Durante o processo de fabricação da peça de cobre, a Honscn Co., Ltd sempre adere ao princípio de 'Qualidade em primeiro lugar'. Os materiais que escolhemos são de grande estabilidade, garantindo o desempenho do produto após o uso a longo prazo. Além disso, estamos estritamente em conformidade com os padrões internacionais de produção, com esforços combinados do departamento de controle de qualidade, inspeção de terceiros e verificações de amostragem aleatória.
O ano em que desenvolvemos HONSCN vi muito poucos desses produtos. À medida que é comercializado, atrai cada vez mais atenção e se torna alvo de imitação. É amplamente reconhecido com base em produtos e serviços. Todos os produtos sob esta marca são os principais em nossa empresa. Suas contribuições para os crescimentos financeiros são significativas. Espera-se que eles continuem liderando a indústria com base em nossa contínua contribuição e atenção.
Sempre prontas para ouvir os clientes, as equipes da Honscn auxiliarão na garantia do desempenho constante da peça de cobre ao longo de sua vida útil.
Agora, muitas indústrias de peças de precisão usarão a produção de usinagem CNC, mas após a conclusão da usinagem CNC, a superfície de muitos produtos ainda é relativamente áspera, desta vez é necessário realizar o tratamento de acabamento superficial secundário.
Em primeiro lugar, o tratamento de superfície não é adequado para todos os produtos de processamento CNC, alguns produtos podem ser usados diretamente após o processamento e alguns precisam ser polidos à mão, galvanoplastia, oxidação, escultura em rádio, serigrafia, pulverização de pó e outros processos especiais. Aqui estão algumas coisas que você deve saber sobre o tratamento de superfície.
1, melhorar a precisão do produto ; Após a conclusão do processamento do produto, alguns produtos apresentam uma superfície rugosa e deixam uma grande tensão residual, o que reduzirá a precisão do produto e afetará a precisão da combinação entre as peças. Neste caso, é necessário o tratamento superficial do produto.
2, fornecer resistência ao desgaste do produto ; Se os cenários de uso habitual das peças estiverem interagindo com outras peças, o uso a longo prazo aumentará o desgaste das peças, o que também requer o processamento da superfície do produto para prolongar a vida útil das peças.
3, melhorar a resistência à corrosão do produto ; Peças utilizadas por muito tempo em locais altamente corrosivos necessitam de tratamento superficial especial, necessitando de polimento e pulverização de materiais anticorrosivos. Melhore a resistência à corrosão e a vida útil do produto.
Os três pontos acima são os pré-requisitos para o processamento de superfície após o processamento de peças de precisão CNC, e vários métodos de tratamento de superfície serão apresentados a seguir.
01. O que é galvanoplastia?
Galvanoplastia refere-se à tecnologia de engenharia de superfície de obtenção de uma película metálica sólida na superfície do substrato por eletrólise em uma solução salina contendo o grupo metalizado, com o grupo metalizado como cátodo e o grupo metalizado ou outro condutor inerte como ânodo sob o ação da corrente contínua.
02. Por que galvanizar?
O objetivo da galvanoplastia é melhorar a aparência do material, ao mesmo tempo que confere à superfície do material uma variedade de propriedades físicas e químicas , como resistência à corrosão, decoração, resistência ao desgaste, brasagem e propriedades elétricas, magnéticas e ópticas.
03. Quais são os tipos e aplicações da galvanoplastia?
1, galvanizado
A camada galvanizada é de alta pureza e é um revestimento anódico. A camada de zinco desempenha um papel protetor mecânico e eletroquímico na matriz de aço.
Portanto, a camada galvanizada é amplamente utilizada em máquinas, hardware, eletrônicos, instrumentos, indústria leve e outros aspectos, é uma das espécies de revestimento mais utilizadas.
2. Chapeamento de cobre
O revestimento de cobre é um revestimento polar catódico, que só pode desempenhar um papel de proteção mecânica no metal base. A camada de revestimento de cobre geralmente não é usada apenas como revestimento protetor decorativo, mas como camada inferior ou intermediária do revestimento para melhorar a adesão entre o revestimento de superfície e o metal base.
Na área de eletrônica, como revestimento de cobre através de furos em placas de circuito impresso, bem como tecnologia de hardware, artesanato, decoração de móveis e outras áreas.
