Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.
Honscn Co., Ltd. için büyük önem taşıyan cnc imalat burçları, esas olarak benzersiz tasarım ve geniş uygulamalarla karakterize edilir. Standart versiyona ek olarak, profesyonel tasarımcılardan oluşan ekibimiz, özel gereksinime göre özel hizmet sunabilmektedir. Geniş uygulamaları, aslında, ileri teknoloji ve net konumlandırmanın bir sonucudur. Tasarımı optimize etmek ve uygulamayı genişletmek için sürekli çaba göstereceğiz.
Tanıtımına karar vermeden önce HONSCNolarak iş stratejimizin her alanında araştırma yapıyor, genişlemek istediğimiz ülkelere seyahat ediyor ve işimizin nasıl gelişeceğine dair ilk elden fikir ediniyoruz. Böylece girdiğimiz pazarları iyi anlıyor, ürün ve hizmetleri müşterilerimize daha kolay sunabiliyoruz.
Honscn'de verdiğimiz zamanında teslimat sözünü gerçekleştirmek için teslimat verimliliğimizi artırmak için her fırsatı değerlendirdik. Lojistik personelimizi, lojistik taşımacılık pratiği ile meşgul olmaları dışında, sağlam bir teori temeli ile yetiştirmeye odaklanıyoruz. Kargo teslimatının hızlı ve güvenli bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için nakliye acentesini de titizlikle seçiyoruz.
Shenzhen Honscn, CNC tezgah parçaları, otomatik torna tezgahı parçaları ve vida bağlantı elemanları konusunda profesyonel bir üreticidir. Müşterilerimize ilgili tüm ürünlerde OEM ve ODM hizmeti sunuyoruz. Profesyonel bir ürün tasarım ve mühendislik ekibimizin yanı sıra profesyonel bir kalite kontrol ekibimiz de bulunmaktadır. Satış, dokümantasyon ve lojistik departmanlarımız, çeşitli ödeme yöntemleri ve farklı ulaşım modları altında doküman sunumu gereksinimlerini karşılayabilmektedir.
• Müşterinin isteği doğrultusunda resmi çizimler yapabiliriz veya müşteri bize kendi çizimlerini göndererek fiyat teklifi vermemizi ve onay için numuneler hazırlamamızı sağlayabilir.
• Numuneleri aldıktan sonra, müşteriler malzeme, boyut ve tolerans açısından test yapacaklardır. Müşteri boyut veya malzeme değişikliği isterse, onay için ikinci numuneler gönderebiliriz. Müşteri numuneleri onayladıktan sonra büyük siparişi onaylayacağız.
Bu arada, numuneleri göndermeden önce test edeceğiz. Ve tüm testler, sektör standartlarına göre titizlikle gerçekleştirilecektir.
• Numunenin uygun olduğu onaylandıktan sonra, müşteri sipariş vermeden önce bu ürünün CE, RoHS, REACH gibi AB standartlarına uygunluğunu gösteren Fabrika Test Sertifikasını bize sağlamamızı talep eder. Tüm ürünlerimiz CE, RoHS, REACH vb. tüm Avrupa sertifikalarına uygundur ve müşterilerin kontrol etmesi için standart belgeler hazırlanmıştır.
• Müşteri, malzeme, boyut, tolerans, yüzey işlemi ve nihai numunenin diğer detayları gibi tüm ayrıntıları onayladıktan sonra sipariş malzemelerini hazırlamaya başlıyoruz.
Müşteri tarafından miktar, etiket, sevkiyat işareti vb. gibi paketleme bilgileri sağlandıktan sonra, seri üretime başlıyoruz. Tüm ürünler tamamlandıktan sonra, onay için müşteriye fotoğraflar gönderiyoruz. Paketlemenin müşterinin isteğiyle aynı olacağını ve seri üretilen ürünlerin nihai örneklerle birebir aynı olacağını garanti ediyoruz. Aşağıdaki sevkiyat fotoğraflarında, şirketimizin üçüncü taraf denetiminden geçme oranı %100'dür.
• Siparişin tamamı teslim alındıktan sonra, müşteri ürünü hemen piyasaya sürdü ve geleneksel pazarda, üst düzey profesyonel bağlantı elemanları pazarında veya Amazon'daki çevrimiçi satışlarda kısa sürede en popüler ürün haline geldi. Ürünlerimizin kalitesine her zaman büyük önem veriyoruz ve bu da müşteriler tarafından takdir edilip sürekli olarak yeniden satın alınmalarını sağlıyor.
