Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC
desde 2003.
Durante el proceso de fabricación de piezas de cobre, Honscn Co., Ltd siempre se adhiere al principio de "calidad primero". Los materiales que elegimos son de gran estabilidad, asegurando el rendimiento del producto después de un uso a largo plazo. Además, cumplimos estrictamente con los estándares internacionales de producción, con esfuerzos combinados del departamento de control de calidad, inspección de terceros y controles de muestreo aleatorio.
El año que desarrollamos HONSCN Vi muy pocos productos de este tipo. A medida que se comercializa, atrae cada vez más atención y se convierte en un objetivo de imitación. Es ampliamente reconocido en base tanto a productos como a servicios. Todos los productos bajo esta marca son los mejores en nuestra empresa. Sus contribuciones a los crecimientos financieros son significativas. Se espera que continúen liderando la industria sobre la base de nuestro continuo aporte y atención.
Siempre dispuestos a escuchar a los clientes, los equipos de Honscn ayudarán a garantizar el rendimiento constante de la pieza de cobre durante toda su vida útil.
Ahora muchas industrias de piezas de precisión utilizarán la producción de mecanizado CNC, pero una vez completado el mecanizado CNC, la superficie de muchos productos aún es relativamente rugosa, esta vez es necesario realizar un tratamiento de acabado superficial secundario.
En primer lugar, el tratamiento de superficies no es adecuado para todos los productos de procesamiento CNC, algunos productos se pueden usar directamente después del procesamiento y otros deben pulirse a mano, galvanoplastia, oxidación, tallado con radio, serigrafía, pulverización de polvo y otros procesos especiales. Aquí hay algunas cosas que debe saber sobre el tratamiento de superficies.
1, mejorar la precisión del producto ; Una vez completado el procesamiento del producto, algunos productos tienen una superficie rugosa y dejan una gran tensión residual, lo que reducirá la precisión del producto y afectará la precisión de la coincidencia entre las piezas. En este caso, se requiere el tratamiento superficial del producto.
2, Proporcionar resistencia al desgaste del producto. ; Si las piezas que se utilizan habitualmente interactúan con otras piezas, el uso prolongado aumentará el desgaste de las piezas, lo que también requiere el procesamiento de la superficie del producto para prolongar la vida útil de las piezas.
3, mejorar la resistencia a la corrosión del producto ; Las piezas utilizadas durante mucho tiempo en lugares altamente corrosivos requieren un tratamiento superficial especial, que requiere pulido y pulverización de materiales anticorrosivos. Mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil del producto.
Los tres puntos anteriores son los requisitos previos para el procesamiento de superficies después del procesamiento de piezas de precisión CNC, y a continuación se presentarán varios métodos de tratamiento de superficies.
¿Qué es la galvanoplastia? ¿Cuáles son los tipos y aplicaciones de la galvanoplastia?
01. ¿Qué es la galvanoplastia?
La galvanoplastia se refiere a la tecnología de ingeniería de superficies para obtener una película metálica sólida sobre la superficie del sustrato mediante electrólisis en una solución salina que contiene el grupo metalizado, con el grupo metalizado como cátodo y el grupo metalizado u otro conductor inerte como ánodo bajo la superficie. acción de la corriente continua.
02. ¿Por qué electrochapar?
El propósito de la galvanoplastia es mejorar la apariencia del material, al tiempo que le da a la superficie del material una variedad de propiedades físicas y químicas , como resistencia a la corrosión, decorativa, resistencia al desgaste, soldadura fuerte y propiedades eléctricas, magnéticas y ópticas.
03. ¿Cuáles son los tipos y aplicaciones de la galvanoplastia?
1, galvanizado
La capa galvanizada es de alta pureza y es un recubrimiento anódico. La capa de zinc desempeña un papel protector mecánico y electroquímico sobre la matriz de acero.
Por lo tanto, la capa galvanizada se usa ampliamente en maquinaria, hardware, electrónica, instrumentos, industria ligera y otros aspectos, es una de las especies de revestimiento más utilizadas.
2. Recubrimiento de cobre
El revestimiento de cobre es un revestimiento polar catódico que sólo puede desempeñar una función de protección mecánica en el metal base. La capa de revestimiento de cobre generalmente no se usa solo como revestimiento decorativo protector, sino como capa inferior o intermedia del revestimiento para mejorar la adhesión entre el revestimiento de la superficie y el metal base.
