À propos du client
Contexte du client:
Le client est une entreprise de conception et de fabrication automobile haut de gamme bien connue aux États-Unis, spécialisée dans la construction de véhicules de luxe hautes performances. Ses produits sont connus pour leur conception innovante, leurs excellentes performances et leur savoir-faire détaillé, et ils ont des exigences extrêmement élevées en matière de capacités techniques, de vitesse de réponse et de contrôle qualité des partenaires de la chaîne d'approvisionnement.
Possibilité de coopération:
Le client nous a choisi parmi trois fournisseurs en raison de notre réactivité et de nos capacités précises de résolution de problèmes démontrées dans le projet initial. Depuis la coopération, nous avons continué à leur fournir des pièces automobiles, notamment des pièces structurelles, des pièces décoratives et des composants mécaniques de base.
Présentation du projet
Type de produit:
Composants de traitement CNC en aluminium rouge, orange et bleu
Scénarios d'application:
Intérieurs automobiles haut de gamme, systèmes de suspension et composants de transmission
Exigences de base:
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Traitement de surface multicolore, saturation des couleurs élevée et durabilité
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La conception des bords tranchants doit être conservée dans certains coins
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Exigences strictes en matière de précision dimensionnelle et de performances mécaniques
Défis et solutions
Défi de conception à bords tranchants
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Demande des clients:
Le client a insisté pour conserver des bords tranchants aux coins des composants afin de correspondre à l'esthétique globale du design, mais le traitement traditionnel peut facilement entraîner des fissures sur les bords ou des risques pour la sécurité.
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Solution:
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Utiliser
technologie de fraisage de précision CNC à grande vitesse
, avec des outils personnalisés pour optimiser les trajectoires de coupe et réduire les bavures sur les bords.
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Introduire
Détection de contours 3D
pour garantir des angles de bord précis et vérifier la résistance structurelle grâce à une analyse des contraintes afin d'équilibrer l'esthétique et la sécurité.
Procédé d'anodisation multicolore
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Exigences des clients:
Les couleurs rouge, orange et bleu doivent être uniformément couvertes et répondre aux normes de résistance aux intempéries de l'industrie automobile.
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Solution:
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L'anodisation est réalisée par étapes pour obtenir une uniformité de couleur en contrôlant la concentration de l'électrolyte et les paramètres de courant.
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Ajout
traitement d'étanchéité de surface
améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, garantissant qu'il ne se décolore pas après une utilisation extérieure à long terme.
Pression pour une livraison rapide
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Demande des clients
:Les commandes urgentes nécessitent des cycles de production raccourcis tout en garantissant la qualité.
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Solution:
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Activer
ingénierie simultanée
pour optimiser le flux de traitement simultanément pendant la phase de confirmation du dessin.
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Utilisez le système de planification de production intelligent pour ajuster dynamiquement les ressources de l'équipement et raccourcir le cycle de production de 30 %.
Processus de fabrication des pièces
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Sélection des matériaux:
L'alliage d'aluminium 6061-T6 de qualité aéronautique est utilisé pour garantir légèreté et haute résistance.
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Usinage CNC:
Le centre d'usinage à liaison à cinq axes permet un moulage de haute précision de surfaces courbes complexes et d'angles vifs.
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Traitement de surface:
Anodisation multicolore + protection par vernis transparent, la brillance atteint plus de 85°.
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Normes de contrôle de la qualité:
La machine de mesure tridimensionnelle détecte la précision dimensionnelle (±0,02 mm) et le test au brouillard salin vérifie la résistance à la corrosion (<000000>ge;500 heures).
![Composants d&39;usinage CNC en aluminium personnalisés pour les constructeurs automobiles américains haut de gamme 2]()
Résultats du projet et commentaires des clients
Commentaires des clients:
« Grâce à une collaboration efficace avec l'équipe, nous avons non seulement réussi à innover en matière de conception, mais nous l'avons également livrée plus tôt que prévu et dans le respect du budget. La présentation parfaite des arêtes vives a prouvé leur solidité technique."
Coopération ultérieure:
Le client a ajouté 5 nouvelles commandes de pièces en aluminium.
Si vous êtes également confronté aux défis du traitement de précision des métaux - qu'il s'agisse de conception d'arêtes vives, de traitement de surface multicolore ou de production efficace de pièces structurelles complexes,
Équipe de fabrication de précision de Honscn
peut vous fournir des solutions personnalisées. Avec 20 ans d'expérience dans l'industrie et des équipements de pointe, nous avons servi plus de 500 entreprises de fabrication haut de gamme à travers le monde, du développement de prototypes à la production à grande échelle, garantissant la qualité et l'efficacité de livraison tout au long du processus.
Contactez-nous dès maintenant pour une consultation technique et un devis gratuits, afin que votre conception innovante puisse être mise en œuvre plus rapidement !
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