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) özel işleme hizmetlerinin gelişimi, robotik alanını çeşitli şekillerde önemli ölçüde etkilemiştir: Gelişmiş Hassasiyet ve Karmaşıklık, Hassas Parçalar ve Dişliler, Sensör Muhafazaları ve Montajları, Uç Etkileyiciler ve Tutucular, Bağlantı Elemanları ve Konnektörler,
Robot Kontrolü için Özelleştirilmiş Protokoller, Elektronik Bileşenlerin Entegrasyonu, Yeniden Tasarım ve Geliştirme, Araştırma ve Eğitim.
CNC özel işleme, çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda robotik sistemlerin işlevselliği ve performansı için gerekli olan hassas mühendislik ürünü bileşenler sağlayarak robotiklerin geliştirilmesi, üretimi ve bakımında hayati bir rol oynamaktadır.
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) özel işleme hizmetleri, robotik alanında çok çeşitli uygulamalara sahiptir. İşte CNC işlemenin robotikte kullanıldığı bazı özel yöntemler:
1. Prototipleme ve Geliştirme: CNC işleme, robotik prototipleme aşamasında çok önemlidir. Seri üretime geçmeden önce robot tasarımlarını geliştirmek ve iyileştirmek için gerekli olan hassas ve özel bileşenlerin oluşturulmasına olanak tanır.
2. Gövde ve Yapı Bileşenleri: CNC işleme, robotların gövdeleri, şasileri, kolları ve braketleri de dahil olmak üzere çeşitli yapısal bileşenlerinin imalatında kullanılır. Bu parçalar, belirli mukavemet, ağırlık ve boyut gereksinimlerini karşılayacak şekilde hassas bir şekilde üretilebilir.
3. Hassas Parçalar ve Dişliler: Robotlar genellikle dişliler, aktüatörler ve mekanik bileşenler gibi karmaşık ve yüksek hassasiyetli parçalara ihtiyaç duyar. CNC işleme, bu parçaların doğru ve tekrarlanabilir bir şekilde üretilmesini sağlar.
4. Sensör Muhafazaları ve Montajları: Özel sensör muhafazaları ve montajları, robotikte sensörleri güvenli bir şekilde yerinde tutmak ve doğru işlevselliklerini sağlamak için çok önemlidir. CNC işleme, farklı sensör tiplerine uyum sağlayacak şekilde bu bileşenleri hassas bir şekilde üretebilir.
5. Uç Etkileyiciler ve Tutucular: Robotların nesnelerle etkileşim kurmak için kullandığı uç etkileyiciler ve tutucular, CNC işleme yöntemiyle üretilir. Bu bileşenlerin belirli görevlere göre uyarlanması gerekir ve CNC işleme, gerekli özelleştirmeyi sağlar.
6. Bağlantı Noktaları ve Konnektörler: Robotik sistemlerde düzgün ve hassas hareket sağlamak için karmaşık bağlantı mekanizmaları ve konnektörler oluşturmak amacıyla CNC işleme kullanılır.
7. Robot Kontrolü için Özelleştirilmiş Protokoller: CNC işleme, özel programlama veya arayüz ihtiyaçlarını karşılayan özel robot kontrol sistemleri için kontrol panelleri veya özel bileşenler oluşturmak amacıyla kullanılabilir.
8. Elektronik Bileşenlerin Entegrasyonu: CNC işleme, robotlar içindeki elektronik bileşenler için gövde ve muhafazaların üretiminde yardımcı olarak, doğru uyum, koruma ve işlevsellik sağlar.
9. Yeniden Tasarım ve Geliştirme: CNC işleme, mevcut robot bileşenlerinin yeniden tasarlanmasına veya değiştirilmesine olanak tanıyarak, eski robotik sistemlerin işlevselliğinde, verimliliğinde iyileştirmeler yapılmasını veya onarımını sağlar.
10. Araştırma ve Eğitim: CNC işleme, akademik ortamlarda araştırma ve eğitim amaçlı olarak kullanılmakta olup, öğrencilerin ve araştırmacıların deney ve öğrenme için özel robot bileşenleri oluşturmalarına olanak tanır.
Genel olarak, CNC özel işleme, çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda robotik sistemlerin işlevselliği ve performansı için gerekli olan hassas mühendislik ürünü bileşenler sağlayarak robotik geliştirme, üretim ve bakımında hayati bir rol oynamaktadır. Özel CNC üretim hizmetleri için lütfen bizi tercih edin; size en iyi kalitede hizmeti ve en rekabetçi fiyatı sunacağız. Gelin, robotik üretim sektörünün inovasyonunu ve gelişimini birlikte destekleyelim.
