Honscn konzentriert sich auf professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
seit 2003.
Die CNC-Fertigungsbuchse, die für Honscn Co., Ltd. von großer Bedeutung ist, zeichnet sich vor allem durch einzigartiges Design und vielfältige Einsatzmöglichkeiten aus. Zusätzlich zur Standard version ist unser Team von profession ellen Designern in der Lage, kunden spezifischen Service entsprechend der spezifischen Anforderung anzubieten. Seine breiten Anwendungen sind in der Tat ein Ergebnis der fortschritt lichen Technologie und der klaren Position ierung. Wir werden weitere Anstrengungen unternehmen, um das Design zu optimieren und die Anwendung zu erweitern.
Bevor Entscheidungen über die Förderung getroffen werden HONSCNWir recherchieren jeden Aspekt unserer Geschäftsstrategie, reisen in die Länder, in die wir expandieren möchten, und machen uns aus erster Hand ein Bild davon, wie sich unser Geschäft entwickeln wird. Daher verstehen wir die Märkte, in die wir eintreten, gut und erleichtern so die Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen für unsere Kunden.
Um das Versprechen einer pünktlichen Lieferung, das wir auf Honscn gegeben haben, zu erfüllen, haben wir jede Gelegenheit genutzt, um unsere Liefereffizienz zu verbessern. Wir konzentrieren uns darauf, unsere Logistik mitarbeiter mit einer soliden Grundlage von Theorien zu kultivieren, mit Ausnahme ihrer Logistik transport praxis. Auch den Spediteur wählen wir sorgfältig aus, um eine schnelle und sichere Zustellung der Fracht zu gewährleisten.
Shenzhen Honscn ist ein professioneller Hersteller von CNC-Maschinenteilen, Teilen für automatische Drehmaschinen und Schraubenbefestigungen. Wir bieten OEM- und ODM-Service mit allen verwandten Produkten für Kunden. Wir verfügen über ein professionelles Team aus Produktdesignern und Ingenieuren sowie ein professionelles QC-Team. Unsere Vertriebs-, Dokumentations- und Logistikabteilungen können die Anforderungen an die Präsentation von Dokumenten für verschiedene Zahlungsmethoden und verschiedene Transportarten erfüllen.
• Wir können auf Kundenwunsch offizielle Zeichnungen erstellen, oder der Kunde stellt uns seine Zeichnungen zur Verfügung, damit wir einen Preis angeben und Muster zur Genehmigung anfertigen können
• Nach Erhalt der Muster führt der Kunde einen Test auf Material, Größe und Toleranz durch. Wenn der Kunde die Größe oder das Material ändern muss, können wir zweite Muster zur Genehmigung arrangieren. Bis der Kunde die Muster genehmigt hat, bestätigen wir den Großauftrag
In der Zwischenzeit werden wir es testen, bevor wir Muster versenden. Und alle Tests werden streng nach Industriestandards durchgeführt.
• Wenn bestätigt wird, dass die Probe in Ordnung ist, muss der Kunde vor der Bestellung ein Werkstestzertifikat dieses Produkts vorlegen, das den EU-Standards wie CE, RoHS und REACH entspricht. Alle unsere Produkte entsprechen allen europäischen Zertifizierungen wie CE, RoHS, REACH usw. und alle verfügen über vorbereitete Standarddokumente zur Überprüfung durch Kunden
• Wir beginnen mit der Vorbereitung der Bestellmaterialien, wenn der Kunde alle Details wie Material, Größe, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und andere Details des endgültigen Musters bestätigt.
Nach dem Paket wie Menge, Etikett, Versandzeichen usw. Werden vom Kunden bereitgestellt, beginnen wir mit der Organisation der Massenproduktion. Nachdem alle Waren fertig sind, senden Sie Bilder zur Genehmigung an den Kunden. Wir versprechen, dass die Verpackung den Wünschen des Kunden entspricht und Massenprodukte genau den Endmustern entsprechen. Auf den folgenden Fotos der Sendung liegt die Erfolgsquote der Fremdprüfung unseres Unternehmens bei 100 %.
• Nach Erhalt der gesamten Bestellung brachte der Kunde sie sofort auf den Markt und wurde schnell zum beliebtesten Produkt auf dem Markt, unabhängig davon, ob es sich um den traditionellen Markt, den Markt für hochwertige professionelle Verbindungselemente oder den Online-Verkauf bei Amazon handelte. Wir legen stets großen Wert auf die Qualität unserer Produkte, die von den Kunden anerkannt und regelmäßig nachgekauft wird.
