Trong quá trình sản xuất bộ phận đồng, Công ty TNHH Honscn luôn tuân thủ nguyên tắc 'Chất lượng là trên hết'. Các tài liệu chúng tôi chọn là của sự ổn định tuyệt vời, đảm bảo các sản phẩm hiệu suất sau khi dài-sử dụng lâu. Bên cạnh đó, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế về sản xuất, với sự nỗ lực kết hợp của bộ phận QC, kiểm tra của bên thứ ba và kiểm tra lấy mẫu ngẫu nhiên.
Năm chúng tôi phát triển HONSCN thấy rất ít sản phẩm như vậy Như nó là trên thị trường, nó thu hút nhiều hơn và nhiều hơn nữa sự chú ý và trở thành một mục tiêu cho giả. Nó là được công nhận rộng rãi dựa trên cả hai sản phẩm và dịch vụ. Tất cả các sản phẩm dưới thương hiệu này là hàng đầu những người thân trong công ty chúng tôi. Của họ đóng góp để các Tài Chính tăng trưởng là đáng kể. Họ được dự kiến sẽ tiếp tục hàng đầu ngành công nghiệp trên một cơ sở của chúng tôi tiếp tục đầu vào và sự chú ý.
Luôn sẵn sàng lắng nghe khách hàng, các đội từ Honscn sẽ hỗ trợ đảm bảo hiệu suất liên tục của bộ phận đồng trong suốt thời gian sử dụng.
Hiện nay, nhiều ngành sản xuất bộ phận chính xác sẽ sử dụng sản xuất gia công CNC, nhưng sau khi gia công CNC hoàn thành, nhiều bề mặt sản phẩm vẫn còn tương đối thô, lúc này bạn cần tiến hành xử lý hoàn thiện bề mặt thứ cấp.
Trước hết, xử lý bề mặt không phù hợp với tất cả các sản phẩm gia công CNC, một số sản phẩm có thể được sử dụng trực tiếp sau khi gia công, và một số cần được đánh bóng bằng tay, mạ điện, oxy hóa, khắc radium, in lụa, phun bột và các quy trình đặc biệt khác. Dưới đây là một số điều bạn nên biết về xử lý bề mặt.
1, cải thiện độ chính xác của sản phẩm ; Sau khi quá trình xử lý sản phẩm hoàn tất, một số sản phẩm có bề mặt gồ ghề và để lại ứng suất dư lớn, điều này sẽ làm giảm độ chính xác của sản phẩm và ảnh hưởng đến độ chính xác của sự ăn khớp giữa các bộ phận. Trong trường hợp này, việc xử lý bề mặt sản phẩm là cần thiết.
2, cung cấp khả năng chống mài mòn sản phẩm ; Nếu các bộ phận thường sử dụng trong tình huống tương tác với các bộ phận khác, thì việc sử dụng lâu dài sẽ làm tăng độ mòn của bộ phận, điều này cũng đòi hỏi phải xử lý bề mặt sản phẩm để kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
3, cải thiện khả năng chống ăn mòn của sản phẩm ; Các bộ phận được sử dụng lâu dài ở những nơi có tính ăn mòn cao cần được xử lý bề mặt đặc biệt, cần đánh bóng và phun vật liệu chống ăn mòn. Cải thiện khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của sản phẩm.
Ba điểm trên là điều kiện tiên quyết để xử lý bề mặt sau khi xử lý các bộ phận chính xác bằng CNC và một số phương pháp xử lý bề mặt sẽ được giới thiệu dưới đây.
Mạ điện là gì? Các loại và ứng dụng của mạ điện là gì?
01. Mạ điện là gì?
Mạ điện đề cập đến công nghệ kỹ thuật bề mặt để thu được màng kim loại rắn trên bề mặt chất nền bằng cách điện phân trong dung dịch muối chứa nhóm kim loại hóa, với nhóm kim loại hóa là cực âm và nhóm kim loại hóa hoặc chất dẫn trơ khác làm cực dương dưới tác dụng của dòng điện một chiều.
02. Tại sao mạ điện?
Mục đích của mạ điện là để cải thiện bề ngoài của vật liệu, đồng thời mang lại cho bề mặt vật liệu nhiều tính chất vật lý và hóa học , chẳng hạn như chống ăn mòn, trang trí, chống mài mòn, hàn và các tính chất điện, từ, quang.
03. Các loại và ứng dụng của mạ điện là gì?
1, mạ kẽm
Lớp mạ kẽm có độ tinh khiết cao và là lớp phủ anốt. Lớp kẽm đóng vai trò bảo vệ cơ học và điện hóa trên nền thép.
Vì vậy, lớp mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong máy móc, phần cứng, điện tử, dụng cụ, công nghiệp nhẹ và các lĩnh vực khác, là một trong những loại mạ được sử dụng rộng rãi nhất.