3. Revestimento de níquel
A camada de níquel é uma camada protetora de polaridade negativa, que só tem efeito de proteção mecânica no metal base. Além do uso direto de alguns dispositivos médicos e invólucros de bateria, a camada niquelada é frequentemente usada como camada de intervalo inferior ou intermediário, que é amplamente utilizada em hardware diário, indústria leve, eletrodomésticos, máquinas e outras indústrias.
4. Cromagem
A camada cromada é um revestimento de polaridade negativa, que desempenha apenas um papel de proteção mecânica. Cromagem decorativa, a camada inferior é geralmente um revestimento brilhante polido ou eletrodepositado.
Amplamente utilizado em instrumentos, medidores, ferragens diárias, eletrodomésticos, aeronaves, automóveis, motocicletas, bicicletas e outras peças expostas. O cromagem funcional inclui cromagem dura, cromo poroso, cromo preto, cromo opala e assim por diante.
A camada de cromo duro é usada principalmente para vários calibradores de medição, medidores, ferramentas de corte e vários tipos de eixo. A camada de cromo com furo solto é usada principalmente para falhas no pistão da cavidade do cilindro; A camada de cromo preto é usada para peças que necessitam de superfície fosca e resistência ao desgaste, como instrumentos de aviação, instrumentos ópticos, equipamentos fotográficos, etc. O cromo opalescente é usado principalmente em várias ferramentas de medição.
5. Estanho
Comparado ao substrato de aço, o estanho é um revestimento polar negativo, enquanto comparado ao substrato de cobre, é um revestimento anódico. A camada de desbaste é usada principalmente como camada protetora de chapas finas na indústria de latas, e a maior parte da película de ferro maleável é feita de chapas de ferro desbastadas. Outro uso importante dos revestimentos de estanho é nas indústrias eletrônica e de energia.
6, revestimento de liga
Em uma solução, dois ou mais íons metálicos são co-precipitados no cátodo para formar um processo de revestimento fino uniforme denominado revestimento de liga.
A galvanoplastia de liga é superior à galvanoplastia de metal único em densidade de cristal, porosidade, cor, dureza, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, condutividade magnética, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas.
Existem mais de 240 tipos de ligas de galvanoplastia, mas menos de 40 tipos são realmente usados na produção. Geralmente é dividido em três categorias: revestimento de liga protetora, revestimento de liga decorativo e revestimento de liga funcional .
Amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, navegação, automóvel, mineração, militar, instrumentos, medidores, hardware visual, talheres, instrumentos musicais e outras indústrias.
Além do acima exposto, existem outros revestimentos químicos, revestimentos compostos, revestimentos não metálicos, revestimentos de ouro, revestimentos de prata e assim por diante.
A superfície dos itens processados por usinagem CNC ou impressão 3D às vezes é áspera e os requisitos de superfície dos produtos são altos, por isso precisam ser polidos.
O polimento refere-se ao uso de ação mecânica, química ou eletroquímica para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho, a fim de obter um método de processamento de superfície plana e brilhante.
O polimento não pode melhorar a precisão dimensional ou geométrica da peça, mas com a finalidade de obter uma superfície lisa ou brilho espelhado e, às vezes, para eliminar o brilho (extinção).
Vários métodos de polimento comuns são descritos abaixo:
01. Polimento mecânico
O polimento mecânico é feito por corte, deformação plástica da superfície do material para remover o método de polimento de superfície convexa e lisa polida, o uso geral de tira de pedra de amolar, roda de lã, lixa, etc., principalmente operação manual , os requisitos de qualidade da superfície podem ser usados para o método de polimento superfino.
O polimento de superacabamento é a utilização de ferramentas especiais de retificação, no líquido de polimento contendo abrasivo, firmemente pressionado na superfície da peça a ser usinada, para rotação em alta velocidade. Este método é frequentemente usado em moldes de lentes ópticas.
02. Polimento químico
O polimento químico consiste em dissolver a parte microscópica saliente da superfície do material no meio químico preferencialmente do que a parte côncava, de modo a obter uma superfície lisa.
A principal vantagem deste método é que ele não requer equipamentos complexos, pode polir peças com formatos complexos e pode polir muitas peças ao mesmo tempo, com alta eficiência.
O principal problema do polimento químico é a preparação do líquido de polimento.
