Honscn berfokus pada Layanan Pemesinan CNC profesional sejak tahun 2003.
Selama proses pembuatan bagian tembaga, Honscn Co., Ltd selalu mematuhi prinsip 'Kualitas pertama'. Bahan yang kami pilih sangat stabil, memastikan kinerja produk setelah penggunaan jangka panjang. Selain itu, kami secara ketat mematuhi standar internasional untuk produksi, dengan upaya gabungan dari departemen QC, inspeksi pihak ketiga, dan pemeriksaan pengambilan sampel acak.
Tahun dimana kami berkembang HONSCN melihat sangat sedikit produk seperti itu. Saat dipasarkan, ia semakin menarik perhatian dan menjadi sasaran peniruan. Ini diakui secara luas berdasarkan produk dan layanan. Semua produk di bawah merek ini adalah yang teratas di perusahaan kami. Kontribusi mereka terhadap pertumbuhan keuangan sangat signifikan. Mereka diharapkan untuk terus memimpin industri berdasarkan masukan dan perhatian kami yang berkelanjutan.
Selalu siap mendengarkan pelanggan, tim dari Honscn akan membantu menjamin kinerja komponen tembaga yang konstan sepanjang masa pakainya.
Saat ini banyak industri yang memproduksi komponen presisi menggunakan mesin CNC, tetapi setelah proses pemesinan CNC selesai, permukaan banyak produk masih relatif kasar, sehingga perlu dilakukan perawatan penyelesaian permukaan sekunder.
Pertama-tama, perawatan permukaan tidak cocok untuk semua produk hasil pengolahan CNC. Beberapa produk dapat langsung digunakan setelah diproses, dan beberapa lainnya perlu dipoles secara manual, dilapisi listrik, dioksidasi, diukir dengan radium, dicetak sablon, disemprot bubuk, dan proses khusus lainnya. Berikut beberapa hal yang perlu Anda ketahui tentang perawatan permukaan.
1, Meningkatkan akurasi produk ; Setelah proses pembuatan produk selesai, beberapa produk memiliki permukaan yang kasar dan meninggalkan tegangan sisa yang besar, yang akan mengurangi akurasi produk dan memengaruhi ketepatan kecocokan antar bagian. Dalam hal ini, diperlukan perawatan permukaan produk.
2, Memberikan ketahanan aus pada produk ; Jika bagian-bagian tersebut biasanya berinteraksi dengan bagian lain, penggunaan jangka panjang akan meningkatkan keausan bagian tersebut, yang juga memerlukan pemrosesan permukaan produk untuk memperpanjang masa pakai bagian tersebut.
3, Meningkatkan ketahanan korosi produk ; Komponen yang digunakan dalam jangka waktu lama di tempat yang sangat korosif memerlukan perlakuan permukaan khusus, yang membutuhkan pemolesan dan penyemprotan bahan anti-korosi. Meningkatkan ketahanan korosi dan masa pakai produk.
Ketiga poin di atas merupakan prasyarat untuk pemrosesan permukaan setelah pemrosesan komponen presisi CNC, dan beberapa metode pemrosesan permukaan akan diperkenalkan di bawah ini.
01. Apa itu pelapisan listrik (elektroplating)?
Elektroplating merujuk pada teknologi rekayasa permukaan untuk mendapatkan lapisan logam padat pada permukaan substrat melalui elektrolisis dalam larutan garam yang mengandung gugus metalisasi, dengan gugus metalisasi sebagai katoda dan gugus metalisasi atau konduktor inert lainnya sebagai anoda di bawah pengaruh arus searah.
02. Mengapa menggunakan pelapisan listrik?
Tujuan dari pelapisan listrik adalah untuk meningkatkan penampilan material, sekaligus memberikan permukaan material berbagai sifat fisik dan kimia , seperti ketahanan terhadap korosi, dekoratif, ketahanan terhadap aus, penyambungan, serta sifat listrik, magnetik, dan optik.
03. Apa saja jenis dan aplikasi pelapisan listrik?
1, galvanis
Lapisan galvanis memiliki kemurnian tinggi dan merupakan lapisan anodik. Lapisan seng berperan sebagai pelindung mekanis dan elektrokimia pada matriks baja.
Oleh karena itu, lapisan galvanis banyak digunakan dalam mesin, perangkat keras, elektronik, instrumen, industri ringan, dan aspek lainnya, merupakan salah satu jenis pelapisan yang paling banyak digunakan.
