Shenzhen Honsc Precision é um fabricante profissional de parafusos, espaçadores, porcas e outros fixadores. Oferecemos serviço de OEM e ODM com todos os produtos relacionados para os clientes. Contamos com uma equipe profissional de engenheiros e projetistas de estrutura interna de produtos, bem como uma equipe profissional de embalagens, nossos departamentos de vendas e documentação e logística podem atender aos requisitos de apresentação de documentos sob diversos métodos de pagamento e diferentes modos de transporte.

• Forneceremos amostras com cores regulares, funções regulares, sem impressão de marca e embalagens de sacos PE para confirmar os estilos e parâmetros básicos para os clientes

• Depois de receber as amostras regulares, os clientes providenciarão o tamanho e o teste magnético. Depois de confirmar que o tamanho foi aprovado, providenciaremos a segunda amostragem quando o cliente precisar de nós para melhorar a função magnética do produto. A seguir estão os detalhes exigidos pelo cliente e fornecemos redesenho para atender às necessidades 

Enquanto isso, iremos testá-lo antes de enviar amostras. E todos os testes são realizados rigorosamente de acordo com os padrões da indústria.

• Depois de receber amostras T2 (tamanho especial designado e ajuste magnético, etc.), o cliente organiza os testes novamente. Se a amostra for confirmada, o cliente precisa que forneçamos os certificados deste produto em conformidade com os padrões da UE, como RoHS e MSDS antes de fazer o pedido. E a lista de declarações de conformidade CE é a seguinte. Todos os nossos produtos estão de acordo com todas as certificações europeias, como CE, RoHS, REACH, etc., e todos possuem documentos padrão preparados para verificação dos clientes.

• Começamos a preparar os materiais do pedido quando o cliente confirma todos os detalhes como cor, tamanho, função e outros detalhes da amostra final.

Após o pacote, como quantidade, cartão, marca de remessa etc. são fornecidos pelo cliente, começamos a organizar a produção mestre. Após a finalização de toda a mercadoria, envie a foto ao cliente para aprovação. Prometemos que a embalagem é a mesma solicitada pelo cliente, os produtos master são exatamente iguais às amostras finais. Nas fotos a seguir da remessa master, a taxa de aprovação na inspeção terceirizada de nossa empresa é de 100%.

• Após receber o envio de todo o pedido, o cliente o colocou no mercado imediatamente e rapidamente se tornou o produto mais popular do mercado, seja no mercado tradicional, no mercado de fixadores profissionais de alta qualidade ou nas vendas online na Amazon. Sempre prestamos muita atenção à qualidade de nossos produtos, que são reconhecidos pelos clientes e recomprados constantemente.

Com a chegada da quarta revolução industrial mundial e o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia e da produção social, a tecnologia de fabricação mecânica sofreu mudanças profundas, a estrutura dos produtos mecânicos é cada vez mais razoável e seu desempenho, precisão e eficiência são cada vez mais melhorado, de modo que o equipamento de produção de processamento de produtos mecânicos apresentou alto desempenho, alta precisão e altos requisitos de automação. A fim de resolver o problema de que máquinas-ferramentas comuns não podem ser produzidas, para alcançar a produção de lotes únicos e pequenos, especialmente o processamento automático de algumas peças complexas, surgiu a usinagem CNC.

Embora, atualmente, a China tenha se tornado um país de processamento, fábricas de processamento de peças de precisão em todo o país. De acordo com os dados da Administração Geral das Alfândegas da China, em janeiro e fevereiro de 2023, o volume cumulativo de exportação de máquinas-ferramentas da China atingiu 2.364.123 unidades (2.364.100 unidades), desde peças de precisão personalizadas CNC de alta qualidade até produtos padrão comuns podem atingir padrões padronizados produção em massa, a aplicação da tecnologia CNC pode realizar o processamento automático de peças e melhorar a eficiência da produção. Especialmente na fabricação automotiva, aeroespacial, fabricação de equipamentos eletrônicos e outras áreas, a aplicação da tecnologia CNC tem grande potencial. A aplicação da tecnologia CNC pode realizar o processamento automático de peças e melhorar a eficiência da produção. Especialmente na fabricação automotiva, fabricação de equipamentos eletrônicos e outras áreas, a aplicação da tecnologia CNC tem grande potencial.