2. Mạ đồng
Lớp phủ đồng là lớp phủ cực âm, chỉ có thể đóng vai trò bảo vệ cơ học trên kim loại cơ bản. Lớp mạ đồng thường không chỉ được sử dụng làm lớp phủ trang trí bảo vệ mà còn là lớp dưới cùng hoặc lớp giữa của lớp phủ để cải thiện độ bám dính giữa lớp phủ bề mặt và kim loại cơ bản.
Trong lĩnh vực điện tử, chẳng hạn như mạ đồng xuyên lỗ trên bảng mạch in, cũng như công nghệ phần cứng, thủ công, trang trí nội thất và các lĩnh vực khác.
3. mạ niken
Lớp mạ niken là lớp bảo vệ phân cực âm, chỉ có tác dụng bảo vệ cơ học đối với kim loại nền. Ngoài việc sử dụng trực tiếp một số thiết bị y tế và vỏ pin, lớp mạ niken thường được sử dụng làm lớp giữa hoặc lớp dưới, được sử dụng rộng rãi trong phần cứng hàng ngày, công nghiệp nhẹ, thiết bị gia dụng, máy móc và các ngành công nghiệp khác.
4. mạ crom
Lớp mạ crom là lớp phủ phân cực âm, chỉ đóng vai trò bảo vệ cơ học. Mạ crom trang trí, lớp dưới cùng thường được đánh bóng hoặc phủ lớp sơn sáng bằng điện.
Được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ, máy đo, phần cứng hàng ngày, thiết bị gia dụng, máy bay, ô tô, xe máy, xe đạp và các bộ phận tiếp xúc khác. Mạ crom chức năng bao gồm mạ crom cứng, crom xốp, crom đen, crom opal, v.v.
Lớp crom cứng chủ yếu được sử dụng cho các loại thước đo, đồng hồ đo, dụng cụ cắt và các loại trục khác nhau, lớp crom lỗ lỏng chủ yếu được sử dụng cho các hỏng hóc của piston khoang xi lanh; Lớp crom đen được sử dụng cho các bộ phận cần bề mặt xỉn màu và chống mài mòn, chẳng hạn như dụng cụ hàng không, dụng cụ quang học, thiết bị chụp ảnh, v.v. Crom trắng đục chủ yếu được sử dụng trong các dụng cụ đo lường khác nhau.
5. mạ thiếc
So với nền thép, thiếc là lớp phủ cực âm, trong khi so với nền đồng, nó là lớp phủ cực dương. Lớp mỏng chủ yếu được sử dụng làm lớp bảo vệ tấm mỏng trong ngành công nghiệp đóng hộp, và hầu hết lớp da sắt dẻo được làm bằng tấm sắt mỏng. Một ứng dụng chính khác của lớp phủ thiếc là trong ngành công nghiệp điện tử và điện.
6, mạ hợp kim
Trong một dung dịch, hai hoặc nhiều ion kim loại được kết tủa trên cực âm để tạo thành một quá trình phủ mịn đồng nhất gọi là mạ hợp kim.
Mạ điện hợp kim vượt trội hơn so với mạ điện kim loại đơn lẻ về mật độ tinh thể, độ xốp, màu sắc, độ cứng, khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, dẫn từ, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao.
Có hơn 240 loại hợp kim mạ điện, nhưng chỉ có ít hơn 40 loại được sử dụng thực sự trong sản xuất. Nó thường được chia thành ba loại: lớp phủ hợp kim bảo vệ, lớp phủ hợp kim trang trí và lớp phủ hợp kim chức năng .
Được sử dụng rộng rãi trong hàng không, hàng không vũ trụ, điều hướng, ô tô, khai thác mỏ, quân sự, dụng cụ, máy đo, phần cứng trực quan, bộ đồ ăn, Nhạc cụ và các ngành công nghiệp khác.
Ngoài các loại trên, còn có các loại mạ hóa học khác, mạ composite, mạ phi kim loại, mạ vàng, mạ bạc, v.v.
Đánh bóng là gì?
Bề mặt của các sản phẩm được gia công bằng máy CNC hoặc in 3D đôi khi thô ráp và yêu cầu bề mặt của sản phẩm cao nên cần được đánh bóng.
Đánh bóng đề cập đến việc sử dụng tác động cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi để có được phương pháp xử lý bề mặt phẳng, sáng.
Đánh bóng không thể cải thiện độ chính xác về kích thước hoặc độ chính xác hình học của phôi mà nhằm mục đích đạt được bề mặt nhẵn hoặc độ bóng như gương, và đôi khi để loại bỏ độ bóng (tuyệt chủng).
