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精密真鍮ギア製造:グローバルクライアントの困難な生産パズルを解決

クライアント & 彼らが直面した問題

当社のクライアントは、オートメーション、ロボット工学、航空宇宙などの業界にサービスを提供する、産業機械部品の大手グローバルサプライヤーです。 彼らは新しい自動組立システムのラインに取り組んでおり、  高精度真鍮ギア  (下の画像のような)。 このギアは、機械内でのスムーズで正確な動作伝達を確保するために不可欠です。

長い間、クライアントはこのギアを製造できるメーカーを見つけるのに苦労していました。 他の企業では、要求される精度で製造できなかったり、製造に非常に長い時間がかかったりしたため、クライアント自身の製造スケジュールが危険にさらされていました。

精密真鍮ギア製造:グローバルクライアントの困難な生産パズルを解決 1

(画像は完成した真鍮ギアを示しており、複雑な歯のデザインと正確な六角形の内側の形状が特徴である。—自動化システムでの役割に必要な主要な機能。

真鍮ギア:重要な部品

素材とその重要性

ギアは  真鍮 . 真鍮は、機械加工が容易で、摩擦が少なく、耐腐食性に優れているため、精密工学では最適な選択肢です。 多くのサイクルで実行される自動化システムでは、このギアは確実に動作する必要がある。—たとえ小さな欠陥であっても、高額なダウンタイムや機器の故障を引き起こす可能性があります。

ギアの主な特徴

  • 複雑な歯形 ギアの歯は、他の部品と完璧に噛み合うように設計されており、正確な動きに不可欠です。
  • 厳しい公差 : 歯の間隔から全体の直径まで、ギアのすべての部分は、 ±0.01mm。
  • 滑らかな表面仕上げ : 表面を研磨すると、動作中の摩擦と摩耗が軽減され、ギアの寿命が長くなります。

私たちが克服した製造上の課題

複雑さとスピードのバランス

真鍮の歯車は非常に複雑なデザインになっています。 大きな課題は、精度を落とさずにいかに早く作るかということだった。他のメーカーも試みたが失敗した。—ギアの精度が十分でなかったり、製造に時間がかかりすぎたりしたため、必要な生産量を満たすことができませんでした。

真鍮加工を完璧に

真鍮は一般的に機械加工しやすいのですが、このギアの厳しい公差と滑らかな仕上げを実現するのは困難でした。 加工設定が完璧でない場合、真鍮が切削工具を詰まらせたり、表面が不均一になったりする可能性があります。

非常に厳しい締め切りを守る

顧客は、機械の発売を予定通りに進めるために、最初のギアのバッチを非常に迅速に必要としていました。 スピードと品質のバランスを取るのは難しい—急ぐと品質が悪くなることが多いのですが、遅れるという選択肢はありませんでした。

 ギアの作り方:私たちの解決策

最適化されたCNC加工

高度なCNC旋盤とフライス盤を使用し、ギアの独特の歯と内側の六角形に合わせてツールパスをカスタマイズしました。:

 

  • ツールの選択 : 特殊コーティングを施した超硬切削工具を採用しました。 これにより摩擦が軽減され、真鍮を扱う際の工具の寿命が長くなります。
  • 速度と送り調整 ツールの切断速度と移動速度を微調整しました。 生産を高速化するために、可能な限り切削速度を上げましたが、送り速度は精度を確保できる程度に低く抑えました。

品質を随時チェック

生産を遅らせることなく高い品質を確保するために、私たちは:

 

  • リアルタイム測定 : レーザーおよびビジョン システムを CNC マシンに直接組み込みます。 これらは、ギアが作られている間にその寸法をチェックしました。 偏差があった場合、機械は自動的に調整します。
  • 統計的プロセス制御(SPC) : 私たちは、歯の間隔やギアの真円度の変化などの重要な指標を常に監視していました。 これにより、潜在的な品質問題を発生前に把握できるようになりました。

合理化された生産フロー

効率的な生産プロセスを構築しました:

 

  • バッチ処理 : ツールの変更とセットアップ時間を削減するために、類似のタスクをグループ化しました。
  • 並列ワークフロー : 可能な場合は、複数のマシンでギアのさまざまな部分を同時に作業し、全体的な所要時間を短縮しました。

結果:問題の解決と顧客の満足

比類のない生産速度

私たちのプロセスは非常に効率的だったので、ギアを  30%高速化  他のメーカーの試みよりも。 競合他社がギアの数を減らすのに要した時間の半分で、100 個のギアをまとめて製造し、検査することができました。

最高品質

すべてのギアがクライアントの要件を満たしました ±0.01mmの許容誤差要件を満たし、表面仕上げは期待以上でした。 顧客自身のテストでは、当社のギアは  摩擦と摩耗が20%減少  他のサプライヤーからのサンプルと比較して。

時間通りの配達(そして早い配達!)

最初のギアを納品しました  クライアントの厳しい締め切りの5日前 . これにより、機械の発売に向けて予定通りに進めることができるようになりました。 それ以来、当社は継続的な生産に間に合うようにギアを供給し続けています。

クライアントのコメント

クライアントのサプライチェーンマネージャーであるサラ・ジョンソン氏は次のように語った。: “私たちは、スピードと品質の両方を正しく実現できなかった他のメーカーに失望させられてきました。 Honscn Precisionは両方を実現した—彼らの真鍮ギアは当社のシステムで完璧に機能し、常に時間通りに納品されます。 私たちはすでに一緒にさらに多くのプロジェクトを計画しています”

これが私たちの問題を示している理由 - 解決力

この事例は、  専門家によるプロセス最適化 高度なCNC技術 、 そして  積極的な品質管理 、私たちは困難な製造上の問題に取り組むことができます。 精密真鍮部品を必要とする産業向け—自動化、ロボット工学、航空宇宙など—スピードと品質を提供できるメーカーを持つことは、大きな変化をもたらします。

複雑な真鍮部品やその他の精密部品を正確かつ期限内に製造する必要がある場合、当社にはそれを実現するスキルがあります。

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