A usinagem CNC é amplamente utilizada na área de peças automotivas, envolvendo motor, transmissão, chassi, sistema de freios, sistema de direção e outros aspectos. No entanto, não importa em qualquer área de usinagem de precisão, alcançar alta precisão e alta velocidade é um meio competitivo importante para obter pedidos de usuários.

A seguir estão algumas aplicações específicas de usinagem CNC na área de peças automotivas: 

Usinagem de peças de motor: A usinagem CNC pode ser usada para fabricar diversas peças do motor, como bloco de cilindros, virabrequim, biela, sede de válvula, etc., que exigem alta precisão e alta resistência 

1. Processamento de peças de transmissão: a usinagem CNC pode ser usada para fabricar várias peças do sistema de transmissão, como engrenagens de transmissão, embreagens, eixos de transmissão, etc., que exigem alta precisão e alta resistência 

2. Processamento de peças de freio: A usinagem CNC pode ser usada para fabricar várias peças do sistema de freio, como discos de freio, pastilhas de freio, freios, etc., que exigem alta precisão e alta qualidade.

3. Processamento de peças de direção: a usinagem CNC pode ser usada para fabricar várias peças do sistema de direção, como caixa de direção, haste de direção, máquina de direção, etc., essas peças precisam de alta precisão e alta resistência.

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de usinagem CNC e a expansão dos campos de aplicação, seja no design de carrocerias de automóveis ou no processamento de peças eletrônicas internas de automóveis, a gama de aplicações da tecnologia de usinagem personalizada CNC no campo da automação será cada vez mais extensa. No futuro, a tecnologia de usinagem CNC continuará a desempenhar um papel importante na área de fabricação automotiva.

17 de junho de 2024 - Nos últimos anos, a indústria de usinagem personalizada CNC está crescendo a um ritmo sem precedentes, mostrando constantemente novas tendências e novas oportunidades.

Com o rápido desenvolvimento da tecnologia avançada, o Indústria de usinagem CNC personalizada está dando grandes avanços na direção de alta inteligência. A aplicação de tecnologias inovadoras, como sensores inteligentes, sistemas de monitoramento inteligentes e software de programação automatizada, torna o processo de processamento mais preciso, eficiente e confiável. Muitas empresas aumentaram o investimento em equipamentos inteligentes, como Honscn introduziu o mais avançado centro de usinagem inteligente, não apenas para obter operação contínua autônoma de longo prazo, mas também para analisar dados em tempo real, otimizar parâmetros de processamento, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Em termos de customização, o crescimento contínuo da demanda do mercado está impulsionando o desenvolvimento profundo da indústria       Hoje, os consumidores estão cada vez mais ávidos por produtos personalizados, seja na indústria aeroespacial, na indústria automóvel ou em dispositivos eletrónicos, existe uma grande procura por componentes e produtos exclusivos. As empresas de processamento personalizado CNC respondem positivamente, por meio de modo de produção flexível e tecnologia requintada, para atender às diversas necessidades de personalização criativa do cliente. A Honscn criou com sucesso peças exclusivas de alta precisão para muitas empresas conhecidas em virtude de suas excelentes capacidades de personalização e ganhou elogios e participação de mercado generalizados.

A transformação digital também se tornou uma das principais tendências na indústria de usinagem personalizada CNC. Com tecnologias como big data, computação em nuvem e Internet das Coisas, as empresas podem obter monitoramento e gerenciamento abrangentes dos processos de produção, desde o recebimento de pedidos, design de processos até produção e processamento e inspeção de qualidade, e podem alcançar colaboração e otimização digital. Ao mesmo tempo, a digitalização também fornece às empresas uma enorme quantidade de recursos de dados. Ao analisar estes dados, as empresas podem compreender melhor a dinâmica do mercado e as necessidades dos clientes, para que possam tomar decisões mais informadas. A Honscn utiliza a plataforma digital para conseguir um acoplamento eficiente com fornecedores e clientes, encurtando significativamente o ciclo de produção e aumentando a competitividade da empresa.