Một số phương pháp đánh bóng phổ biến được mô tả dưới đây:
01. Đánh bóng cơ khí
Đánh bóng cơ học là bằng cách cắt, biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu để loại bỏ phương pháp đánh bóng bề mặt lồi và mịn, sử dụng chung dải đá mài, bánh xe len, giấy nhám, v.v. chủ yếu vận hành thủ công , yêu cầu chất lượng bề mặt có thể được sử dụng để đánh bóng siêu mịn phương pháp.
Đánh bóng siêu hoàn thiện là việc sử dụng các dụng cụ mài đặc biệt, trong chất lỏng đánh bóng có chứa chất mài mòn, ép chặt lên bề mặt phôi cần gia công, cho tốc độ quay cao. Phương pháp này thường được sử dụng trong khuôn thấu kính quang học.
02. Đánh bóng hóa học
Đánh bóng hóa học là hòa tan phần nhô ra cực nhỏ của bề mặt vật liệu trong môi trường hóa học tốt hơn phần lõm để có được bề mặt nhẵn.
Ưu điểm chính của phương pháp này là không yêu cầu thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng phôi có hình dạng phức tạp và có thể đánh bóng nhiều phôi cùng lúc, đạt hiệu quả cao.
Vấn đề cốt lõi của đánh bóng hóa học là chuẩn bị chất lỏng đánh bóng.
03. Đánh bóng điện phân
Nguyên lý cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, đó là bề mặt được làm mịn bằng cách hòa tan có chọn lọc các phần nhô ra nhỏ trên bề mặt vật liệu.
So với đánh bóng hóa học, hiệu ứng của phản ứng catốt có thể được loại bỏ và hiệu quả tốt hơn.
04. Đánh bóng siêu âm
Phôi được đưa vào hệ thống treo mài mòn và đặt cùng nhau trong trường siêu âm, mài mòn và đánh bóng trên bề mặt phôi bằng cách dựa vào sự dao động của sóng siêu âm.
Lực vĩ mô xử lý siêu âm nhỏ, sẽ không gây biến dạng phôi, nhưng việc sản xuất và lắp đặt dụng cụ khó khăn hơn.
05. Đánh bóng chất lỏng
Đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn mà nó mang theo để rửa bề mặt phôi nhằm đạt được mục đích đánh bóng.
Các phương pháp phổ biến là: xử lý phản lực mài mòn, xử lý phản lực chất lỏng, mài thủy động Và như vậy. Quá trình mài thủy động được điều khiển bởi áp suất thủy lực để làm cho môi trường lỏng mang các hạt mài mòn chảy qua bề mặt phôi ở tốc độ cao.
Môi trường chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt có dòng chảy tốt dưới áp suất thấp và trộn với chất mài mòn, có thể là bột cacbua silic.
06. Đánh bóng mài từ tính
Mài và đánh bóng từ tính là việc sử dụng chất mài mòn từ tính dưới tác dụng của từ trường để tạo thành bàn chải mài mòn, mài phôi.
Phương pháp này có ưu điểm là hiệu quả xử lý cao, chất lượng tốt, dễ dàng kiểm soát điều kiện xử lý và điều kiện làm việc tốt.
Trên đây là 6 quy trình đánh bóng thông dụng.
HONSCN Precision đã là nhà sản xuất gia công CNC chuyên nghiệp trong 20 năm. Hợp tác với hơn 1.000 doanh nghiệp, tích lũy công nghệ sâu, đội ngũ kỹ thuật viên cao cấp, hoan nghênh tư vấn xử lý tùy chỉnh! Dịch vụ khách hàng
Một Tình trạng ngành
Sản phẩm của khách hàng là đèn ô tô. Rất khó để quét đèn. Bởi vì nhiều nơi trên đèn trong suốt và tia laser của máy quét trong suốt nên rất khó quét.
Hai Hạn chế của phương pháp thử nghiệm hiện tại của khách hàng
Đối với chiếc đèn ô tô này, khách hàng không có phương tiện đo lường hữu hiệu nào thì khách hàng mới tìm đến chúng tôi. Chúng tôi sử dụng máy quét laser 3D cầm tay hscan để giúp họ quét và đo lường. Trong quá trình quét, chúng tôi sẽ phun bột trắng lên phần trong suốt của đối tượng và qua quá trình xử lý, trình bày đầy đủ dữ liệu mà khách hàng yêu cầu và gửi kết quả so sánh cho khách hàng.
Đầu tiên, nhanh chóng dán điểm đánh dấu định vị lên máy điều hòa đã quét, phun bột màu trắng vào đèn, sau đó quét toàn bộ bộ phận được kiểm tra thông qua quét laser ba chiều không tiếp xúc và quét cẩn thận các chi tiết. Cuối cùng, so sánh và điều chỉnh dữ liệu thu được và lập báo cáo thử nghiệm.