2. Pelapisan tembaga
Lapisan tembaga adalah lapisan polar katoda, yang hanya dapat berperan sebagai pelindung mekanis pada logam dasar. Lapisan pelapis tembaga biasanya tidak digunakan sebagai lapisan dekoratif pelindung saja, tetapi sebagai lapisan dasar atau tengah untuk meningkatkan daya rekat antara lapisan permukaan dan logam dasar.
Di bidang elektronik, seperti pelapisan tembaga melalui lubang pada papan sirkuit tercetak, serta teknologi perangkat keras, kerajinan tangan, dekorasi furnitur, dan bidang lainnya.
3. Pelapisan nikel
Lapisan pelapis nikel adalah lapisan pelindung polaritas negatif, yang hanya memiliki efek perlindungan mekanis pada logam dasar. Selain penggunaan langsung pada beberapa perangkat medis dan cangkang baterai, lapisan pelapis nikel sering digunakan sebagai lapisan dasar atau lapisan tengah, yang banyak digunakan dalam perangkat keras sehari-hari, industri ringan, peralatan rumah tangga, mesin, dan industri lainnya.
4. Pelapisan krom
Lapisan berlapis kromium adalah lapisan polaritas negatif, yang hanya berperan sebagai pelindung mekanis. Pada pelapisan krom dekoratif, lapisan dasar umumnya dipoles atau dilapisi dengan lapisan mengkilap hasil elektrodeposisi.
Banyak digunakan pada instrumen, meteran, perangkat keras sehari-hari, peralatan rumah tangga, pesawat terbang, mobil, sepeda motor, sepeda, dan bagian-bagian lain yang terpapar. Pelapisan krom fungsional meliputi pelapisan krom keras, krom berpori, krom hitam, krom opal, dan sebagainya.
Lapisan krom keras terutama digunakan untuk berbagai kaliper pengukur, alat ukur, alat potong, dan berbagai jenis poros; lapisan krom lubang longgar terutama digunakan untuk kerusakan piston rongga silinder; lapisan krom hitam digunakan untuk bagian yang membutuhkan permukaan kusam dan tahan aus, seperti instrumen penerbangan, instrumen optik, peralatan fotografi, dll. Kromium opalesen terutama digunakan dalam berbagai alat ukur.
5. Pelapisan timah
Dibandingkan dengan substrat baja, timah merupakan lapisan polar negatif, sedangkan dibandingkan dengan substrat tembaga, timah merupakan lapisan anoda. Lapisan timah terutama digunakan sebagai lapisan pelindung pelat tipis dalam industri kaleng, dan sebagian besar lapisan besi cor lunak terbuat dari timah. Penggunaan utama lain dari lapisan timah adalah dalam industri elektronik dan tenaga listrik.
6, pelapisan paduan
Dalam suatu larutan, dua atau lebih ion logam diendapkan bersama-sama pada katoda untuk membentuk lapisan halus seragam yang disebut pelapisan paduan.
Pelapisan listrik paduan logam lebih unggul daripada pelapisan listrik logam tunggal dalam hal kepadatan kristal, porositas, warna, kekerasan, ketahanan korosi, ketahanan aus, konduktivitas magnetik, dan ketahanan terhadap suhu tinggi.
Terdapat lebih dari 240 jenis paduan pelapis listrik, tetapi kurang dari 40 jenis yang benar-benar digunakan dalam produksi. Secara umum, paduan ini dibagi menjadi tiga kategori: pelapis paduan pelindung, pelapis paduan dekoratif, dan pelapis paduan fungsional .
Digunakan secara luas di bidang penerbangan, kedirgantaraan, navigasi, otomotif, pertambangan, militer, instrumen, meteran, perangkat keras visual, peralatan makan, alat musik, dan industri lainnya.
Selain yang disebutkan di atas, ada juga pelapisan kimia lainnya, pelapisan komposit, pelapisan non-logam, pelapisan emas, pelapisan perak, dan sebagainya.
Permukaan barang yang diproses dengan mesin CNC atau pencetakan 3D terkadang kasar, dan persyaratan permukaan produknya tinggi, sehingga perlu dipoles.
Pemolesan mengacu pada penggunaan tindakan mekanis, kimia, atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja guna memperoleh metode pemrosesan permukaan yang cerah dan rata.
