Honscn profesyonel CNC İşleme Hizmetlerine odaklanıyor
2003'ten beri.
Honscn Co., Ltd. için büyük önem taşıyan cnc imalat burçları, esas olarak benzersiz tasarım ve geniş uygulamalarla karakterize edilir. Standart versiyona ek olarak, profesyonel tasarımcılardan oluşan ekibimiz, özel gereksinime göre özel hizmet sunabilmektedir. Geniş uygulamaları, aslında, ileri teknoloji ve net konumlandırmanın bir sonucudur. Tasarımı optimize etmek ve uygulamayı genişletmek için sürekli çaba göstereceğiz.
Tanıtımına karar vermeden önce HONSCNolarak iş stratejimizin her alanında araştırma yapıyor, genişlemek istediğimiz ülkelere seyahat ediyor ve işimizin nasıl gelişeceğine dair ilk elden fikir ediniyoruz. Böylece girdiğimiz pazarları iyi anlıyor, ürün ve hizmetleri müşterilerimize daha kolay sunabiliyoruz.
Honscn'de verdiğimiz zamanında teslimat sözünü gerçekleştirmek için teslimat verimliliğimizi artırmak için her fırsatı değerlendirdik. Lojistik personelimizi, lojistik taşımacılık pratiği ile meşgul olmaları dışında, sağlam bir teori temeli ile yetiştirmeye odaklanıyoruz. Kargo teslimatının hızlı ve güvenli bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için nakliye acentesini de titizlikle seçiyoruz.
Shenzhen Honscn, CNC Makine Parçaları, Otomatik Torna Makinesi Parçaları ve Vida Bağlantı Elemanlarının profesyonel bir üreticisidir. Müşteriler için ilgili ürünlerle OEM ve ODM hizmeti sunuyoruz. Ürün tasarımı ve mühendislerden oluşan profesyonel bir ekibimizin yanı sıra profesyonel bir QC ekibimiz var; satış ve dokümantasyon ve lojistik departmanlarımız, çeşitli ödeme yöntemleri ve farklı nakliye modları altında belgelerin sunulması gereksinimlerini karşılayabilir.
• Müşteri isteğine göre resmi çizimler yapabiliriz veya müşteri, fiyat teklifi vermemiz ve onay için numune hazırlamamız için çizimlerini bize sağlayacaktır.
• Numuneleri aldıktan sonra müşteriler malzeme, boyut ve tolerans açısından bir test yapacaktır. Müşterinin boyutu veya malzemeyi değiştirmesi gerekiyorsa onay için ikinci numuneler ayarlayabiliriz. Müşteri örnekleri onaylayana kadar büyük siparişi onaylayacağız
Bu arada numuneleri göndermeden önce test edeceğiz. Ve tüm testler kesinlikle endüstri standartlarına göre gerçekleştirilmektedir.
• Numunenin uygun olduğu onaylanırsa müşterinin, sipariş vermeden önce bu ürünün CE, RoHS, REACH gibi AB standartlarına uygun Değirmen Test Sertifikasını sağlamamız gerekir. Tüm ürünlerimiz CE, RoHS, REACH vb. gibi tüm Avrupa sertifikasyonlarına uygundur ve tümü müşterilerin kontrolü için standart belgeler hazırlamıştır.
• Müşteri nihai numunenin malzeme, boyut, tolerans, yüzey kalitesi ve diğer detayları gibi tüm detayları onayladığında sipariş malzemelerini hazırlamaya başlarız.
Paketten sonra adet, etiket, nakliye işareti vb. müşteri tarafından sağlanıyor, seri üretime geçiyoruz. Tüm mallar bittikten sonra onay için müşteriye resim gönderin. Paketin müşterinin istediği ile aynı olduğuna söz veriyoruz, toplu ürünler son numunelerle tamamen aynı. Aşağıdaki gönderi fotoğraflarında firmamızın üçüncü taraf muayenesinden geçme oranı %100'dür.
• Müşteri, siparişin tamamını teslim aldıktan sonra hemen piyasaya sürdü ve geleneksel pazardan, üst düzey profesyonel bağlantı elemanları pazarından veya Amazon'daki çevrimiçi satışlardan bağımsız olarak kısa sürede pazarın en popüler ürünü haline geldi. Müşterilerimiz tarafından tanınan ve sürekli yeniden satın alınan ürünlerimizin kalitesine her zaman çok dikkat ediyoruz.