Hai Dụng cụ và mô hình cần thiết
Máy quét laser 3D cầm tay Hscan dòng Prince.
Ba Giờ làm việc của máy quét
Phải mất 2 phút để dán các điểm đã đánh dấu;
Báo cáo xử lý hậu kỳ và so sánh dữ liệu trong mười phút.
1 lần quét dữ liệu
Đối với loại đèn ô tô này, máy quét laser ba chiều cầm tay có những ưu điểm không thể so sánh được: thứ nhất, quét không tiếp xúc điểm không có giới hạn về kích thước của phôi đo được; Thứ hai, quét cầm tay, phôi không cần cố định và không cần thiết kế đặc biệt thiết bị phát hiện nên có thể kiểm tra khi đến nơi. Bằng cách sử dụng máy quét ba chiều của chúng tôi, khách hàng rút ngắn chu kỳ phát hiện và giảm chi phí phát hiện.
Hiển thị sản phẩm ngược/so sánh
lw
Người phát ngôn tiết lộ rằng họ duy trì một quy trình gia công hợp lý giúp họ có khả năng vận chuyển các bộ phận gia công đến Trung Quốc đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật do khách hàng cung cấp. Bằng cách cung cấp các bộ phận chính xác và tùy chỉnh một cách kịp thời và thường xuyên, họ cho phép các khách hàng công nghiệp của mình tiếp tục đổi mới và sản xuất hàng hóa mới để đạt được lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Họ cung cấp các bộ phận được gia công chính xác trong thời gian đã định để các ngành công nghiệp thực hiện công việc sản xuất của mình một cách liên tục và không bị gián đoạn.
Theo người phát ngôn, họ có danh tiếng xuất sắc trong ngành nhờ dịch vụ gia công xuất sắc tại Trung Quốc. Chúng duy trì độ chính xác cao của tất cả các bộ phận được gia công, bao gồm các lỗ, trục và khoảng cách tâm. Hơn nữa, họ sử dụng nhiều máy cho các loại linh kiện khác nhau để giúp đạt được mức độ chính xác cao nhất có thể. Kỹ thuật gia công đa năng tỏ ra rất quan trọng trong việc giảm chi phí sản xuất và cũng rút ngắn thời gian thực hiện dự án. Điều này cũng mang lại cho họ khả năng xử lý các thành phần phức tạp cần trải qua các quy trình gia công khác nhau.
Không chỉ chi phí và khả năng tùy biến, Runsom Precision còn tập trung vào chất lượng khi cung cấp các bộ phận Gia công CNC. Người phát ngôn khẳng định rằng quy trình gia công của họ tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 9001:200 và quá trình gia công từng bộ phận đều được giám sát về chất lượng. Theo ông, với biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, họ hết sức cẩn thận để đảm bảo rằng các bộ phận gia công không có khuyết tật được giao cho khách hàng. Gia công tùy chỉnh của họ đảm bảo rằng khách hàng có được sản phẩm đáp ứng chính xác thông số kỹ thuật của họ.
Để biết thêm về quy trình gia công của họ, người ta có thể truy cập trang web của họ
Giới thiệu về Runsom Precision
Công ty chính xác Runsom Ltd, được thành lập từ năm 2005, là nhà sản xuất linh kiện gia công chuyên nghiệp, tùy chỉnh, có độ chính xác cao có trụ sở tại Thâm Quyến, Trung Quốc. Với nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất và dịch vụ các bộ phận gia công CNC, linh kiện kỹ thuật chính xác, bộ phận gia công tùy chỉnh, dịch vụ gia công CNC chính xác, bộ phận ép phun và bộ phận đúc khuôn, công ty đã tạo được uy tín cao về chất lượng cao và dịch vụ tốt. Họ có thể cung cấp dịch vụ một cửa từ ý tưởng ban đầu đến thành phẩm.
Liên hệ với:
Lucy Zhang (bán hàng)
Công ty: Công ty TNHH chính xác Runsom
Số điện thoại: 86-755-3309675
Kế hoạch chiến lược Bạn nên cân nhắc xem mình có đang tìm kiếm một mối quan hệ lâu dài hay không. Bạn cần xác định vị trí phù hợp về văn hóa và chiến lược. Hãy thực hiện thẩm định và dành thời gian tìm hiểu danh tiếng chuyên môn của nhà sản xuất trong ngành đó. Trong quá trình nghiên cứu, đừng chỉ nhìn vào các đánh giá tích cực để xác định xem chúng tốt như thế nào, hãy tìm những dấu hiệu cảnh báo và xem mọi thứ có thể tệ đến mức nào.
Loại quy trình Các nhà sản xuất khác nhau sử dụng các quy trình sản xuất khác nhau bao gồm ép đùn, ép đùn đồng thời, ép đùn ba lần cũng như lớp phủ ép đùn đầu chữ thập.