1 Şapka tipi magazinin takım değişimi Sabit adresli takım değiştirme modu çoğunlukla benimsenir ve takım numarası, takım koltuğu numarasına göre sabitlenir. Takım değiştirme işlemi, kısaca iş mili takım değiştirme modu olarak adlandırılan takım magazininin yanal hareketi ve iş milinin yukarı aşağı hareketi ile gerçekleştirilir. Takım değiştirme manipülatörü olmadığından, takım seçme işlemi, takım değiştirme işleminden önce önceden seçilemez. Takım değiştirme talimatı ve takım seçme talimatı genellikle aynı program bölümünde yazılır ve talimat formatı aşağıdaki gibidir:M06 T
Komut yürütüldüğünde, takım magazini önce iş mili üzerindeki takım numarasına karşılık gelen takım tutucuyu takım değiştirme konumuna çevirir ve iş mili üzerindeki takımı tekrar takım tutucuya geçirir ve ardından takım magazini belirtilen takımı döndürür takım değiştirme komutunda iş milini değiştirir. Bu takım magazini için, TX x M06'dan önce yürütülse bile, takım önceden seçilemez, * M06 yürütüldüğünde son takım seçimi eylemi yine de yürütülür. M06'nın önünde TX X yoksa sistem alarm verecektir.2 Disk ve zincir magazini takım değişimi
Çoğu rastgele adres takım değiştirme modunu kullanır. Takım numarası ile takım yuvası numarası arasındaki karşılık gelen ilişki rastgeledir ancak buna karşılık gelen ilişki NC sistemi tarafından hatırlanabilir. Bu takım magazininin takım değişimi manipülatöre bağlıdır. Komut ve takım değiştirme eylemi şu şekildedir: takım komutu TX takım magazininin dönüşünü kontrol eder ve seçilen takımı takım değiştirme çalışma konumuna getirir; takım değiştirme komutu M06 ise takım değiştirme manipülatörünün eylemini gerçekleştirmek için takım değiştirme manipülatörünün eylemini kontrol eder. iş mili takımı ile takım magazininin takım değiştirme konumu arasındaki takım değişimi. Takım seçme komutu ve takım değiştirme komutu aynı program bölümünde olabilir veya ayrı ayrı yazılabilir. Takım seçimi ve takım değiştirme komutuna karşılık gelen eylemler aynı anda veya ayrı ayrı da çalıştırılabilir. Talimat formatı aşağıdaki gibidir:
Tx x M06;Komut yürütüldüğünde, takım magazini önce TX takımını takım değiştirme konumuna çevirir ve ardından manipülatör, TX takımını değiştirme amacını gerçekleştirmek için takım magazini takımını iş mili takımıyla değiştirir. iş miline.Yukarıdaki iki yöntemi okuduktan sonra, yöntem 2'nin takım seçme eylemiyle işleme eylemiyle örtüştüğü görülebilir, böylece takımı değiştirirken takımı seçip doğrudan takımı değiştirmek gerekli değildir; iş verimliliğini artırır.
Daha önce de belirtildiği gibi takım magazininin takım değiştirme komutu takım tezgahı üreticisi ile ilgilidir. Örneğin, bazı takım magazinleri yalnızca Z ekseninin takım değiştirme noktasına dönmesini değil aynı zamanda Y ekseninin de takım değiştirme noktasına dönmesini gerektirir. Programın formatı aşağıdaki gibidir:
Aynı program bölümünde takım seçimi ve takım değiştirme talimatlarını yazarken, farklı üreticilerin takımlarının uygulama kuralları da farklı olabilir. Varsa yazım sırasına bakılmaksızın kalıp seçimi ve takım değiştirme kurallarına uyulacaktır. Bazı kurallar, takım değiştirme komutu yürütülmeden önce takım seçme komutunun yazılması gerektiğini şart koşar. Aksi takdirde, yukarıdaki programda gösterildiği gibi eylem önce takımı değiştirmek ve ardından takımı seçmektir. Bu durumda M06 komutu uygulanmadan önce takım seçme komutu yazılmazsa sistem alarm verecektir.
1. Arıza olgusu Bıçağı değiştirirken manipülatör sıkışmış ve bıçağı değiştiremiyor. Bıçağı değiştirmek için manipülatörün konumu dengelenir ve bıçak değiştirilir.2 arıza analizi ve tedavisi
2.1 takım değiştirme prensibi İşleme merkezi, döner bir takım magazinidir ve takım değiştirme mekanizması kam tipidir. Takım değiştirme işlemi şu şekildedir:(1) Takım değiştirme ve takım seçme döngüsünü başlatmak için m06t01 yazın.