Além disso, o conceito de desenvolvimento sustentável verde também está afetando profundamente a indústria de processamento personalizado CNC.       As empresas prestam cada vez mais atenção à conservação de energia e à redução de emissões, utilizando materiais ecológicos e processos verdes. Muitas empresas começaram a desenvolver e aplicar equipamentos que economizam energia para reduzir o consumo de energia e as emissões de resíduos, otimizando os processos de processamento. Por exemplo, a Honscn está empenhada em desenvolver novas tecnologias de processamento amigas do ambiente, que não só reduzam o impacto no ambiente, mas também tragam bons benefícios económicos e sociais para a empresa.

Especialistas do setor apontaram que a futura indústria de usinagem personalizada CNC continuará a acelerar no caminho da inteligência, personalização, digitalização e ecologia  Isto requer não só a contínua inovação tecnológica e a modernização da gestão das empresas, mas também o apoio e esforços conjuntos do governo, das instituições de investigação científica e de todos os sectores da sociedade. O governo deve aumentar o apoio político e o investimento de capital para a indústria e incentivar as empresas a realizarem R&D e atividades de inovação. As instituições de investigação científica devem reforçar a cooperação com as empresas para promover a transformação e aplicação das conquistas científicas e tecnológicas;       todos os sectores da sociedade devem também melhorar a sua consciência e atenção à indústria e criar uma boa atmosfera para o seu desenvolvimento.

Um exemplo notável é a Honscn, que recentemente utilizou usinagem CNC personalizada para criar componentes complexos para a indústria aeroespacial. Seu processo de fabricação altamente preciso permitiu a produção de peças leves, porém duráveis, que são cruciais para o desempenho da aeronave. Estas peças personalizadas não só cumpriram os mais rigorosos padrões de qualidade, como também contribuíram para uma maior eficiência de combustível e segurança geral.

Outro caso é o Honscn na área médica. Eles empregaram usinagem CNC personalizada para fabricar instrumentos cirúrgicos personalizados com especificações exatas. As ferramentas resultantes oferecem aos cirurgiões maior precisão e controle durante procedimentos complexos, melhorando os resultados e o atendimento aos pacientes.

No setor automotivo, a Honscn utilizou usinagem CNC personalizada para produzir peças de motor exclusivas que otimizaram o desempenho e a eficiência do motor. Esses componentes personalizados deram aos seus veículos uma vantagem competitiva no mercado.

• Atualização tecnológica: A indústria de usinagem personalizada CNC continuará a introduzir novas tecnologias, como inteligência artificial, Internet das Coisas, big data, etc., para melhorar a eficiência da produção, precisão e qualidade do processamento.

• Maior automação: Com o desenvolvimento da tecnologia de automação, os equipamentos de usinagem CNC personalizados se tornarão mais inteligentes e automatizados, permitindo produção, monitoramento e ajuste automatizados.

• Aumento da demanda por customização: A crescente demanda do consumidor por produtos personalizados levará a indústria de usinagem personalizada CNC a se tornar mais flexível e diversificada para atender às necessidades de diferentes clientes.

• Fabricação verde: O aumento da consciência ambiental incentivará a indústria de usinagem personalizada CNC a adotar materiais e processos mais ecológicos, reduzindo o impacto no meio ambiente.

• Consolidação da indústria: À medida que a concorrência no mercado se intensifica, pode haver consolidação na indústria de usinagem personalizada CNC, e algumas pequenas empresas podem ser adquiridas ou fundidas por grandes empresas para melhorar a competitividade do mercado.

• Desenvolvimento de ponta: A indústria de usinagem personalizada CNC se desenvolverá gradualmente até o nível de ponta, produzindo produtos de maior precisão e mais complexos para atender às necessidades de áreas de ponta, como aeroespacial e médica.