En el campo de la electrónica, como el revestimiento de cobre con orificios pasantes en placas de circuito impreso, así como en tecnología de hardware, artesanía, decoración de muebles y otros campos.
3. Niquelado
La capa de niquelado es una capa protectora de polaridad negativa, que solo tiene un efecto de protección mecánica sobre el metal base. Además del uso directo de algunos dispositivos médicos y carcasas de baterías, la capa niquelada se usa a menudo como capa intermedia o inferior, que se usa ampliamente en hardware diario, industria ligera, electrodomésticos, maquinaria y otras industrias.
4. cromado
La capa cromada es un revestimiento de polaridad negativa que sólo desempeña una función de protección mecánica. Cromado decorativo, la capa inferior generalmente es un recubrimiento brillante pulido o electrodepositado.
Ampliamente utilizado en instrumentos, medidores, hardware diario, electrodomésticos, aviones, automóviles, motocicletas, bicicletas y otras piezas expuestas. El cromado funcional incluye cromado duro, cromo poroso, cromo negro, cromo ópalo, etc.
La capa de cromo duro se usa principalmente para varios calibres de medición, calibres, herramientas de corte y varios tipos de ejes, la capa de cromo de orificio suelto se usa principalmente para fallas del pistón de la cavidad del cilindro; La capa de cromo negro se utiliza para piezas que necesitan una superficie opaca y resistencia al desgaste, como instrumentos de aviación, instrumentos ópticos, equipos fotográficos, etc. El cromo opalescente se utiliza principalmente en diversas herramientas de medición.
5. Estañado
En comparación con el sustrato de acero, el estaño es un recubrimiento polar negativo, mientras que en comparación con el sustrato de cobre, es un recubrimiento anódico. La capa de adelgazamiento se utiliza principalmente como capa protectora de placa delgada en la industria de latas, y la mayor parte de la piel de hierro maleable está hecha de placa de hierro estañada. Otro uso importante de los recubrimientos de estaño es en las industrias electrónica y energética.
6, revestimiento de aleación
En una solución, dos o más iones metálicos se coprecipitan en el cátodo para formar un proceso de recubrimiento fino uniforme llamado revestimiento de aleación.
La galvanoplastia de aleación es superior a la galvanoplastia de un solo metal en densidad de cristal, porosidad, color, dureza, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, conductividad magnética, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.
Hay más de 240 tipos de aleaciones para galvanoplastia, pero en realidad se utilizan menos de 40 tipos en la producción. Generalmente se divide en tres categorías.: revestimiento protector de aleación, revestimiento decorativo de aleación y revestimiento funcional de aleación .
Ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, navegación, automóvil, minería, militar, instrumentos, medidores, hardware visual, vajillas, instrumentos musicales y otras industrias.
Además de lo anterior, existen otros revestimientos químicos, revestimientos compuestos, revestimientos no metálicos, revestimientos de oro, revestimientos de plata, etc.
¿Qué es el pulido?
La superficie de los artículos procesados mediante mecanizado CNC o impresión 3D es a veces rugosa y los requisitos de superficie de los productos son altos, por lo que es necesario pulirlos.
El pulido se refiere al uso de acciones mecánicas, químicas o electroquímicas para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo con el fin de obtener un método de procesamiento de superficie plana y brillante.
El pulido no puede mejorar la precisión dimensional o geométrica de la pieza de trabajo, sino con el fin de obtener una superficie lisa o brillo de espejo y, a veces, para eliminar el brillo (extinción).
A continuación se describen varios métodos de pulido comunes.:
01. Pulido mecanico
El pulido mecánico se realiza mediante corte, deformación plástica de la superficie del material para eliminar el método de pulido de superficie pulida convexa y lisa, el uso general de tiras de piedra de afilar, ruedas de lana, papel de lija, etc. operación principalmente manual , los requisitos de calidad de la superficie se pueden utilizar para el método de pulido superfino.
El pulido de súper acabado es el uso de herramientas abrasivas especiales, en el líquido de pulido que contiene abrasivo, presionado firmemente sobre la superficie de la pieza a mecanizar, para una rotación de alta velocidad. Este método se utiliza a menudo en moldes de lentes ópticas.
02. Pulido químico
El pulido químico consiste en disolver la parte microscópica que sobresale de la superficie del material en el medio químico preferentemente que la parte cóncava, para obtener una superficie lisa.
La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complejos, puede pulir la pieza de trabajo con formas complejas y puede pulir muchas piezas de trabajo al mismo tiempo, con alta eficiencia.