Vật liệu nhựa Các vật liệu ép đùn nhựa được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau và mỗi loại đều có những đặc tính riêng. Một trong những khía cạnh quan trọng nhất của việc thuê nhà sản xuất là xem xét vật liệu ép đùn mà họ sử dụng cho các bộ phận tùy chỉnh. Bạn phải chắc chắn rằng các bộ phận sẽ được sản xuất thành công và hoạt động tốt như mong đợi. Trong trường hợp bạn không chắc chắn về loại vật liệu ép đùn nhựa nào là tốt nhất cho các bộ phận của mình, một kỹ sư có thể hỗ trợ bạn trong lĩnh vực đó. Ngoài ra còn có nhiều loại vật liệu có thể ép đùn, vì vậy bạn nên chọn một công ty có thể sản xuất loại mà bạn cần.
Khả năng Nếu bạn có yêu cầu về khối lượng sản xuất đáng kể, điều cần thiết là phải biết khả năng sản xuất của nhà sản xuất. Nhà sản xuất cũng phải có khả năng cung cấp cho bạn khả năng mở rộng về thiết kế, dụng cụ và chế tạo. Với khả năng ép đùn nhựa này, nhà sản xuất có thể sản xuất các bộ phận tùy chỉnh chất lượng cao đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Lớp hoàn thiện nên được xem xét kỹ lưỡng vì chúng có thể mờ, bóng hoặc có kết cấu. Điều đó có nghĩa là nhà sản xuất các bộ phận nhựa tùy chỉnh của bạn nên biết về các lớp hoàn thiện mới nhất trên thị trường.
Dụng cụ Đùn nhựa tùy chỉnh cần có dụng cụ, rẻ hơn rất nhiều so với ép phun. Một nhà sản xuất máy ép đùn chất lượng phải cung cấp cho bạn khả năng chế tạo dụng cụ hiện đại. Họ phải có một đội ngũ giàu kinh nghiệm thiết kế, kỹ sư và kiểm tra tất cả các công cụ. Điều này sẽ cải thiện năng suất, hiệu quả, an toàn và giảm chi phí.
Dịch vụ khách hàng Khi làm việc với bất kỳ nhà sản xuất nào, quy trình sẽ trở nên dễ dàng hơn nếu họ có dịch vụ khách hàng giao tiếp hiệu quả. Một công ty sản xuất lớn được quyết định bởi chất lượng dịch vụ khách hàng mà họ cung cấp. Ví dụ: nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào vào phút cuối hoặc muốn thay đổi đơn đặt hàng của mình, bạn cần biết rằng sẽ có người ở đó để hỗ trợ và hỗ trợ bạn. Điều này sẽ quan trọng hơn nếu bạn đang tìm kiếm một mối quan hệ lâu dài. Để trở thành nhà sản xuất linh kiện nhựa theo yêu cầu thành công, cần phải có dịch vụ khách hàng hữu ích và dễ chịu.
Kết luận Bạn phải cân nhắc những điều này khi tìm kiếm nhà sản xuất phù hợp. Miễn là bạn đánh giá được công việc trước đây của họ và đảm bảo rằng họ có thể cung cấp cho bạn tất cả các yêu cầu của bạn với mức giá hợp lý, bạn sẽ tìm được một công ty tốt để hợp tác.
Giá đồng đang tăng cao
Vào năm 2023, kim loại công nghiệp đã trải qua một thị trường giá xuống ảm đạm, với suy thoái sản xuất do lãi suất cao lan rộng khắp thế giới và giá kim loại chính giảm, với chỉ số S&Chỉ số kim loại công nghiệp P GSCI giảm 6% trong năm. Kể từ năm 2024, giá đồng bắt đầu một làn sóng thị trường ngoạn mục và giá đồng LME hiện tại từng tăng lên 9.800 USD / tấn, đạt mức cao mới kể từ tháng 6 năm 2022; Đồng Thượng Hải tương ứng từng vượt mốc 80.000 nhân dân tệ/tấn. Nhiều người cho rằng giá đồng là “chỉ số hiện tại” cho thấy sự thịnh vượng của nền kinh tế, giá đồng tăng giảm đồng bộ với kinh tế vĩ mô, nhưng năm nay mối tương quan tích cực như vậy dường như đã bị phá vỡ. Kể từ năm 2024, xu hướng giá đồng chủ yếu xoay quanh hai điểm:
1, sự thay đổi dự kiến trong chính sách giảm lãi suất của Fed và hoạt động của nền kinh tế châu Âu và Mỹ;
2, nguồn cung đồng năm nay xáo trộn rất nhiều, công suất luyện kim trong và ngoài nước tăng thêm rất nhiều, khiến mỏ đồng rất eo hẹp. Nhìn chung, chúng tôi tin rằng giá đồng năm 2024 là do những kỳ vọng lạc quan về mặt chính sách vĩ mô và sự thắt chặt từ phía nguồn cung, đồng thời giá đồng tăng liên tục cũng khiến thị trường bắt đầu dự đoán logic dài hạn của nguồn cung thắt chặt. và dự báo trước nhu cầu vào năm 2025-2026.
