Американский производитель аэрокосмической продукции × Honscn Precision CNC & EDM Никелевые фланцевые болты 718 с двенадцатьюгранной головкой и специальной термообработкой

Описание продукта: Двенадцатигранный фланцевый болт из никеля 718

• Материал: никелевый сплав 718 (инконель 718)

• Тип: 12-гранный фланцевый болт

• Отрасль: Аэрокосмическая

• Основные требования:

  • Высокая прочность на разрыв

  • Контролируемая твердость

  • Отличная устойчивость к усталости

  • Точность размеров

Этот болт используется в конструкционных и высоконагруженных аэрокосмических узлах , где поломка недопустима. Даже незначительные отклонения в твердости, прочности на растяжение или микроструктуре могут привести к преждевременному выходу из строя резьбового стержня.

Проблемы производства

1. Сложная геометрия головки болта

Для изготовления двенадцатигранной головки болта требовались чрезвычайно острые внутренние профили и однородная геометрия.

Традиционная механическая обработка сама по себе не позволяла достичь требуемой точности без износа или деформации инструмента. Для соответствия проектным требованиям мы применили электроэрозионную обработку (ЭЭО) специально для головки болта, обеспечив:

• Чистая и точная геометрия точек

• Отсутствие механических напряжений при резке

• Отличная воспроизводимость

2. Строгие требования к механическим свойствам

Заказчик указал, что после термообработки болт должен соответствовать следующим требованиям:

• Твердость: 42 HRC

• Предел прочности: 220 KSI

В крепежных изделиях из никеля 718 эти значения имеют решающее значение. Если твердость или предел прочности на растяжение выходят за пределы целевого диапазона, резьбовая часть становится склонной к разрушению , особенно при циклических нагрузках.

3. Специализированная термообработка — никаких смешанных партий.

В отличие от стандартных крепежных элементов, данное изделие нельзя подвергать термообработке вместе с другими деталями .

Для обеспечения единообразия заказчику было необходимо:

• A специальный цикл печи

• Не допускаются смешанные материалы или типы деталей.

• Полный контроль над температурой, временем выдержки и охлаждением.

Это значительно усложнило процесс обработки, но было необходимо для предотвращения неравномерного упрочнения или микроструктурной неоднородности.

Наше производственное решение

Высокоточная обработка на станках с ЧПУ + электроэрозионная обработка

• Корпус болта и резьбовая часть были изготовлены с использованием высокоточной обработки на станках с ЧПУ , оптимизированной для обеспечения прочности и упрочнения никеля 718.

• Двенадцатиточечная фланцевая головка была сформирована с использованиемEDM , обеспечивая точную геометрию без возникновения механических напряжений или деформаций.

Такое сочетание позволило нам поддерживать жесткие допуски, сохраняя при этом целостность материала.

Индивидуальная термообработка печи

Для соответствия механическим требованиям мы внедрили специальную технологию термообработки , разработанную исключительно для этого изделия:

• Один цикл работы печи на партию

• Контролируемые параметры старения и укрепления

• Не требует совместной обработки со стандартными крепежными элементами.

После термообработки все детали были протестированы и показали следующие результаты:

• Твердость 42 HRC

• Предел прочности на растяжение 220 KSI

Самое важное, что резьбовой хвостовик обеспечивал структурную целостность, исключая риск преждевременной поломки.

Проверка и тестирование качества

Каждая производственная партия прошла следующие этапы:

• Испытание на твердость

• Проверка прочности на растяжение

• Визуальный и размерный осмотр

Это гарантировало, что каждый болт соответствовал стандартам аэрокосмической отрасли перед отправкой.

Результаты проекта

Благодаря правильному сочетанию обработки на станках с ЧПУ, электроэрозионной обработки и специальной термообработки , мы разработали решение, отвечающее всем техническим и эксплуатационным требованиям.

Ключевые результаты:

• Стабильные и воспроизводимые механические свойства

• Отсутствие растрескивания резьбы или преждевременного выхода из строя

• Полное соответствие спецификациям заказчика.

• Повышение уверенности в критически важных областях применения в аэрокосмической отрасли.

Заказчик одобрил продолжение производства этих деталей и оценил преимущества процессного, ориентированного на детали производственного подхода.

Почему клиенты аэрокосмической отрасли выбирают Honscn

Этот проект отражает наши ключевые преимущества в аэрокосмическом производстве:

• Глубокое понимание высокоэффективных сплавов

• Готовность запускать специализированные процессы при необходимости.

• Строгий контроль за термообработкой и испытаниями.

• Сосредоточьтесь на долгосрочной надежности, а не на компромиссах.

В аэрокосмической отрасли детали имеют значение . Мы уделяем каждой критически важной детали должное внимание.

Заключение

Для изготовления крепежных изделий из никелевого сплава 718 требуется не только стандартная механическая обработка, но и дисциплинированный технологический процесс, экспертные знания в области материалов и бескомпромиссный контроль качества .

В компании Honscn мы не просто производим детали.
Мы предлагаем надежные решения для критически важных задач .

Если вы занимаетесь поставкой болтов из сплава Inconel 718 для аэрокосмической отрасли или крепежных изделий на заказ , мы готовы поддержать ваш следующий проект.