Pemolesan tidak dapat meningkatkan akurasi dimensi atau akurasi geometris benda kerja, tetapi bertujuan untuk mendapatkan permukaan yang halus atau mengkilap seperti cermin, dan terkadang untuk menghilangkan kilap (pemadaman).
Beberapa metode pemolesan umum dijelaskan di bawah ini:
01. Pemolesan mekanis
Pemolesan mekanis adalah metode pemolesan dengan cara memotong dan mengubah bentuk permukaan material secara plastis untuk menghilangkan bagian yang menonjol dan menghaluskan permukaan. Metode ini umumnya menggunakan batu asah, roda wol, amplas, dll., dan sebagian besar dilakukan secara manual . Untuk persyaratan kualitas permukaan yang tinggi, metode ini dapat digunakan untuk pemolesan super halus.
Pemolesan super finishing menggunakan alat gerinda khusus, yang dicelupkan ke dalam cairan pemoles yang mengandung bahan abrasif, dan ditekan kuat pada permukaan benda kerja yang akan dikerjakan, dengan putaran kecepatan tinggi. Metode ini sering digunakan dalam cetakan lensa optik.
02. Pemolesan kimia
Pemolesan kimia adalah proses melarutkan bagian permukaan material yang menonjol secara mikroskopis dalam media kimia terlebih dahulu daripada bagian yang cekung, sehingga diperoleh permukaan yang halus.
Keunggulan utama metode ini adalah tidak memerlukan peralatan yang rumit, dapat memoles benda kerja dengan bentuk yang kompleks, dan dapat memoles banyak benda kerja sekaligus dengan efisiensi tinggi.
Masalah inti dari pemolesan kimia adalah persiapan cairan pemoles.
03. Pemolesan elektrolitik
Prinsip dasar pemolesan elektrolitik sama dengan pemolesan kimia, yaitu permukaan dihaluskan dengan cara melarutkan secara selektif bagian-bagian kecil yang menonjol pada permukaan material.
Dibandingkan dengan pemolesan kimia, efek reaksi katoda dapat dihilangkan dan hasilnya lebih baik.
04. Pemolesan ultrasonik
Benda kerja dimasukkan ke dalam suspensi abrasif dan ditempatkan bersama-sama dalam medan ultrasonik, dan bahan abrasif tersebut digiling dan dipoles pada permukaan benda kerja dengan mengandalkan osilasi gelombang ultrasonik.
Pemrosesan ultrasonik menghasilkan gaya makroskopis yang kecil, sehingga tidak menyebabkan deformasi benda kerja, tetapi produksi dan pemasangan perkakas menjadi lebih sulit.
05. Pemolesan cairan
Pemolesan cairan mengandalkan cairan yang mengalir dengan kecepatan tinggi dan partikel abrasif yang dibawanya untuk membersihkan permukaan benda kerja guna mencapai tujuan pemolesan.
Metode umum yang digunakan adalah: pemrosesan jet abrasif, pemrosesan jet cair, penggerindaan hidrodinamik , dan sebagainya. Penggerindaan hidrodinamik digerakkan oleh tekanan hidrolik untuk membuat media cair yang membawa partikel abrasif mengalir melalui permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi.
Media tersebut terutama terbuat dari senyawa khusus dengan aliran yang baik di bawah tekanan rendah dan dicampur dengan bahan abrasif, yang dapat berupa bubuk silikon karbida.
06. Penggilingan dan pemolesan magnetik
Penggilingan dan pemolesan magnetik adalah penggunaan bahan abrasif magnetik di bawah pengaruh medan magnet untuk membentuk sikat abrasif, menggiling benda kerja.
Metode ini memiliki keunggulan berupa efisiensi pemrosesan yang tinggi, kualitas yang baik, kemudahan pengendalian kondisi pemrosesan, dan kondisi kerja yang baik.
Di atas adalah 6 proses pemolesan umum.
HONSCN Precision telah menjadi produsen mesin CNC profesional selama 20 tahun. Bekerja sama dengan lebih dari 1.000 perusahaan, akumulasi teknologi yang mendalam, tim teknisi senior, silakan berkonsultasi tentang pemrosesan yang disesuaikan! Pelayanan pelanggan
Rencana Strategis Anda harus mempertimbangkan apakah Anda mencari hubungan jangka panjang atau tidak. Anda perlu menemukan kecocokan budaya dan strategis yang baik. Lakukan uji tuntas dan luangkan waktu Anda untuk mengungkap reputasi profesional produsen di industri tersebut. Selama penelitian Anda, jangan hanya melihat ulasan positif untuk menentukan seberapa bagus ulasan tersebut, carilah tanda bahayanya dan lihat seberapa buruk hal tersebut bisa terjadi.
