Inhalts verzeichnis
-
◆FAQ
Der Einsatz von selbstsichernden Befestigungselementen ist in vielen Branchen üblich geworden. Diese Befestigungselemente sind hochbelastbar und vibrationsfest. Die Entwicklung in der Datenübertragungsbranche hat den Einsatz optischer Kommunikationsgeräte revolutioniert.
Ein optisches Modul ist ein optischer Transceiver mit zwei Enden. Ein Ende des Moduls ist mit dem elektrischen System verbunden, das andere über Glasfasern mit der Außenwelt.
In einer anspruchsvollen Umgebung muss das optische Modul auch bei starken Vibrationen und Temperaturschwankungen intakt bleiben. Daher sind spielfreie Befestigungselemente erforderlich. Diese gewährleisten eine präzise Ausrichtung, zuverlässige Verbindung und eine starke Signalübertragung.
Als hervorragende Lösung zur Vibrationskontrolle in optischen Modulen finden lösefeste Befestigungselemente Anwendung in der Telekommunikation, der KI-Infrastruktur, dem Cloud Computing und der industriellen Vernetzung.
Typische Gefahren für die Datenübertragung sind Vibrationen, die durch verschiedene Faktoren verursacht werden. Vibrationen können Störungen im Nanobereich hervorrufen und so die Datenübertragung beeinträchtigen. Diese Vibrationen führen zu Signalverlusten, physikalischen Schäden und Wellenlängenverschiebungen.
Die Installation optischer Module erzeugt Vibrationen in Switches, Servern, Speichersystemen und Telekommunikationsgeräten. Hauptursachen sind Lüfter, Rack-Resonanz und Wärmeausdehnung.
Die Lüfter erzeugen Vibrationen im Bereich von 10 Hz bis 1000 Hz, die die Datenübertragung beeinträchtigen. Optische Komponenten und Prozessoren erzeugen Wärme, die von den Lüftern abgeführt wird.
Die Serverracks im System erfahren Resonanzen, die durch die Lüfter und andere Komponenten verursacht werden. Die Amplitude der Wellen nimmt zu.
Wiederholte Temperaturänderungen können zu thermischer Ausdehnung und Kompression führen, was wiederum Mikrobewegungen zur Folge hat.
Das optische Modul benötigt eine kontinuierliche Signalübertragung für einen optimalen Betrieb. Eine lockere Befestigungsschraube beeinträchtigt den elektrischen Kontakt zwischen den Komponenten. Der mikroskopische Luftspalt zwischen den Komponenten vergrößert sich durch Vibrationen und elektrische Ausdehnung. Dies führt zu folgenden Problemen:
Um die mikroskopische Signalintegrität zu gewährleisten, sind lösefeste Befestigungselemente unerlässlich, da bei der 400G-Übertragung bereits eine Verschiebung im Nanometerbereich die Signale beeinflusst.
Bestimmte Merkmale verhindern das Lösen der Befestigungselemente. Diese Merkmale tragen dazu bei, dass sie auch unter Vibrationen und Wärmeausdehnung intakt bleiben. Zum Beispiel:
Um ein Lösen der Befestigungselemente zu verhindern, wird üblicherweise Nylon in die Verbindungselemente eingesetzt. Dieser Nyloneinsatz sorgt für Vibrationsdämpfung. Die gängigen Gewindesicherungen tragen zusätzlich zum festen Sitz der Verbindungselemente bei. Ebenso verwenden Hersteller Federscheiben, gezahnte Flanschverbindungen und selbstsichernde Gewindeprofile.
Die beim Anziehen einer Schraube entstehende Klemmkraft wird als Vorspannung bezeichnet. Um ein Lösen der Befestigungselemente zu verhindern, ist eine angemessene Vorspannung erforderlich.
Die Kontrolle des Drehmoments ist ebenso wichtig wie die Vorspannung; ist das Drehmoment unzureichend, reiben die Oberflächen aneinander. Ein präzise eingestelltes Drehmoment hält die Vorspannung der Verbindungselemente aufrecht und wirkt Vibrationen entgegen.