03. Polimento eletrolítico
O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo do polimento químico, ou seja, a superfície é lisa pela dissolução seletiva de pequenas partes salientes na superfície do material.
Comparado com o polimento químico, o efeito da reação catódica pode ser eliminado e o efeito é melhor.
04. Polimento ultrassônico
A peça de trabalho é colocada na suspensão abrasiva e colocada junto no campo ultrassônico, e o abrasivo é retificado e polido na superfície da peça, contando com a oscilação da onda ultrassônica.
A força macroscópica do processamento ultrassônico é pequena, não causará deformação da peça, mas a produção e instalação de ferramentas são mais difíceis.
05. Polimento fluido
O polimento fluido depende do fluxo de líquido em alta velocidade e das partículas abrasivas que ele carrega para lavar a superfície da peça de trabalho e atingir o objetivo de polimento.
Métodos comuns são: processamento de jato abrasivo, processamento de jato líquido, moagem hidrodinâmica E assim por diante. A retificação hidrodinâmica é acionada por pressão hidráulica para fazer com que o meio líquido que transporta partículas abrasivas flua através da superfície da peça em alta velocidade.
O meio é feito principalmente de compostos especiais com bom fluxo sob baixa pressão e misturados com abrasivos, que podem ser pó de carboneto de silício.
06. Polimento magnético
A retificação e polimento magnético é o uso de abrasivo magnético sob a ação do campo magnético para formar uma escova abrasiva, retificando a peça.
Este método tem as vantagens de alta eficiência de processamento, boa qualidade, fácil controle das condições de processamento e boas condições de trabalho.
Acima estão 6 processos de polimento comuns.
HONSCN A Precision é um fabricante profissional de usinagem CNC há 20 anos. Cooperação com mais de 1.000 empresas, profunda acumulação de tecnologia, equipe técnica sênior, bem-vindo para consultar processamento personalizado! Atendimento ao cliente
Plano Estratégico Você deve considerar se está ou não procurando um relacionamento de longo prazo. Você precisa localizar um bom ajuste cultural e estratégico. Faça a devida diligência e reserve um tempo para descobrir a reputação profissional de um fabricante nesse setor. Durante sua pesquisa, não olhe apenas as avaliações positivas para determinar o quão boas elas são, procure os sinais de alerta e veja como as coisas podem ficar ruins.
O tipo de processo Diferentes fabricantes usam diferentes processos de fabricação que incluem extrusão, coextrusão, triextrusão, bem como revestimentos de extrusão de cruzeta.
Os Materiais Plásticos Os materiais plásticos de extrusão são utilizados em diferentes aplicações e cada um deles possui propriedades únicas. Um dos aspectos mais importantes da contratação de um fabricante é considerar os materiais de extrusão que ele usa para as peças personalizadas. Você deve ter certeza de que as peças serão fabricadas com sucesso e funcionarão tão bem quanto o esperado. Caso você não tenha certeza sobre o tipo de material de extrusão de plástico mais adequado para suas peças, um engenheiro pode auxiliá-lo nessa área. Existem também vários tipos de classes para materiais extrudáveis, portanto você deve escolher uma empresa que possa produzir a classe que você precisa.
Capacidades Se você tiver uma necessidade significativa de volume de produção, é essencial conhecer as capacidades de produção do fabricante. O fabricante também deve ser capaz de fornecer amplas capacidades em termos de design, ferramentas e fabricação. Com esses recursos de extrusão de plástico, um fabricante é capaz de produzir peças personalizadas de alta qualidade que atendam aos requisitos de seus clientes. Os acabamentos também devem ser considerados, pois podem ser foscos, brilhantes ou texturizados. Isso significa que o fabricante de peças plásticas personalizadas deve conhecer os acabamentos mais recentes do mercado.
Ferramentas A extrusão de plástico personalizada precisa de ferramentas, que são muito mais baratas em comparação com a moldagem por injeção. Um fabricante de extrusão de qualidade deve oferecer recursos de ferramentas de última geração. Eles devem ter uma equipe experiente que projete, projete e teste todas as ferramentas. Isso melhorará a produtividade, a eficiência, a segurança e reduzirá custos.
