Verhindern Sie die Bälle und eingebaute Kante an CNC-Teilen aus Edelstahl
CNC -Teile aus rostfreiem Stahl werden in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer hervorragenden Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Ein gemeinsames Problem, das während des Bearbeitungsprozesses auftritt, ist jedoch die Bildung von Rande und aufgebaute Kanten. Diese Probleme können zu einer schlechten Teilqualität, einem erhöhten Werkzeugverschleiß und einer verringerten Gesamteffizienz führen. In diesem Artikel werden wir Strategien erörtern, um das Erschlossenheit und die aufgebaute Kante an CNC-Teilen aus Edelstahl zu verhindern.
Die Bedeutung der Verhinderung von Büscheln und aufgebauter Kante
Das Gaming, auch als kaltes Schweißen bekannt, tritt auf, wenn zwei Metalloberflächen, die miteinander in Kontakt stehen, Reibungskräften ausgesetzt sind, was zur Übertragung von Material von einer Oberfläche zur anderen führt. Dieser Vorgang kann zu Oberflächenaufbau, verringertem Materialqualität und sogar zu einem Werkzeugbruch führen. Die aufgebaute Kante dagegen tritt auf, wenn Chips am Schneidwerkzeug haften, anstatt effektiv zu entfernen, was zu einer schlechten Evakuierung der Chip und einer verringerten Genauigkeit der Bearbeitung führt.
Um hochwertige CNC-Teile aus rostfreiem Stahl aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, die Bildung von Bühnen- und Aufbauten zu verhindern. Durch die Implementierung der richtigen Bearbeitungstechniken und die Verwendung der richtigen Schneidwerkzeuge und Schmiermittel können die Hersteller die Teilqualität verbessern, die Lebensdauer der Werkzeuge erhöhen und die Produktionskosten minimieren.
Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge
Einer der kritischsten Faktoren bei der Verhinderung von Büscheln und aufgebauter Kante an CNC-Teilen aus Edelstahl ist die Auswahl der entsprechenden Schneidwerkzeuge. Carbideinsätze werden aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit und Zähigkeit häufig zur Bearbeitung von Edelstahl aus Edelstahl verwendet. Es ist entscheidend, Einsätze mit der rechten Vorbereitung der Geometrie, Beschichtung und Schneide auszuwählen, um eine effiziente Evakuierung der Chips zu gewährleisten und die Bildung der aufgebauten Kanten zu minimieren.
Zusätzlich zu Carbideinsätzen sollten die Hersteller in Betracht ziehen, Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeuge (HSS) für Schrägbetriebe und Finish-Werkzeuge mit polierten Oberflächen zu verwenden, um die Reibung zu verringern und den Chipfluss zu fördern. Durch die Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge für die spezifische Bearbeitungsanwendung können die Hersteller die Leistung ihrer CNC -Teile aus Edelstahl erheblich verbessern.
Optimierung der Schnittparameter
Zusätzlich zur Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge ist die Optimierung der Schneidparameter von entscheidender Bedeutung, um die CNC-Teile aus Edelstahl zu verhindern. Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Futterrate und Schnitttiefe sollten basierend auf den Materialeigenschaften, der Werkzeuggeometrie und den Bearbeitungsbedingungen sorgfältig eingestellt werden, um die gewünschte Schnittleistung zu erzielen.
Hohe Schneidgeschwindigkeiten und niedrige Futterraten werden im Allgemeinen für die Bearbeitung von Edelstahl empfohlen, um die Reibung und Wärmeerzeugung zu verringern. Es ist jedoch wichtig, die richtige Balance zwischen Schnittgeschwindigkeit und Zufuhrrate zu finden, um die Formation des Werkzeugverschleißes und der aufgebauten Kanten zu verhindern. Durch die Optimierung von Schneidparametern können die Hersteller die Lebensdauer der Werkzeuge verbessern, die Teilqualität verbessern und die Bearbeitungseffizienz erhöhen.
Auftragen der richtigen Schmiermittel und Kühlmittel
Um das Erschlossenheits- und aufgebaute Rand an CNC-Teilen aus Edelstahl zu verhindern, ist es wichtig, die richtigen Schmiermittel und Kühlmittel während des Bearbeitungsprozesses zu verwenden. Schmiermittel reduzieren die Reibung zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück, während die Kühlmittel Wärme ablassen und die Schneidzone schmieren, wodurch das Schweißen und die Werkzeugverschleiß verhindern.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollten die Hersteller Schmiermittel mit hoher Schmiermittel- und Anti-Schweiß-Additive verwenden, um die Bildung von Gassen und aufgebauten Kanten zu minimieren. Darüber hinaus kann das Auftragen von Kühlmitteln mit hohen Wärmeabsorptionseigenschaften dazu beitragen, stabile Schneidtemperaturen aufrechtzuerhalten und thermische Schäden am Schneidwerkzeug zu verhindern. Durch die Verwendung der richtigen Schmiermittel und Kühlmittel können die Hersteller die Bearbeitungsleistung verbessern und die Lebensdauer verlängern.
Implementierung der richtigen Chip -Steuerungstechniken
Die ordnungsgemäße Chipsteuerung ist wichtig, um die Bühnen- und aufgebaute Kante an CNC-Teilen aus Edelstahl zu verhindern. Eine effektive Chip-Evakuierung stellt sicher, dass Chips effizient aus der Schneidzone entfernt werden, wodurch das Risiko einer Chip-Wiedergutmachung und der aufgebauten Kantenbildung verringert wird. Um eine ordnungsgemäße Chipregelung zu erreichen, sollten die Hersteller Chip -Breaker, optimierte Werkzeugpfade und angemessene Schneidflüssigkeitsströmungsraten verwenden.
Chip Breakers helfen dabei, die Chips in kleinere Stücke zu unterteilen, die Evakuierung der glatten Chip zu fördern und die Chip-Wiedergabe zu verhindern. Optimierte Werkzeugwege wie das Aufstiegsmahlen können auch dazu beitragen, die Schnittkräfte zu reduzieren und die Entfernung der Chip zu verbessern. Darüber hinaus hilft die Aufrechterhaltung einer angemessenen Schneidflüssigkeitsströmungsraten dazu, Chips und Schmutz aus der Schneidzone zu entfernen, wodurch die Verstrickung der Chips und die aufgebaute Kantenbildung verhindert wird. Durch die Implementierung der richtigen Chip -Steuerungstechniken können die Hersteller die Teilqualität und die Bearbeitungseffizienz verbessern.
Abschließend ist es unerlässlich, CNC-Teile aus Edelstahl zu verhindern, um die Produktion von hoher Qualität aufrechtzuerhalten und die Produktionskosten zu minimieren. Durch die Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge, die Optimierung der Schneidparameter, die Anwendung der richtigen Schmiermittel und Kühlmittel und die Implementierung geeigneter Chip-Steuerungstechniken können die Hersteller effektiv die Bildung von Trüben und aufgebauten Kanten verhindern. Durch die Befolgung dieser Strategien können die Hersteller die Teilqualität verbessern, die Lebensdauer des Werkzeugs erhöhen und eine höhere Bearbeitungseffizienz bei der Bearbeitung von CNC -Teilen aus Edelstahl erreichen.