Die Entwicklung kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsdienste (Computer Numerical Control) hat den Bereich der Robotik in mehrfacher Hinsicht erheblich beeinflusst: Höhere Präzision und Komplexität, Präzisionsteile und Zahnräder, Sensorgehäuse und -halterungen, Endeffektoren und Greifer, Gelenke und Steckverbinder,
Kundenspezifische Protokolle für die Robotersteuerung, Integration elektronischer Komponenten, Neugestaltung und Verbesserung sowie Forschung und Bildung.
Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung spielt eine wichtige Rolle bei der Entwicklung, Produktion und Wartung von Robotern, indem sie präzisionsgefertigte Komponenten bereitstellt, die für die Funktionalität und Leistung von Robotersystemen in verschiedenen Branchen und Anwendungen unerlässlich sind.
Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste (Computer Numerical Control) haben eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Robotik. Hier sind einige spezifische Einsatzmöglichkeiten der CNC-Bearbeitung in der Robotik:
1.Prototyping und Entwicklung: Die CNC-Bearbeitung ist in der Prototyping-Phase der Robotik von entscheidender Bedeutung. Es ermöglicht die Herstellung präziser und kundenspezifischer Komponenten, die für die Entwicklung und Verfeinerung von Roboterdesigns vor der Massenproduktion erforderlich sind.
2. Rahmen- und Strukturkomponenten: Die CNC-Bearbeitung wird zur Herstellung verschiedener Strukturkomponenten von Robotern eingesetzt, darunter Rahmen, Fahrgestelle, Arme und Halterungen. Diese Teile können präzise hergestellt werden, um bestimmte Anforderungen an Festigkeit, Gewicht und Abmessungen zu erfüllen.
3. Präzisionsteile und Zahnräder: Roboter benötigen oft komplizierte und hochpräzise Teile wie Zahnräder, Aktuatoren und mechanische Komponenten. Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die Herstellung dieser Teile mit Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
4.Sensorgehäuse und -halterungen: Kundenspezifische Sensorgehäuse und -halterungen sind in der Robotik unerlässlich, um Sensoren sicher an Ort und Stelle zu halten und ihre ordnungsgemäße Funktionalität sicherzustellen. Durch die CNC-Bearbeitung können diese Komponenten mit Präzision hergestellt werden, um verschiedene Arten von Sensoren aufzunehmen.
5.Endeffektoren und Greifer: Mithilfe der CNC-Bearbeitung werden Endeffektoren und Greifer hergestellt, mit denen Roboter mit Objekten interagieren. Diese Komponenten müssen für bestimmte Aufgaben maßgeschneidert werden und die CNC-Bearbeitung ermöglicht die erforderliche individuelle Anpassung.
6.Gelenke und Steckverbinder: Mithilfe der CNC-Bearbeitung werden komplexe Gelenkmechanismen und Steckverbinder hergestellt, die eine reibungslose und präzise Bewegung in Robotersystemen gewährleisten.
7. Kundenspezifische Protokolle für die Robotersteuerung: Mithilfe der CNC-Bearbeitung können Bedienfelder oder Spezialkomponenten für kundenspezifische Robotersteuerungssysteme erstellt werden, die spezifische Programmier- oder Schnittstellenanforderungen erfüllen.
8.Integration elektronischer Komponenten: Die CNC-Bearbeitung hilft bei der Herstellung von Gehäusen und Gehäusen für elektronische Komponenten in Robotern und gewährleistet den richtigen Sitz, Schutz und Funktionalität.
9. Neugestaltung und Verbesserung: Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Neugestaltung oder Modifikation vorhandener Roboterkomponenten und ermöglicht so Verbesserungen der Funktionalität, Effizienz oder Reparatur älterer Robotersysteme.
10. Forschung und Bildung: CNC-Bearbeitung wird in akademischen Umgebungen zu Forschungs- und Bildungszwecken eingesetzt und ermöglicht es Studenten und Forschern, maßgeschneiderte Roboterkomponenten zum Experimentieren und Lernen zu erstellen.
Insgesamt spielt die kundenspezifische CNC-Bearbeitung eine wichtige Rolle bei der Entwicklung, Produktion und Wartung von Robotik, indem sie präzisionsgefertigte Komponenten bereitstellt, die für die Funktionalität und Leistung von Robotersystemen in verschiedenen Branchen und Anwendungen unerlässlich sind. Für kundenspezifische CNC-Produktionsdienstleistungen wählen Sie bitte aus Wir bieten Ihnen die beste Servicequalität und den wettbewerbsfähigsten Preis. Lassen Sie uns gemeinsam die Innovation und Entwicklung der Robotik-Fertigungsindustrie vorantreiben.
