Fabricant aérospatial américain × Honscn Boulons à bride à douze pans en nickel 718 usinés CNC et EDM avec traitement thermique dédié

Présentation du produit : Boulon à bride à douze pans en nickel 718

• Matériau : Alliage de nickel 718 (Inconel 718)

• Type : Boulon à bride à 12 pans

• Industrie : Aérospatiale

• Exigences clés :

  • haute résistance à la traction

  • Dureté contrôlée

  • Excellente résistance à la fatigue

  • Précision dimensionnelle

Ce boulon est utilisé dans les assemblages structuraux et les applications aérospatiales à fortes charges , où la défaillance est inacceptable. Même de légères variations de dureté, de résistance à la traction ou de microstructure peuvent entraîner une rupture prématurée de la tige filetée.

Défis de fabrication

1. Géométrie complexe de la tête de boulon

La tête de boulon à douze pans nécessitait des profils internes extrêmement précis et une géométrie constante.

L'usinage conventionnel seul ne permettait pas d'atteindre la précision requise sans usure ni déformation des outils. Afin de respecter les spécifications de conception, nous avons appliqué l'usinage par électroérosion (EDM) spécifiquement à la tête du boulon, garantissant ainsi :

• Géométrie de points propre et précise

• Aucune contrainte de coupe mécanique

• Excellente répétabilité

2. Exigences strictes en matière de propriétés mécaniques

Le client a précisé qu'après traitement thermique, le boulon devait présenter les caractéristiques suivantes :

• Dureté: 42 HRC

• Résistance à la traction: 220 KSI

Dans les fixations en nickel 718, ces valeurs sont cruciales. Si la dureté ou la résistance à la traction s'écartent de la plage cible, la partie filetée risque de se rompre , notamment sous charges cycliques.

3. Traitement thermique dédié — Pas de lots mélangés

Contrairement aux fixations standard, ce produit ne pouvait pas être traité thermiquement avec d'autres pièces .

Pour garantir la cohérence, le client a exigé :

• A cycle de four dédié

• Aucun matériau mixte ni type de pièce

• Contrôle total de la température, du temps de trempage et du refroidissement

Cela a considérablement accru la complexité du processus, mais était essentiel pour éviter un renforcement inégal ou une incohérence microstructurale.

Notre solution de fabrication

Usinage CNC de précision + Traitement par électroérosion

• Le corps du boulon et la tige filetée ont été produits à l'aide d'un usinage CNC de haute précision , optimisé pour la ténacité et le comportement d'écrouissage du Nickel 718.

• La tête de bride à douze pans a été formée à l'aide deEDM , garantissant une géométrie précise sans induire de contraintes mécaniques ni de distorsion.

Cette combinaison nous a permis de maintenir des tolérances serrées tout en préservant l'intégrité des matériaux.

Traitement thermique individuel au four

Pour répondre aux exigences mécaniques, nous avons mis en œuvre un procédé de traitement thermique dédié exclusivement à ce produit :

• Un cycle de four par lot

• Paramètres de vieillissement et de renforcement contrôlés

• Pas de co-traitement avec les fixations standard

Après traitement thermique, toutes les pièces ont été testées et ont obtenu les résultats suivants :

• Dureté de 42 HRC

• résistance à la traction de 220 KSI

Plus important encore, la tige filetée a conservé son intégrité structurelle, éliminant ainsi le risque de rupture prématurée.

Vérification et tests de qualité

Chaque lot de production a subi :

• Tests de dureté

• vérification de la résistance à la traction

• Inspection visuelle et dimensionnelle

Cela garantissait que chaque boulon répondait aux normes de performance aérospatiales avant son expédition.

Résultats du projet

En appliquant la combinaison adéquate d' usinage CNC, de traitement par électroérosion et de traitement thermique spécifique , nous avons fourni une solution répondant à toutes les exigences techniques et de performance.

Principaux résultats :

• Propriétés mécaniques stables et reproductibles

• Aucune fissure du filetage ni défaillance prématurée

• Conformité totale aux spécifications du client

• Confiance accrue pour les applications aérospatiales critiques

Le client a approuvé les pièces pour la poursuite de la production et a reconnu la valeur d'une approche de fabrication axée sur les processus et le souci du détail.

Pourquoi les clients du secteur aérospatial choisissent Honscn

Ce projet reflète nos principaux atouts dans le domaine de la fabrication aérospatiale :

• Connaissance approfondie des alliages haute performance

• Disposition à exécuter des processus dédiés lorsque cela s'avère nécessaire

• Contrôle strict du traitement thermique et des essais

• Privilégiez la fiabilité à long terme, pas les raccourcis.

Dans le secteur aérospatial, les détails comptent . Nous accordons à chaque pièce critique toute l'attention qu'elle mérite.

Conclusion

Les fixations en alliage de nickel 718 exigent plus qu'un usinage standard : elles requièrent une discipline de processus, une expertise des matériaux et un contrôle de qualité sans compromis .

Chez Honscn, nous ne nous contentons pas de fabriquer des pièces.
Nous fournissons des solutions fiables pour les applications critiques .

Si vous recherchez des boulons aérospatiaux en Inconel 718 ou des fixations sur mesure , nous sommes prêts à soutenir votre prochain programme.