Jenis Proses Pabrikan yang berbeda menggunakan proses manufaktur berbeda yang mencakup ekstrusi, ekstrusi bersama, tri-ekstrusi, serta pelapis ekstrusi judul bab.
Bahan Plastik Bahan ekstrusi plastik digunakan dalam berbagai aplikasi dan masing-masing memiliki sifat unik. Salah satu aspek terpenting dalam mempekerjakan produsen adalah mempertimbangkan bahan ekstrusi yang mereka gunakan untuk suku cadang khusus. Anda harus yakin bahwa suku cadang akan berhasil diproduksi dan berfungsi sebaik yang diharapkan. Jika Anda tidak yakin tentang jenis bahan ekstrusi plastik yang terbaik untuk komponen Anda, teknisi dapat membantu Anda dalam bidang tersebut. Ada juga berbagai jenis grade untuk bahan ekstrusi sehingga Anda sebaiknya memilih perusahaan yang dapat memproduksi grade yang Anda butuhkan.
Kemampuan Jika Anda memiliki kebutuhan volume produksi yang signifikan, penting untuk mengetahui kemampuan produksi pabrikan. Pabrikan juga harus dapat memberi Anda kemampuan yang luas dalam hal desain, perkakas, dan fabrikasi. Dengan kemampuan ekstrusi plastik ini, produsen mampu memproduksi suku cadang khusus berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan pelanggannya. Hasil akhir harus dipertimbangkan sebaik mungkin, bisa matt, glossy, atau bertekstur. Itu berarti produsen suku cadang plastik khusus Anda harus mengetahui hasil akhir terbaru di pasar.
Perkakas Ekstrusi plastik khusus memerlukan perkakas yang jauh lebih murah dibandingkan dengan cetakan injeksi. Pabrikan ekstrusi yang berkualitas harus menawarkan kepada Anda kemampuan perkakas yang canggih. Mereka harus memiliki tim berpengalaman yang merancang, merekayasa, dan menguji semua peralatan. Hal ini akan meningkatkan produktivitas, efisiensi, keselamatan dan mengurangi biaya.
Layanan Pelanggan Saat bekerja dengan produsen mana pun, prosesnya akan menjadi lebih mudah jika mereka memiliki layanan pelanggan yang berkomunikasi secara efektif. Perusahaan manufaktur yang hebat ditentukan oleh kualitas layanan pelanggan yang mereka tawarkan. Jika misalnya Anda memiliki permintaan di menit-menit terakhir atau ingin mengubah pesanan, Anda perlu mengetahui bahwa seseorang akan ada untuk melayani dan mendukung Anda. Ini akan menjadi lebih penting jika Anda mencari hubungan jangka panjang. Agar menjadi produsen suku cadang plastik khusus yang sukses, diperlukan layanan pelanggan yang membantu dan menyenangkan.
Kesimpulan Anda harus mempertimbangkan hal-hal ini ketika Anda mencari pabrikan yang tepat. Selama Anda mengevaluasi pekerjaan mereka sebelumnya dan memastikan mereka dapat menyediakan semua kebutuhan Anda dengan harga yang wajar, Anda akan menemukan perusahaan yang baik untuk diajak bekerja sama.
Pada tahun 2023, logam industri mengalami pasar bearish yang suram, dengan resesi manufaktur yang dipicu oleh suku bunga tinggi yang menyebar di seluruh dunia dan harga logam utama yang jatuh, dengan Indeks Logam Industri S&P GSCI turun 6% untuk tahun tersebut. Sejak 2024, harga tembaga mulai mengalami gelombang pasar yang spektakuler, dan harga tembaga LME saat ini pernah naik hingga $9.800/ton, mencapai rekor tertinggi baru sejak Juni 2022; harga tembaga Shanghai yang terkait pernah melampaui angka 80.000 yuan/ton. Banyak orang percaya bahwa harga tembaga adalah "indikator saat ini" kemakmuran ekonomi, dan bahwa harga tembaga naik dan turun seiring dengan ekonomi makro, tetapi tahun ini korelasi positif tersebut tampaknya telah terputus. Sejak 2024, tren harga tembaga terutama berputar di sekitar dua titik:
1. Perubahan yang diharapkan dari kebijakan penurunan suku bunga The Fed dan kinerja ekonomi Eropa dan Amerika;
2. Gangguan pasokan tembaga tahun ini sangat besar, kapasitas peleburan domestik dan luar negeri meningkat pesat, yang membuat pasokan tembaga sangat ketat. Secara keseluruhan, kami percaya bahwa harga tembaga pada tahun 2024 disebabkan oleh ekspektasi optimis dari sisi kebijakan makro dan pengetatan pasokan, dan kenaikan harga tembaga yang berkelanjutan juga membuat pasar mulai mengantisipasi logika jangka panjang dari ekspektasi pasokan dan permintaan yang ketat pada tahun 2025-2026 lebih awal.