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) özel işleme hizmetlerinin gelişimi, robotik alanını çeşitli şekillerde önemli ölçüde etkilemiştir: Gelişmiş Hassasiyet ve Karmaşıklık, Hassas Parçalar ve Dişliler, Sensör Muhafazaları ve Montaj Parçaları, Uç Elemanları ve Tutucular, Bağlantılar ve Konektörler,
Robot Kontrolü, Elektronik Bileşenlerin Entegrasyonu, Yeniden Tasarım ve İyileştirme ile Araştırma ve Eğitim için Özelleştirilmiş Protokoller.
CNC özel işleme, çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda robotik sistemlerin işlevselliği ve performansı için gerekli olan hassas mühendislikle tasarlanmış bileşenleri sağlayarak robot teknolojisinin geliştirilmesinde, üretiminde ve bakımında hayati bir rol oynar.
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) özel işleme hizmetlerinin robotik alanında çok sayıda uygulaması vardır. Robotikte CNC işlemenin kullanıldığı bazı spesifik yollar şunlardır::
1.Prototipleme ve Geliştirme: CNC işleme, robotiğin prototipleme aşamasında çok önemlidir. Seri üretim öncesinde robot tasarımlarının geliştirilmesi ve iyileştirilmesi için gerekli hassas ve özel bileşenlerin oluşturulmasına olanak tanır.
2. Çerçeve ve Yapı Bileşenleri: CNC işleme, robotların çerçeveler, şasiler, kollar ve braketler dahil olmak üzere çeşitli yapısal bileşenlerini üretmek için kullanılır. Bu parçalar belirli güç, ağırlık ve boyut gereksinimlerini karşılayacak şekilde hassas bir şekilde üretilebilir.
3. Hassas Parçalar ve Dişliler: Robotlar genellikle dişliler, aktüatörler ve mekanik bileşenler gibi karmaşık ve yüksek hassasiyetli parçalara ihtiyaç duyar. CNC işleme, bu parçaların doğruluk ve tekrarlanabilirlikle üretilmesini sağlar.
4.Sensör Muhafazaları ve Montajları: Robotikte, sensörleri güvenli bir şekilde yerinde tutmak ve düzgün işlevselliklerini sağlamak için özel sensör muhafazaları ve montajları çok önemlidir. CNC işleme, bu bileşenleri farklı sensör türlerine uyacak şekilde hassas bir şekilde üretebilir.
5. Uç Efektörleri ve Tutucular: CNC işleme, robotların nesnelerle etkileşimde bulunmak için kullandığı uç efektörleri ve tutucuları oluşturmak için kullanılır. Bu bileşenlerin belirli görevler için uyarlanması gerekir ve CNC işleme, gereken özelleştirmeyi mümkün kılar.
6.Eklemler ve Konektörler: Robotik sistemlerde düzgün ve hassas hareket sağlayan karmaşık bağlantı mekanizmaları ve konektörler oluşturmak için CNC işleme kullanılır.
7.Robot Kontrolü için Özelleştirilmiş Protokoller: CNC işleme, özel robot kontrol sistemleri için kontrol panelleri veya özel bileşenler oluşturmak, özel programlama veya arayüz ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılabilir.
8.Elektronik Bileşenlerin Entegrasyonu: CNC işleme, robotların içindeki elektronik bileşenler için muhafazaların ve mahfazaların üretilmesine yardımcı olarak uygun uyum, koruma ve işlevsellik sağlar.
9.Yeniden Tasarlama ve İyileştirme: CNC işleme, mevcut robot bileşenlerinin yeniden tasarlanmasına veya değiştirilmesine olanak tanıyarak, eski robotik sistemlerin işlevselliğinde, verimliliğinde veya onarımında iyileştirmelere olanak tanır.
10.Araştırma ve Eğitim: CNC işleme, akademik ortamlarda araştırma ve eğitim amaçlı kullanılarak öğrencilerin ve araştırmacıların deney ve öğrenim için özel robot bileşenleri oluşturmasına olanak tanır.
Genel olarak CNC özel işleme, çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda robotik sistemlerin işlevselliği ve performansı için gerekli olan hassas mühendislikle tasarlanmış bileşenleri sağlayarak robot teknolojisinin geliştirilmesinde, üretiminde ve bakımında hayati bir rol oynar.Özel CNC üretim hizmetleri için lütfen aşağıdakileri seçin: biz size en kaliteli hizmeti ve en rekabetçi fiyatı sunacağız. Robotik imalat sanayinin inovasyonunu ve gelişimini ortaklaşa destekleyelim.