Material | Inhaltsverhältnis | Hauptmerkmale | Vorteile | Einschränkungen | Anwendungen |
Edelstahl (Güten 303, 304 und 316) | Teil der 60%igen Edelstahlverwendung | Die gute Korrosionsbeständigkeit verbesserte sich mit der Änderung der Güteklasse. | Edelstahl lässt sich leicht bearbeiten und eignet sich daher gut zur Herstellung von Befestigungselementen und komplexen Miniaturbauteilen. | Unterschiedliche Güteklassen weisen unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit auf. | Verwendung zur Herstellung von Präzisionsmodulbefestigungen |
Messing | 20% | Messinglegierung (Kupfer und Zink) bietet eine hervorragende Leitfähigkeit | Hervorragende Bearbeitbarkeit, | Die Vibrationsfestigkeit ist geringer als die von Edelstahl. | Elektrische Steckverbinder werden in optischen Baugruppen verwendet. |
Aluminium | 15% | Reduziert das Gesamtgewicht der Komponenten | Leicht und korrosionsbeständig | Geringere mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit | Leichte optische Systeme |
Titan | 5% | Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind ausgezeichnet | Sehr teuer | Luft- und Raumfahrtsysteme sowie Telekommunikationssysteme |
Die Hersteller bevorzugen für die Herstellung von spielfreien Verbindungselementen generell Edelstahl mit einem Anteil von 60 %. Für verschiedene Anwendungsbereiche sind unterschiedliche Güteklassen auf dem Markt erhältlich.
Bei der CNC-Bearbeitung werden verschiedene Teile und Komponenten hergestellt. Nach der Bearbeitung der Materialoberfläche wird diese poliert oder geglättet, um eine bessere Leistung zu erzielen. Die Zuverlässigkeit der Sicherungselemente hängt von der Oberflächenbeschaffenheit ab, da diese Folgendes gewährleistet:
Mit steigender Übertragungskapazität verringert sich die Größe des optischen Moduls. Die hierfür benötigten Befestigungselemente müssen extrem kleine Abmessungen und komplexe Geometrien aufweisen. Das Gewinde muss die Größen M0,8 und M2,0 haben, um die Toleranz von ±0,01 mm zu gewährleisten.
Die Oberflächenbehandlung von Sicherungselementen spielt eine wichtige Rolle für deren Korrosions- und Verschleißbeständigkeit. Gängige Oberflächenbehandlungsverfahren sind:
Diese Verfahren verlängern nicht nur die Lebensdauer der Befestigungselemente, sondern verbessern auch deren Ästhetik.
Die im optischen Modulsystem verwendeten Befestigungselemente müssen den internen Telekommunikations- und Datenkommunikationsstandards entsprechen. Diese Standards gewährleisten die nahtlose Interaktion von Telekommunikations- und Datenkommunikationssystemen verschiedener Hersteller. Zu diesen Protokollen und Standards gehören:
HONSCN ist seit 2003 im Geschäft und verfügt über kundenspezifische CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten mit einer Präzision von ±0,005-0,01 mm.
Sicherheitsverbinder finden in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen Verwendung.
Bevor Sie sich für die passenden Sicherungselemente für Ihr optisches Modul entscheiden, sollten Sie verschiedene Faktoren berücksichtigen.
Die Vorspannung kann im Laufe der Zeit durch kontinuierliche Vibrationen, die durch Lüfter, Rack-Resonanz und thermische Ausdehnungszyklen verursacht werden, verloren gehen, und herkömmliche Befestigungselemente können sich lockern.
Sie hemmen mechanische Bewegungen, erhalten die optische Ausrichtung aufrecht und gewährleisten die Signalintegrität in schnellen Kommunikationssystemen.
Die beliebteste Option ist Edelstahl 304, Edelstahl 316 ist jedoch die bessere Wahl in extremen oder korrosiven Umgebungen.
Gängige Anwendungen optischer Module tolerieren eine Toleranz von ±0,01 mm, und fortschrittliche, kundenspezifische Hersteller können eine Toleranz von ±0,005 mm erreichen.
Es gibt verschiedene Methoden zur Passivierung, Vernickelung, Verzinkung, Anodisierung, Schwarzoxidbeschichtung und Elektropolieren.
Inhalts verzeichnis