Pertama-tama, logam non-ferrous dalam pengertian luas dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut.
1. Pertumbuhan ekonomi dan permintaan logam non-ferrous
Pertumbuhan ekonomi makro merupakan kekuatan pendorong penting bagi peningkatan permintaan logam non-ferrous. Dengan pertumbuhan ekonomi global yang berkelanjutan, terutama perkembangan pesat pasar negara berkembang, permintaan logam non-ferrous meningkat. Misalnya, tembaga banyak digunakan di bidang energi, konstruksi, transportasi, dan bidang lainnya, dan permintaannya terkait erat dengan kecepatan pertumbuhan ekonomi. Logam non-ferrous seperti aluminium, seng, dan nikel juga memainkan peran penting di bidang aplikasinya masing-masing, dan permintaannya juga dipengaruhi oleh pertumbuhan ekonomi.
2. Kebijakan moneter dan harga logam non-ferrous
Kebijakan moneter merupakan faktor penting lain yang memengaruhi harga logam non-ferrous. Kebijakan moneter longgar biasanya menyebabkan peningkatan likuiditas, yang pada gilirannya mendorong kenaikan harga aset, termasuk logam non-ferrous. Sebaliknya, kebijakan moneter ketat akan menahan kenaikan harga. Selain itu, kebijakan moneter secara tidak langsung akan memengaruhi harga logam non-ferrous dengan memengaruhi nilai tukar. Misalnya, dolar yang lebih lemah biasanya menaikkan harga logam non-ferrous yang dinyatakan dalam dolar.
3. Kebijakan perdagangan dan pasar logam non-ferrous
Kebijakan perdagangan juga memiliki dampak penting pada pasar logam non-ferrous. Tarif, kuota, dan pembatasan perdagangan lainnya akan secara langsung memengaruhi impor dan ekspor logam non-ferrous, dan kemudian memengaruhi harga pasar. Selain itu, peristiwa politik seperti perang dagang juga akan secara tidak langsung memengaruhi harga logam non-ferrous dengan memengaruhi ekspektasi pasar.
Untuk tembaga, sebagai logam industri penting, permintaannya dipengaruhi oleh sejumlah faktor, termasuk pertumbuhan ekonomi global, kemajuan teknologi, dan perkembangan industri tertentu.
1. Pengolahan tembaga secara mendalam
Dengan meningkatnya kemurnian tembaga, tembaga dan paduan tembaga diolah menjadi berbagai material tembaga, seperti pipa tembaga, batang tembaga, kawat tembaga, lembaran tembaga, dan lain-lain, yang banyak digunakan dalam penggunaan sipil dan industri tradisional, serta bidang teknologi tinggi, seperti informasi elektronik dan pembuatan peralatan canggih.
2. Bidang konsumsi terminal
Area konsumsi akhir tembaga sangat luas, termasuk industri tradisional seperti elektronik dan peralatan listrik, peralatan rumah tangga, teknik konstruksi, transportasi, dan industri baru seperti informasi elektronik, energi baru, dan peralatan canggih. Perkembangan ekonomi global dan kemajuan teknologi telah mendorong penerapan tembaga di industri baru, terutama pertumbuhan pesat permintaan di bidang kendaraan energi baru, energi terbarukan, dan bidang lainnya.
3. Pertumbuhan ekonomi global
Pertumbuhan ekonomi global adalah salah satu faktor kunci yang mendorong peningkatan permintaan tembaga. Urbanisasi dan industrialisasi di pasar negara berkembang dan negara-negara berkembang telah mempercepat permintaan tembaga. Konduktivitas listrik tembaga menjadikannya material yang sangat diperlukan dalam proyek elektrifikasi, termasuk transmisi daya, kendaraan listrik dan fasilitas pengisian dayanya, serta berbagai macam elektronik.