• Layout global: A fim de reduzir custos e expandir o mercado, as empresas de usinagem CNC personalizadas podem ser estabelecidas em escala global para estabelecer bases de produção e redes de vendas.

1. Alta precisão e alta qualidade: Temos equipamentos CNC avançados e tecnologia requintada, para garantir que os produtos processados ​​tenham alta precisão e qualidade estável, para atender a uma variedade de padrões e requisitos rigorosos.

2. Capacidade de produção eficiente: Através de processos de processamento otimizados e equipamentos automatizados, temos capacidade de produção rápida e eficiente, podemos entregar os pedidos dos clientes no prazo, encurtar o ciclo de produção e melhorar a satisfação do cliente.

3. Rica experiência de processamento: Ao longo dos anos, nos concentramos na área de usinagem CNC e acumulamos uma rica experiência no setor. Quer se trate de peças complexas ou peças especiais, podemos lidar com isso livremente e fornecer soluções de processamento confiáveis.

4. Serviços personalizados: De acordo com as necessidades individuais dos clientes, ajuste flexível dos programas de processamento para obter uma produção personalizada exclusiva para atender às diversas necessidades de diferentes clientes em diferentes áreas.

5. Rigoroso controle de qualidade: Foi estabelecido um sistema de controle de qualidade sólido, desde a aquisição de matérias-primas até o processamento e, em seguida, até a inspeção do produto acabado, camadas de controle para garantir que cada produto alcance excelente qualidade.

6. Equipe técnica avançada: Nossa equipe técnica continua a aprender e explorar as tecnologias mais recentes e pode aplicar novas tecnologias à produção em tempo hábil para manter uma posição de liderança na indústria.

7. Vantagem custo benefício: Através da otimização do gerenciamento da produção e da alocação de recursos, controle efetivamente os custos sob a premissa de garantir a qualidade e forneça aos clientes produtos e serviços econômicos.

8. Bom serviço ao cliente: sempre defenda o conceito de cliente em primeiro lugar, forneça uma gama completa de atendimento ao cliente, mantenha uma comunicação estreita com os clientes, resolva os problemas dos clientes em tempo hábil e estabeleça relações cooperativas estáveis ​​de longo prazo.

9. Capacidade de inovação: Incentivar o pensamento inovador, pode melhorar constantemente a tecnologia e os métodos de processamento, para fornecer aos clientes produtos mais inovadores e competitivos.

10. Cadeia de abastecimento estável: Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com fornecedores de matérias-primas de alta qualidade para garantir o fornecimento estável de matérias-primas e fornecer uma forte garantia de produção.

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Na fabricação moderna, a tecnologia de processamento CNC (controle digital por computador) desempenha um papel vital. Entre eles, o processamento combinado de torneamento, fresamento, corte e torneamento-fresamento são métodos de processo comuns. Cada um deles tem características e escopo de aplicação únicos, mas também apresenta algumas vantagens e desvantagens. A compreensão aprofundada das semelhanças e diferenças destas tecnologias de processamento é de grande importância para otimizar o processo de produção e melhorar a qualidade e eficiência do processamento.

Torneamento CNC

(1) Vantagens

1. Adequado para processar peças rotativas, como eixo, peças de disco, pode realizar com eficiência o círculo externo, o círculo interno, a rosca e outros processamentos de superfície.

2. Como a ferramenta se move ao longo do eixo da peça, a força de corte geralmente é mais estável, o que contribui para garantir a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.

(2) Desvantagens

1. Para peças não rotativas ou com formatos complexos, a capacidade de processamento do torneamento é limitada.

2. Uma fixação geralmente só pode processar uma superfície, pois o processamento multifacetado requer fixação múltipla, o que pode afetar a precisão do processamento.

Fresamento CNC

(1) Vantagens

1. Pode processar vários formatos de peças, incluindo planos, superfícies, cavidades, etc., com grande versatilidade.

2. A usinagem de alta precisão de formas complexas pode ser alcançada através da articulação multieixos.

(2) Desvantagens

1. Ao processar eixos finos ou peças de paredes finas, é fácil deformar devido à ação da força de corte.

2. A velocidade de corte do fresamento é geralmente maior, o desgaste da ferramenta é mais rápido e o custo é relativamente alto.