1 Werkzeugwechsel im Hutmagazin. Meistens wird der Werkzeugwechselmodus mit fester Adresse verwendet, und die Werkzeugnummer ist entsprechend der Werkzeugplatznummer festgelegt. Der Werkzeugwechselvorgang wird durch die seitliche Bewegung des Werkzeugmagazins und die Auf- und Abbewegung der Spindel realisiert, was kurz als Spindel-Werkzeugwechselmodus bezeichnet wird. Da es keinen Werkzeugwechselmanipulator gibt, kann die Werkzeugauswahlaktion nicht vor der Werkzeugwechselaktion vorgewählt werden. Die Werkzeugwechselanweisung und die Werkzeugauswahlanweisung werden im Allgemeinen im selben Programmsegment geschrieben und das Anweisungsformat ist wie folgt:M06 T
Wenn der Befehl ausgeführt wird, dreht das Werkzeugmagazin zunächst den der Werkzeugnummer entsprechenden Werkzeughalter auf der Spindel in die Werkzeugwechselposition und wechselt das Werkzeug auf der Spindel zurück zum Werkzeughalter. Anschließend dreht das Werkzeugmagazin das angegebene Werkzeug im Befehl zur Werkzeugwechselposition und wechselt die Spindel. Bei diesem Werkzeugmagazin kann das Werkzeug nicht vorgewählt werden, auch wenn TX x vor M06 ausgeführt wird. * Die Aktion der endgültigen Werkzeugauswahl wird weiterhin ausgeführt, wenn M06 ausgeführt wird. Wenn vor M06 kein TX X vorhanden ist, gibt das System einen Alarm aus.2 Werkzeugwechsel von Scheiben- und Kettenmagazin
Die meisten von ihnen verwenden den Tool-Änderungsmodus für zufällige Adressen. Die entsprechende Beziehung zwischen Werkzeugnummer und Werkzeugsitznummer ist zufällig, die entsprechende Beziehung kann jedoch vom NC-System gespeichert werden. Der Werkzeugwechsel dieses Werkzeugmagazins ist manipulatorabhängig. Die Aktion des Befehls und des Werkzeugwechsels ist: Der Werkzeugbefehl TX steuert die Drehung des Werkzeugmagazins und dreht das ausgewählte Werkzeug in die Arbeitsposition für den Werkzeugwechsel, während der Werkzeugwechselbefehl M06 die Aktion des Werkzeugwechselmanipulators steuert, um dies zu realisieren Werkzeugwechsel zwischen dem Spindelwerkzeug und der Werkzeugwechselposition des Werkzeugmagazins. Der Werkzeugauswahlbefehl und der Werkzeugwechselbefehl können im selben Programmsegment sein oder separat geschrieben werden. Die Aktionen entsprechend Werkzeugauswahl und Werkzeugwechselbefehl können auch gleichzeitig oder getrennt ausgeführt werden. Das Anweisungsformat ist wie folgt:
Tx x M06;Wenn der Befehl ausgeführt wird, dreht das Werkzeugmagazin zuerst das TX-Werkzeug in die Werkzeugwechselposition, und dann tauscht der Manipulator das Werkzeug des Werkzeugmagazins gegen das Werkzeug der Spindel aus, um den Zweck des Wechsels des TX-Werkzeugs zu realisieren zur Spindel.Nach dem Lesen der beiden oben genannten Methoden ist ersichtlich, dass Methode 2 den Werkzeugauswahlvorgang mit dem Bearbeitungsvorgang überlappt, sodass beim Werkzeugwechsel nicht das Werkzeug ausgewählt und das Werkzeug direkt gewechselt werden muss verbessert die Arbeitseffizienz.
Wie bereits erwähnt, ist der Werkzeugwechselbefehl des Werkzeugmagazins an den Werkzeugmaschinenhersteller gebunden. Beispielsweise erfordern einige Werkzeugmagazine, dass nicht nur die Z-Achse zum Werkzeugwechselpunkt zurückkehren muss, sondern auch die Y-Achse zum Werkzeugwechselpunkt. Das Programmformat ist wie folgt:
Wenn die Anweisungen zur Werkzeugauswahl und zum Werkzeugwechsel im selben Programmabschnitt geschrieben werden, können auch die Ausführungsregeln von Werkzeugen verschiedener Hersteller unterschiedlich sein. Gegebenenfalls sind unabhängig von der Schreibreihenfolge die Regeln für die Werkzeugauswahl und den Werkzeugwechsel einzuhalten. Einige Regeln schreiben vor, dass der Werkzeugauswahlbefehl geschrieben werden muss, bevor der Werkzeugwechselbefehl ausgeführt wird. Andernfalls besteht die Aktion darin, zuerst das Werkzeug zu wechseln und dann das Werkzeug auszuwählen, wie im obigen Programm gezeigt. Wenn in diesem Fall der Befehl zur Werkzeugauswahl nicht geschrieben wird, bevor der Befehl M06 ausgeführt wird, gibt das System einen Alarm aus.
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