4. Energi hijau dan pembangunan berkelanjutan
Meningkatnya permintaan akan energi hijau dan solusi pembangunan berkelanjutan, terutama penggunaan tembaga secara luas dalam sumber energi terbarukan seperti tenaga angin dan tenaga surya, mendorong pertumbuhan industri tembaga. Tembaga digunakan untuk mentransmisikan listrik dalam sistem ini dan merupakan material pilihan untuk membangun sistem energi ini karena konduktivitas listriknya yang sangat baik.
5. Konversi energi kinetik lama dan baru
Perkembangan bidang energi baru, seperti fotovoltaik, tenaga angin, kendaraan energi baru, dan lain-lain, telah sangat meningkatkan permintaan tembaga. Bidang-bidang ini diperkirakan akan mendorong pertumbuhan permintaan tembaga global dalam jangka menengah dan panjang, dengan permintaan tembaga untuk fotovoltaik, tenaga angin, dan kendaraan energi baru diperkirakan akan tumbuh secara signifikan.
Pada tahun 2024, pasokan dan permintaan global bahan baku tembaga juga tetap ketat. Dalam dekade terakhir, penemuan bijih tembaga baru di dunia sangat sedikit, sebagian besar bijih tembaga telah diakuisisi oleh perusahaan pertambangan tembaga besar dunia. Faktor lingkungan, politik, dan jangka waktu penemuan deposit tembaga baru membuat profitabilitas menjadi tidak pasti. Oleh karena itu, bagi perusahaan pertambangan tembaga besar, ketika harga tembaga saat ini berada pada level tinggi, akuisisi tembaga berkualitas tinggi dapat dengan cepat mendatangkan keuntungan. Model bisnis seperti ini juga menyebabkan produksi tembaga yang sangat lambat dan pasokan yang lemah di masa mendatang (2025-2026). Menurut statistik, produksi tembaga Peru pada tahun 2024 diperkirakan mencapai 3 juta ton (+ 280.000 ton). Produksi tambang tembaga Chili pada tahun 2024 adalah 5,64 juta ton, meningkat 5,7% (+ 270.000 ton). Produksi tambang tembaga di DRC pada Januari 2024 mencapai 230.000 ton, naik 10,2% (+ 21.000 ton) dari tahun sebelumnya. Dari Januari hingga Desember 2023, produksi konsentrat tembaga China mencapai 1.697 ribu ton, turun 13,4% (atau 262.000 ton); produksi konsentrat tembaga China pada Januari-Februari 2024 mencapai 260.000 ton, turun 8% dibandingkan tahun sebelumnya. Dari Januari hingga Desember 2023, China mengimpor 27.588 ribu ton konsentrat tembaga, meningkat 8,9% (atau peningkatan 567.000 ton logam). Dari Januari hingga Maret 2024, impor konsentrat tembaga China mencapai 6.988 ribu ton, meningkat 5%. Pasokan bahan baku tembaga akan terus menurun dalam beberapa tahun mendatang.
Dari perspektif pemetaan makroekonomi ke pasar, PMI manufaktur global kembali ke garis pertumbuhan dan kontraksi yang menunjukkan pemulihan berkelanjutan ekonomi global. Terutama sejak kuartal keempat tahun lalu, ekspektasi investor terhadap resesi di Eropa dan Amerika Serikat perlahan berubah menjadi ekspektasi pendaratan lunak. Setelah kuartal pertama tahun ini, dengan dirilisnya data ekonomi di zona euro, probabilitas resesi di zona euro juga menurun tajam, dan Tiongkok juga telah meluncurkan kebijakan untuk mendorong pemulihan ekonomi, termasuk mendorong inovasi real estat dan peralatan, setelah kuartal pertama tahun ini. Ekspektasi investor global terhadap ekonomi utama telah bergeser secara signifikan, semakin meningkatkan ekspektasi harga tembaga. Dari sisi permintaan, menurut statistik, "dari Januari hingga Maret 2024, perusahaan pembangkit listrik utama di negara ini menyelesaikan investasi dalam proyek-proyek pembangkit listrik sebesar 136,5 miliar yuan, meningkat 7,7%." Dari Januari hingga Maret 2024, 76,6 miliar yuan diinvestasikan dalam proyek jaringan listrik, naik 14,7% dibandingkan tahun sebelumnya. Dari Januari hingga Maret 2024, kapasitas terpasang