Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungskomponenten aus Aluminium für amerikanische High-End-Automobilhersteller

Über den Kunden

Kundenhintergrund:

Der Kunde ist ein bekanntes High-End-Automobildesign- und -herstellungsunternehmen in den Vereinigten Staaten, das sich auf den Bau leistungsstarker Luxusfahrzeuge konzentriert. Die Produkte des Unternehmens sind für ihr innovatives Design, ihre hervorragende Leistung und ihre detailreiche Verarbeitung bekannt. Zudem werden extrem hohe Anforderungen an die technischen Fähigkeiten, Reaktionsgeschwindigkeit und Qualitätskontrolle der Partner in der Lieferkette gestellt.

Möglichkeit zur Zusammenarbeit:

Der Kunde hat uns unter drei Lieferanten aufgrund unserer schnellen Reaktionszeit und unserer präzisen Problemlösungskompetenz ausgewählt, die wir bereits im ersten Projekt unter Beweis gestellt hatten. Seit Beginn der Zusammenarbeit beliefern wir sie kontinuierlich mit Autoteilen, darunter Strukturteilen, Zierteilen und mechanischen Kernkomponenten.

Projekteinführung

 

Produkttyp: Rote, orange, blaue CNC-Verarbeitungskomponenten aus Aluminium

Anwendungsszenarien: Hochwertige Fahrzeuginnenausstattung, Aufhängungssysteme und Getriebekomponenten

Kernanforderungen:

1. Mehrfarbige Oberflächenbehandlung, hohe Farbsättigung und Haltbarkeit
2. In bestimmten Ecken muss das scharfkantige Design beibehalten werden
3. Strenge Anforderungen an Maßgenauigkeit und mechanische Leistung

Herausforderungen und Lösungen

1. Herausforderung scharfes Kantendesign

• Kundennachfrage: Der Kunde bestand darauf, die scharfen Kanten an den Ecken der Komponenten beizubehalten, um der Ästhetik des Gesamtdesigns zu entsprechen, doch bei der herkömmlichen Verarbeitung kann es leicht zu Kantenrissen oder Sicherheitsrisiken kommen.
• Lösung:
  • Verwenden High-Speed ​​CNC Präzisions-Frästechnik , mit maßgeschneiderten Werkzeugen zur Optimierung der Schneidwege und Reduzierung von Kantengraten.
  • Einführen 3D-Konturerkennung um genaue Kantenwinkel sicherzustellen und die strukturelle Festigkeit durch Spannungsanalyse zu überprüfen, um Ästhetik und Sicherheit in Einklang zu bringen.

2. Mehrfarbiges Eloxieren

• Kundenanforderungen: Die Farbtöne Rot, Orange und Blau müssen gleichmäßig decken und den Wetterbeständigkeitsstandards der Automobilindustrie entsprechen.
• Lösung:
  • Das Anodisieren erfolgt stufenweise, um durch Kontrolle der Elektrolytkonzentration und der Stromparameter eine Farbkonsistenz zu erreichen.
  • Hinzufügen Oberflächenversiegelung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und stellt sicher, dass es auch nach längerem Einsatz im Freien nicht verblasst.

3. Druck zur schnellen Lieferung

• Kundennachfrage : Dringende Aufträge erfordern verkürzte Produktionszyklen bei gleichzeitiger Sicherstellung der Qualität.
• Lösung:
  • Aktivieren Parallele Entwicklung um den Bearbeitungsablauf gleichzeitig während der Zeichnungsbestätigungsphase zu optimieren.
  • Nutzen Sie das intelligente Produktionsplanungssystem, um die Geräteressourcen dynamisch anzupassen und den Produktionszyklus um 30 % zu verkürzen.

Teileherstellungsprozess

1. Materialauswahl: Um ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit zu gewährleisten, wird die Aluminiumlegierung 6061-T6 in Luftfahrtqualität verwendet.
2. CNC-Bearbeitung: Das fünfachsige Bearbeitungszentrum mit Verbindungsstücken ermöglicht die hochpräzise Formgebung komplexer gekrümmter Oberflächen und scharfer Winkel.
3. Oberflächenbehandlung: Mehrfarbige Eloxierung + transparenter Lackschutz, Glanz erreicht mehr als 85°.
4. Standards für die Qualitätsprüfung: Drei-Koordinaten-Messgerät erkennt Maßgenauigkeit (±0,02 mm) und ein Salzsprühtest bestätigt die Korrosionsbeständigkeit (<000000>ge;500 Stunden).

Projektergebnisse und Kundenfeedback

Kundenkommentare:

„Durch die effiziente Zusammenarbeit mit dem Team haben wir nicht nur eine Designinnovation erreicht, sondern diese auch vorzeitig und innerhalb des Budgets ausgeliefert. Die perfekte Darstellung der scharfen Kanten bewies ihre technische Stärke.“

Nachfolgende Zusammenarbeit: Der Kunde hat 5 neue Bestellungen für Aluminiumteile aufgegeben.

Wenn auch Sie vor den Herausforderungen der Präzisionsmetallverarbeitung stehen - sei es scharfe Kantengestaltung, mehrfarbige Oberflächenbehandlung oder effiziente Fertigung komplexer Strukturteile, Honscn-Präzisionsfertigungsteam kann Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Mit 20 Jahren Branchenerfahrung und hochmoderner Ausrüstung haben wir über 500 High-End-Fertigungsunternehmen auf der ganzen Welt betreut, von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienproduktion, und dabei während des gesamten Prozesses Qualität und Liefereffizienz sichergestellt.
Kontaktieren Sie uns jetzt für eine kostenlose technische Beratung und ein Angebot, damit Ihr innovatives Design schneller umgesetzt werden kann!
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