1 Şapka tipi magazinin takım değişimi Sabit adresli takım değiştirme modu çoğunlukla benimsenir ve takım numarası, takım koltuğu numarasına göre sabitlenir. Takım değiştirme işlemi, kısaca iş mili takım değiştirme modu olarak adlandırılan takım magazininin yanal hareketi ve iş milinin yukarı aşağı hareketi ile gerçekleştirilir. Takım değiştirme manipülatörü olmadığından, takım seçme işlemi, takım değiştirme işleminden önce önceden seçilemez. Takım değiştirme talimatı ve takım seçme talimatı genellikle aynı program bölümünde yazılır ve talimat formatı aşağıdaki gibidir:M06 T
Komut yürütüldüğünde, takım magazini önce iş mili üzerindeki takım numarasına karşılık gelen takım tutucuyu takım değiştirme konumuna çevirir ve iş mili üzerindeki takımı tekrar takım tutucuya geçirir ve ardından takım magazini belirtilen takımı döndürür takım değiştirme komutunda iş milini değiştirir. Bu takım magazini için, TX x M06'dan önce yürütülse bile, takım önceden seçilemez, * M06 yürütüldüğünde son takım seçimi eylemi yine de yürütülür. M06'nın önünde TX X yoksa sistem alarm verecektir.2 Disk ve zincir magazini takım değişimi
Çoğu rastgele adres takım değiştirme modunu kullanır. Takım numarası ile takım yuvası numarası arasındaki karşılık gelen ilişki rastgeledir ancak buna karşılık gelen ilişki NC sistemi tarafından hatırlanabilir. Bu takım magazininin takım değişimi manipülatöre bağlıdır. Komut ve takım değiştirme eylemi şu şekildedir: takım komutu TX takım magazininin dönüşünü kontrol eder ve seçilen takımı takım değiştirme çalışma konumuna getirir; takım değiştirme komutu M06 ise takım değiştirme manipülatörünün eylemini gerçekleştirmek için takım değiştirme manipülatörünün eylemini kontrol eder. iş mili takımı ile takım magazininin takım değiştirme konumu arasındaki takım değişimi. Takım seçme komutu ve takım değiştirme komutu aynı program bölümünde olabilir veya ayrı ayrı yazılabilir. Takım seçimi ve takım değiştirme komutuna karşılık gelen eylemler aynı anda veya ayrı ayrı da çalıştırılabilir. Talimat formatı aşağıdaki gibidir:
Tx x M06;Komut yürütüldüğünde, takım magazini önce TX takımını takım değiştirme konumuna çevirir ve ardından manipülatör, TX takımını değiştirme amacını gerçekleştirmek için takım magazini takımını iş mili takımıyla değiştirir. iş miline.Yukarıdaki iki yöntemi okuduktan sonra, yöntem 2'nin takım seçme eylemiyle işleme eylemiyle örtüştüğü görülebilir, böylece takımı değiştirirken takımı seçip doğrudan takımı değiştirmek gerekli değildir; iş verimliliğini artırır.
Daha önce de belirtildiği gibi takım magazininin takım değiştirme komutu takım tezgahı üreticisi ile ilgilidir. Örneğin, bazı takım magazinleri yalnızca Z ekseninin takım değiştirme noktasına dönmesini değil aynı zamanda Y ekseninin de takım değiştirme noktasına dönmesini gerektirir. Programın formatı aşağıdaki gibidir:
Aynı program bölümünde takım seçimi ve takım değiştirme talimatlarını yazarken, farklı üreticilerin takımlarının uygulama kuralları da farklı olabilir. Varsa yazım sırasına bakılmaksızın kalıp seçimi ve takım değiştirme kurallarına uyulacaktır. Bazı kurallar, takım değiştirme komutu yürütülmeden önce takım seçme komutunun yazılması gerektiğini şart koşar. Aksi takdirde, yukarıdaki programda gösterildiği gibi eylem önce takımı değiştirmek ve ardından takımı seçmektir. Bu durumda M06 komutu uygulanmadan önce takım seçme komutu yazılmazsa sistem alarm verecektir.
1. Arıza olgusu Bıçağı değiştirirken manipülatör sıkışmış ve bıçağı değiştiremiyor. Bıçağı değiştirmek için manipülatörün konumu dengelenir ve bıçak değiştirilir.2 arıza analizi ve tedavisi
2.1 takım değiştirme prensibi İşleme merkezi, döner bir takım magazinidir ve takım değiştirme mekanizması kam tipidir. Takım değiştirme işlemi şu şekildedir:(1) Takım değiştirme ve takım seçme döngüsünü başlatmak için m06t01 yazın.