Giá kim loại màu bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố
Trước hết, kim loại màu theo nghĩa rộng của chúng ta bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau.
1, Tăng trưởng kinh tế và nhu cầu kim loại màu
Tăng trưởng kinh tế vĩ mô là động lực quan trọng làm tăng nhu cầu về kim loại màu. Với sự tăng trưởng không ngừng của nền kinh tế toàn cầu, đặc biệt là sự phát triển nhanh chóng của các thị trường mới nổi, nhu cầu về kim loại màu ngày càng tăng. Ví dụ, đồng được sử dụng rộng rãi trong điện, xây dựng, giao thông và các lĩnh vực khác, và nhu cầu của nó có liên quan chặt chẽ đến tốc độ tăng trưởng kinh tế. Các kim loại màu như nhôm, kẽm và niken cũng đóng một vai trò quan trọng trong các lĩnh vực ứng dụng tương ứng và nhu cầu của chúng cũng bị ảnh hưởng bởi tăng trưởng kinh tế.
2, Chính sách tiền tệ và giá kim loại màu
Chính sách tiền tệ là một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến giá kim loại màu. Chính sách tiền tệ lỏng lẻo thường dẫn đến tăng tính thanh khoản, từ đó đẩy giá tài sản lên cao, bao gồm cả kim loại màu. Ngược lại, chính sách tiền tệ chặt chẽ hơn sẽ hạn chế sự tăng giá. Ngoài ra, chính sách tiền tệ sẽ gián tiếp tác động đến giá kim loại màu thông qua tác động tới tỷ giá hối đoái. Ví dụ, đồng đô la yếu hơn thường làm tăng giá kim loại màu tính bằng đô la.
3, Chính sách thương mại và thị trường kim loại màu
Chính sách thương mại cũng có tác động quan trọng đến thị trường kim loại màu. Thuế quan, hạn ngạch và các hạn chế thương mại khác sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến việc xuất nhập khẩu kim loại màu, sau đó ảnh hưởng đến giá thị trường. Ngoài ra, các sự kiện chính trị như chiến tranh thương mại cũng sẽ gián tiếp ảnh hưởng đến giá kim loại màu do ảnh hưởng đến kỳ vọng của thị trường.
Tại sao đồng lại quan trọng đối với nền kinh tế
Đối với đồng, là một kim loại công nghiệp quan trọng, nhu cầu của nó bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố, bao gồm tăng trưởng kinh tế toàn cầu, tiến bộ công nghệ và sự phát triển của các ngành công nghiệp cụ thể.
1, Gia công sâu đồng
Với sự cải thiện độ tinh khiết của đồng, hợp kim đồng và đồng được chế tạo thành nhiều vật liệu đồng khác nhau, như ống đồng, thanh đồng, thanh đồng, dây đồng, lá đồng, v.v., được sử dụng rộng rãi trong dân dụng và công nghiệp truyền thống, như cũng như các lĩnh vực công nghệ cao như thông tin điện tử và sản xuất thiết bị cao cấp.
2, Lĩnh vực tiêu thụ thiết bị đầu cuối
Các lĩnh vực tiêu dùng cuối cùng của đồng rất rộng, bao gồm các ngành công nghiệp truyền thống như điện tử, thiết bị gia dụng, kỹ thuật xây dựng, giao thông vận tải và các ngành công nghiệp mới nổi như thông tin điện tử, năng lượng mới và thiết bị cao cấp. Sự phát triển của nền kinh tế toàn cầu và tiến bộ công nghệ đã thúc đẩy ứng dụng đồng trong các ngành công nghiệp mới, đặc biệt là nhu cầu tăng trưởng nhanh chóng về phương tiện năng lượng mới, năng lượng tái tạo và các lĩnh vực khác.
3, Tăng trưởng kinh tế toàn cầu
Tăng trưởng kinh tế toàn cầu là một trong những yếu tố chính thúc đẩy nhu cầu đồng cao hơn. Đô thị hóa và công nghiệp hóa ở các thị trường mới nổi và các nước đang phát triển đã đẩy nhanh nhu cầu về đồng. Tính dẫn điện của đồng khiến nó trở thành vật liệu không thể thiếu trong các dự án điện khí hóa, bao gồm truyền tải điện, xe điện và thiết bị sạc của chúng cũng như nhiều loại thiết bị điện tử.