El problema central del pulido químico es la preparación del líquido de pulido.
03. Pulido electrolítico
El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico, es decir, la superficie queda lisa disolviendo selectivamente pequeñas partes que sobresalen de la superficie del material.
En comparación con el pulido químico, el efecto de la reacción catódica se puede eliminar y el efecto es mejor.
04. Pulido ultrasónico
La pieza de trabajo se coloca en la suspensión abrasiva y se coloca en el campo ultrasónico, y el abrasivo se muele y se pule en la superficie de la pieza de trabajo confiando en la oscilación de la onda ultrasónica.
La fuerza macroscópica del procesamiento ultrasónico es pequeña, no causará deformación de la pieza de trabajo, pero la producción e instalación de herramientas es más difícil.
05. Pulido fluido
El pulido fluido se basa en el flujo de líquido a alta velocidad y las partículas abrasivas que transporta para lavar la superficie de la pieza de trabajo y lograr el propósito del pulido.
Los métodos comunes son: procesamiento por chorro abrasivo, procesamiento por chorro líquido, molienda hidrodinámica Y así sucesivamente. El rectificado hidrodinámico es impulsado por presión hidráulica para hacer que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluya a través de la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad.
El medio está hecho principalmente de compuestos especiales con buen flujo a baja presión y mezclados con abrasivos, que pueden ser polvo de carburo de silicio.
06. Pulido magnético
El esmerilado y pulido magnético es el uso de abrasivo magnético bajo la acción de un campo magnético para formar un cepillo abrasivo y pulir la pieza de trabajo.
Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.
Los anteriores son 6 procesos de pulido comunes.
HONSCN Precision ha sido un fabricante profesional de mecanizado CNC durante 20 años. Cooperación con más de 1000 empresas, profunda acumulación de tecnología, equipo de técnicos senior, ¡bienvenido a consultar procesamiento personalizado! Servicio al cliente
Plan Estratégico Debes considerar si buscas o no una relación a largo plazo. Es necesario localizar un buen encaje cultural y estratégico. Haga su debida diligencia y tómese su tiempo para descubrir la reputación profesional de un fabricante en esa industria. Durante su investigación, no se limite a mirar las críticas positivas para determinar qué tan buenas son, busque las señales de alerta y vea qué tan mal pueden ponerse las cosas.
El tipo de proceso Los diferentes fabricantes utilizan diferentes procesos de fabricación que incluyen recubrimientos de extrusión, coextrusión, triextrusión y extrusión de cruceta.
Los Materiales Plásticos Los materiales plásticos de extrusión se utilizan en diferentes aplicaciones y cada una de ellas tiene sus propiedades únicas. Uno de los aspectos más importantes a la hora de contratar un fabricante es considerar los materiales de extrusión que utiliza para las piezas personalizadas. Debe estar seguro de que las piezas se fabricarán correctamente y funcionarán tan correctamente como se espera. En caso de que no esté seguro del tipo de materiales de extrusión de plástico que serían mejores para sus piezas, un ingeniero puede ayudarlo en esa área. También existen numerosos tipos de grados para los materiales extruibles, por lo que debe elegir una empresa que pueda producir el grado que necesita.
Capacidades Si tiene un requisito de volumen de producción importante, es esencial conocer las capacidades de producción del fabricante. El fabricante también debería poder ofrecerle amplias capacidades en términos de diseño, herramientas y fabricación. Con estas capacidades de extrusión de plástico, un fabricante puede producir piezas personalizadas de alta calidad que cumplan con los requisitos de sus clientes. Se deben tener en cuenta los acabados, ya que pueden ser mates, brillantes o texturizados. Eso significa que su fabricante de piezas de plástico personalizadas debe conocer los últimos acabados del mercado.
Herramientas La extrusión de plástico personalizada necesita herramientas, que son mucho más económicas en comparación con el moldeo por inyección. Un fabricante de extrusiones de calidad debe ofrecerle capacidades de herramientas de última generación. Deben tener un equipo experimentado que diseñe, diseñe y pruebe todas las herramientas. Esto mejorará la productividad, la eficiencia, la seguridad y reducirá los costos.