Corte CNC

(1) Vantagens

1. Alta precisão de usinagem e rugosidade superficial podem ser obtidas.

2. Adequado para processar materiais com alta dureza.

(2) Desvantagens

1. A velocidade de corte é lenta e a eficiência de processamento é relativamente baixa.

2. Requisitos mais elevados para ferramentas e custos mais elevados de ferramentas.

Torneamento CNC e fresamento de processamento composto

(1) Vantagens

1. Funções integradas de torneamento e fresamento, uma fixação pode completar o processamento de vários processos, reduzir os tempos de fixação, melhorar a precisão do processamento e a eficiência da produção.

2. Pode processar peças de formatos complexos, compensar a falta de um único processo de torneamento ou fresamento.

(2) Desvantagens

1. O custo do equipamento é alto e os requisitos técnicos para o operador também são elevados.

2. A programação e o planejamento de processos são relativamente complexos.

Os processos de processamento combinado de torneamento, fresamento, corte e torneamento CNC têm vantagens e desvantagens. Na produção real, a tecnologia de processamento deve ser razoavelmente selecionada de acordo com as características estruturais das peças, requisitos de precisão, lote de produção e outros fatores para alcançar o melhor efeito de processamento e benefícios econômicos. Com o progresso contínuo da tecnologia, estes processos de processamento também continuarão a desenvolver-se e a melhorar, proporcionando um apoio mais forte ao desenvolvimento da indústria transformadora.

1. processamento de objetos e formas

1. Torneamento: principalmente adequado para processar peças rotativas, como eixo, disco, peças de luva, pode processar com eficiência círculo externo, círculo interno, cone, rosca e assim por diante.

2. Fresamento: melhor no processamento de planos, degraus, ranhuras, superfícies, etc., com vantagens para peças não rotativas e peças com contornos complexos.

3. Corte: Geralmente é usado para usinagem fina de peças para obter superfície e tamanho de alta precisão.

4. Processamento composto de torneamento e fresamento: Integra as funções de torneamento e fresamento, podendo processar peças com formatos complexos e características rotativas e não rotativas.

2. modo de movimento da ferramenta

1. Torneamento: A ferramenta se move em linha reta ou curva ao longo do eixo da peça.

2. Fresamento: A ferramenta gira em torno de seu próprio eixo e faz movimentos de translação ao longo da superfície da peça.

3. Corte: A ferramenta realiza ações de corte precisas em relação à peça.

4. Processamento de torneamento e fresamento composto: na mesma máquina-ferramenta, para obter diferentes combinações de movimentos de ferramentas de torneamento e fresamento.

3. precisão de processamento e qualidade de superfície

1. Torneamento: Ao processar a superfície do corpo rotativo, pode-se obter maior precisão e melhor qualidade de superfície.

2. Fresamento: A precisão da usinagem para perfis planos e complexos depende da precisão da máquina-ferramenta e da seleção da ferramenta.

3. Corte: É possível obter altíssima precisão e excelente rugosidade superficial.

4. Processamento composto de torneamento e fresamento: combinando as vantagens do torneamento e fresamento, pode atender aos requisitos de alta precisão, mas a precisão também é afetada pelo impacto abrangente da máquina-ferramenta e do processo.

4. Eficiência de processamento

1. Torneamento: Para grandes quantidades de processamento de peças rotativas, alta eficiência.

2. Fresamento: Ao usinar formas complexas e peças poliédricas, a eficiência depende do percurso da ferramenta e do desempenho da máquina.

3. Corte: Como a velocidade de corte é relativamente lenta, a eficiência do processamento é geralmente baixa, mas é indispensável na demanda por alta precisão.

4. Processamento composto de torneamento e fresamento: uma fixação para completar uma variedade de processos, reduzir o tempo e o erro de fixação e melhorar a eficiência geral do processamento.

