Honscn, 2003 yılından beri profesyonel CNC işleme hizmetlerine odaklanmaktadır.
🦌 Yıl boyunca gösterdiğiniz güven ve destek için teşekkür ederiz.☃️
Müşterimiz, yüksek yük ve yüksek güvenilirlik gerektiren havacılık ve uzay araçları montajları için kritik bağlantı elemanları tedarik eden , ABD merkezli bir havacılık ve uzay sanayi üreticisidir .
Bu proje için müşteri, aşırı mekanik dayanıklılık, boyutsal kararlılık ve zorlu çalışma koşulları altında tutarlı performans için tasarlanmış , on iki noktalı flanşlı bir Nikel Alaşımı 718 (Inconel 718) cıvatasına ihtiyaç duyuyordu.
Daha önceki tedarikçilerle yaşanan kalite sorunları nedeniyle müşteri, hem karmaşık geometriyi hem de katı mekanik özellik gereksinimlerini karşılayabilecek bir üretim ortağı arıyordu.
Malzeme: Nikel Alaşımı 718 (Inconel 718)
Tip: 12 noktalı flanşlı cıvata
Sektör: Havacılık ve Uzay
Başlıca Gereksinimler:
Yüksek çekme dayanımı
Kontrollü sertlik
Mükemmel yorulma direnci
Boyutsal doğruluk
Bu cıvata, arızanın kabul edilemez olduğu yapısal ve yüksek yük taşıyan havacılık aksamlarında kullanılır. Sertlik, çekme dayanımı veya mikroyapıdaki küçük sapmalar bile dişli gövdenin erken arızalanmasına yol açabilir.
On iki noktalı cıvata başlığı, son derece keskin iç profiller ve tutarlı bir geometri gerektiriyordu.
Geleneksel işleme yöntemleri tek başına, takım aşınması veya deformasyonu olmadan gerekli hassasiyeti sağlayamazdı. Tasarım amacına ulaşmak için, özellikle cıvata başı için Elektrik Deşarjlı İşleme (EDM) yöntemini uyguladık ve şunları sağladık:
Temiz ve doğru nokta geometrisi
Mekanik kesme gerilimi yok.
Mükemmel tekrarlanabilirlik
Müşteri, ısıl işlemden sonra cıvatanın aşağıdaki özelliklere sahip olması gerektiğini belirtti:
Sertlik: 42 HRC
Çekme Mukavemeti: 220 KSI
Nikel 718 bağlantı elemanlarında bu değerler kritik öneme sahiptir. Sertlik veya çekme dayanımı hedef aralığın dışında kalırsa, özellikle döngüsel yükler altında, dişli kısım arızaya yatkın hale gelir .
Standart bağlantı elemanlarının aksine, bu ürün diğer parçalarla birlikte ısıl işleme tabi tutulamaz .
Tutarlılığı sağlamak için müşteri şunları talep etti:
A özel fırın döngüsü
Karışık malzeme veya parça türü yok.
Sıcaklık, bekleme süresi ve soğutma üzerinde tam kontrol.
Bu durum işlem karmaşıklığını önemli ölçüde artırdı, ancak dengesiz güçlendirmeyi veya mikro yapısal tutarsızlığı önlemek için gerekliydi.
Cıvata gövdesi ve dişli şaftı, Nikel 718'in tokluğu ve iş sertleşme davranışı için optimize edilmiş yüksek hassasiyetli CNC işleme yöntemi kullanılarak üretilmiştir.
On iki noktalı flanş başlığı şu şekilde oluşturulmuştur:EDM Bu sayede mekanik gerilime veya bozulmaya neden olmadan hassas geometri sağlanır.
Bu kombinasyon, malzeme bütünlüğünü korurken dar toleransları sürdürmemizi sağladı.
Mekanik gereksinimleri karşılamak için, bu ürüne özel olarak tasarlanmış ayrı bir ısıl işlem süreci uyguladık:
Her parti için bir fırın döngüsü.
Kontrollü yaşlandırma ve güçlendirme parametreleri
Standart bağlantı elemanlarıyla birlikte işleme gerek yoktur.
Isıl işlemden sonra tüm parçalar test edildi ve şu sonuçlar elde edildi:
42 HRC sertlik
220 KSI çekme dayanımı
En önemlisi, dişli şaft yapısal bütünlüğünü koruyarak erken kırılma riskini ortadan kaldırdı.
Her üretim partisi şu işlemlerden geçti:
Sertlik testi
Çekme dayanımı doğrulaması
Görsel ve boyutsal inceleme
Bu sayede her bir cıvatanın sevkiyat öncesinde havacılık ve uzay sanayi standartlarını karşılaması sağlandı.
CNC işleme, EDM işleme ve özel ısıl işlemin doğru kombinasyonunu uygulayarak, tüm teknik ve performans gereksinimlerini karşılayan bir çözüm sunduk.
Kararlı ve tekrarlanabilir mekanik özellikler
Dişlerde çatlama veya erken arıza yok.
Müşteri spesifikasyonlarına tam uyumluluk
Kritik havacılık ve uzay uygulamalarına yönelik güven artışı
Müşteri, parçaların üretimine devam edilmesini onayladı ve süreç odaklı, detaylara önem veren bir üretim yaklaşımının değerini kabul etti.
Bu proje, havacılık ve uzay sanayi üretimindeki temel güçlü yönlerimizi yansıtmaktadır:
Yüksek performanslı alaşımlar hakkında derinlemesine bilgi
Gerektiğinde özel süreçleri çalıştırmaya istekli olmak
Isıl işlem ve testler üzerinde sıkı kontrol.
Kısa yollara değil, uzun vadeli güvenilirliğe odaklanın.
Havacılık ve uzay sektöründe ayrıntılar önemlidir . Her kritik parçaya hak ettiği özeni gösteriyoruz.
Nikel Alaşım 718 bağlantı elemanları, standart işleme yöntemlerinden daha fazlasını gerektirir; süreç disiplini, malzeme uzmanlığı ve tavizsiz kalite kontrolü isterler.
Honscn'de sadece parça üretmiyoruz.
Kritik uygulamalar için güvenilir çözümler sunuyoruz.
Inconel 718 havacılık cıvataları veya özel bağlantı elemanları tedarik ediyorsanız, bir sonraki projenizde size destek olmaya hazırız.