Servicio al cliente Al trabajar con cualquier fabricante, el proceso será más fácil si cuentan con servicios de atención al cliente que se comuniquen de manera efectiva. Una gran empresa fabricante está determinada por la calidad del servicio al cliente que ofrece. Si, por ejemplo, tienes alguna solicitud de última hora o quieres cambiar tu pedido, debes saber que alguien estará allí para atenderte y apoyarte. Esto será más importante si buscas una relación a largo plazo. Para que sea un fabricante exitoso de piezas de plástico personalizadas, es necesario contar con un servicio al cliente útil y agradable.
Conclusión Debe considerar estas cosas cuando busque el fabricante adecuado. Siempre que evalúe su trabajo anterior y se asegure de que puedan satisfacer todos sus requisitos a un precio razonable, encontrará una buena empresa con la que trabajar.
Los precios del cobre se están disparando
En 2023, los metales industriales experimentaron un sombrío mercado bajista, con una recesión manufacturera provocada por las altas tasas de interés que se extendieron por todo el mundo y la caída de los precios de los principales metales, con el S&El índice P GSCI de metales industriales bajó un 6% en el año. Desde 2024, los precios del cobre han iniciado una ola de mercado espectacular, y el precio actual del cobre en la LME subió una vez a 9.800 dólares por tonelada, alcanzando un nuevo máximo desde junio de 2022; El correspondiente cobre de Shanghai superó una vez la marca de 80.000 yuanes/tonelada. Mucha gente cree que los precios del cobre son el "indicador actual" de la prosperidad económica, y que los precios del cobre suben y bajan en sincronía con la macroeconomía, pero este año esa correlación positiva parece haberse roto. Desde 2024, la tendencia del precio del cobre gira principalmente en torno a dos puntos:
1, el cambio esperado de la política de reducción de tipos de interés de la Reserva Federal y el desempeño de las economías europea y americana;
2, la perturbación del suministro de cobre de este año es muy grande, la capacidad de fundición nacional y extranjera agregó mucho, lo que hace que la mina de cobre esté muy escasa. En general, creemos que el precio del cobre en 2024 se debe a expectativas optimistas por el lado de la política macro y al ajuste por el lado de la oferta, y el aumento continuo de los precios del cobre también ha hecho que el mercado comience a anticipar la lógica a largo plazo de la escasez de oferta. y exigir expectativas en 2025-2026 por adelantado.
El precio de los metales no ferrosos se ve afectado por muchos factores.
En primer lugar, los metales no ferrosos en nuestro sentido amplio se ven afectados por los siguientes factores.
1, Crecimiento económico y demanda de metales no ferrosos.
El crecimiento macroeconómico es una importante fuerza impulsora del aumento de la demanda de metales no ferrosos. Con el crecimiento continuo de la economía global, especialmente el rápido desarrollo de los mercados emergentes, la demanda de metales no ferrosos está aumentando. Por ejemplo, el cobre se utiliza ampliamente en la energía, la construcción, el transporte y otros campos, y su demanda está estrechamente relacionada con la velocidad del crecimiento económico. Los metales no ferrosos como el aluminio, el zinc y el níquel también desempeñan un papel importante en sus respectivos campos de aplicación y su demanda también se ve afectada por el crecimiento económico.
2, Política monetaria y precios de los metales no ferrosos.
La política monetaria es otro factor importante que afecta el precio de los metales no ferrosos. Una política monetaria laxa suele conducir a un aumento de la liquidez, lo que a su vez hace subir los precios de los activos, incluidos los metales no ferrosos. Por el contrario, una política monetaria más estricta limitará los aumentos de precios. Además, la política monetaria afectará indirectamente el precio de los metales no ferrosos al afectar el tipo de cambio. Por ejemplo, un dólar más débil suele hacer subir el precio de los metales no ferrosos denominados en dólares.
3. Política comercial y mercado de metales no ferrosos.
La política comercial también tiene un impacto importante en el mercado de los metales no ferrosos. Los aranceles, cuotas y otras restricciones comerciales afectarán directamente a la importación y exportación de metales no ferrosos y luego afectarán el precio de mercado. Además, acontecimientos políticos como la guerra comercial también afectarán indirectamente al precio de los metales no ferrosos al afectar las expectativas del mercado.
¿Por qué el cobre es tan importante para la economía?
En el caso del cobre, como metal industrial importante, su demanda está influenciada por una serie de factores, incluido el crecimiento económico global, los avances tecnológicos y el desarrollo de industrias específicas.
