magazine tipo chapéuO modo de troca de ferramenta de endereço fixo é adotado principalmente, e o número da ferramenta é fixo correspondente ao número do assento da ferramenta. A ação de troca de ferramenta é realizada pelo movimento lateral do magazine de ferramentas e pelo movimento para cima e para baixo do fuso, que é abreviadamente denominado modo de troca de ferramenta do fuso. Por não possuir manipulador de troca de ferramenta, a ação de seleção de ferramenta não pode ser pré-selecionada antes da ação de troca de ferramenta. A instrução de troca de ferramenta e a instrução de seleção de ferramenta são geralmente escritas no mesmo segmento de programa e o formato da instrução é o seguinte:M06 T
Quando o comando é executado, o magazine de ferramentas primeiro gira o porta-ferramentas correspondente ao número da ferramenta no fuso para a posição de troca de ferramenta e muda a ferramenta no fuso de volta para o porta-ferramentas e, em seguida, o magazine de ferramentas gira a ferramenta especificada no comando para a posição de troca de ferramenta e troca de fuso. Para este magazine de ferramentas, mesmo que TX x seja executado antes de M06, a ferramenta não pode ser pré-selecionada, * a ação de seleção final da ferramenta ainda é executada quando M06 é executado. Se não houver TX X na frente de M06, o sistema dará um alarme.2 Troca de ferramenta de disco e carregador de corrente
A maioria deles usa o modo de mudança de ferramenta de endereço aleatório. A relação correspondente entre o número da ferramenta e o número do assento da ferramenta é aleatória, mas sua relação correspondente pode ser lembrada pelo sistema NC. A troca de ferramenta deste magazine de ferramentas depende do manipulador. A ação do comando e troca de ferramenta é: o comando de troca de ferramenta TX controla a rotação do magazine de ferramentas e gira a ferramenta selecionada para a posição de trabalho de troca de ferramenta, enquanto o comando de troca de ferramenta M06 controla a ação do manipulador de troca de ferramenta para realizar o troca de ferramenta entre a ferramenta do fuso e a posição de troca de ferramenta do magazine de ferramentas. O comando de seleção de ferramenta e o comando de troca de ferramenta podem estar no mesmo segmento do programa ou escritos separadamente. As ações correspondentes à seleção de ferramenta e comando de troca de ferramenta também podem ser operadas simultaneamente ou separadamente. O formato da instrução é o seguinte:
Tx x M06;Quando o comando é executado, o magazine de ferramentas primeiro gira a ferramenta TX para a posição de troca de ferramenta, e então o manipulador troca a ferramenta do magazine de ferramentas com a ferramenta do fuso para realizar o propósito de trocar a ferramenta TX ao fuso.Após a leitura dos dois métodos acima, verifica-se que o método 2 sobrepõe a ação de seleção da ferramenta à ação de usinagem, de forma que ao trocar a ferramenta não é necessário selecionar a ferramenta e trocá-la diretamente, o que melhora o trabalho eficiência.
Conforme mencionado anteriormente, o comando de troca de ferramenta do magazine de ferramentas está relacionado ao fabricante da máquina-ferramenta. Por exemplo, alguns magazines de ferramentas exigem que não apenas o eixo Z retorne ao ponto de troca de ferramenta, mas também o eixo Y retorne ao ponto de troca de ferramenta. O formato do programa é o seguinte:
Ao escrever as instruções de seleção e troca de ferramentas na mesma seção do programa, as regras de execução de ferramentas de diferentes fabricantes também podem ser diferentes. Se houver, independentemente da ordem de redação, as regras de seleção e troca de ferramentas deverão ser seguidas. Algumas regras estipulam que o comando de seleção de ferramenta deve ser escrito antes da execução do comando de troca de ferramenta. Caso contrário, a ação é primeiro alterar a ferramenta e depois selecionar a ferramenta, conforme mostrado no programa acima. Neste caso, se o comando de seleção de ferramenta não for escrito antes da execução do comando M06, o sistema dará um alarme.
1. Fenômeno de falhaAo trocar a faca, o manipulador fica preso e não consegue trocar a faca. A posição do manipulador para troca da faca é deslocada e a faca é alterada.2 análise e tratamento de falhas
2.1 Princípio de troca de ferramentaO centro de usinagem é um magazine de ferramentas rotativo e o mecanismo de troca de ferramenta é do tipo came. O processo de troca de ferramenta é o seguinte: (1) Escreva m06t01 para iniciar o ciclo de troca e seleção de ferramenta.