(2) İş mili, yönlendirilmiş iş mili durma noktasında durur, soğutma sıvısı durur ve z ekseni takım değiştirme konumuna (ikinci referans noktasına) hareket eder.(3) Takımı seçin. NC, t komutuna göre bunu PLC'ye derledikten sonra takımı seçmeye başlayın. Takım magazini motoru, hedef takım numarasını takım magazini üzerindeki takım değiştirme noktasına kadar döndürür ve döndürür. t komutunun şu anda takım magazininin takım kovanı konumu olduğuna dikkat edin.(4) Takım değiştirme motoru, takımı etkin takım kovanında ve takımı da takım kovanında kavramak için park konumundan 90° dönecek şekilde kam mekanizmasını çalıştırır. iğ. Aynı zamanda, kam mekanizmasının yakınlık anahtarı durumundaki değişikliği tespit edin, PMC çıkışı takım gevşetme komutunu gönderir, takım magazini takım manşonu takım gevşetme ve iş mili takımı gevşetme solenoid valfı açılır, kam çalışmaya devam eder döndürün, manipülatörü aşağı doğru hareket ettirin, alet sapını aşağı doğru bastırın ve değiştirmeye hazırlanın. Şekil 1'de gösterildiği gibi.
(5) Manipülatör takımı değiştirmek için 180 derece döner, kam yukarı doğru hareket etmeye devam eder, takımı iş miline monte eder ve takımı orijinal iş mili üzerine, takım magazininin takım değiştirme pozisyonundaki takım manşonuna monte eder. Aynı zamanda, algılama anahtarı PMC'ye bir takım sıkma komutu gönderir, solenoid valf gücü kaybeder, şaft aleti sapı sıkıştırılır, kelebek yayı geri çekilir ve iş mili takımı sıkıştırılır.(6) Manipülatöre geçin, devam edin 90° döndürmek ve bir takım takım değiştirme eylemlerini tamamlamayı durdurmak için.2.2 hata analizi
Aracı 2.1'in dördüncü adımına değiştirin. Takım değiştirme manipülatörü sıkışmış ve iş mili üfleme için gevşetilmiş ancak takım dışarı çekilemiyor. Gücü kesin ve takım değiştirme motorunu manuel olarak çevirin. Bir takım değiştirme işlemini tamamladıktan sonra, takımı manuel olarak yükleyin ve boşaltın, işlem normaldir ve iş mili sıkma takımının sorunları ilk olarak ortadan kaldırılır. Takım değiştirme işlemi tekrar yapıldığında manipülatör sıkışır ve takım magazinindeki manipülatör tırnağı düşer. Takım değişikliği bulunduktan sonra manipülatör, takımı iş mili üzerine yerleştirir ve konum, Şekil 2'de gösterildiği gibi ofsetlenir.
Alet çıkarıldıktan sonra eylemin normal olduğu tespit edilir. Bu durumun nedeni manipülatör ile iş mili arasındaki ofset olabilir veya manipülatör ekseninin iş mili eksenine göre doğruluğunun sapması olabilir ve iş milinin hatalı konumlandırılması da takım değiştirme konumunun ofsetlenmesine yol açacaktır. . Takım değiştirme eylemini adım adım uygulayın, iş milinin doğru konumlandırıldığını kontrol edin ve yanlış konumlandırmanın neden olduğu hatayı ortadan kaldırın. Tabloya göre, mekanikElin, bıçak manşonunun ve milin eksenel konumu ve dönme merkezi mesafesi tutarlıdır, böylece mekanik cep telefonunun mekanik sıkışma hatası da ortadan kaldırılır.
Son zamanlarda, bu takım tezgahı esas olarak büyük kesme hacmi ve ağır yük ile paslanmaz çelik ve diğer malzeme iş parçalarını işlemektedir. Uzun süre yeniden kesim altında çalışır. Manipülatörün gevşek olmadığı ve manipülatör tırnağının teleskopik hareketinin esnek olduğu bulunmuştur. Ancak manipülatör üzerindeki ayar bloğunun aşınmış olduğu tespit edilmiştir. Söküldüğünde ayar bloğunun esas olarak alet sapını sıkıştırmak için kullanıldığı görülmektedir. Onarım ve işleme sonrasında tekrar deneyin. İş mili konumunda ofset kaybolur. Bu arızanın ana nedeni, Şekil 3'te gösterildiği gibi manipülatörün büyük etkisi ve sık takım değişimi sonucu sıkma tırnağının gevşemesi ve aşınmasıdır.
İletişim: Ada Li
Tel: +86 17722440307
+86 17722440307
E-posta: Ada@honscn.com
Ekle: 4F, Hayır. 41 Huangdang Yolu, Luowuwei Endüstriyel, Dalang Caddesi, Longhua, Shenzhen, 518109, Çin