kumulatif tenaga angin mencapai 15,5 juta kilowatt, meningkat 5,1 juta kilowatt atau 49,04%. Dari Januari hingga Maret 2024, kapasitas terpasang kumulatif fotovoltaik mencapai 45,74 juta kilowatt, meningkat 12,08 juta kilowatt atau 35,89%. "Kapasitas terpasang baru tenaga angin dan fotovoltaik mempertahankan pertumbuhan yang pesat, kapasitas terpasang baru fotovoltaik melambat secara signifikan, tetapi investasi jaringan listrik secara keseluruhan pada kuartal pertama melebihi ekspektasi, yang berperan mendukung harga tembaga." Dari sudut pandang global, negara-negara maju juga menghadapi masalah penuaan jaringan listrik dan kebutuhan untuk mengganti jaringan distribusi. Komisi Eropa berencana untuk menginvestasikan total 584 miliar euro pada tahun 2020-2030 untuk memodernisasi infrastruktur jaringan listrik. Kembalinya sektor manufaktur di Amerika Serikat juga akan mendorong pembangunan infrastruktur energi, sehingga dari perspektif permintaan global, setidaknya dalam beberapa tahun terakhir, permintaan terhadap tembaga masih berada pada tingkat yang tinggi. Dengan meningkatnya investasi jaringan listrik global dan terus berlanjutnya penggantian energi konvensional dengan energi hijau, harga tembaga diperkirakan akan tetap berada pada tingkat yang tinggi.
1. Kenaikan harga bukan disebabkan oleh penawaran atau permintaan. Konsumsi pasar setelah Festival Musim Semi tidak ideal. Banyak industri, terutama yang melibatkan kenaikan harga, seperti industri peralatan rumah tangga, memasuki musim sepi tradisional. Pada saat ini, produk mengadopsi strategi kenaikan harga, dan kenaikan harga tersebut lebih besar. Konsumen tidak mudah menerimanya. Dan akan terus menunggu dan melihat informasi lebih lanjut mengenai harga.
2. Meningkatnya biaya pembelian bagi pengecer. Harga banyak komoditas sangat fluktuatif tahun lalu. Dari sumber rantai pasokan hingga distributor, serta pengecer, hampir semuanya meminimalkan persediaan. Artinya, tidak ada persediaan sama sekali. Setelah Festival Musim Semi tahun ini, baik terjual atau tidak, perlu memiliki persediaan barang-barang pokok, sehingga jika terjadi kenaikan harga, biaya pengadaan akan meningkat.
Kenaikan harga bahan baku, selama bukan disebabkan oleh kenaikan penawaran dan permintaan, hampir semua industri akan terpengaruh. Dampak paling langsung adalah pada sektor manufaktur. Terutama industri manufaktur industri yang terlibat dalam hal ini. Tetapi jika terus meningkat ke tahap selanjutnya, seluruh rantai industri perusahaan pengolahan akan terpengaruh, yang pada akhirnya akan tercermin di tingkat pengecer, yaitu kenaikan harga. Konsumen tidak akan langsung menerima kenaikan harga tersebut. Sebaliknya, mereka akan menunggu dan melihat. Selama pasar belum pulih, seluruh rantai industri akan terpengaruh.
Lingkungan pasar bersifat multi-level dan terus berubah, dan jika perusahaan ingin tetap tak terkalahkan di pasar, mereka harus berupaya meningkatkan ketahanan dan kemampuan anti-risiko mereka. Untuk mengatasi kesulitan dan tantangan yang ditimbulkan oleh kenaikan harga tembaga, tiga poin berikut perlu dilakukan: (1) terus meningkatkan proses dan mengurangi biaya produksi; (2) mengembangkan pasar baru dan menjangkau pelanggan potensial; (3) meningkatkan upaya penelitian dan pengembangan produk, dengan teknologi yang kuat untuk mendorong peningkatan komprehensif produksi, penjualan, dan aspek lainnya, dengan kekuatan yang mumpuni untuk memenangkan pasar.
#Honscn #bagiancnc #kuningan #tembaga
Kontak: Ada Li
Telp: +86 17722440307
WhatsApp: +86 17722440307
Surel: vicky@honscn.com
Tambahkan: 4F, Jalan Huangdang No. 41, Industri Luowuwei, Jalan Dalang, Longhua, Shenzhen, 518109, Cina