(2) O fuso irá parar no ponto de parada do fuso orientado, o refrigerante para e o eixo z se move para a posição de troca de ferramenta (segundo ponto de referência).(3) Selecione a ferramenta. Após o NC compilar para o PLC de acordo com o comando t, comece a selecionar a ferramenta. O motor do magazine de ferramentas gira e gira o número da ferramenta alvo até o ponto de troca de ferramenta do magazine de ferramentas. Observe que o comando t é a posição da luva da ferramenta no magazine de ferramentas neste momento. (4) O motor de troca de ferramenta aciona o mecanismo do came para girar 90° a partir da posição de estacionamento para agarrar a ferramenta na luva de ferramenta efetiva e a ferramenta no fuso. Ao mesmo tempo, detecte a mudança do estado do interruptor de proximidade do mecanismo de came, a saída PMC envia o comando de afrouxamento da ferramenta, o afrouxamento da ferramenta da luva da ferramenta do magazine de ferramentas e a válvula solenóide de afrouxamento da ferramenta do fuso são ligados, o came continua a gire, abaixe o manipulador, empurre a alça da ferramenta para baixo e prepare-se para a troca. Conforme mostrado na Figura 1.
(5) O manipulador gira 180 para trocar a ferramenta, o came continua a se mover para cima, instala a ferramenta no fuso e instala a ferramenta no fuso original na luva da ferramenta na posição de troca de ferramenta do magazine de ferramentas. Ao mesmo tempo, a chave de detecção envia um comando de aperto da ferramenta para o PMC, a válvula solenóide perde energia, a alça da ferramenta do eixo é fixada, a mola borboleta se retrai e a ferramenta do fuso é fixada.(6) Mude para o manipulador, continue girar 90º e parar de concluir um conjunto de ações de troca de ferramenta.2.2 análise de falhas
Mude a ferramenta para o quarto passo de 2.1. O manipulador de troca de ferramenta está preso e o fuso foi solto para soprar, mas a ferramenta não pode ser retirada. Desligue a energia e gire manualmente o motor de troca de ferramenta. Após concluir uma ação de troca de ferramenta, carregue e descarregue manualmente a ferramenta, a ação é normal e os problemas de aperto do fuso da ferramenta são preliminarmente eliminados. Quando o processo de troca de ferramenta é executado novamente, o manipulador fica preso e a garra do manipulador no magazine de ferramentas cai. Após constatada a troca de ferramenta, o manipulador instala a ferramenta no fuso e a posição é deslocada, conforme mostra a Figura 2.
Após a remoção da ferramenta, verifica-se que a ação é normal. A razão para esta situação pode ser o deslocamento entre o manipulador e o fuso, ou o desvio da precisão do eixo do manipulador em relação ao eixo do fuso, e o posicionamento impreciso do fuso também levará ao deslocamento da posição de mudança da ferramenta . Implemente a ação de troca de ferramenta passo a passo, verifique o posicionamento preciso do fuso e elimine a falha causada pelo posicionamento impreciso. De acordo com a tabela, a posição axial mecânica e a distância do centro de rotação da mão, da manga da faca e do fuso são consistentes, de modo que a falha de bloqueio mecânico do telefone celular mecânico também é eliminada.
Recentemente, esta máquina-ferramenta processa principalmente peças de aço inoxidável e outros materiais, com grande volume de corte e carga pesada. Ele funciona em corte por muito tempo. Verifica-se que o manipulador não está solto e a ação telescópica da garra do manipulador é flexível. No entanto, verifica-se que o bloco de ajuste do manipulador está desgastado. É desmontado e observado que o bloco de ajuste é utilizado principalmente para fixar o cabo da ferramenta. Após o reparo e processamento, tente novamente. O deslocamento desaparece na posição do fuso. A principal causa desta falha é o grande impacto do manipulador e a troca frequente de ferramenta, resultando no afrouxamento e desgaste da garra de fixação, conforme mostra a Figura 3.
Contato: Ada Li
Tel:86 17722440307
WhatsApp: +86 17722440307
E-mail: Ada@honscn.com
Adicione: 4F, Não. 41 Huangdang Road, Luowuwei Industrial, Dalang Street, Longhua, Shenzhen, 518109, China