4, Năng lượng xanh và phát triển bền vững
Nhu cầu ngày càng tăng về năng lượng xanh và các giải pháp phát triển bền vững, đặc biệt là việc sử dụng rộng rãi đồng trong các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng gió và năng lượng mặt trời, đang thúc đẩy ngành công nghiệp đồng. Đồng được sử dụng để truyền tải điện trong các hệ thống này và là vật liệu được lựa chọn để xây dựng các hệ thống năng lượng này vì tính dẫn điện tuyệt vời của nó.
5, Chuyển đổi động năng cũ và mới
Sự phát triển của các lĩnh vực năng lượng mới, như quang điện, năng lượng gió, phương tiện năng lượng mới, v.v., đã làm tăng đáng kể nhu cầu về đồng. Những khu vực này dự kiến sẽ thúc đẩy tăng trưởng nhu cầu đồng toàn cầu trong trung và dài hạn, với nhu cầu đồng cho quang điện, năng lượng gió và phương tiện sử dụng năng lượng mới dự kiến sẽ tăng đáng kể.
Nguồn cung đồng nguyên liệu khan hiếm
Năm 2024, cung và cầu nguyên liệu đồng toàn cầu cũng duy trì trạng thái thắt chặt, trong thập kỷ qua, việc phát hiện quặng đồng mới trên thế giới là rất ít, phần lớn quặng đồng đã được các doanh nghiệp khai thác đồng lớn của thế giới mua lại. Và các yếu tố môi trường, chính trị và thời gian của các mỏ đồng mới khiến lợi nhuận không chắc chắn. Vì vậy, đối với các công ty khai thác đồng lớn, khi giá đồng hiện tại ở mức cao, việc mua lại đồng chất lượng cao có thể nhanh chóng mang lại lợi nhuận. Mô hình kinh doanh như vậy cũng dẫn đến sản xuất đồng rất chậm và nguồn cung yếu trong tương lai 2025-2026. Theo thống kê, sản lượng đồng của Peru năm 2024 dự kiến là 3 triệu tấn (+280.000 tấn). Sản lượng mỏ đồng của Chile năm 2024 là 5,64 triệu tấn, tăng 5,7% (+270.000 tấn). Sản lượng mỏ đồng tại DRC vào tháng 1 năm 2024 là 230.000 tấn, tăng 10,2% (+ 21.000 tấn) so với một năm trước đó. Từ tháng 1 đến tháng 12 năm 2023, sản lượng tinh quặng đồng của Trung Quốc là 1.697 nghìn tấn, giảm 13,4% (hay 262.000 tấn); Sản lượng đồng cô đặc của Trung Quốc từ tháng 1 đến tháng 2 năm 2024 là 260.000 tấn, giảm 8% so với cùng kỳ năm ngoái. Từ tháng 1 đến tháng 12 năm 2023, Trung Quốc đã nhập khẩu 27.588 nghìn tấn tinh quặng đồng vật chất, tăng 8,9% (hay tăng 567.000 tấn kim loại). Từ tháng 1 đến tháng 3 năm 2024, nhập khẩu tinh quặng đồng của Trung Quốc là 6,988 nghìn tấn vật lý, tăng 5%. Nguồn cung nguyên liệu đồng sẽ tiếp tục giảm trong vài năm tới.
Nhu cầu kinh tế vĩ mô và công nghiệp thúc đẩy giá đồng
Từ góc độ lập bản đồ kinh tế vĩ mô đến thị trường, PMI sản xuất toàn cầu quay trở lại mức tăng trưởng và thu hẹp gần cho thấy sự phục hồi liên tục của nền kinh tế toàn cầu. Đặc biệt kể từ quý 4 năm ngoái, kỳ vọng của các nhà đầu tư về suy thoái kinh tế ở châu Âu và Mỹ đã dần chuyển thành kỳ vọng về một cuộc hạ cánh nhẹ nhàng. Sau quý đầu tiên của năm nay, với việc công bố dữ liệu kinh tế ở khu vực đồng euro, khả năng suy thoái ở khu vực đồng euro cũng giảm mạnh, đồng thời Trung Quốc cũng đưa ra các chính sách thúc đẩy phục hồi kinh tế, bao gồm nâng cao đổi mới bất động sản và thiết bị, sau quý đầu tiên của năm nay. Kỳ vọng của các nhà đầu tư toàn cầu đối với các nền kinh tế lớn đã thay đổi đáng kể, càng thúc đẩy kỳ vọng về giá đồng. Từ phía cầu, theo thống kê, "từ tháng 1 đến tháng 3 năm 2024, các doanh nghiệp sản xuất điện lớn của đất nước đã hoàn thành đầu tư vào các dự án điện trị giá 136,5 tỷ nhân