Atendimento ao Cliente Ao trabalhar com qualquer fabricante, o processo se tornará mais fácil se eles tiverem serviços de atendimento ao cliente em funcionamento que se comuniquem de maneira eficaz. Uma grande empresa de manufatura é determinada pela qualidade dos serviços ao cliente que oferece. Se por exemplo você tiver algum pedido de última hora ou quiser alterar seu pedido, você precisa saber que alguém estará lá para atendê-lo e apoiá-lo. Isso será mais importante se você estiver procurando um relacionamento de longo prazo. Para que seja um fabricante de peças plásticas personalizadas de sucesso, é necessário um atendimento ao cliente útil e agradável.
Conclusão Você deve considerar essas coisas ao procurar o fabricante certo. Contanto que você avalie o trabalho anterior e garanta que eles possam atender a todas as suas necessidades a um preço razoável, você encontrará uma boa empresa para trabalhar.
Em 2023, os metais industriais registaram um mercado em baixa, com uma recessão na produção desencadeada pelas elevadas taxas de juro que se espalharam por todo o mundo e pela queda dos preços dos principais metais, com o S&P Índice de Metais Industriais GSCI caiu 6% no ano. Desde 2024, os preços do cobre iniciaram uma onda de mercado espetacular, e o preço atual do cobre na LME subiu para US$ 9.800 / tonelada, atingindo um novo máximo desde junho de 2022; O cobre correspondente de Xangai já ultrapassou a marca de 80.000 yuans/tonelada. Muitas pessoas acreditam que os preços do cobre são o "indicador actual" da prosperidade económica, e que os preços do cobre sobem e descem em sincronia com a macroeconomia, mas este ano essa correlação positiva parece ter sido quebrada. Desde 2024, a tendência do preço do cobre gira principalmente em torno de dois pontos:
1, a mudança esperada na política de redução das taxas de juro do Fed e no desempenho das economias europeia e americana;
2, a perturbação no fornecimento de cobre deste ano é muito grande, a capacidade de fundição nacional e estrangeira aumentou muito, o que torna a mina de cobre muito apertada. No geral, acreditamos que o preço do cobre em 2024 é causado por expectativas otimistas do lado da política macroeconômica e pelo aperto do lado da oferta, e o aumento contínuo dos preços do cobre também fez com que o mercado começasse a antecipar a lógica de longo prazo de oferta restrita. e expectativas de demanda em 2025-2026 antecipadamente.
Em primeiro lugar, os metais não ferrosos, no nosso sentido lato, são afetados pelos seguintes fatores.
1, Crescimento económico e procura de metais não ferrosos
O crescimento macroeconómico é uma importante força motriz para o aumento da procura de metais não ferrosos. Com o crescimento contínuo da economia global, especialmente o rápido desenvolvimento dos mercados emergentes, a procura de metais não ferrosos está a aumentar. Por exemplo, o cobre é amplamente utilizado na energia, construção, transportes e outros campos, e a sua procura está intimamente relacionada com a velocidade do crescimento económico. Os metais não ferrosos, como o alumínio, o zinco e o níquel, também desempenham um papel importante nos seus respectivos campos de aplicação, e a sua procura também é afectada pelo crescimento económico.
2, Política monetária e preços de metais não ferrosos
A política monetária é outro factor importante que afecta o preço dos metais não ferrosos. Uma política monetária frouxa geralmente leva ao aumento da liquidez, o que, por sua vez, faz subir os preços dos activos, incluindo os metais não ferrosos. Uma política monetária mais restritiva, pelo contrário, restringirá os aumentos de preços. Além disso, a política monetária afectará indirectamente o preço dos metais não ferrosos, afectando a taxa de câmbio. Por exemplo, um dólar mais fraco normalmente aumenta o preço dos metais não ferrosos denominados em dólares.
3, Política comercial e mercado de metais não ferrosos
A política comercial também tem um impacto importante no mercado de metais não ferrosos. As tarifas, quotas e outras restrições comerciais afectarão directamente a importação e exportação de metais não ferrosos e, em seguida, afectarão o preço de mercado. Além disso, acontecimentos políticos como a guerra comercial também afectarão indirectamente o preço dos metais não ferrosos, afectando as expectativas do mercado.
No caso do cobre, enquanto importante metal industrial, a sua procura é influenciada por uma série de factores, incluindo o crescimento económico global, os avanços tecnológicos e o desenvolvimento de indústrias específicas.