1, procesamiento profundo de cobre
Con la mejora de la pureza del cobre, el cobre y las aleaciones de cobre se convierten en diversos materiales de cobre, como tubos de cobre, varillas de cobre, varillas de cobre, alambres de cobre, láminas de cobre, etc., que se utilizan ampliamente en usos civiles e industriales tradicionales, como así como campos de alta tecnología, como la información electrónica y la fabricación de equipos de alta gama.
2, campo de consumo del terminal
Las áreas de consumo final del cobre son muy amplias e incluyen industrias tradicionales como la electrónica y la electricidad, electrodomésticos, ingeniería de la construcción, transporte e industrias emergentes como la información electrónica, nuevas energías y equipos de alta gama. El desarrollo de la economía global y el progreso tecnológico han promovido la aplicación del cobre en nuevas industrias, especialmente el rápido crecimiento de la demanda en vehículos de nuevas energías, energías renovables y otros campos.
3, crecimiento económico mundial
El crecimiento económico mundial es uno de los factores clave que impulsan una mayor demanda de cobre. La urbanización y la industrialización en los mercados emergentes y los países en desarrollo han acelerado la demanda de cobre. La conductividad eléctrica del cobre lo convierte en un material indispensable en proyectos de electrificación, incluida la transmisión de energía, los vehículos eléctricos y sus instalaciones de carga, y una variedad de productos electrónicos.
4, Energía verde y desarrollo sostenible
La creciente demanda de energía verde y soluciones de desarrollo sostenible, especialmente el uso generalizado del cobre en fuentes de energía renovables como la eólica y la solar, está impulsando la industria del cobre. El cobre se utiliza para transmitir electricidad en estos sistemas y es el material elegido para construir estos sistemas de energía debido a su excelente conductividad eléctrica.
5, Conversión de energía cinética antigua y nueva.
El desarrollo de nuevos campos energéticos, como la fotovoltaica, la energía eólica, los vehículos de nueva energía, etc., ha aumentado enormemente la demanda de cobre. Se espera que estas áreas impulsen el crecimiento de la demanda mundial de cobre en el mediano y largo plazo, y se espera que la demanda de cobre para energía fotovoltaica, eólica y vehículos de nueva energía crezca significativamente.
El suministro de cobre en bruto es escaso
En 2024, la oferta y la demanda mundial de materias primas de cobre también se mantuvieron en un estado ajustado; en la última década, los nuevos descubrimientos de mineral de cobre en el mundo son muy pocos y la mayor parte del mineral de cobre ha sido adquirido por las principales empresas mineras de cobre del mundo. Y las escalas ambientales, políticas y de tiempo de los nuevos depósitos de cobre hacen que la rentabilidad sea incierta. Entonces, para las grandes empresas mineras del cobre, cuando el precio actual del cobre está en un nivel alto, la adquisición de cobre de alta calidad puede generar ganancias rápidamente. Este modelo de negocio también conducirá a una producción de cobre muy lenta y a una oferta débil en el futuro 2025-2026. Según las estadísticas, se espera que la producción de cobre del Perú en 2024 sea de 3 millones de toneladas (+ 280.000 toneladas). La producción minera de cobre de Chile en 2024 fue de 5,64 millones de toneladas, un aumento del 5,7% (+ 270.000 toneladas). La producción minera de cobre en la República Democrática del Congo en enero de 2024 fue de 230.000 toneladas, un 10,2% más (+ 21.000 toneladas) que el año anterior. De enero a diciembre de 2023, la producción de concentrado de cobre de China fue de 1.697 mil toneladas, un 13,4% menos (o 262.000 toneladas); La producción de concentrado de cobre de China en enero-febrero de 2024 fue de 260.000 toneladas, un 8% menos interanual. De enero a diciembre de 2023, China importó 27.588 mil toneladas físicas de concentrado de cobre, un aumento del 8,9% (o un aumento de 567.000 toneladas de metal). De enero a marzo de 2024, las importaciones de concentrado de cobre de China fueron de 6.988 mil toneladas físicas, un aumento del 5%. La oferta de materias primas de cobre seguirá disminuyendo en los próximos años.