dân tệ, tăng 7,7%." Từ tháng 1 đến tháng 3 năm 2024, 76,6 tỷ nhân dân tệ đã được đầu tư vào các dự án lưới điện, tăng 14,7% so với cùng kỳ năm ngoái. Từ tháng 1 đến tháng 3 năm 2024, công suất lắp đặt lũy kế của điện gió là 15,5 triệu kilowatt, tăng 5,1 triệu kilowatt hay 49,04%. Từ tháng 1 đến tháng 3 năm 2024, công suất lắp đặt tích lũy của quang điện là 45,74 triệu kilowatt, tăng 12,08 triệu kilowatt, tăng 35,89%. "Năng lượng gió và công suất lắp đặt mới của quang điện duy trì mức tăng trưởng nhanh chóng, công suất lắp đặt mới của quang điện chậm lại đáng kể, nhưng tổng mức đầu tư vào lưới điện trong quý đầu tiên đã vượt quá mong đợi, điều này đóng vai trò hỗ trợ giá đồng." Nhìn từ góc độ toàn cầu, các nước phát triển cũng đang phải đối mặt với vấn đề lưới điện cũ kỹ và nhu cầu thay thế mạng lưới phân phối. Ủy ban Châu Âu có kế hoạch đầu tư tổng cộng 584 tỷ euro vào năm 2020-2030 để hiện đại hóa cơ sở hạ tầng lưới điện. Hoạt động sản xuất ở Mỹ tiếp tục quay trở lại cũng sẽ thúc đẩy việc xây dựng cơ sở hạ tầng điện, do đó, từ góc độ nhu cầu toàn cầu, ít nhất là trong những năm gần đây, nhu cầu về giá đồng vẫn ở mức cao, cùng với việc đầu tư vào lưới điện toàn cầu. tăng và năng lượng xanh tiếp tục thay thế, giá đồng dự kiến sẽ duy trì ở mức cao.
Tác động chính:
1. Việc tăng giá không phải do cung hay cầu gây ra. Thị trường tiêu thụ sau Tết không lý tưởng. Nhiều ngành, đặc biệt là những ngành liên quan đến tăng giá, chẳng hạn như ngành thiết bị gia dụng, đang bước vào thời kỳ trái vụ truyền thống. Tại nút thời điểm này, sản phẩm áp dụng chiến lược tăng giá và mức tăng giá lớn hơn. Người tiêu dùng không dễ chấp nhận. Và sẽ tiếp tục chờ xem để biết thêm thông tin về giá cả.
2. Tăng chi phí mua hàng cho các nhà bán lẻ. Giá nhiều mặt hàng biến động mạnh trong năm qua. Từ nguồn cung ứng đến các nhà phân phối cũng như các nhà bán lẻ hầu hết đều được giảm thiểu hàng tồn kho. Điều đó có nghĩa là không có hàng tồn kho. Sau Tết năm nay dù có bán hay không thì cũng cần phải có tồn kho những mặt hàng cơ bản nhất, đề phòng trường hợp giá tăng thì chi phí thu mua sẽ tăng.
TÓM TẮT:
Nguyên liệu thô tăng, miễn là không phải do cung cầu tăng cao thì hầu hết các ngành sẽ bị ảnh hưởng. Tác động trực tiếp nhất là đến sản xuất. Đặc biệt là ngành sản xuất công nghiệp liên quan đến vụ việc này. Nhưng tiếp tục tăng ở giai đoạn tiếp theo, toàn bộ chuỗi công nghiệp của các doanh nghiệp chế biến sẽ bị ảnh hưởng, phản ánh cuối cùng về trình độ bán lẻ, giá cả tăng cao, người tiêu dùng sẽ không chấp nhận ngay việc tăng giá. Thay vào đó hãy chờ xem. Chỉ cần thị trường chưa khởi động thì toàn bộ chuỗi công nghiệp sẽ bị ảnh hưởng.
Môi trường thị trường đa cấp độ và liên tục thay đổi, nếu doanh nghiệp muốn giữ vững vị thế bất khả chiến bại trên thị trường thì phải nỗ lực nâng cao khả năng phục hồi và chống rủi ro của mình. Để đối phó tốt hơn với những khó khăn, thách thức do giá đồng tăng cao mang lại, cần thực hiện 3 điểm sau: (1) không ngừng cải tiến quy trình, giảm chi phí sản xuất; (2) Phát triển thị trường mới và khai thác khách hàng tiềm năng; (3) Tăng cường nỗ lực nghiên cứu và phát triển sản phẩm, sử dụng công nghệ mạnh mẽ để thúc đẩy sản xuất, bán hàng và các khía cạnh khác của nâng cấp toàn diện, với sức mạnh cứng để giành được thị trường.
#Honscn #cncpart #đồng #đồng