(2) İş mili, yönlendirilmiş iş mili durma noktasında durur, soğutma sıvısı durur ve z ekseni takım değiştirme konumuna (ikinci referans noktasına) hareket eder.(3) Takımı seçin. NC, t komutuna göre bunu PLC'ye derledikten sonra takımı seçmeye başlayın. Takım magazini motoru, hedef takım numarasını takım magazini üzerindeki takım değiştirme noktasına kadar döndürür ve döndürür. t komutunun şu anda takım magazininin takım kovanı konumu olduğuna dikkat edin.(4) Takım değiştirme motoru, takımı etkin takım kovanında ve takımı da takım kovanında kavramak için park konumundan 90° dönecek şekilde kam mekanizmasını çalıştırır. iğ. Aynı zamanda, kam mekanizmasının yakınlık anahtarı durumundaki değişikliği tespit edin, PMC çıkışı takım gevşetme komutunu gönderir, takım magazini takım manşonu takım gevşetme ve iş mili takımı gevşetme solenoid valfı açılır, kam çalışmaya devam eder döndürün, manipülatörü aşağı doğru hareket ettirin, alet sapını aşağı doğru bastırın ve değiştirmeye hazırlanın. Şekil 1'de gösterildiği gibi.
(5) Manipülatör takımı değiştirmek için 180 derece döner, kam yukarı doğru hareket etmeye devam eder, takımı iş miline monte eder ve takımı orijinal iş mili üzerine, takım magazininin takım değiştirme pozisyonundaki takım manşonuna monte eder. Aynı zamanda, algılama anahtarı PMC'ye bir takım sıkma komutu gönderir, solenoid valf gücü kaybeder, şaft aleti sapı sıkıştırılır, kelebek yayı geri çekilir ve iş mili takımı sıkıştırılır.(6) Manipülatöre geçin, devam edin 90° döndürmek ve bir takım takım değiştirme eylemlerini tamamlamayı durdurmak için.2.2 hata analizi
Aracı 2.1'in dördüncü adımına değiştirin. Takım değiştirme manipülatörü sıkışmış ve iş mili üfleme için gevşetilmiş ancak takım dışarı çekilemiyor. Gücü kesin ve takım değiştirme motorunu manuel olarak çevirin. Bir takım değiştirme işlemini tamamladıktan sonra, takımı manuel olarak yükleyin ve boşaltın, işlem normaldir ve iş mili sıkma takımının sorunları ilk olarak ortadan kaldırılır. Takım değiştirme işlemi tekrar yapıldığında manipülatör sıkışır ve takım magazinindeki manipülatör tırnağı düşer. Takım değişikliği bulunduktan sonra manipülatör, takımı iş mili üzerine yerleştirir ve konum, Şekil 2'de gösterildiği gibi ofsetlenir.
Alet çıkarıldıktan sonra eylemin normal olduğu tespit edilir. Bu durumun nedeni manipülatör ile iş mili arasındaki ofset olabilir veya manipülatör ekseninin iş mili eksenine göre doğruluğunun sapması olabilir ve iş milinin hatalı konumlandırılması da takım değiştirme konumunun ofsetlenmesine yol açacaktır. . Takım değiştirme eylemini adım adım uygulayın, iş milinin doğru konumlandırıldığını kontrol edin ve yanlış konumlandırmanın neden olduğu hatayı ortadan kaldırın. Tabloya göre, mekanikElin, bıçak manşonunun ve milin eksenel konumu ve dönme merkezi mesafesi tutarlıdır, böylece mekanik cep telefonunun mekanik sıkışma hatası da ortadan kaldırılır.
Son zamanlarda, bu takım tezgahı esas olarak büyük kesme hacmi ve ağır yük ile paslanmaz çelik ve diğer malzeme iş parçalarını işlemektedir. Uzun süre yeniden kesim altında çalışır. Manipülatörün gevşek olmadığı ve manipülatör tırnağının teleskopik hareketinin esnek olduğu bulunmuştur. Ancak manipülatör üzerindeki ayar bloğunun aşınmış olduğu tespit edilmiştir. Söküldüğünde ayar bloğunun esas olarak alet sapını sıkıştırmak için kullanıldığı görülmektedir. Onarım ve işleme sonrasında tekrar deneyin. İş mili konumunda ofset kaybolur. Bu arızanın ana nedeni, Şekil 3'te gösterildiği gibi manipülatörün büyük etkisi ve sık takım değişimi sonucu sıkma tırnağının gevşemesi ve aşınmasıdır.
İletişim: Ada Li
Tel: +86 17722440307
WhatsApp: +86 17722440307
E-posta: vicky@honscn.com
Ekle: 4F, No. 41 Huangdang Yolu, Luowuwei Endüstriyel, Dalang Caddesi, Longhua, Shenzhen, 518109, Çin