La demanda macroeconómica e industrial impulsa los precios del cobre
Desde la perspectiva del mapeo macroeconómico del mercado, el PMI manufacturero global regresa a la línea cercana de crecimiento y contracción, lo que indica la recuperación continua de la economía global. Especialmente desde el cuarto trimestre del año pasado, las expectativas de los inversores de una recesión en Europa y Estados Unidos se han convertido lentamente en expectativas de un aterrizaje suave. Después del primer trimestre de este año, con la publicación de datos económicos en la eurozona, la probabilidad de recesión en la eurozona también ha disminuido drásticamente, y China también ha lanzado políticas para promover la recuperación económica, incluido el aumento de la innovación en bienes raíces y equipos, después el primer trimestre de este año. Las expectativas de los inversores globales para las principales economías han cambiado significativamente, impulsando aún más las expectativas sobre los precios del cobre. Desde el lado de la demanda, según las estadísticas, "de enero a marzo de 2024, las principales empresas de generación de energía del país completaron una inversión en proyectos energéticos de 136.500 millones de yuanes, un aumento del 7,7%". De enero a marzo de 2024, se invirtieron 76.600 millones de yuanes en proyectos de redes eléctricas, un aumento interanual del 14,7%. De enero a marzo de 2024, la capacidad instalada acumulada de energía eólica fue de 15,5 millones de kilovatios, un aumento de 5,1 millones de kilovatios o 49,04%. De enero a marzo de 2024, la capacidad instalada acumulada de energía fotovoltaica fue de 45,74 millones de kilovatios, un aumento de 12,08 millones de kilovatios, un 35,89%. "La nueva capacidad instalada de energía eólica y fotovoltaica mantuvo un rápido crecimiento, la nueva capacidad instalada fotovoltaica se desaceleró significativamente, pero la inversión general en la red del primer trimestre superó las expectativas, lo que jugó un papel de apoyo para los precios del cobre". Desde un punto de vista global, los países desarrollados también enfrentan el problema del envejecimiento de las redes eléctricas y la necesidad de reemplazar las redes de distribución. La Comisión Europea planea invertir un total de 584 mil millones de euros en 2020-2030 para modernizar la infraestructura de la red. El mayor retorno de la manufactura en los Estados Unidos también impulsará la construcción de infraestructura energética, por lo que desde la perspectiva de la demanda global, al menos en los últimos años, la demanda de precios del cobre todavía se encuentra en un nivel alto, con la inversión en la red eléctrica global. y la energía verde continúa reemplazándola, se espera que los precios del cobre se mantengan en un nivel alto.
El principal impacto:
1. El aumento de precio no es causado por la oferta o la demanda. El consumo del mercado después de la Fiesta de la Primavera no es el ideal. Muchas industrias, especialmente aquellas que implican aumentos de precios, como la industria de electrodomésticos, están entrando en la tradicional temporada baja. En este nodo de tiempo, el producto adopta la estrategia de aumento de precio y el aumento de precio es mayor. Los consumidores no son fáciles de aceptar. Y seguiré esperando y viendo más información sobre los precios.
2. Aumento de los costes de compra para los minoristas. Los precios de muchas materias primas fueron muy volátiles el año pasado. Desde el origen de la cadena de suministro hasta los distribuidores, así como los minoristas, casi todos tienen inventario minimizado. Eso significa que no hay inventario. Después de la Fiesta de la Primavera de este año, se venda o no, es necesario contar con el inventario de los bienes más básicos, por lo que en caso de aumento de precios, aumentará el costo de adquisición.
En resumen:
El aumento de las materias primas, siempre que no sea provocado por el aumento de la oferta y la demanda, casi la mayoría de las industrias se verán afectadas. El impacto más directo se produce en la industria manufacturera. Especialmente la industria manufacturera industrial involucrada en este caso. Pero si continúa aumentando en la siguiente etapa, toda la cadena industrial de empresas procesadoras se verá afectada, el reflejo final del nivel minorista, los precios aumentan y los consumidores no aceptarán de inmediato el aumento de precios. En lugar de eso, espera y verás. Mientras el mercado no arranque, toda la cadena industrial se verá afectada.
El entorno del mercado es multinivel y cambia constantemente, y si las empresas quieren seguir siendo invencibles en el mercado, deben esforzarse por mejorar su resiliencia y su capacidad anti-riesgo. Para afrontar mejor las dificultades y desafíos que plantea el aumento del precio del cobre, es necesario cumplir los siguientes tres puntos: (1) mejorar constantemente el proceso y reducir los costos de producción; (2) Desarrollar nuevos mercados y aprovechar clientes potenciales; (3) Incrementar los esfuerzos de investigación y desarrollo de productos, con tecnología sólida para impulsar la producción, las ventas y otros aspectos de la actualización integral, con poder duro para ganar el mercado.
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