1, processamento profundo de cobre
Com a melhoria da pureza do cobre, o cobre e as ligas de cobre são transformados em vários materiais de cobre, como tubos de cobre, barras de cobre, barras de cobre, fios de cobre, folhas de cobre, etc., que são amplamente utilizados em usos civis e industriais tradicionais, como bem como campos de alta tecnologia, como informação eletrônica e fabricação de equipamentos de alta qualidade.
2, Campo de consumo terminal
As áreas de consumo final de cobre são muito amplas, incluindo indústrias tradicionais, como eletrônica e elétrica, eletrodomésticos, engenharia de construção, transporte e indústrias emergentes, como informação eletrônica, novas energias e equipamentos de última geração. O desenvolvimento da economia global e o progresso tecnológico promoveram a aplicação do cobre em novas indústrias, especialmente o rápido crescimento da procura em novos veículos energéticos, energias renováveis e outros campos.
3, Crescimento económico global
O crescimento económico global é um dos principais factores que impulsionam o aumento da procura de cobre. A urbanização e a industrialização nos mercados emergentes e nos países em desenvolvimento aceleraram a procura de cobre. A condutividade elétrica do cobre torna-o um material indispensável em projetos de eletrificação, incluindo transmissão de energia, veículos elétricos e suas instalações de carregamento, e uma variedade de produtos eletrônicos.
4, Energia verde e desenvolvimento sustentável
A crescente procura de energia verde e soluções de desenvolvimento sustentável, especialmente a utilização generalizada de cobre em fontes de energia renováveis, como a energia eólica e solar, está a impulsionar a indústria do cobre. O cobre é utilizado para transmitir eletricidade nesses sistemas e é o material preferido para a construção desses sistemas de energia devido à sua excelente condutividade elétrica.
5, Conversão de energia cinética antiga e nova
O desenvolvimento de novos campos de energia, como energia fotovoltaica, eólica, novos veículos energéticos, etc., aumentou muito a demanda por cobre. Espera-se que estas áreas impulsionem o crescimento da procura global de cobre a médio e longo prazo, prevendo-se que a procura de cobre para energia fotovoltaica, energia eólica e novos veículos energéticos cresça significativamente.
Em 2024, a oferta e a procura globais de matérias-primas de cobre também mantiveram um estado apertado, na última década, a nova descoberta de minério de cobre no mundo é muito pequena, a maior parte do minério de cobre foi adquirida pelas principais empresas de mineração de cobre do mundo. E as escalas ambientais, políticas e temporais dos novos depósitos de cobre tornam a rentabilidade incerta. Assim, para as grandes empresas mineiras de cobre, quando o preço actual do cobre está num nível elevado, a aquisição de cobre de alta qualidade pode trazer lucros rapidamente. Este modelo de negócio também conduz a uma produção de cobre muito lenta e a uma oferta fraca no futuro 2025-2026. Segundo as estatísticas, a produção de cobre do Peru em 2024 deverá ser de 3 milhões de toneladas (+ 280.000 toneladas). A produção da mina de cobre do Chile em 2024 foi de 5,64 milhões de toneladas, um aumento de 5,7% (+ 270 mil toneladas). A produção das minas de cobre na RDC em Janeiro de 2024 foi de 230.000 toneladas, um aumento de 10,2% (+ 21.000 toneladas) em relação ao ano anterior. De janeiro a dezembro de 2023, a produção de concentrado de cobre da China foi de 1.697 mil toneladas, queda de 13,4% (ou 262 mil toneladas); A produção de concentrado de cobre da China entre janeiro e fevereiro de 2024 foi de 260.000 toneladas, uma queda de 8% em relação ao ano anterior. De janeiro a dezembro de 2023, a China importou 27.588 mil toneladas físicas de concentrado de cobre, um aumento de 8,9% (ou um aumento de 567 mil toneladas metálicas). De janeiro a março de 2024, as importações de concentrado de cobre da China foram de 6.988 mil toneladas físicas, um aumento de 5%. A oferta de matérias-primas de cobre continuará a diminuir nos próximos anos.
