Fertigung von Präzisionszahnrädern aus Messing: Lösung eines schwierigen Produktionsrätsels für einen globalen Kunden

(Das Bild zeigt das fertige Messingzahnrad mit seinem komplizierten Zahndesign und der präzisen sechseckigen Innenform—Schlüsselmerkmale für seine Rolle in automatisierten Systemen.)

Das Messinggetriebe: Eine kritische Komponente

Material und warum es wichtig ist

Das Getriebe besteht aus  Messing . Messing ist in der Feinmechanik die erste Wahl, da es sich leicht bearbeiten lässt, eine geringe Reibung aufweist und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist. In automatisierten Systemen, die viele Zyklen durchlaufen, muss dieses Getriebe zuverlässig funktionieren—selbst der kleinste Fehler kann zu teuren Ausfallzeiten oder Geräteausfällen führen.

Hauptmerkmale der Ausrüstung

• Komplexes Zahnprofil : Die Zähne des Zahnrads sind so konstruiert, dass ein perfekter Eingriff mit anderen Teilen gewährleistet ist, was für eine präzise Bewegung unerlässlich ist.
• Enge Toleranzen : Jeder Teil des Zahnrads, vom Abstand zwischen den Zähnen bis zum Gesamtdurchmesser, muss innerhalb ±0,01 mm.
• Glatte Oberflächenbeschaffenheit : Eine polierte Oberfläche reduziert Reibung und Verschleiß während des Betriebs und verlängert so die Lebensdauer des Getriebes.

Die Fertigungsherausforderungen, die wir gemeistert haben

Ausgleich zwischen Komplexität und Geschwindigkeit

Das Messingzahnrad hat ein sehr kompliziertes Design. Die große Herausforderung bestand darin, dies schnell und ohne Präzisionsverlust zu erreichen. Andere Hersteller versuchten es, scheiterten jedoch.—Ihre Zahnräder waren entweder nicht genau genug oder die Herstellung dauerte so lange, dass sie das erforderliche Produktionsvolumen nicht erreichen konnten.

Die richtige Messingbearbeitung

Obwohl Messing im Allgemeinen leicht zu bearbeiten ist, war es schwierig, die engen Toleranzen und die glatte Oberfläche für dieses Zahnrad zu erreichen. Wenn die Bearbeitungseinstellungen nicht optimal sind, kann Messing Schneidwerkzeuge verstopfen oder unebene Oberflächen erzeugen.

Extrem knappe Fristen einhalten

Der Kunde benötigte die erste Charge Zahnräder sehr schnell, um die Inbetriebnahme seiner Maschinen planmäßig einzuhalten. Es ist schwierig, Geschwindigkeit und Qualität in Einklang zu bringen—Eile führt oft zu schlechter Qualität, aber Verzögerungen waren keine Option.

 Wie wir die Ausrüstung hergestellt haben: Unsere Lösung

Optimierte CNC-Bearbeitung

Wir verwendeten fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräszentren und passten die Werkzeugwege an die einzigartige Zahnform und die innere Sechseckform des Zahnrads an.:

• Werkzeugauswahl : Wir haben Hartmetall-Schneidwerkzeuge mit speziellen Beschichtungen ausgewählt. Diese verringern die Reibung und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge bei der Bearbeitung von Messing.
• Geschwindigkeits- und Vorschubeinstellungen : Wir haben die Schnitt- und Bewegungsgeschwindigkeit der Werkzeuge fein abgestimmt. Wir haben die Schnittgeschwindigkeiten erhöht, wo immer es möglich war, um die Produktion zu beschleunigen, und gleichzeitig die Vorschubgeschwindigkeiten niedrig genug gehalten, um Präzision zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle im laufenden Betrieb

Um eine hohe Qualität zu gewährleisten, ohne die Produktion zu verlangsamen, haben wir:

• Echtzeitmessung : Wir bauen Laser- und Bildverarbeitungssysteme direkt in die CNC-Maschinen ein. Diese überprüften die Abmessungen des Zahnrads während der Herstellung. Bei Abweichungen passte sich die Maschine automatisch an.
• Statistische Prozesskontrolle (SPC) : Wir haben wichtige Messwerte wie den Zahnabstand und die Rundheit des Zahnrads im Laufe der Zeit im Auge behalten. Dadurch konnten wir potenzielle Qualitätsprobleme erkennen, bevor sie auftraten.

Optimierter Produktionsfluss

Wir haben einen effizienten Produktionsprozess geschaffen:

• Stapelverarbeitung : Wir haben ähnliche Aufgaben zusammengefasst, um Werkzeugwechsel und Einrichtungszeit zu verkürzen.
• Parallele Workflows : Wenn möglich, ließen wir mehrere Maschinen gleichzeitig an verschiedenen Teilen des Getriebes arbeiten, um den Gesamtzeitaufwand zu reduzieren.

Ergebnisse: Problemlösung und zufriedener Kunde

Unschlagbare Produktionsgeschwindigkeit

Unser Prozess war so effizient, dass wir die Ausrüstung  30 % schneller  als andere Hersteller, die es versucht haben. Wir konnten eine Charge von 100 Zahnrädern in der Hälfte der Zeit herstellen und prüfen, die die Konkurrenz für die Herstellung weniger Zahnräder benötigte.

Erstklassige Qualität

Jedes Getriebe erfüllte die Kundenanforderungen ±Die Toleranzanforderungen von 0,01 mm wurden erfüllt und die Oberflächenbeschaffenheit war sogar besser als erwartet. Die Tests des Kunden zeigten, dass unsere Getriebe  20 % weniger Reibung und Verschleiß  im Vergleich zu Mustern anderer Anbieter.

Pünktliche Lieferung (und frühzeitig!)

Wir haben die erste Charge Zahnräder geliefert  5 Tage vor der engen Deadline des Kunden . Dies bedeutete, dass sie bei der Markteinführung ihrer Maschinen im Zeitplan bleiben konnten. Seitdem liefern wir die Zahnräder für die laufende Produktion pünktlich.

Was der Kunde sagte

Sarah Johnson, Supply Chain Managerin des Kunden, erzählte uns: “Wir wurden von anderen Herstellern enttäuscht, die Geschwindigkeit und Qualität nicht in Einklang bringen konnten. Honscn Precision hat beides getan—Ihre Messingzahnräder funktionieren perfekt in unseren Systemen und sie liefern immer pünktlich. Wir planen bereits weitere gemeinsame Projekte”

Warum dies unsere Problemlösungskompetenz zeigt

Dieser Fall beweist, dass durch die Kombination  Experten-Prozessoptimierung ,  fortschrittliche CNC-Technologie , Und  proaktive Qualitätskontrolle , wir können schwierige Fertigungsprobleme bewältigen. Für Branchen, die Präzisionsmessingteile benötigen—wie Automatisierung, Robotik oder Luft- und Raumfahrt—Einen Hersteller zu haben, der Geschwindigkeit und Qualität liefern kann, ist ein entscheidender Faktor.

Wenn Sie komplexe Messingkomponenten oder andere Präzisionsteile haben, die fachgerecht und pünktlich hergestellt werden müssen, verfügen wir über die nötigen Fähigkeiten, um dies zu ermöglichen.