5. Custo e complexidade do equipamento

1. Torno: estrutura relativamente simples, custo relativamente baixo.

2. Fresadora: De acordo com o número de eixos e funções, o custo varia, e o custo da fresadora multieixo é maior.

3. Equipamentos de corte: geralmente mais sofisticados e de alto custo.

4. Máquina de processamento de compósitos de torneamento e fresamento: integrada com uma variedade de funções, alto custo de equipamento, sistema de controle complexo.

6. Campos de aplicação

1. Torneamento: amplamente utilizado em automóveis, fabricação de máquinas e outras indústrias de processamento de peças de eixo.

2. Fresamento: É frequentemente usado para o processamento de peças complexas na fabricação de moldes, aeroespacial e outras áreas.

3. Corte: Frequentemente utilizado em instrumentos de precisão, eletrônicos e outras indústrias com requisitos de alta precisão.

4. Processamento de torneamento e fresamento de compósitos: na fabricação de ponta, equipamentos médicos e outras áreas, tem aplicações importantes para o processamento de peças complexas e de alta precisão.

Torneamento CNC, fresamento, corte e torneamento, fresamento de processamento composto em muitos aspectos das semelhanças e diferenças, deve basear-se nas necessidades específicas de processamento e nas condições de produção para escolher a tecnologia de processamento apropriada.

A comparação da eficiência de torneamento e fresamento combinados de usinagem, torneamento e fresamento não pode ser simplesmente generalizada, mas é afetada por muitos fatores.

O torneamento apresenta alta eficiência no processamento de peças rotativas, especialmente para grandes quantidades de peças padrão de eixo e disco. O movimento da ferramenta é relativamente simples, a velocidade de corte é alta e o corte contínuo pode ser alcançado.

O fresamento tem vantagens para usinar planos, degraus, canais e contornos complexos. No entanto, ao processar peças rotativas simples, sua eficiência pode não ser tão boa quanto a do torneamento.

A combinação de torneamento e fresamento combina as vantagens do torneamento e fresamento, podendo completar os processos de torneamento e fresamento em um único clipe, reduzindo o número de clipes e erros de posicionamento. Para peças com formato complexo e características rotativas e não rotativas, a usinagem combinada de torneamento e fresamento pode melhorar significativamente a eficiência da usinagem.

Contudo, os benefícios de eficiência do torneamento e fresamento combinados podem não ser evidentes nos seguintes casos:

1. Ao processar peças simples que precisam apenas ser torneadas ou fresadas em um único processo, devido ao alto custo e complexidade da máquina-ferramenta complexa, ela pode não ser tão eficiente quanto a máquina especializada de torneamento ou fresagem.

2. Na produção de pequenos lotes, o tempo de ajuste e programação da máquina-ferramenta é responsável por uma grande proporção em todo o ciclo de processamento, o que pode afetar a vantagem de eficiência do processamento composto de torneamento-fresamento.

Em geral, para a produção de médio e grande volume de peças complexas, o torneamento-fresamento composto geralmente apresenta uma eficiência geral mais alta; Para peças simples ou produção de pequenos lotes, o torneamento e o fresamento podem ser mais eficientes em determinadas situações.

A tecnologia de processamento combinado de torneamento, fresamento, corte e torneamento CNC é um meio importante na indústria de manufatura moderna. O torneamento é bom no processamento de peças rotativas, o fresamento pode lidar com formas complexas e poliedros, o corte pode obter tratamento de superfície de alta precisão e o processamento composto de torneamento-fresamento é uma combinação dos dois, pode completar uma variedade de processos em um clipe. Cada processo tem suas próprias vantagens e escopo de aplicação exclusivos, alta eficiência de torneamento no desempenho de usinagem de corpos rotativos, versatilidade de fresamento para atender às necessidades de contornos complexos, a precisão de corte é excelente, o processamento combinado de torneamento e fresamento é preciso e eficiente. Na produção real, de acordo com as características das peças, requisitos de precisão, tamanho do lote e outros fatores, seleção razoável de processos para atingir metas de fabricação de alta qualidade, alta eficiência e baixo custo, para promover o desenvolvimento contínuo e o progresso da indústria manufatureira.