Da perspectiva do mapeamento macroeconómico para o mercado, o PMI industrial global regressa à linha próxima de crescimento e contracção, indicando a recuperação contínua da economia global. Especialmente desde o quarto trimestre do ano passado, as expectativas dos investidores quanto a uma recessão na Europa e nos Estados Unidos transformaram-se lentamente em expectativas de uma aterragem suave. Após o primeiro trimestre deste ano, com a divulgação de dados económicos na zona euro, a probabilidade de recessão na zona euro também caiu drasticamente, e a China também lançou políticas para promover a recuperação económica, incluindo o aumento da inovação imobiliária e de equipamentos, após o primeiro trimestre deste ano. As expectativas dos investidores globais em relação às principais economias mudaram significativamente, aumentando ainda mais as expectativas em relação aos preços do cobre. Do lado da demanda, segundo as estatísticas, "de janeiro a março de 2024, as principais empresas de geração de energia do país concluíram investimentos em projetos de energia de 136,5 bilhões de yuans, um aumento de 7,7%". De janeiro a março de 2024, 76,6 bilhões de yuans foram investidos em projetos de redes elétricas, um aumento de 14,7% ano a ano. De janeiro a março de 2024, a capacidade instalada acumulada de energia eólica foi de 15,5 milhões de quilowatts, um aumento de 5,1 milhões de quilowatts ou 49,04%. De janeiro a março de 2024, a capacidade instalada acumulada de energia fotovoltaica foi de 45,74 milhões de quilowatts, um aumento de 12,08 milhões de quilowatts em 35,89%. "A nova capacidade instalada de energia eólica e fotovoltaica manteve um rápido crescimento, a nova capacidade instalada fotovoltaica desacelerou significativamente, mas o investimento geral na rede no primeiro trimestre excedeu as expectativas, o que desempenhou um papel de apoio aos preços do cobre." De um ponto de vista global, os países desenvolvidos também enfrentam o problema do envelhecimento das redes eléctricas e da necessidade de substituir as redes de distribuição. A Comissão Europeia planeia investir um total de 584 mil milhões de euros em 2020-2030 para modernizar a infraestrutura da rede. O retorno adicional da indústria transformadora nos Estados Unidos também impulsionará a construção de infra-estruturas energéticas, pelo que, do ponto de vista da procura global, pelo menos nos últimos anos, a procura pelos preços do cobre ainda está num nível elevado, com o investimento na rede eléctrica global e a energia verde continuar a substituir, espera-se que os preços do cobre permaneçam num nível elevado.
1. O aumento de preços não é causado pela oferta ou pela demanda. O consumo do mercado após o Festival da Primavera não é o ideal. Muitas indústrias, especialmente aquelas que envolvem aumentos de preços, como a indústria de eletrodomésticos, estão entrando na tradicional entressafra. Neste nó de tempo, o produto adota a estratégia de aumento de preço, e o aumento de preço é maior. Os consumidores não são fáceis de aceitar. E continuaremos aguardando mais informações sobre preços.
2. Aumento dos custos de compra para os varejistas. Os preços de muitas commodities foram muito voláteis no ano passado. Da origem da cadeia de abastecimento aos distribuidores, bem como aos varejistas, quase todos têm estoques minimizados. Isso significa que não há inventário. Depois da Festa da Primavera deste ano, seja vendido ou não, é necessário ter o estoque dos bens mais básicos, para que em caso de aumento de preços aumente o custo de aquisição.
O aumento das matérias-primas, desde que não seja causado pelo aumento da oferta e da procura, quase a maioria das indústrias será afectada. O impacto mais direto é na produção. Principalmente a indústria de transformação industrial envolvida neste caso. Mas continuar a aumentar a próxima fase, toda a cadeia industrial das empresas de transformação, será afectada, o reflexo final do nível retalhista, os preços sobem, os consumidores não aceitarão imediatamente o aumento de preços. Em vez disso, espere e veja. Enquanto o mercado não arrancar, toda a cadeia industrial será afetada.
O ambiente de mercado é multinível e está em constante mudança, e se as empresas quiserem permanecer invencíveis no mercado, devem esforçar-se por melhorar a sua resiliência e capacidade anti-risco. Para melhor lidar com as dificuldades e desafios trazidos pelo aumento do preço do cobre, é necessário fazer os seguintes três pontos: (1) melhorar constantemente o processo e reduzir os custos de produção; (2) Desenvolver novos mercados e captar potenciais clientes; (3) Aumentar os esforços de pesquisa e desenvolvimento de produtos, com tecnologia forte para impulsionar a produção, vendas e outros aspectos da atualização abrangente, com poder duro para conquistar o mercado.
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