Empêcher le bord de coups et de construction sur les pièces CNC en acier inoxydable
Les pièces CNC en acier inoxydable sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leur excellente durabilité et de leur résistance à la corrosion. Cependant, un problème courant qui se produit pendant le processus d'usinage est la formation de pointes et de construction. Ces problèmes peuvent entraîner une mauvaise qualité des pièces, une augmentation de l'usure des outils et une efficacité globale réduite. Dans cet article, nous discuterons des stratégies pour empêcher le bord de coup et de la construction sur les pièces CNC en acier inoxydable.
L'importance de prévenir les bords de fortune et de construction
Gouling, également connu sous le nom de soudage au froid, se produit lorsque deux surfaces métalliques en contact les unes avec les autres sont soumises à des forces de friction, entraînant le transfert de matériau d'une surface à l'autre. Ce processus peut entraîner un brouillage de surface, une diminution de la qualité du matériau et même une rupture d'outils. Le bord construit, en revanche, se produit lorsque les puces adhèrent à l'outil de coupe au lieu d'être supprimé efficacement, provoquant une mauvaise évacuation des puces et une précision d'usinage réduite.
Pour maintenir les pièces CNC en acier inoxydable de haute qualité, il est essentiel de prévenir la formation de bords et de bords accumulés. En mettant en œuvre des techniques d'usinage appropriées et en utilisant les bons outils et lubrifiants de coupe, les fabricants peuvent améliorer la qualité des pièces, augmenter la durée de vie des outils et minimiser les coûts de production.
Choisir les bons outils de coupe
L'un des facteurs les plus critiques pour prévenir les gigantesquets et accumulés sur les pièces CNC en acier inoxydable est la sélection des outils de coupe appropriés. Les inserts en carbure sont couramment utilisés pour l'usinage en acier inoxydable en raison de leur excellente résistance à l'usure et de leur ténacité. Il est crucial de choisir des inserts avec la bonne géométrie, le revêtement et la préparation de pointe pour assurer une évacuation efficace de la puce et minimiser la formation de bords de construction.
En plus des inserts en carbure, les fabricants devraient envisager d'utiliser des outils en acier à haut débit (HSS) pour les opérations de brouillage et les outils de finition avec des surfaces polies pour réduire le frottement et favoriser l'écoulement des puces. En sélectionnant les bons outils de coupe pour l'application d'usinage spécifique, les fabricants peuvent améliorer considérablement les performances de leurs pièces CNC en acier inoxydable.
Optimisation des paramètres de coupe
En plus de choisir les bons outils de coupe, l'optimisation des paramètres de coupe est essentielle pour prévenir les gigantesques et accumulées sur des pièces CNC en acier inoxydable. Les paramètres tels que la vitesse de coupe, le débit d'alimentation et la profondeur de coupe doivent être soigneusement ajustés en fonction des propriétés du matériau, de la géométrie de l'outil et des conditions d'usinage pour atteindre les performances de coupe souhaitées.
Des vitesses de coupe élevées et des taux d'alimentation faibles sont généralement recommandés pour l'usinage de l'acier inoxydable afin de réduire les frottements et la production de chaleur. Cependant, il est essentiel de trouver le bon équilibre entre la vitesse de coupe et le débit d'alimentation pour éviter l'usure des outils et la formation de bords construite. En optimisant les paramètres de coupe, les fabricants peuvent améliorer la durée de vie des outils, améliorer la qualité des pièces et augmenter l'efficacité de l'usinage.
Appliquer les bons lubrifiants et liquides de refroidissement
Pour éviter un bord de fortune et de construction sur les pièces CNC en acier inoxydable, il est essentiel d'utiliser les bons lubrifiants et les refroidissements pendant le processus d'usinage. Les lubrifiants aident à réduire les frottements entre l'outil de coupe et la pièce, tandis que les refroidissements se dissipent la chaleur et lubrifient la zone de coupe, empêchant le soudage des puces et l'usure des outils.
Lors de l'usinage de l'acier inoxydable, les fabricants doivent utiliser des lubrifiants avec une lubricité élevée et des additifs anti-fede pour minimiser la formation de bords de fortune et de construction. De plus, l'application de refroidisseurs avec des propriétés d'absorption de chaleur élevées peut aider à maintenir des températures de coupe stables et à prévenir les dommages thermiques à l'outil de coupe. En utilisant les bons lubrifiants et les refroidisseurs, les fabricants peuvent améliorer les performances d'usinage et prolonger la durée de vie de l'outil.
Implémentation de techniques de contrôle des puces appropriées
Un bon contrôle des puces est essentiel pour prévenir les gigantesques et accumulées du bord sur les pièces CNC en acier inoxydable. L'évacuation efficace des puces garantit que les puces sont efficacement retirées de la zone de coupe, réduisant le risque de refonte des puces et de formation de bords. Pour obtenir un contrôle approprié des puces, les fabricants doivent utiliser des disjoncteurs de puces, des chemins d'outils optimisés et des débits de liquide de coupe adéquats.
Les disjoncteurs de puces aident à casser les copeaux en petits morceaux, favorisant l'évacuation des puces lisses et empêchant le refonte des puces. Les chemins d'outils optimisés, tels que le broyage de montée, peuvent également aider à réduire les forces de coupe et à améliorer l'élimination des puces. De plus, le maintien de débits de liquide de coupe adéquats aide à éliminer les copeaux et les débris de la zone de découpe, empêchant l'enchevêtrement des puces et la formation de bords de la construction. En mettant en œuvre des techniques de contrôle des puces appropriées, les fabricants peuvent améliorer la qualité des pièces et l'efficacité d'usinage.
En conclusion, la prévention de l'écart et le bord accumulé sur les pièces CNC en acier inoxydable est essentielle pour maintenir la production de pièces de haute qualité et minimiser les coûts de production. En choisissant les bons outils de coupe, en optimisant des paramètres de coupe, en appliquant les bons lubrifiants et des refroidisseurs et en mettant en œuvre des techniques de contrôle des puces appropriées, les fabricants peuvent effectivement empêcher la formation de bords falsing et accumulée. En suivant ces stratégies, les fabricants peuvent améliorer la qualité des pièces, augmenter la durée de vie des outils et atteindre une efficacité d'usinage plus élevée lors de l'usinage des pièces CNC en acier inoxydable.